CN219445799U - 一种多功能橡胶环保生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能橡胶环保生产设备，包括外壳和粉碎单元；外壳：其上表面右侧的进料口处设有进料斗，外壳左侧面下端的两个排料口处均通过合页铰接有排料门，外壳的内部上端设有导流板；粉碎单元：包括粉碎辊和齿轮，所述粉碎辊通过轴承前后对称转动连接于外壳的内部上端；该多功能橡胶环保生产设备，可以通过单级驱动快速完成对废弃橡胶的双重粉碎和筛分工作，在二次利用废弃橡胶以及节能减排两个方面来达到环保生产的目的，且在开展粉碎工作前可以使废弃橡胶冷却脆化，以免粉碎过程中废弃橡胶因强烈摩擦生热而产生有害气体，同时脆化后的废弃橡胶更有利于粉碎工作的开展，功能全面实用。

Description

一种多功能橡胶环保生产设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种多功能橡胶环保生产设备。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

在橡胶的生产工作当中，为了达到环保生产的目的，部分工厂会采用废弃橡胶作为原材料来制作再生橡胶，其加工工作需要借助橡胶环保生产设备将废弃橡胶粉碎至胶粉或胶粒状，之后再根据使用需求添加合适材料在反应釜内进行聚合反应。

而现有的橡胶环保生产设备，在进行粉碎工作时，橡胶很容易因强烈摩擦力的硬性发热自燃，进而产生一定的有害气体，且一台设备上往往要配备多个驱动组件来带动不同的粉碎辊才可保证粉碎工作的全面性，变相的增加了能源损耗，为此，我们提出一种多功能橡胶环保生产设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多功能橡胶环保生产设备，可以通过单级驱动快速完成对废弃橡胶的双重粉碎和筛分工作，在二次利用废弃橡胶以及节能减排两个方面来达到环保生产的目的，且在开展粉碎工作前可以使废弃橡胶冷却脆化，以免粉碎过程中废弃橡胶因强烈摩擦生热而产生有害气体，同时脆化后的废弃橡胶更有利于粉碎工作的开展，功能全面实用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能橡胶环保生产设备，包括外壳和粉碎单元；

外壳：其上表面右侧的进料口处设有进料斗，外壳左侧面下端的两个排料口处均通过合页铰接有排料门，外壳的内部上端设有导流板；

粉碎单元：包括粉碎辊和齿轮，所述粉碎辊通过轴承前后对称转动连接于外壳的内部上端，粉碎辊的左侧延长端头处均设有齿轮，两个齿轮彼此啮合连接，可以通过单级驱动快速完成对废弃橡胶的双重粉碎和筛分工作，在二次利用废弃橡胶以及节能减排两个方面来达到环保生产的目的，且在开展粉碎工作前可以使废弃橡胶冷却脆化，以免粉碎过程中废弃橡胶因强烈摩擦生热而产生有害气体，同时脆化后的废弃橡胶更有利于粉碎工作的开展，功能全面实用。

进一步的，所述粉碎单元还包括破碎框、架板、破碎盘、蜗杆和涡轮，所述破碎框设置于外壳的内部中心处，外壳的前后内壁中部之间设有架板，架板的上表面通过轴承转动连接有破碎盘，破碎盘位于破碎框的内部，外壳的内部下侧通过轴承转动连接有蜗杆，破碎盘的底端设有涡轮，蜗杆和涡轮啮合连接，可以实现对废弃橡胶的二次粉碎。

进一步的，所述外壳的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以自由调控各个电器的运行状态。

进一步的，所述外壳的右侧内壁上端通过轴承转动连接有搅拌杆，外壳的上表面左端设有高压泵，高压泵底面出液口处设置的液氮喷吹管贯穿外壳的顶壁并延伸至外壳的内部，液氮喷吹管的外弧面右侧设有均匀分布的雾化喷孔，高压泵的输入端电连接控制开关组的输出端，可以使废气橡胶冷却脆化。

进一步的，所述外壳的内部下端设有左右对称的导向杆，两个导向杆之间纵向滑动连接有托框，托框的上表面通过螺栓安装有筛盘，托框上表面右端设置的燕尾卡块与筛盘底面右端对应设置的燕尾卡槽活动卡接，可以实现对胶粉的筛分工作。

