CN219445559U - 一种混凝土搅拌站进粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，公开了一种混凝土搅拌站进粉装置，包括搅拌槽，所述搅拌槽的顶部螺纹连接有封盖，所述封盖的顶部开设有插孔，所述插孔的内壁固定连接有漏斗架，所述漏斗架的内壁转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有放置罐，所述转杆的外表面固定连接有挡片。本实用新型具有以下优点和效果：放置罐的容量为定量，工作人员将存粉罐中的粉料倒入放置罐，随重量使放置罐通过转杆在漏斗架内壁转动进行倾倒入漏斗架，通过漏斗架运输至搅拌槽中，挡片控制放置罐从单一侧面进行转动倾倒，提升整体装置的灵活性，便于调节，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间。

Description

一种混凝土搅拌站进粉装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，特别涉及一种混凝土搅拌站进粉装置。

背景技术

混凝土，简称为"砼"，其诞生可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。混凝土本身为多种原料按照一定配比混合搅拌制成，不同原料，不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响。混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量***、物料输送***、物料贮存***、控制***五大组成***和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土。

根据中国专利公开号CN212978797U提供了一种混凝土搅拌站粉料进料装置，涉及混凝土生产设备技术领域。包括底座，所述底座上端固定连接有三个支撑杆，且三个支撑杆以底座的中心环形阵列分布，三个所述支撑杆上端均固定连接有固定块，三个所述固定块之间共同固定连接有固定板，三个所述固定块上端均固定连接有称重装置，三个所述称重装置上端共同固定连接有连接环，所述连接环内固定连接有进料斗，所述固定板上端固定连接有刮壁装置，且刮壁装置的上部位于进料斗内，所述进料斗下端穿插连接有下料组件，且下料组件的中部与固定板穿插连接。本实用新型所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置，通过设置称重装置，利用三个称重传感器可以共同有效的对进料斗内的粉料重量进行称重计量，方便控制粉料的量。

上述专利拥有方便控制粉料的量的效果，但是，整体装置对于材料的投放控制的方式不够方便快捷，对于内部搅拌的调节方式不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站进粉装置，具有便于控制投放，加强搅拌效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌站进粉装置，包括搅拌槽，所述搅拌槽的顶部螺纹连接有封盖，所述封盖的顶部开设有插孔，所述插孔的内壁固定连接有漏斗架，所述漏斗架的内壁转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有放置罐，所述转杆的外表面固定连接有挡片，所述漏斗架的顶部固定连接有支架，所述支架的一侧面固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有气缸。

通过采用上述技术方案，放置罐的容量为定量，工作人员将存粉罐中的粉料倒入放置罐，随重量使放置罐通过转杆在漏斗架内壁转动进行倾倒入漏斗架，通过漏斗架运输至搅拌槽中，挡片控制放置罐从单一侧面进行转动倾倒，提升整体装置的灵活性，便于调节，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间。

本实用新型的进一步设置为：所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有滑杆，所述支架的外表面开设有滑槽，所述滑杆与支架滑动连接，所述滑杆的顶部固定连接有封塞。

通过采用上述技术方案，待放置罐中的粉料放置满后，工作人员控制气缸控制伸缩杆带动滑杆在滑槽中滑动，控制封塞对存粉罐的罐口进行堵塞，减少存粉罐继续导出。

本实用新型的进一步设置为：所述支架的内部螺纹连接有存粉罐，所述封塞与存粉罐的内壁卡接。

通过采用上述技术方案，封塞加强控制存粉罐的罐口的开合，提升整体装置的灵活性。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌槽的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转杆的一端贯穿漏斗架固定连接有连接球，所述连接球的外表面固定连接有连接线。

通过采用上述技术方案，连接线缠绕至转轴的外表面，工作人员驱动电机控制转轴转动拉紧连接球上的连接线，从而使放置罐恢复罐口朝上，便于再次承接，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌槽的底部设置有传振弹簧杆，所述传振弹簧杆的外表面设置有立柱，所述立柱的内部设置有振动电机，所述振动电机的输出端与传振弹簧杆固定连接。

