CN116423574A - 一种用于精品盒包装材料的裁切装置 - Google Patents

一种用于精品盒包装材料的裁切装置 Download PDF

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CN116423574A CN202310529480.XA CN202310529480A CN116423574A CN 116423574 A CN116423574 A CN 116423574A CN 202310529480 A CN202310529480 A CN 202310529480A CN 116423574 A CN116423574 A CN 116423574A
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陈昌啸
陈奕霏
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Abstract

本申请公开了一种用于精品盒包装材料的裁切装置,涉及包装材料加工技术领域,包括:机架,所述机架设有用于输送待裁切的包装材料的传送带;对称安装在所述机架内的一对固定机构;安装在所述机架顶部的移动机构;连接在所述移动机构下端的一裁切机构;分别位于所述传送带下方两侧的一对收集框;具体地,一对固定机构能够在裁切时将包装材料压住,所述移动机构能够带动所述裁切机构上下和前后移动,从而使得所述裁切机构对包装材料进行裁切,本申请不仅更换裁切刀片非常方便,且能够对包装材料进行牢靠固定,此外,还能针对不同宽度的包装材料来调节固定位置,使得使用方便、工作效率更高。

Description

一种用于精品盒包装材料的裁切装置
技术领域
本申请涉及包装材料加工技术领域,具体涉及一种用于精品盒包装材料的裁切装置。
背景技术
精品盒在成型之前需要对包装材料进行裁切,以便于将片状材料进行分割,然后折成盒体。现有技术中,裁切装置使用时间长后存在不锋利的问题,因此需要更换,而现有的裁切刀焊接在装置上,因此更换不方便,此外,裁切时存在碎屑附着在包装材料上,影响裁切的质量,如果不对碎屑进行处理,就会影响裁切效果,再者,现有的裁切装置只能对一定尺寸的包装材料进行裁切,因此使用范围有限。
发明内容
有鉴于此,本申请提供一种用于精品盒包装材料的裁切装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于精品盒包装材料的裁切装置,包括:
机架,所述机架设有用于输送待裁切的包装材料的传送带;
对称安装在所述机架的基座内的一对固定机构;
安装在所述机架顶部的移动机构;
连接在所述移动机构下端的一裁切机构;
具体地,一对固定机构能够在裁切时将包装材料压住,所述移动机构能够带动所述裁切机构上下和前后移动,从而使得所述裁切机构对包装材料进行裁切。
进一步地,所述固定机构包括:
连接在所述机座侧壁上的调节组件;
与所述调节组件相连接的固定组件,所述调节组件能够调节所述固定组件的位置,所述固定组件能够对包装材料进行固定,所述调节组件与所述固定组件配合,使得固定组件能够对不同大小的包装材料进行固定。
更进一步地,所述调节组件包括:
安装在所述机座内的滑座上的液压缸;
连接在所述液压缸输出端的安装座;
连接在所述安装座下端的滑块,所述滑块与所述滑座滑动配合。
更进一步地,所述固定组件包括:
安装在所述安装座上的第一电动机;
与所述第一电动机相连接的圆盘;
枢接在所述安装座上的限位压杆;
上端与所述限位压杆滑动配合的摇杆,所述摇杆的下端枢接在所述圆盘上;
连接在所述限位压杆下端的压筒,所述压筒能够抵压在包装材料上。
进一步地,所述移动机构包括:
安装在所述机架顶部的上下移动组件;
与所述上下移动组件相连接的前后移动组件,所述裁切机构连接在所述前后移动组件的下端。
更进一步地,所述上下移动组件包括:
第二电动机;
连接在所述第二电动机输出端的凸轮;
间隔设置在所述机架内的一对滑架;
与一对滑架滑动配合的一移动板,所述凸轮能够抵持在所述移动板上;
套设在相应的所述滑架上的压缩弹簧,所述压缩弹簧抵持在所述移动板与相应的所述滑架的下端。
更进一步地,所述前后移动组件包括:
通过机箱与所述移动板相连接的第三电动机;
连接在所述第三电动机输出端的丝杆;
连接在所述机箱上的导杆;
通过螺母与所述丝杆连接的移动块,所述移动块与所述导杆滑动配合。
更进一步地,所述裁切机构包括:
连接在所述移动块下端的安装箱;
安装在所述安装箱内的第四电动机;
通过锥齿轮组件与所述第四电动机相连接的扇叶;
通过所述锥齿轮组件与所述第四电动机相连接的裁切刀片。
更进一步地,所述锥齿轮组件包括:
通过第一传动轴连接在所述第四电动机的输出端的第一锥齿轮,所述扇叶连接在所述第一传动轴的下端;
