CN219438942U - 一种烘干***及智能马桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烘干***，包括烘干风机、风道和固定壳；烘干风机具有用于供气流流出的风机口；风道朝向所述风机口设置并用于传导气流；固定壳设置有用于安装烘干风机的安装位；固定壳的一端与所述风机口相对，固定壳的另一端连接于所述风道；其中，烘干***具有栅格结构，栅格结构设置于固定壳或风道内；风机口的气流流出方向具有偏向固定壳顶部或底部的偏角，栅格结构包括多个不等的栅格，用于根据偏角方向调节风道内的气流流量。本实用新型还提供了一种智能马桶。本实用新型所提供的一种烘干***及智能马桶，其可以使风道内的气流流量分布更为均匀，吹出的暖风也更为均匀，内部零件的温升较为一致，利于延长烘干***整体的使用寿命。

Description

一种烘干***及智能马桶

技术领域

本实用新型属于智能马桶的烘干技术领域，尤其涉及一种烘干***及智能马桶。

背景技术

市场上智能马桶内的烘干装置风机，一般分为两类，一种是转速较慢(＜7000rpm)的离心式鼓风机类，一种是转速较快(≥7000rpm)的轴流式风机类。

现有技术中，离心式鼓风机类一般通过上盖1a、下盖2a包裹并采用定位销固定，如图1所示；轴流式风机，一般是通过上盖1b、下盖2b包裹以及侧边遮挡保护于风机3b的固定方式，如图2所示；两种类型的鼓风机旋转吹出来的风向在出风口均存在偏角，通过空气加热器的流通截面的流量分布不均匀，导致吹出的暖风温度不均匀，内部温度零件的温升不一致，导致烘干壳体局部提前老化，进而影响整体的使用寿命。因此，亟需对烘干***进行优化设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少克服上述现有技术的不足之一，提供了一种烘干***及智能马桶，其可以使风道内的气流流量分布更为均匀，吹出的暖风温度也更为均匀，内部零件的温升较为一致，有利于延长整体的使用寿命。

本实用新型的技术方案是：一方面，提供了一种烘干***，包括烘干风机、风道和固定壳；所述烘干风机具有用于供气流流出的风机口；所述风道朝向所述风机口设置并用于传导气流；所述固定壳设置有用于安装所述烘干风机的安装位；所述固定壳的一端与所述风机口相对设置，所述固定壳的另一端连接于所述风道；其中，所述烘干***具有栅格结构，所述栅格结构设置于所述固定壳或所述风道内；所述风机口的气流流出方向具有偏向所述固定壳顶部或底部的偏角，所述栅格结构包括多个不等的栅格，用于根据偏角的方向调节风道内的气流流量。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定壳具有导向孔，导向孔的一端与所述风机口对接，多个所述栅格设置于导向孔另一端侧壁且不等间距设置；所述偏角偏向所述导向孔顶壁或所述导向孔底壁，各所述栅格之间的间距沿着偏角方向逐渐减少。

作为本技术方案的进一步改进，多个所述栅格的宽度均不相等，各所述栅格的宽度沿着偏角方向逐渐减加。

作为本技术方案的进一步改进，所述烘干***还包括减震结构，用于所述烘干风机减震降噪；所述减震结构设置于所述固定壳与所述烘干风机之间。

作为本技术方案的进一步改进，所述减震结构包括缓冲件；所述缓冲件至少部分包覆于所述烘干风机的外周侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述缓冲件为泡棉。

作为本技术方案的进一步改进，所述烘干风机为离心风机，所述安装位为设置于所述固定壳的安装槽，所述减震结构包括弹扣部；所述弹扣部设置于所述安装槽的侧壁，用于防止所述离心风机沿所述风机口气流流出相反方向滑移。

作为本技术方案的进一步改进，所述减震结构还包括弹性凸点，所述弹性凸点设置于所述安装槽的槽底；所述安装槽的槽底设置有孔位，孔位的内侧设置有悬臂，所述弹性凸点设置于所述悬臂的上表面。

作为本技术方案的进一步改进，所述烘干风机为轴流风机，所述固定壳包括第一固定壳和第二固定壳，所述第二固定壳可与所述第一固定壳盖合；所述第一固定盖朝向所述第二固定盖的一侧设置有遮挡筋，用于防止第一固定盖与线缆相接触。

另一方面，本实用新型还提供了一种智能马桶，包括马桶本体，所述马桶本体设置有上述烘干***。

本实用新型所提供的一种烘干***及智能马桶，包括烘干风机、风道和固定壳；所述烘干风机具有用于供气流流出的风机口；所述风道朝向所述风机口设置并用于传导气流；所述固定壳设置有用于安装所述烘干风机的安装位；所述固定壳的一端与所述风机口相对设置，所述固定壳的另一端连接于所述风道；通过所述烘干***具有栅格结构，所述栅格结构设置于所述固定壳或所述风道内；所述风机口的气流流出方向具有偏向所述固定壳顶部或底部的偏角，所述栅格结构包括多个不等的栅格，用于根据偏角方向调节风道内的气流流量，使得风道内的气流流量分布更为均匀，吹出的暖风温度也更为均匀，内部零件的温升较为一致，防止固定壳以及风道局部提前老化，有利于延长整体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型背景技术中提供的一种离心风机的结构示意图；