通过采用上述技术方案，工作人员驱动振动电机带动传振弹簧杆控制搅拌槽振动，加快内部材料混合，减少搅拌槽内壁粉末粘附。

本实用新型的进一步设置为：所述立柱的底端固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面延伸至搅拌槽的内部固定连接有刮架。

通过采用上述技术方案，工作人员驱动第二电机带动搅拌杆转动从而对内部材料进行搅拌，刮架在搅拌槽内壁转动，加快对内壁刮取，加强搅拌混合效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过搅拌槽、封盖、插孔、漏斗架、转杆、放置罐、挡片、支架和气缸之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，放置罐的容量为定量，工作人员将存粉罐中的粉料倒入放置罐，随重量使放置罐通过转杆在漏斗架内壁转动进行倾倒入漏斗架，通过漏斗架运输至搅拌槽中，挡片控制放置罐从单一侧面进行转动倾倒，提升整体装置的灵活性，便于调节，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，待放置罐中的粉料放置满后，工作人员控制气缸控制伸缩杆带动滑杆在滑槽中滑动，控制封塞对存粉罐的罐口进行堵塞，减少存粉罐继续导出，连接线缠绕至转轴的外表面，工作人员驱动电机控制转轴转动拉紧连接球上的连接线，从而使放置罐恢复罐口朝上，便于再次承接，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间。

2、本实用新型，通过传振弹簧杆、立柱、振动电机、底座、第二电机、搅拌杆和刮架之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员驱动振动电机带动传振弹簧杆控制搅拌槽振动，加快内部材料混合，减少搅拌槽内壁粉末粘附，工作人员驱动第二电机带动搅拌杆转动从而对内部材料进行搅拌，刮架在搅拌槽内壁转动，加快对内壁刮取，加强搅拌混合效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型漏斗架结构示意图；

图3为本实用新型电机结构示意图；

图4为本实用新型底座结构示意图。

图中，1、搅拌槽；2、封盖；3、插孔；4、漏斗架；5、转杆；6、放置罐；7、挡片；8、支架；9、气缸；10、伸缩杆；11、滑杆；12、封塞；13、存粉罐；14、电机；15、转轴；16、连接球；17、连接线；18、传振弹簧杆；19、立柱；20、振动电机；21、底座；22、第二电机；23、搅拌杆；24、刮架。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种混凝土搅拌站进粉装置，包括搅拌槽1，搅拌槽1的顶部螺纹连接有封盖2，封盖2的顶部开设有插孔3，插孔3的内壁固定连接有漏斗架4，漏斗架4的内壁转动连接有转杆5，转杆5的外表面固定连接有放置罐6，转杆5的外表面固定连接有挡片7，漏斗架4的顶部固定连接有支架8，支架8的一侧面固定连接有支板，支板的顶部固定连接有气缸9，气缸9的输出端固定连接有伸缩杆10，放置罐6的容量为定量，工作人员将存粉罐13中的粉料倒入放置罐6，随重量使放置罐6通过转杆5在漏斗架4内壁转动进行倾倒入漏斗架4，通过漏斗架4运输至搅拌槽1中，挡片7控制放置罐6从单一侧面进行转动倾倒，提升整体装置的灵活性，便于调节，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，待放置罐6中的粉料放置满后，工作人员控制气缸9控制伸缩杆10带动滑杆11在滑槽中滑动，控制封塞12对存粉罐13的罐口进行堵塞，减少存粉罐13继续导出，连接线17缠绕至转轴15的外表面，工作人员驱动电机14控制转轴15转动拉紧连接球16上的连接线17，从而使放置罐6恢复罐口朝上，便于再次承接，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，伸缩杆10的顶部固定连接有滑杆11，支架8的外表面开设有滑槽，滑杆11与支架8滑动连接，滑杆11的顶部固定连接有封塞12，支架8的内部螺纹连接有存粉罐13，封塞12与存粉罐13的内壁卡接，搅拌槽1的外表面固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有转轴15，转杆5的一端贯穿漏斗架4固定连接有连接球16，连接球16的外表面固定连接有连接线17，搅拌槽1的底部设置有传振弹簧杆18，传振弹簧杆18的外表面设置有立柱19，立柱19的内部设置有振动电机20，振动电机20的输出端与传振弹簧杆18固定连接，立柱19的底端固定连接有底座21，底座21的顶部固定连接有控制箱，控制箱的内部设置有第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有搅拌杆23，搅拌杆23的外表面延伸至搅拌槽1的内部固定连接有刮架24，工作人员驱动振动电机20带动传振弹簧杆18控制搅拌槽1振动，加快内部材料混合，减少搅拌槽1内壁粉末粘附，工作人员驱动第二电机22带动搅拌杆23转动从而对内部材料进行搅拌，刮架24在搅拌槽1内壁转动，加快对内壁刮取，加强搅拌混合效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能。