与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述裁切刀片通过第二传动轴与所述第二锥齿轮相连接;
立板,所述立板设置在所述安装箱内,所述第二传动轴与所述立板之间通过轴承连接。
更进一步地,所述第二传动轴的左端套设有连接块,所述裁切刀片通过螺钉与所述连接块连接。
从上述的技术方案可以看出,本发明的优点是:
1.本申请中,裁切刀片通过螺钉与第二传动轴相连接,当裁切刀片产生磨损或者变钝时,可使用工具快速将裁切刀片拆卸进行更换或者维修,因此,使用更加方便快速。
2.本申请中还设有扇叶,能够将切割过程中产生的碎屑吹向收集框,从而避免碎屑依附在包装材料上,而影响裁切效果的问题。
3.本申请中还设有固定机构,固定机构不仅能够对包装材料进行固定,从而使得切割更加准确,且固定机构能够调整压在包装材料上的位置,从而使得对于不同尺寸的包装材料均能够进行裁切,使得使用范围更加广泛。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1为本申请的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为图2的B处局部放大图。
图4为图2的C处局部放大图。
图5为本申请的裁切机构的结构示意图。
图6为本申请的裁切刀片的右视图。
附图标记列表:支撑柱1、机座2、传送带3、机架4、固定机构5、第一电动机51、圆盘52、安装座53、滑块531、滑座54、液压缸55、摇杆56、凸轴561、限位压杆57、导向通槽571、压筒58、收集框6、移动机构7、第二电动机71、凸轮72、移动板73、滑架74、端板741、压缩弹簧75、第三电动机76、机箱761、丝杆77、移动块78、导杆79、安装板791、裁切机构8、安装箱81、第四电动机82、第一锥齿轮821、第二锥齿轮83、扇叶84、第一传动轴841、第二传动轴85、连接块86、螺钉87、立板88、裁切刀片89、螺纹孔891。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本申请做进一步详细说明。在此,本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请,但并不作为对本申请的限定。
需要说明,本申请的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。
此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
参考图1至图6,如图1和图2所示,本实施例提供一种用于精品盒包装材料的裁切装置,该裁切装置不仅能够实现裁切刀片的快速更换,且能够对裁切过程中产生的碎屑进行处理,再者,还能调节固定机构压在包装材料上的位置,使得对于不同尺寸大小的包装材料均能够进行固定,从而使得操作方便、工作效率更高,该用于精品盒包装材料的裁切装置包括:机座2、机架4、一对固定机构5、一移动机构7、一裁切机构8和一对收集框6,所述机架4连接在所述机座2的上面,所述机架4上设有用于输送待裁切的包装材料的传送带3;一对固定机构5对称安装在所述机座2内;所述移动机构7安装在所述机架4的顶部;所述裁切机构8连接在所述移动机构7的下端;一对收集框6分别位于所述传送带3的下方两侧;具体地,一对固定机构5能够在裁切时将包装材料压住,以便将包装材料可靠固定在传送带3的上方,便于下一步裁切机构8对包装材料进行裁切,所述移动机构7能够带动所述裁切机构8上下和前后移动,从而使得所述裁切机构8对包装材料进行裁切。
优选地,如图1所示,在一些实施例中,机座2的底部通过多个支撑柱1进行支撑,从而提高基座2放置的稳定性。
优选地,如图2所示,本申请实施例中,一对收集框6对称设置在机座2内底部的前后两端。
如图3所示,所述固定机构5包括:调节组件和固定组件,所述调节组件连接在所述机座2的侧壁上;所述固定组件与所述调节组件相连接,所述调节组件能够调节所述固定组件相对传送带3的位置,所述固定组件能够对包装材料进行固定,以将包装材料固定在传送带3上,所述调节组件与所述固定组件配合,使得固定组件能够对不同大小的包装材料进行固定。
本申请实施例中,所述调节组件包括:液压缸55、安装座53和滑块531,所述液压缸55安装在所述机座2内的滑座54上;所述安装座53连接在所述液压缸55的输出端;所述滑块531连接在所述安装座53的下端,所述滑块531与所述滑座54滑动配合。
本申请实施例中,所述固定组件包括:第一电动机51、圆盘52、限位压杆57、摇杆56和压筒58,所述第一电动机51安装在所述安装座53上;所述圆盘52与所述第一电动机51的输出端相连接;所述限位压杆57的上端枢接在所述安装座53上;所述摇杆56的上端与所述限位压杆57滑动配合,所述摇杆56的下端枢接在所述圆盘52上;所述压筒58连接在所述限位压杆57的下端,所述压筒58能够抵压在包装材料上,以将包装材料压紧在传送带3上。