进一步的，所述托框的底面中心处设有条形框，外壳的内部下端通过轴承转动连接有曲杆，曲杆中部的偏心杆***于条形框的内部，可以使托框和筛盘进行前后往复移动。

进一步的，所述外壳的右侧面中部设有电机，电机的输出轴与前侧的粉碎辊固定连接，后侧的粉碎辊、蜗杆、搅拌杆以及曲杆四者的右侧延长端头处均设有皮带轮，上下相邻的两个皮带轮均通过皮带传动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以带动后侧的粉碎辊、蜗杆、搅拌杆以及曲杆一同旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多功能橡胶环保生产设备，具有以下好处：

1、在进行橡胶环保生产工作时，人员可以先将废弃橡胶作为原料经进料斗送入外壳的内部，此时通过控制开关组的调控，高压泵工作将外部储存罐内的超低温液氮抽出并压缩后经液氮喷吹管外弧面均匀开设的雾化喷孔喷出，液氮在被喷入外壳的内部时会呈雾状与废弃橡胶发生热交换，使得废弃橡胶迅速冷却，液氮吸热蒸发为氮气后可以经进料斗逆向排出至外部环境当中，以免后续粉碎过程中废弃橡胶因强烈摩擦生热而产生有害气体，且冷却后的废弃橡胶会发生脆化而失去弹性，降低后续粉碎工作的难度，与此同时电机运转带动前侧的粉碎辊旋转，受两个齿轮的啮合连接关系影响，两个粉碎辊会一同向内旋转，受皮带轮和皮带的传动作用影响，搅拌杆能够对废弃橡胶进行一定程度的翻搅，使得所有的废弃橡胶能够与雾化后的液氮充分接触而降温，确保后续橡胶环保生产工作的正常开展。

2、当废弃橡胶沿着导流板落入两个粉碎辊的缝隙当中时，两个对向旋转的粉碎辊可以对废弃橡胶的初步挤压粉碎，之后废弃橡胶会落入破碎框和破碎盘的缝隙内，受蜗杆和涡轮的啮合连接关系以及皮带轮和皮带的传动作用影响，破碎盘会发生旋转并与破碎框配合来实现对废弃橡胶的二次粉碎，确保废弃橡胶所制胶粉的最终质量。

3、粉碎后的胶粉最终会落入筛盘的内部，此时曲杆因皮带轮和皮带的传动作用影响也会处于旋转状态，由于条形框能够为曲杆中部的偏心杆体提供充足的竖向旋转避让，随着曲杆的持续旋转，托框、筛盘和条形框所组成的整体在曲杆施加的顶推作用下会沿着导向杆进行前后往复移动，从而实现对胶粉的筛分工作，最终人员可以打开两个排料门对外壳内部底端的细胶粉或筛盘内部的粗胶粉进行分别收集处理，通过单级驱动快速完成对废弃橡胶的双重粉碎和筛分工作，在二次利用废弃橡胶以及节能减排两个方面来达到环保生产的目的，功能全面实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型主视内剖结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型托框的结构示意图。

图中：1外壳、2进料斗、3排料门、4导流板、5粉碎单元、51粉碎辊、52齿轮、53破碎框、54架板、55破碎盘、56蜗杆、57涡轮、6控制开关组、7搅拌杆、8高压泵、9液氮喷吹管、10导向杆、11托框、12筛盘、13条形框、14曲杆、15电机、16皮带轮、17皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种多功能橡胶环保生产设备，包括外壳1和粉碎单元5；

外壳1：其上表面右侧的进料口处设有进料斗2，外壳1左侧面下端的两个排料口处均通过合页铰接有排料门3，外壳1的内部上端设有导流板4，在进行橡胶环保生产工作时，人员将废弃橡胶作为原料经进料斗2送入外壳1的内部即可等待后续工作的开展；

粉碎单元5：包括粉碎辊51和齿轮52，粉碎辊51通过轴承前后对称转动连接于外壳1的内部上端，粉碎辊51的左侧延长端头处均设有齿轮52，两个齿轮52彼此啮合连接，粉碎单元5还包括破碎框53、架板54、破碎盘55、蜗杆56和涡轮57，破碎框53设置于外壳1的内部中心处，外壳1的前后内壁中部之间设有架板54，架板54的上表面通过轴承转动连接有破碎盘55，破碎盘55位于破碎框53的内部，外壳1的内部下侧通过轴承转动连接有蜗杆56，破碎盘55的底端设有涡轮57，蜗杆56和涡轮57啮合连接，当废弃橡胶沿着导流板4落入两个粉碎辊51的缝隙当中时，两个对向旋转的粉碎辊51可以对废弃橡胶的初步挤压粉碎，之后废弃橡胶会落入破碎框53和破碎盘55的缝隙内，受蜗杆56和涡轮57的啮合连接关系以及皮带轮16和皮带17的传动作用影响，破碎盘55会发生旋转并与破碎框53配合来实现对废弃橡胶的二次粉碎，确保废弃橡胶所制胶粉的最终质量。

