CN219445260U - 一种标牌制作打孔设备 - Google Patents

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杨丽
李文雄
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Abstract

本实用新型涉及标牌制作技术领域,公开了一种标牌制作打孔设备,包括底座以及安装在底座上的框架,还包括:设置在底座顶端中部的加工台,所述框架两侧的夹持部件,所述夹持部件内设置有调节部件;设置在框架顶部的活动部件,用于调整打孔的位置,所述活动部件上安装有第二气缸,第二气缸伸缩端安装有活动架,活动架底部安装有打孔器,所述活动架上设置有预压部件,用于对标牌的待打孔位置进行按压;本实用新型通过设置的调节部件可以对夹持部件进行调整,使得夹持部件既可以对方形标牌进行夹持固定,又可以对弧形或圆形标牌进行夹持固定,使得本装置可以对不同形状的标牌进行夹持固定,提高了打孔设备的使用效果。

Description

一种标牌制作打孔设备
技术领域
本实用新型涉及标牌制作技术领域,具体是一种标牌制作打孔设备。
背景技术
标牌,顾名思义就是用于制作标识的指示牌,上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用;在标牌制作过程中需要对标牌进行打孔操作,现有的打孔设备通过两侧的气缸推动定位板对标牌两侧进行夹持固定,但是标牌的形状各异,既有方形的,也有弧形的,因此现有的打孔设备还存在不能对不同形状的标牌进行夹持定位,进而降低了打孔设备的使用效果的问题。
为此本领域技术人员提出了一种标牌制作打孔设备,以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种标牌制作打孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种标牌制作打孔设备,包括底座以及安装在底座上的框架,还包括:
设置在底座顶端中部的加工台,所述框架两侧的夹持部件,夹持部件用于对标牌进行夹持固定,所述夹持部件内设置有调节部件,用于调整夹持部件的夹持形态;
设置在框架顶部的活动部件,用于调整打孔的位置,所述活动部件上安装有第二气缸,第二气缸伸缩端安装有活动架,活动架底部安装有打孔器,所述活动架上设置有预压部件,用于对标牌的待打孔位置进行按压。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持部件包括安装在框架两侧的第一气缸,第一气缸伸缩端安装有定位架,所述定位架内开设有内腔,所述内腔两侧安装有转轴,转轴上安装有夹板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节部件包括转动安装在定位架一端的丝杆,丝杆穿入内腔一侧螺纹连接有移动架,移动架两端安装有延伸架,延伸架通过支杆与夹板转动连接,所述丝杆远离定位架一端安装有转轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动部件包括转动安装在框架顶部的螺杆,所述框架侧壁安装有驱动螺杆转动的电机,所述螺杆与滑块螺纹连接,所述框架顶部安装有与滑块滑动连接的导向杆,所述滑块与第二气缸固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述预压部件包括滑动设置在活动架两侧的限位杆,限位杆底端安装有压板,所述限位杆上套设有两端分别与活动架以及压板连接的弹簧,所述压板中部开设有空槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加工台上开设有打孔槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的调节部件可以对夹持部件进行调整,使得夹持部件既可以对方形标牌进行夹持固定,又可以对弧形或圆形标牌进行夹持固定,使得本装置可以对不同形状的标牌进行夹持固定,提高了打孔设备的使用效果。
附图说明
图1为一种标牌制作打孔设备的结构示意图。
图2为一种标牌制作打孔设备中夹持部件的结构示意图。
图3为一种标牌制作打孔设备中调节部件的结构示意图。
图4为一种标牌制作打孔设备中加工台的结构示意图。
图中:1、底座;2、框架;3、加工台;4、第一气缸;5、定位架;6、打孔槽;7、内腔;8、转轴;9、夹板;10、丝杆;11、转轮;12、移动架;13、延伸架;14、支杆;15、螺杆;16、电机;17、滑块;18、第二气缸;19、活动架;20、打孔器;21、限位杆;22、弹簧;23、压板;24、空槽;25、导向杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-图4,一种标牌制作打孔设备,包括底座1以及安装在底座1上的框架2,还包括:
设置在底座1顶端中部的加工台3,所述框架2两侧的夹持部件,夹持部件用于对标牌进行夹持固定,所述夹持部件内设置有调节部件,用于调整夹持部件的夹持形态;
设置在框架2顶部的活动部件,用于调整打孔的位置,所述活动部件上安装有第二气缸18,第二气缸18伸缩端安装有活动架19,活动架19底部安装有打孔器20,打孔器20用于对标牌进行打孔,所述活动架19上设置有预压部件,用于对标牌的待打孔位置进行按压。