优选地,本申请实施例中,限位压杆57上开设有导向通槽571,摇杆56的上端连接有凸轴561,凸轴561与导向通槽571滑动配合。
本申请实施例中,液压缸55启动,通过带动安装座53前后移动,能够调节压筒58在传送带3上的位置,从而适用于不同宽度的包装材料;第一电动机51启动,使得圆盘52逆时针转动,摇杆56逆时针摆动,并带动限位压杆57逆时针摆动,从而使得压筒58能够压在下方的包装材料上,以将包装材料压紧在传送带3上。
如图2和图4所示,所述移动机构7包括:上下移动组件和前后移动组件,所述上下移动组件安装在所述机架4的顶部;所述前后移动组件与所述上下移动组件相连接,所述裁切机构8连接在所述前后移动组件的下端。
本申请实施例中,所述上下移动组件包括:第二电动机71、凸轮72、一对滑架74、一移动板73和一对压缩弹簧75,第二电动机71固定在所述机架4上,所述凸轮72连接在所述第二电动机71的输出端;一对滑架74间隔设置在所述机架4内;所述移动板73与一对滑架74滑动配合,所述凸轮72能够抵持在所述移动板73上;所述压缩弹簧75套设在相应的所述滑架74上,所述压缩弹簧75抵持在所述移动板73与相应的所述滑架74的下端,压缩弹簧75能够帮助移动板73复位。
优选地,本申请实施例中,滑架74的下端设有端板741,压缩弹簧75抵持在所述移动板73与相应的所述端板741之间,端板741能够对移动板73进行限位。
本申请实施例中,所述前后移动组件包括:第三电动机76、丝杆77、导杆79和移动块78,所述第三电动机76通过机箱761与所述移动板73相连接;所述丝杆77的一端连接在所述第三电动机76的输出端,所述丝杆77的另一端活动设置在安装板791上,所述丝杆77位于所述移动板73的前侧;所述导杆79一端连接在所述机箱761上,另一端连接在安装板791上;所述移动块78通过螺母与所述丝杆77连接,所述移动块78与所述导杆79滑动配合。
优选地,本申请实施例中,移动板73上设有安装板791,导杆79的右端与安装板791相连接,安装板791能够增加对导杆79的支撑作用,从而使得导杆79更加平稳。
本申请实施例中,第二电动机71启动,使得凸轮72顺指针转动,于是移动板73被推动向下移动,从而使得前后移动组件带动安装箱81上下移动。
本申请实施例中,第三电动机76启动,使得丝杆77转动,于是螺母带动移动块78在导杆79上水平移动,通过移动块78水平移动,能够调节安装箱81的前后位置,以便于裁切刀片89能够位于包装材料的待裁切位置的正上方。
如图5所示,所述裁切机构8包括:安装箱81、第四电动机82、扇叶84和裁切刀片89,所述安装箱81连接在所述移动块78的下端;所述第四电动机82安装在所述安装箱81内;所述扇叶84通过锥齿轮组件与所述第四电动机82相连接;所述裁切刀片89通过所述锥齿轮组件与所述第四电动机82相连接。
本申请实施例中,所述锥齿轮组件包括:第一锥齿轮821、第二锥齿轮83和立板88,所述第一锥齿轮821通过第一传动轴841连接在所述第四电动机82的输出端,所述扇叶84连接在所述第一传动轴841的下端;所述第二锥齿轮83与所述第一锥齿轮821啮合连接,所述裁切刀片89通过第二传动轴85与所述第二锥齿轮83相连接,所述立板88设置在所述安装箱81内,所述第二传动轴85与所述立板88之间通过轴承连接。
优选地,本申请实施例中,所述第二传动轴85的左端套设有连接块86,所述裁切刀片89通过螺钉87与所述连接块86连接。
本申请实施例中,第四电动机82启动,通过第一传动轴841使得第一锥齿轮821带动第二锥齿轮83和扇叶84转动,扇叶84转动能够将切割过程中产生的碎屑向前后两侧吹,使得碎屑落在收集框6内,第二锥齿轮83转动会带动第二传动轴85转动,使得通过连接块86带动裁切刀片89转动,裁切刀片89能够对包装材料进行裁切。
优选地,本申请实施例中,裁切刀片89上开设有多个螺纹孔891,螺钉87的左端穿过连接块86后螺纹连接在相应的螺纹孔891内,通过螺钉87连接,使得裁切刀片89更换非常方便高效。
优选地,本申请实施例中,如图6所示,裁切刀片89上开设有两个螺纹孔891,两个螺纹孔891上下间隔设置。
优选地,本申请实施例中,收集框6内存有水,水能够将碎屑浸湿,从而提高碎屑的重量,从而防止碎屑进入收集框6内后再次被吹出来。