其中：外壳1的前侧面设有控制开关组6，控制开关组6的输入端电连接外部电源。

其中：外壳1的右侧内壁上端通过轴承转动连接有搅拌杆7，外壳1的上表面左端设有高压泵8，高压泵8底面出液口处设置的液氮喷吹管9贯穿外壳1的顶壁并延伸至外壳1的内部，液氮喷吹管9的外弧面右侧设有均匀分布的雾化喷孔，高压泵8的输入端电连接控制开关组6的输出端，通过控制开关组6的调控，高压泵8工作将外部储存罐内的超低温液氮抽出并压缩后经液氮喷吹管9外弧面均匀开设的雾化喷孔喷出，液氮在被喷入外壳1的内部时会呈雾状与废弃橡胶发生热交换，使得废弃橡胶迅速冷却，液氮吸热蒸发为氮气后可以经进料斗2逆向排出至外部环境当中，以免后续粉碎过程中废弃橡胶因强烈摩擦生热而产生有害气体，且冷却后的废弃橡胶会发生脆化而失去弹性，降低后续粉碎工作的难度，与此同时电机15运转带动前侧的粉碎辊51旋转，受两个齿轮52的啮合连接关系影响，两个粉碎辊51会一同向内旋转，受皮带轮16和皮带17的传动作用影响，搅拌杆7能够对废弃橡胶进行一定程度的翻搅，使得所有的废弃橡胶能够与雾化后的液氮充分接触而降温，确保后续橡胶环保生产工作的正常开展。

其中：外壳1的内部下端设有左右对称的导向杆10，两个导向杆10之间纵向滑动连接有托框11，托框11的上表面通过螺栓安装有筛盘12，托框11上表面右端设置的燕尾卡块与筛盘12底面右端对应设置的燕尾卡槽活动卡接，托框11的底面中心处设有条形框13，外壳1的内部下端通过轴承转动连接有曲杆14，曲杆14中部的偏心杆***于条形框13的内部，粉碎后的胶粉最终会落入筛盘12的内部，此时曲杆14因皮带轮16和皮带17的传动作用影响也会处于旋转状态，由于条形框13能够为曲杆14中部的偏心杆体提供充足的竖向旋转避让，随着曲杆14的持续旋转，托框11、筛盘12和条形框13所组成的整体在曲杆14施加的顶推作用下会沿着导向杆10进行前后往复移动，从而实现对胶粉的筛分工作，最终人员可以打开两个排料门3对外壳1内部底端的细胶粉或筛盘12内部的粗胶粉进行分别收集处理。

其中：外壳1的右侧面中部设有电机15，电机15的输出轴与前侧的粉碎辊51固定连接，后侧的粉碎辊51、蜗杆56、搅拌杆7以及曲杆14四者的右侧延长端头处均设有皮带轮16，上下相邻的两个皮带轮16均通过皮带17传动连接，电机15的输入端电连接控制开关组6的输出端，可以带动后侧的粉碎辊51、蜗杆56、搅拌杆7以及曲杆14一同旋转。

