CN218429197U - 一种砂浆搅拌自动补料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种砂浆搅拌自动补料输送装置。所述砂浆搅拌自动补料输送装置包括搅拌桶、输送机构以及储料箱，所述搅拌桶一侧固定连接有储料箱，储料箱一侧设有输送机构，输送机构一端位于储料箱上方。本实用新型通过增设输送机构，输送机构通过驱动电机带动螺旋杆在输料筒内部不断转动，将物料不断的送入储料箱中，通过输送机构能够长时间持续不断的实现自动补料，增设翻转板，翻转板通过扭簧与储料箱内壁保持水平转动连接，当输送机构将原料送入储料箱后，原料会首先堆积在翻转板上，当翻转板上堆积一定重量的原料后，翻转板在原料重力作用下逆时针转动将原料掉落到储料箱底部并沿着导料管进入搅拌桶内部。

Description

一种砂浆搅拌自动补料输送装置

技术领域

本实用新型涉及砂浆搅拌技术领域，尤其涉及一种砂浆搅拌自动补料输送装置。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水混合制成，叫灰浆，也作沙浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆，砂浆的制作方法是将各种成分按比例称量后通过搅拌机进行混合制得的，建筑工程中，砂浆的常见作用为：一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖就要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰，常见的砂浆搅拌机由搅拌筒、加料和卸料机构、供水***、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，砂浆搅拌机主要是依靠叶浆带动物料翻动，从而使物料处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，达到快速混合均匀的效果。

申请号为201711240763.3的专利提出了一种砂浆搅拌机，通过连通孔将转动桶内的砂浆均匀导入研磨腔内，再通过研磨盘的转动实现对进入研磨腔内的砂浆进行研磨，使得砂浆中凝结的块状体被研磨成较小的颗粒，保证出浆质量，并有效防止出料口堵塞，出浆过程稳定。

上述发明中需要每隔一段时间人工将砂浆原料倒入搅拌机中，耗费大量人工与人力，且每次加料都需要停止搅拌，影响工作效率。

因此，有必要提供一种新的砂浆搅拌自动补料输送装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种砂浆搅拌自动补料输送装置。

本实用新型提供的砂浆搅拌自动补料输送装置包括：搅拌桶、输送机构以及储料箱，所述搅拌桶一侧固定连接有储料箱，储料箱一侧设有输送机构，输送机构一端位于储料箱上方。

优选的，所述搅拌桶为圆柱形空腔结构，搅拌桶内部设有搅拌杆，搅拌桶桶口处密封固定连接有桶盖，搅拌杆上端延伸至桶盖内部与桶盖转动连接，桶盖上表面固定连接有搅拌电机，搅拌电机输出轴穿过桶盖与搅拌杆固定连接。

优选的，所述搅拌桶下方设有四组支腿，支腿与搅拌桶固定连接，搅拌桶侧面下端固定连接有出料阀门，搅拌桶侧面上端开设有进水口。

优选的，所述搅拌桶一侧设有储料箱，储料箱与搅拌桶之间设有连接块，连接块与储料箱一体连接，储料箱通过连接块与搅拌桶固定连接，储料箱下方设有导料管，导料管一端与储料箱固定连接，导料管另一端与搅拌桶固定连接。

优选的，所述储料箱内部设有翻转板，翻转板面积与储料箱上端口面积相同，翻转板两侧分别一体连接有转轴，翻转板通过转轴与储料箱内壁转动连接，且转轴上套设有扭簧，扭簧一端与翻转板固定连接，扭簧另一端与储料箱内壁固定连接。

优选的，所述输送机构包括输料筒、螺旋杆、驱动电机以及支架，输料筒为圆柱形空腔结构，输料筒侧面下端开设有进料口，进料口处固定连接有进料斗，输料筒侧面上端开设有出料口，出料口处固定连接有出料斗。

优选的，所述输料筒内部设有螺旋杆，螺旋杆两端分别与输料筒内壁两端转动连接，且螺旋杆上端穿过输料筒内壁延伸至外部，输料筒外侧上端设有驱动电机，驱动电机与输料筒固定连接，驱动电机输出轴端通过皮带与延伸在输料筒外部的螺旋杆转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的砂浆搅拌自动补料输送装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种砂浆搅拌自动补料输送装置，在具体实施时，通过增设输送机构，输送机构通过驱动电机带动螺旋杆在输料筒内部不断转动，将物料不断的送入储料箱中，由于砂浆混合搅拌不能够一次性放入大量的原料，否则会难以搅拌均匀，通过输送机构能够长时间持续不断的实现自动补料，有效节省人力，有效解决了背景技术中提到的发明中需要每隔一段时间人工将砂浆原料倒入搅拌机中，耗费大量人工与人力，且每次加料都需要停止搅拌，影响工作效率的问题。