工作原理:将包装材料放置在传送带3上,传送带3移动,将包装材料带动向右移动,移动至设定位置(设置传感器,与传送带3配合,实现传送带3的停止,此为本领域人员公知常识,故不再赘述),一对第一电动机51启动,使得一对压筒58压在包装材料上,之后第三电动机76启动,使得安装箱81沿水平方向移动至合适的位置(包装材料待裁切位置的上方),之后第二电动机71和第四电动机82启动,使得安装箱81向下移动,裁切刀片89旋转对包装材料进行裁切,扇叶84将切割过程中产生的碎屑吹向两侧的收集框6内。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请实施例可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于精品盒包装材料的裁切装置,其特征在于,包括:
机架(4),所述机架(4)设有用于输送待裁切的包装材料的传送带(3);
对称安装在所述机架(4)的机座(2)内的一对固定机构(5);
安装在所述机架(4)顶部的移动机构(7);
连接在所述移动机构(7)下端的一裁切机构(8);
具体地,一对固定机构(5)能够在裁切时将包装材料压住,所述移动机构(7)能够带动所述裁切机构(8)上下和前后移动,从而使得所述裁切机构(8)对包装材料进行裁切。
2.根据权利要求1所述的用于精品盒包装材料的裁切装置,其特征在于,所述固定机构(5)包括:
连接在所述机座(2)侧壁上的调节组件;
与所述调节组件相连接的固定组件,所述调节组件能够调节所述固定组件的位置,所述固定组件能够对包装材料进行固定,所述调节组件与所述固定组件配合,使得所述固定组件能够对不同大小的包装材料进行固定。
3.根据权利要求2所述的用于精品盒包装材料的裁切装置,其特征在于,所述调节组件包括:
安装在所述机座(2)内的滑座(54)上的液压缸(55);
连接在所述液压缸(55)输出端的安装座(53);
连接在所述安装座(53)下端的滑块(531),所述滑块(531)与所述滑座(54)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的用于精品盒包装材料的裁切装置,其特征在于,所述固定组件包括:
安装在所述安装座(53)上的第一电动机(51);
与所述第一电动机(51)相连接的圆盘(52);
枢接在所述安装座(53)上的限位压杆(57);
上端与所述限位压杆(57)滑动配合的摇杆(56),所述摇杆(56)的下端枢接在所述圆盘(52)上;
连接在所述限位压杆(57)下端的压筒(58),所述压筒(58)能够抵压在包装材料上。
5.根据权利要求1所述的用于精品盒包装材料的裁切装置,其特征在于,所述移动机构(7)包括:
安装在所述机架(4)顶部的上下移动组件;
与所述上下移动组件相连接的前后移动组件,所述裁切机构(8)连接在所述前后移动组件的下端。
6.根据权利要求5所述的用于精品盒包装材料的裁切装置,其特征在于,所述上下移动组件包括:
第二电动机(71);
连接在所述第二电动机(71)输出端的凸轮(72);
间隔设置在所述机架(4)内的一对滑架(74);
与一对滑架(74)滑动配合的一移动板(73),所述凸轮(72)能够抵持在所述移动板(73)上;
套设在相应的所述滑架(74)上的压缩弹簧(75),所述压缩弹簧(75)抵持在所述移动板(73)与相应的所述滑架(74)的下端。
7.根据权利要求6所述的用于精品盒包装材料的裁切装置,其特征在于,所述前后移动组件包括:
通过机箱(761)与所述移动板(73)相连接的第三电动机(76);
连接在所述第三电动机(76)输出端的丝杆(77);
连接在所述机箱(761)上的导杆(79);
通过螺母与所述丝杆(77)连接的移动块(78),所述移动块(78)与所述导杆(79)滑动配合。
8.根据权利要求7所述的用于精品盒包装材料的裁切装置,其特征在于,所述裁切机构(8)包括:
连接在所述移动块(78)下端的安装箱(81);
安装在所述安装箱(81)内的第四电动机(82);
通过锥齿轮组件与所述第四电动机(82)相连接的扇叶(84);
通过所述锥齿轮组件与所述第四电动机(82)相连接的裁切刀片(89)。
9.根据权利要求8所述的用于精品盒包装材料的裁切装置,其特征在于,所述锥齿轮组件包括:
通过第一传动轴(841)连接在所述第四电动机(82)的输出端的第一锥齿轮(821),所述扇叶(84)连接在所述第一传动轴(841)的下端;
与所述第一锥齿轮(821)啮合连接的第二锥齿轮(83),所述裁切刀片(89)通过第二传动轴(85)与所述第二锥齿轮(83)相连接;
立板(88),所述立板(88)设置在所述安装箱(81)内,所述第二传动轴(85)与所述立板(88)之间通过轴承连接。
10.根据权利要求9所述的用于精品盒包装材料的裁切装置,其特征在于,所述第二传动轴(85)的左端套设有连接块(86),所述裁切刀片(89)通过螺钉(87)与所述连接块(86)连接。
CN202310529480.XA 2023-05-11 2023-05-11 一种用于精品盒包装材料的裁切装置 Pending CN116423574A (zh)

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