本实用新型提供的一种多功能橡胶环保生产设备的工作原理如下：在进行橡胶环保生产工作时，人员可以先将废弃橡胶作为原料经进料斗2送入外壳1的内部，此时通过控制开关组6的调控，高压泵8工作将外部储存罐内的超低温液氮抽出并压缩后经液氮喷吹管9外弧面均匀开设的雾化喷孔喷出，液氮在被喷入外壳1的内部时会呈雾状与废弃橡胶发生热交换，使得废弃橡胶迅速冷却，液氮吸热蒸发为氮气后可以经进料斗2逆向排出至外部环境当中，以免后续粉碎过程中废弃橡胶因强烈摩擦生热而产生有害气体，且冷却后的废弃橡胶会发生脆化而失去弹性，降低后续粉碎工作的难度，与此同时电机15运转带动前侧的粉碎辊51旋转，受两个齿轮52的啮合连接关系影响，两个粉碎辊51会一同向内旋转，受皮带轮16和皮带17的传动作用影响，搅拌杆7能够对废弃橡胶进行一定程度的翻搅，使得所有的废弃橡胶能够与雾化后的液氮充分接触而降温，确保后续橡胶环保生产工作的正常开展，当废弃橡胶沿着导流板4落入两个粉碎辊51的缝隙当中时，两个对向旋转的粉碎辊51可以对废弃橡胶的初步挤压粉碎，之后废弃橡胶会落入破碎框53和破碎盘55的缝隙内，受蜗杆56和涡轮57的啮合连接关系以及皮带轮16和皮带17的传动作用影响，破碎盘55会发生旋转并与破碎框53配合来实现对废弃橡胶的二次粉碎，确保废弃橡胶所制胶粉的最终质量，粉碎后的胶粉最终会落入筛盘12的内部，此时曲杆14因皮带轮16和皮带17的传动作用影响也会处于旋转状态，由于条形框13能够为曲杆14中部的偏心杆体提供充足的竖向旋转避让，随着曲杆14的持续旋转，托框11、筛盘12和条形框13所组成的整体在曲杆14施加的顶推作用下会沿着导向杆10进行前后往复移动，从而实现对胶粉的筛分工作，最终人员可以打开两个排料门3对外壳1内部底端的细胶粉或筛盘12内部的粗胶粉进行分别收集处理，通过单级驱动快速完成对废弃橡胶的双重粉碎和筛分工作，在二次利用废弃橡胶以及节能减排两个方面来达到环保生产的目的，功能全面实用。

值得注意的是，以上实施例中所公开的高压泵8选用的是B100F高压水泵，电机15选用的是SM3L-042A1BDV伺服电机，控制开关组6上设有与高压泵8和电机15一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种多功能橡胶环保生产设备，其特征在于：包括外壳(1)和粉碎单元(5)；

外壳(1)：其上表面右侧的进料口处设有进料斗(2)，外壳(1)左侧面下端的两个排料口处均通过合页铰接有排料门(3)，外壳(1)的内部上端设有导流板(4)；

粉碎单元(5)：包括粉碎辊(51)和齿轮(52)，所述粉碎辊(51)通过轴承前后对称转动连接于外壳(1)的内部上端，粉碎辊(51)的左侧延长端头处均设有齿轮(52)，两个齿轮(52)彼此啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能橡胶环保生产设备，其特征在于：所述粉碎单元(5)还包括破碎框(53)、架板(54)、破碎盘(55)、蜗杆(56)和涡轮(57)，所述破碎框(53)设置于外壳(1)的内部中心处，外壳(1)的前后内壁中部之间设有架板(54)，架板(54)的上表面通过轴承转动连接有破碎盘(55)，破碎盘(55)位于破碎框(53)的内部，外壳(1)的内部下侧通过轴承转动连接有蜗杆(56)，破碎盘(55)的底端设有涡轮(57)，蜗杆(56)和涡轮(57)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能橡胶环保生产设备，其特征在于：所述外壳(1)的前侧面设有控制开关组(6)，控制开关组(6)的输入端电连接外部电源。

4.根据权利要求3所述的一种多功能橡胶环保生产设备，其特征在于：所述外壳(1)的右侧内壁上端通过轴承转动连接有搅拌杆(7)，外壳(1)的上表面左端设有高压泵(8)，高压泵(8)底面出液口处设置的液氮喷吹管(9)贯穿外壳(1)的顶壁并延伸至外壳(1)的内部，液氮喷吹管(9)的外弧面右侧设有均匀分布的雾化喷孔，高压泵(8)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种多功能橡胶环保生产设备，其特征在于：所述外壳(1)的内部下端设有左右对称的导向杆(10)，两个导向杆(10)之间纵向滑动连接有托框(11)，托框(11)的上表面通过螺栓安装有筛盘(12)，托框(11)上表面右端设置的燕尾卡块与筛盘(12)底面右端对应设置的燕尾卡槽活动卡接。

6.根据权利要求5所述的一种多功能橡胶环保生产设备，其特征在于：所述托框(11)的底面中心处设有条形框(13)，外壳(1)的内部下端通过轴承转动连接有曲杆(14)，曲杆(14)中部的偏心杆***于条形框(13)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种多功能橡胶环保生产设备，其特征在于：所述外壳(1)的右侧面中部设有电机(15)，电机(15)的输出轴与前侧的粉碎辊(51)固定连接，后侧的粉碎辊(51)、蜗杆(56)、搅拌杆(7)以及曲杆(14)四者的右侧延长端头处均设有皮带轮(16)，上下相邻的两个皮带轮(16)均通过皮带(17)传动连接，电机(15)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。