所述夹持部件包括安装在框架2两侧的第一气缸4,第一气缸4伸缩端安装有定位架5,所述定位架5内开设有内腔7,所述内腔7两侧安装有转轴8,转轴8上安装有夹板9。
所述调节部件包括转动安装在定位架5一端的丝杆10,丝杆10穿入内腔7一侧螺纹连接有移动架12,移动架12两端安装有延伸架13,延伸架13通过支杆14与夹板9转动连接,所述丝杆10远离定位架5一端安装有转轮11,其中当需要对方形标牌进行夹持时,转动转轮11,带动丝杆10转动,进而带动移动架12向远离转轮11的一端移动,直到两个夹板9处于同一水平面,此时通过定位架5内的两个定位板可以对标牌一侧进行夹持,当需要对弧形或圆形标牌进行夹持时,转动转轮11,带动丝杆10转动,进而带动移动架12向靠近转轮11的一端移动,使得两个夹板9之间呈一定的角度,此时通过呈一定夹角的两个夹板9可以对弧形或圆形标牌进行夹持固定,此外本装置的夹持部件还可以一端对平面进行夹持另一端对湖面进行夹持,使用方式较为灵活。
所述活动部件包括转动安装在框架2顶部的螺杆15,所述框架2侧壁安装有驱动螺杆15转动的电机16,所述螺杆15与滑块17螺纹连接,所述框架2顶部安装有与滑块17滑动连接的导向杆25,所述滑块17与第二气缸18固定连接,启动电机16,驱动螺杆15转动,带动滑块17沿着导向杆25滑动,进而改变滑块17的位置,进而改变打孔器20的位置。
实施例二
本实施例作为上一实施例进一步的改进:所述预压部件包括滑动设置在活动架19两侧的限位杆21,限位杆21底端安装有压板23,所述限位杆21上套设有两端分别与活动架19以及压板23连接的弹簧22,所述压板23中部开设有空槽24,在打孔器20对标牌进行打孔前,压板23会先抵在待打孔部位,随着打孔器20的下移,弹簧22逐渐被压缩,使得压板23可以对标牌的待打孔位置进行预压,进而方便打孔器20对标牌进行打孔。
所述加工台3上开设有打孔槽6,配合打孔器20对标牌进行打孔。
本实用新型在使用时,将标牌放置在加工台3上,启动第一气缸4,第一气缸4伸长带动定位架5向标牌两侧移动,直到夹板9夹住标牌两侧,其中当需要对方形标牌进行夹持时,转动转轮11,带动丝杆10转动,进而带动移动架12向远离转轮11的一端移动,直到两个夹板9处于同一水平面,此时通过定位架5内的两个定位板可以对标牌一侧进行夹持,当需要对弧形或圆形标牌进行夹持时,转动转轮11,带动丝杆10转动,进而带动移动架12向靠近转轮11的一端移动,使得两个夹板9之间呈一定的角度,此时通过呈一定夹角的两个夹板9可以对弧形或圆形标牌进行夹持固定,此外本装置的夹持部件还可以一端对平面进行夹持另一端对湖面进行夹持,使用方式较为灵活,使得本装置可以对不同形状的标牌进行夹持固定,提高了打孔设备的使用效果。
当标牌固定好后,启动电机16,驱动螺杆15转动,带动滑块17沿着导向杆25滑动,进而改变滑块17的位置,进而改变打孔器20的位置,此时启动第二气缸18,第二气缸18伸长,打孔器20下移,在打孔器20对标牌进行打孔前,压板23会先抵在待打孔部位,随着打孔器20的下移,弹簧22逐渐被压缩,使得压板23可以对标牌的待打孔位置进行预压,进而方便打孔器20对标牌进行打孔。
本实用新型通过设置的调节部件可以对夹持部件进行调整,使得夹持部件既可以对方形标牌进行夹持固定,又可以对弧形或圆形标牌进行夹持固定,使得本装置可以对不同形状的标牌进行夹持固定,提高了打孔设备的使用效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种标牌制作打孔设备,包括底座以及安装在底座上的框架,其特征在于,还包括:
设置在底座顶端中部的加工台,所述框架两侧的夹持部件,夹持部件用于对标牌进行夹持固定,所述夹持部件内设置有调节部件,用于调整夹持部件的夹持形态;
设置在框架顶部的活动部件,用于调整打孔的位置,所述活动部件上安装有第二气缸,第二气缸伸缩端安装有活动架,活动架底部安装有打孔器,所述活动架上设置有预压部件,用于对标牌的待打孔位置进行按压。
2.根据权利要求1所述的一种标牌制作打孔设备,其特征在于,所述夹持部件包括安装在框架两侧的第一气缸,第一气缸伸缩端安装有定位架,所述定位架内开设有内腔,所述内腔两侧安装有转轴,转轴上安装有夹板。
3.根据权利要求2所述的一种标牌制作打孔设备,其特征在于,所述调节部件包括转动安装在定位架一端的丝杆,丝杆穿入内腔一侧螺纹连接有移动架,移动架两端安装有延伸架,延伸架通过支杆与夹板转动连接,所述丝杆远离定位架一端安装有转轮。
4.根据权利要求1所述的一种标牌制作打孔设备,其特征在于,所述活动部件包括转动安装在框架顶部的螺杆,所述框架侧壁安装有驱动螺杆转动的电机,所述螺杆与滑块螺纹连接,所述框架顶部安装有与滑块滑动连接的导向杆,所述滑块与第二气缸固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种标牌制作打孔设备,其特征在于,所述预压部件包括滑动设置在活动架两侧的限位杆,限位杆底端安装有压板,所述限位杆上套设有两端分别与活动架以及压板连接的弹簧,所述压板中部开设有空槽。
6.根据权利要求1所述的一种标牌制作打孔设备,其特征在于,所述加工台上开设有打孔槽。
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