2、本实用新型提供一种砂浆搅拌自动补料输送装置，在具体实施时，通过增设翻转板，翻转板通过扭簧与储料箱内壁保持水平转动连接，当输送机构将原料送入储料箱后，原料会首先堆积在翻转板上，当翻转板上堆积一定重量的原料后，翻转板在原料重力作用下逆时针转动将原料掉落到储料箱底部并沿着导料管进入搅拌桶内部，且外界水源通过进水口配合着翻转板上原料的体积向搅拌桶内加入适当的水，能够持续不断的增加搅拌桶内的新制砂浆，有效提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的砂浆搅拌自动补料输送装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的搅拌桶及其内部的结构拆分示意图；

图3为图1所示的储料箱的结构拆分示意图；

图4为图3中A的放大图；

图5为图1所示的输送机构的结构示意图。

图中标号：1、搅拌桶；2、桶盖；3、输送机构；4、支腿；5、进水口；6、出料阀门；7、储料箱；8、搅拌杆；9、搅拌电机；10、连接块；11、导料管；12、翻转板；13、转轴；14、扭簧；15、输料筒；16、进料斗；17、出料斗；18、驱动电机；19、皮带；20、螺旋杆；21、支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的砂浆搅拌自动补料输送装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的搅拌桶及其内部的结构拆分示意图；图3为图1所示的储料箱的结构拆分示意图；图4为图3中A的放大图；图5为图1所示的输送机构的结构示意图。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，包括搅拌桶1、输送机构3以及储料箱7，搅拌桶1为圆柱形空腔结构，搅拌桶1内部设有搅拌杆8，搅拌桶1桶口处密封固定连接有桶盖2，搅拌杆8上端延伸至桶盖2内部与桶盖2转动连接，桶盖2上表面固定连接有搅拌电机9，搅拌电机9输出轴穿过桶盖2与搅拌杆8固定连接，搅拌桶1下方设有四组支腿4，支腿4与搅拌桶1固定连接，搅拌桶1侧面下端固定连接有出料阀门6，搅拌桶1侧面上端开设有进水口5，通过水管能够在搅拌桶1工作时通过进水口5向搅拌桶1内补充净水，通过出料阀门6能够做到砂浆随用随取，方便使用，搅拌桶1一侧设有储料箱7，储料箱7与搅拌桶1之间设有连接块10，连接块10与储料箱7一体连接，储料箱7通过连接块10与搅拌桶1固定连接，储料箱7下方设有导料管11，导料管11一端与储料箱7固定连接，导料管11另一端与搅拌桶1固定连接。

参考图3与图4所示，储料箱7下半部分为锥形结构，方便与导料管11连接，同时也防止物料堆积在储料箱7底部无法进入搅拌桶1，浪费物料的同时也增大导料管11被堵塞的可能性，储料箱7内部设有翻转板12，翻转板12面积与储料箱7上端口面积相同，翻转板12两侧分别一体连接有转轴13，翻转板12通过转轴13与储料箱7内壁转动连接，且转轴13上套设有扭簧14，扭簧14一端与翻转板12固定连接，扭簧14另一端与储料箱7内壁固定连接，翻转板12在扭簧14的作用下克服重力作用保持水平状态，并将进入储料箱7中的物料挡住，直到翻转板12上的重量能够克服扭簧14扭矩带动翻转板12转动时，再一次性将翻转板12上的物料全部滑落到储料箱7底部，且翻转板12上表面为光滑面，减小对物料的摩擦，使物料能够尽可能多的从翻转板12上滑落。

参考图1与图5所示，储料箱7一侧设有输送机构3，输送机构3一端位于储料箱7上方，输送机构3包括输料筒15、螺旋杆20、驱动电机18以及支架21，输料筒15为圆柱形空腔结构，输料筒15侧面下端开设有进料口，进料口处固定连接有进料斗16，输料筒15侧面上端开设有出料口，出料口处固定连接有出料斗17，工作人员将物料带开口朝下放入进料斗16中，随着螺旋杆20的转动，不断的将物料输送至储料箱7中，节省了人力运送物料的时间，提高了工作效率，输料筒15内部设有螺旋杆20，螺旋杆20两端分别与输料筒15内壁两端转动连接，且螺旋杆20上端穿过输料筒15内壁延伸至外部，输料筒15外侧上端设有驱动电机18，驱动电机18与输料筒15固定连接，驱动电机18输出轴端通过皮带19与延伸在输料筒15外部的螺旋杆20转动连接，输料筒15下方设有两组支架21，两组支架21高度不同，输料筒15呈倾斜放置，输料筒15分别与两组支架21固定连接。