本实用新型中，通过搅拌槽1、封盖2、插孔3、漏斗架4、转杆5、放置罐6、挡片7、支架8和气缸9之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，放置罐6的容量为定量，工作人员将存粉罐13中的粉料倒入放置罐6，随重量使放置罐6通过转杆5在漏斗架4内壁转动进行倾倒入漏斗架4，通过漏斗架4运输至搅拌槽1中，挡片7控制放置罐6从单一侧面进行转动倾倒，提升整体装置的灵活性，便于调节，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，待放置罐6中的粉料放置满后，工作人员控制气缸9控制伸缩杆10带动滑杆11在滑槽中滑动，控制封塞12对存粉罐13的罐口进行堵塞，减少存粉罐13继续导出，连接线17缠绕至转轴15的外表面，工作人员驱动电机14控制转轴15转动拉紧连接球16上的连接线17，从而使放置罐6恢复罐口朝上，便于再次承接，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，通过传振弹簧杆18、立柱19、振动电机20、底座21、第二电机22、搅拌杆23和刮架24之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员驱动振动电机20带动传振弹簧杆18控制搅拌槽1振动，加快内部材料混合，减少搅拌槽1内壁粉末粘附，工作人员驱动第二电机22带动搅拌杆23转动从而对内部材料进行搅拌，刮架24在搅拌槽1内壁转动，加快对内壁刮取，加强搅拌混合效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌站进粉装置，包括搅拌槽(1)，其特征在于：所述搅拌槽(1)的顶部螺纹连接有封盖(2)，所述封盖(2)的顶部开设有插孔(3)，所述插孔(3)的内壁固定连接有漏斗架(4)，所述漏斗架(4)的内壁转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的外表面固定连接有放置罐(6)，所述转杆(5)的外表面固定连接有挡片(7)，所述漏斗架(4)的顶部固定连接有支架(8)，所述支架(8)的一侧面固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有气缸(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站进粉装置，其特征在于：所述气缸(9)的输出端固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的顶部固定连接有滑杆(11)，所述支架(8)的外表面开设有滑槽，所述滑杆(11)与支架(8)滑动连接，所述滑杆(11)的顶部固定连接有封塞(12)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站进粉装置，其特征在于：所述支架(8)的内部螺纹连接有存粉罐(13)，所述封塞(12)与存粉罐(13)的内壁卡接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站进粉装置，其特征在于：所述搅拌槽(1)的外表面固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有转轴(15)，所述转杆(5)的一端贯穿漏斗架(4)固定连接有连接球(16)，所述连接球(16)的外表面固定连接有连接线(17)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站进粉装置，其特征在于：所述搅拌槽(1)的底部设置有传振弹簧杆(18)，所述传振弹簧杆(18)的外表面设置有立柱(19)，所述立柱(19)的内部设置有振动电机(20)，所述振动电机(20)的输出端与传振弹簧杆(18)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站进粉装置，其特征在于：所述立柱(19)的底端固定连接有底座(21)，所述底座(21)的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设置有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端固定连接有搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)的外表面延伸至搅拌槽(1)的内部固定连接有刮架(24)。