图2是本实用新型背景技术中提供的一种轴流式风机的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种烘干***的立体装配图；

图4是本实用新型实施例提供的一种烘干***中固定壳的右视图；

图5是本实用新型实施例提供的一种烘干***的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种烘干***的另一结构示意图；

图7是图6中沿A-A剖面的剖面示意图；

图8是本实用新型实施例提供的用于安装固定离心风机的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的用于轴流风机的固定壳的结构示意图；

图10是本实用新型另一实施例提供的一种烘干***的另一结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。

另外，本实用新型实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系的用语，其为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位或位置关系、也不是必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。

如图3至图7所示，本实用新型实施例提供的一种烘干***，用于智能马桶，包括烘干风机1、风道2、固定壳3以及减震结构5，所述烘干风机1具有用于供气流流出的风机口11；所述风道2朝向所述风机口11设置并用于传导气流；所述固定壳3设置有用于安装所述烘干风机1的安装位31；所述固定壳3的一端与所述风机口11相对设置，所述固定壳3的另一端连接于所述风道2；所述烘干***具有栅格结构4，所述栅格结构4设置于所述固定壳3或所述风道2内；其中，所述风机口11的气流流出方向具有偏向所述固定壳3顶部或底部的偏角θ，所述栅格结构4包括多个不等的栅格41，用于根据所述偏角θ的方向调节风道2内的气流流量。

值得说明的是，所述烘干***也可不包括上述减震结构5，也可实现本申请的申请目的。

对于上述栅格结构4，请参照图4和图5，所述固定壳3具有导向孔32，所述固定壳3具有导向孔32，导向孔32的一端与所述风机口11对接，多个所述栅格41设置于导向孔32另一端侧壁且不等间距设置；所述偏角偏向所述导向孔32顶壁或所述导向孔32底壁，各所述栅格41之间的间距沿着偏角方向逐渐减少；本实施例中，所述风机口11的气流流出方向偏向所述导向孔32底壁，所述栅格41自上而下设置有三个，依次包括第一栅格、第二栅格和第三栅格，需要说明的是，其他实施例中栅格的数量可以灵活调整设置而不以此为限制，本实施例中第一栅格和导向孔32顶壁之间的间距为d1，第一栅格和第二栅格之间的间距为d2，第二栅格和第三栅格之间的间距为d3，第三栅格和导向孔32底壁之间的间距为d4；并且d1、d2、d3、d4之间满足：d1＞d2＞d3＞d4，用于调节气流的流量，由于偏角的作用越往下方的位置的栅格41通过的气流流量越大，通过各个栅格41之间间距的调节作用使其通过各个栅格41的气流流量再次分配，越往下方的位置通过栅格41的气流流量得以减少，通过各个栅格41的气流流量更为均匀化，至少部分平衡了由于风机口11流出气流存在偏角θ导致的气流分布不均匀；栅栏分布在偏角θ的外侧范围内，当然地，在其他的实施例中，所述偏角θ可以偏向所述固定壳3的顶部，即偏向所述导向孔32的顶壁，此时d1、d2、d3、d4之间应当满足d1＜d2＜d3＜d4。

在一些实施例中，多个所述栅格41的宽度均不相等，各所述栅格41的宽度沿着偏角方向(偏角θ的偏置方向)逐渐减加；具体地，本实施例中，所述风机口11的气流流出方向偏向所述导向孔32底壁，第一栅格的宽度为k1，第二栅格的宽度为k2，第三栅格的宽度为k3，k1、k2和k3之间满足k1＜k2＜k3，栅格41的宽度越大，则气流遮挡越多，流出的气流越少，也可以至少部分平衡了由于风机口11流出气流存在偏角导致的气流分布不均匀；同样地，在其他的实施例中，所述偏角θ可以偏向所述固定壳3的顶部，即偏向所述导向孔32的顶壁，此时k1、k2和k3之间满足k1＞k2＞k3，也能达到本实施例的效果。

对于上述减震结构5，请参照图7、图8和图10所示，用于所述烘干风机1减震降噪；所述减震结构5设置于所述固定壳3与所述烘干风机1之间。

在一些实施例中，所述减震结构5包括缓冲件51；所述缓冲件51至少部分包覆于所述烘干风机1的外周侧。具体地，所述缓冲件51具有安装孔，所述烘干风机1可以设置于所述安装孔内，缓冲减震效果佳。

