CN219443657U - 一种板材剪板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪切精准技术领域，且公开了一种板材剪板机构，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端上固定连接有升降板，所述升降板的外部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离安装板的一端固定连接有压板，所述加工台的内部设置有通过螺纹传动机构进行横向移动的调节板，所述调节板的顶部固定连接有下夹板，所述调节板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有上夹板。该板材剪板机构，通过上夹板靠近下夹板对金属板材进行夹持固定，同时，通过压板对金属板材进行挤压定位，从而能够对板材进行良好的定位。

Description

一种板材剪板机构

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种板材剪板机构。

背景技术

剪板机是一种用途很广的设备，主要应用于金属加工行业，其工作原理主要是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于刀片对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，

目前，在剪切一些较厚重的板材时，由于自身的重力，使板材相对于操作台的摩擦力较大，在剪切过程中，板材不易受剪板刀下落的影响发生偏移，然而对于剪切金属薄材时，由于自身重量较轻，且板材切割一侧为悬空状态，剪切时不能对板材进行良好的定位，在剪板刀剪切下落的过程中，容易出现打滑的现象，导致剪切的尺寸不精确，容易产生废品，造成资源浪费，故而提出一种板材剪板机构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材剪板机构，具备剪切精准等优点，解决了在对于剪切金属薄材时，由于自身重量较轻，且板材切割一侧为悬空状态，剪切时不能对板材进行良好的定位，在剪板刀剪切下落的过程中，容易出现打滑的现象的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种板材剪板机构，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端上固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有剪板刀，所述升降板的外部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离安装板的一端固定连接有压板，所述加工台的内部设置有通过螺纹传动机构进行横向移动的调节板，所述调节板的顶部固定连接有下夹板，所述调节板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有上夹板。

本实用新型的有益效果是：

该板材剪板机构，通过上夹板靠近下夹板对金属板材进行夹持固定，同时，通过压板对金属板材进行挤压定位，从而能够对板材进行良好的定位，避免剪板刀剪切下落的过程中出现打滑的现象，具备了剪切精准的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述螺纹传动机构包括固定安装于加工台侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与调节板固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过启动驱动电机使螺纹套带动调节板进行横向移动调节。

进一步，所述螺纹套的数量为两个，两个所述螺纹套位于双向螺纹杆的两端，所述加工台的顶部开设有与调节板相适配的活动口。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过活动口对调节板进行限位，防止螺纹套移动时偏移，提高结构的稳定性。

进一步，所述升降板的外部固定连接有滑块，所述安装架的侧壁上开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述加工台的内部固定安装有输送辊。

采用上述进一步方案的有益效果是，升降板通过滑块进行限位，防止升降板升降移动时偏移，具备结构稳定的优点。

进一步，所述安装板的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离安装板的一端与压板固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过支撑弹簧的弹性势能对压板进行推离，使压板对金属板材进行定位固定，提高剪切的精准性。

进一步，所述下夹板的外形呈L形，所述加工台的底部固定连接有底座，所述压板的数量为两个。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过下夹板与上夹板配合对金属板材进行夹持定位，进一步，提高剪切时的精准性。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构背视图；

图3为本实用新型结构剖视图；

图4为本实用新型中图A处放大图。

图中：1、加工台；2、安装架；3、气缸；4、升降板；5、剪板刀；6、安装板；7、伸缩杆；8、压板；9、调节板；10、下夹板；11、电动推杆；12、上夹板；13、驱动电机；14、双向螺纹杆；15、螺纹套；16、活动口；17、滑块；18、输送辊；19、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种板材剪板机构，本实用新型包括加工台1，加工台1的底部固定连接有底座，加工台1的顶部固定连接有安装架2，安装架2的顶部固定连接有气缸3，气缸3的输出端上固定连接有升降板4，升降板4的底部固定连接有剪板刀5，升降板4的外部固定连接有滑块17，安装架2的侧壁上开设有滑槽，滑块17滑动连接于滑槽的内部，加工台1的内部固定安装有输送辊18，通过输送辊18对金属板材进行输送，通过启动气缸3使升降板4向下移动，使剪板刀5对金属板材进行剪切。

升降板4的外部固定连接有安装板6，安装板6的底部固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7远离安装板6的一端固定连接有压板8，压板8的数量为两个。安装板6的底部固定连接有支撑弹簧19，支撑弹簧19远离安装板6的一端与压板8固定连接，当升降板4向下移动时使压板8与加工台1接触，通过支撑弹簧19的弹性势能对压板8进行挤压，从而使压板8对金属板材进行挤压定位。

其中，加工台1的内部设置有通过螺纹传动机构进行横向移动的调节板9，螺纹传动机构包括固定安装于加工台1侧壁上的驱动电机13，驱动电机13的输出轴上固定连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的外部螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15与调节板9固定连接，加工台1的顶部开设有与调节板9相适配的活动口16，通过启动驱动电机13带动双向螺纹杆14进行旋转，而调节板9通过活动口16进行限位，从而使调节板9进行横向移动调节。

调节板9的顶部固定连接有下夹板10，调节板9的顶部固定连接有电动推杆11，电动推杆11的输出端上固定连接有上夹板12，下夹板10的外形呈L形，螺纹套15的数量为两个，两个螺纹套15位于双向螺纹杆14的两端，通过启动电动推杆11使上夹板12靠近下夹板10对金属板材进行夹持固定，从而提高剪切的精准度，当剪切完后，使上夹板12与下夹板10分开，通过双向螺纹杆14旋转使两个调节板9相互远离，让金属板材掉落至加工台1上。

工作原理：

通过输送辊18对金属板材进行输送，通过启动驱动电机13带动双向螺纹杆14进行旋转，使两个调节板9相互靠近让下夹板10与金属板材接触，通过启动电动推杆11使上夹板12靠近下夹板10对金属板材进行夹持固定，通过启动气缸3使升降板4向下移动，使压板8对金属板材进行挤压定位，通过剪板刀5对金属板材进行剪切。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材剪板机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端上固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)的底部固定连接有剪板刀(5)，所述升降板(4)的外部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)远离安装板(6)的一端固定连接有压板(8)，所述加工台(1)的内部设置有通过螺纹传动机构进行横向移动的调节板(9)，所述调节板(9)的顶部固定连接有下夹板(10)，所述调节板(9)的顶部固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端上固定连接有上夹板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种板材剪板机构，其特征在于：所述螺纹传动机构包括固定安装于加工台(1)侧壁上的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴上固定连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)的外部螺纹连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)与调节板(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材剪板机构，其特征在于：所述螺纹套(15)的数量为两个，两个所述螺纹套(15)位于双向螺纹杆(14)的两端，所述加工台(1)的顶部开设有与调节板(9)相适配的活动口(16)。

4.根据权利要求1所述的一种板材剪板机构，其特征在于：所述升降板(4)的外部固定连接有滑块(17)，所述安装架(2)的侧壁上开设有滑槽，所述滑块(17)滑动连接于滑槽的内部，所述加工台(1)的内部固定安装有输送辊(18)。

5.根据权利要求1所述的一种板材剪板机构，其特征在于：所述安装板(6)的底部固定连接有支撑弹簧(19)，所述支撑弹簧(19)远离安装板(6)的一端与压板(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材剪板机构，其特征在于：所述下夹板(10)的外形呈L形，所述加工台(1)的底部固定连接有底座，所述压板(8)的数量为两个。