本实用新型提供的工作原理如下：本实用新型在使用时，首先将装满原料的物料袋开口朝下放入进料斗16中，并启动驱动电机18带动螺旋杆20转动，将物料不断运输至储料箱7，然后物料在储料箱7中被翻转板12阻挡一阵积攒到一定量后一次性进入搅拌桶1，同时外界水源通过水管与搅拌桶1进水口5连接，根据翻转板12导入搅拌桶1内的原料，按照一定比例加入适量的水进入搅拌桶1，搅拌电机9始终带着搅拌杆8转动，搅拌桶1内部少量多次的进行砂浆搅拌，使用砂浆时工作人员通过出料阀门6将搅拌桶1内的砂浆取出。

本实用新型中涉及的电机电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种砂浆搅拌自动补料输送装置，包括：搅拌桶(1)、输送机构(3)以及储料箱(7)，其特征在于，所述搅拌桶(1)一侧固定连接有储料箱(7)，储料箱(7)一侧设有输送机构(3)，输送机构(3)一端位于储料箱(7)上方。

2.根据权利要求1所述的砂浆搅拌自动补料输送装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)为圆柱形空腔结构，搅拌桶(1)内部设有搅拌杆(8)，搅拌桶(1)桶口处密封固定连接有桶盖(2)，搅拌杆(8)上端延伸至桶盖(2)内部与桶盖(2)转动连接，桶盖(2)上表面固定连接有搅拌电机(9)，搅拌电机(9)输出轴穿过桶盖(2)与搅拌杆(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的砂浆搅拌自动补料输送装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)下方设有四组支腿(4)，支腿(4)与搅拌桶(1)固定连接，搅拌桶(1)侧面下端固定连接有出料阀门(6)，搅拌桶(1)侧面上端开设有进水口(5)。

4.根据权利要求1所述的砂浆搅拌自动补料输送装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)一侧设有储料箱(7)，储料箱(7)与搅拌桶(1)之间设有连接块(10)，连接块(10)与储料箱(7)一体连接，储料箱(7)通过连接块(10)与搅拌桶(1)固定连接，储料箱(7)下方设有导料管(11)，导料管(11)一端与储料箱(7)固定连接，导料管(11)另一端与搅拌桶(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的砂浆搅拌自动补料输送装置，其特征在于，所述储料箱(7)内部设有翻转板(12)，翻转板(12)面积与储料箱(7)上端口面积相同，翻转板(12)两侧分别一体连接有转轴(13)，翻转板(12)通过转轴(13)与储料箱(7)内壁转动连接，且转轴(13)上套设有扭簧(14)，扭簧(14)一端与翻转板(12)固定连接，扭簧(14)另一端与储料箱(7)内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的砂浆搅拌自动补料输送装置，其特征在于，所述输送机构(3)包括输料筒(15)、螺旋杆(20)、驱动电机(18)以及支架(21)，输料筒(15)为圆柱形空腔结构，输料筒(15)侧面下端开设有进料口，进料口处固定连接有进料斗(16)，输料筒(15)侧面上端开设有出料口，出料口处固定连接有出料斗(17)。

7.根据权利要求6所述的砂浆搅拌自动补料输送装置，其特征在于，所述输料筒(15)内部设有螺旋杆(20)，螺旋杆(20)两端分别与输料筒(15)内壁两端转动连接，且螺旋杆(20)上端穿过输料筒(15)内壁延伸至外部，输料筒(15)外侧上端设有驱动电机(18)，驱动电机(18)与输料筒(15)固定连接，驱动电机(18)输出轴端通过皮带(19)与延伸在输料筒(15)外部的螺旋杆(20)转动连接。

8.根据权利要求6所述的砂浆搅拌自动补料输送装置，其特征在于，所述输料筒(15)下方设有两组支架(21)，两组支架(21)高度不同，输料筒(15)呈倾斜放置，输料筒(15)分别与两组支架(21)固定连接。

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