在一些实施例中，所述缓冲件51为泡棉，保证缓冲效果同时成本低。

对于上述烘干风机1，烘干风机1为离心风机，所述安装位31为设置于所述固定壳3的安装槽，所述减震结构5包括弹扣部52；所述弹扣部52设置于所述安装槽的侧壁，用于防止所述离心风机沿所述风机口11气流流出相反方向滑移，有效限位，通过设置于离心风机横向方向的弹扣部52，具有一定的缓冲作用。

在一些实施例中，请参照图9和图10，所述烘干风机1为轴流风机，所述固定壳3包括第一固定壳35和第二固定壳36，所述第二固定壳36可与所述第一固定壳35盖合；所述第一固定壳35朝向所述第二固定壳36的一侧设置有遮挡筋351，防止第一固定壳35与线缆相接触，例如可以有效防止与邻近的电源线缆剐蹭。

在一些实施例中，请参照图6至图8，所述减震结构5还包括弹性凸点53，所述弹性凸点53设置于所述安装槽的槽底；所述安装槽的槽底设置有孔位33，孔位33的内侧设置有悬臂34，所述弹性凸点53设置于所述悬臂34的上表面，通过设置于悬臂34上的弹性凸点53，使其具有一定的弹性，利于减震以及消除部分震动噪音。本实施例中，所述弹性凸点53设置有两个，其他的实施例中，所述弹性凸点53的数量可以灵活设置，设置数量不以此为限制。

在本申请实施例中，所述烘干***具有栅格结构4，所述栅格结构4设置于所述固定壳3或所述风道2内；所述风机口11的气流流出方向具有偏向所述固定壳3顶部或底部的偏角θ，所述栅格结构4包括多个不等的栅格41，用于根据偏角θ方向调节风道2内的气流流量，使得风道2内的气流流量分布更为均匀，吹出的暖风温度也更为均匀，内部零件的温升较为一致，防止固定壳3以及风道2局部提前老化，有利于延长整体的使用寿命；并且通过上述设置于所述固定壳3与所述烘干风机1之间的减震结构5，使得所述烘干风机1减震降噪效果佳。

本申请实施例还提供了一种智能马桶的实施例，包括马桶本体，所述马桶本体设置有上述烘干***。对于烘干***的具体结构和功能可参阅上述实施例，此处不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烘干***，其特征在于，包括：

烘干风机，具有用于供气流流出的风机口；

风道，朝向所述风机口设置，用于传导气流；

固定壳，设置有用于安装所述烘干风机的安装位；所述固定壳的一端与所述风机口相对设置，所述固定壳的另一端连接于所述风道；

其中，所述烘干***具有栅格结构，所述栅格结构设置于所述固定壳或所述风道内；所述风机口的气流流出方向具有偏向所述固定壳顶部或底部的偏角，所述栅格结构包括多个不等的栅格，用于根据所述偏角的方向调节风道内的气流流量。

2.如权利要求1所述的烘干***，其特征在于，所述固定壳具有导向孔，导向孔的一端与所述风机口对接，多个所述栅格设置于导向孔另一端侧壁且不等间距设置；所述偏角偏向所述导向孔顶壁或所述导向孔底壁，各所述栅格之间的间距沿着偏角方向逐渐减少。

3.如权利要求2所述的烘干***，其特征在于，多个所述栅格的宽度均不相等，各所述栅格的宽度沿着偏角方向逐渐减加。

4.如权利要求1至3中任一项所述的烘干***，其特征在于，所述烘干***还包括减震结构，用于所述烘干风机减震降噪；所述减震结构设置于所述固定壳与所述烘干风机之间。

5.如权利要求4所述的烘干***，其特征在于，所述减震结构包括缓冲件；所述缓冲件至少部分包覆于所述烘干风机的外周侧。

6.如权利要求5所述的烘干***，其特征在于，所述缓冲件为泡棉。

7.如权利要求4所述的烘干***，其特征在于，所述烘干风机为离心风机，所述安装位为设置于所述固定壳的安装槽，所述减震结构包括弹扣部；所述弹扣部设置于所述安装槽的侧壁，用于防止所述离心风机沿所述风机口气流流出的相反方向滑移。

8.如权利要求7所述的烘干***，其特征在于，所述减震结构还包括弹性凸点，所述弹性凸点设置于所述安装槽的槽底；所述安装槽的槽底设置有孔位，孔位的内侧设置有悬臂，所述弹性凸点设置于所述悬臂的上表面。

9.如权利要求4所述的烘干***，其特征在于，所述烘干风机为轴流风机，所述固定壳包括第一固定壳和第二固定壳，所述第二固定壳可与所述第一固定壳盖合；所述第一固定壳朝向所述第二固定壳的一侧设置有遮挡筋，用于防止第一固定壳与线缆相接触。

10.一种智能马桶，包括马桶本体，其特征在于，所述马桶本体设置有如权利要求1至9中任一项所述的烘干***。