CN219433799U - 一种烤炉均流式混风装置 - Google Patents

一种烤炉均流式混风装置 Download PDF

Info

Publication number
CN219433799U
CN219433799U CN202320542196.1U CN202320542196U CN219433799U CN 219433799 U CN219433799 U CN 219433799U CN 202320542196 U CN202320542196 U CN 202320542196U CN 219433799 U CN219433799 U CN 219433799U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
oven
box
air mixing
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320542196.1U
Other languages
English (en)
Inventor
严长志
许仕建
汪全忠
温达明
孔德明
熊学元
刘灵飞
孙相马
曾岳强
杨生强
覃家望
潘强
谢友铭
黄元探
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Chuangzhi Intelligent Equipment Co ltd
Original Assignee
Guangdong Chuangzhi Intelligent Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Chuangzhi Intelligent Equipment Co ltd filed Critical Guangdong Chuangzhi Intelligent Equipment Co ltd
Priority to CN202320542196.1U priority Critical patent/CN219433799U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219433799U publication Critical patent/CN219433799U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种烤炉均流式混风装置,包括有机架,在所述机架上下两侧分别设置有烤炉箱以及混风箱,所述烤炉箱和混风箱相互连通,在所述烤炉箱内设置有多个能让工件通过的烘烤腔,在所述烤炉箱内设置有热交换器,在所述烤炉箱一侧设置有能将内部热风送至混风箱的送风装置,在所述混风箱内设置有能让热风回流至烤炉箱的回风管,在所述混风箱内设置有能将热风抽入回风管的抽风装置,在所述混风箱上侧设置有能稳定风流速度和限制风流量的均风结构,减少出现烧制温度分布不均导致的产品质量出现参差,让炉体内部热风的流动速度保持稳定,保证烤制过程的稳定性,让炉体各处的热量平均。

Description

一种烤炉均流式混风装置
技术领域
本实用新型涉及烤制设备领域,特别涉及一种烤炉均流式混风装置。
背景技术
工业烤炉用于烤制产品的技术在现代十分常见,常用于工件制品的加热、烘烤、热固化、淬火等工艺,使其材料特性、材质具备更好的性能,现有的工业烤炉在大批量对工件制品进行烤制时,一般会通过长型烤制设备对工件进行生产线式的烤制,通过让工件在炉体内不断传送移动,实现大批量工件制品的不断烤制。参考中国专利CN107747861A中的隧道式烘烤生产线。
但烤制过程中仍然存在诸多问题,由于在烤制时,热风在烤炉内没有得到循环流动,工件制品在接近热源时温度最高,远离热源时温度变低,导致工件制品在传输过程中会发生热量分布不均的问题,有导致工件制品的烤制性能出现偏差的问题,难以把控工件制品的成品质量,因此,需要实现炉内热量的均布以及热风循环从而达到炉内温差小的技术。
故此,现有的工业烤炉需要进一步改善。
实用新型内容
针对上述现有技术,本实用新型要实现的技术是:让烤炉内部热气流动循环,保持炉体内部各处热量均匀,且让热气流动速度稳定,保证烤制过程的稳定性。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种烤炉均流式混风装置,包括有机架,在所述机架上下两侧分别设置有烤炉箱以及混风箱,所述烤炉箱和混风箱相互连通,在所述烤炉箱内设置有多个能让工件通过的烘烤腔,在所述烤炉箱内设置有热交换器,在所述烤炉箱一侧设置有能将内部热风送至混风箱的送风装置,在所述混风箱内设置有能让热风回流至烤炉箱的回风管,在所述混风箱内设置有能将热风抽入回风管的抽风装置,在所述混风箱上侧设置有能稳定风流速度和限制风流量的均风结构。
进一步地,本实用新型中的烘烤腔设置有两个并设置在烤炉箱内部左侧,所述热交换器设置在两个烘烤腔之间。
进一步地,本实用新型中的热交换器包括有固设在烤炉箱上下两侧壁之间的基板,在所述基板上均布插有多个铜管,所述铜管两端分别连接有进水管以及出水管,所述进水管和出水管连接热水循环泵。
进一步地,本实用新型中的送风装置包括有设置在烤炉箱一侧的固定支架,所述固定支架上设置有吹风机,所述吹风机的吹风朝向为向下。
进一步地,本实用新型中的抽风装置包括有设置在混风箱底部一侧的固定底座,在所述固定底座上设置有抽风机,所述抽风机的抽风朝向为向下。
进一步地,本实用新型中的回风管设置在抽风机一侧,所述回风管包括有立设在混风箱上下两侧壁的管身,在所述管身下部一侧设置有进风口,在所述管身顶部设置有连通至烤炉箱的出风口。
进一步地,本实用新型中的均风结构包括有横向设置在混风箱上侧的均流板,在所述均流板均布设置有多个均流孔。
综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
1.本实用新型通过送风装置以及抽风装置的运作,让烤炉箱和混风箱内部形成热气的单向流动循环,让炉体内部热风处于一直流动的状态,让烤炉内部各个位置的热量相同,工件制品的烤制过程更加可控,减少出现烧制温度分布不均导致的产品质量出现参差。
2.通过均风结构的设置,结合热风的流动,让炉体内部热风的流动速度保持稳定,保证烤制过程的稳定性,让炉体各处的热量平均。
附图说明
图1为本实用新型的正视平面示意图。
图2为本实用新型的正视剖析示意图。
图3为本实用新型中热交换器的俯视分解示意图。
图4为本实用新型的右视分解示意图。
图5为本实用新型中均流结构的俯视平面示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1至5所示的一种烤炉均流式混风装置,包括有机架1,在所述机架1上下两侧分别设置有烤炉箱11以及混风箱12,所述烤炉箱11和混风箱12相互连通,在所述烤炉箱11内设置有多个能让工件通过的烘烤腔2,在所述烤炉箱11内设置有热交换器3,在所述烤炉箱11一侧设置有能将内部热风送至混风箱12的送风装置4,在所述混风箱12内设置有能让热风回流至烤炉箱11的回风管6,在所述混风箱12内设置有能将热风抽入回风管6的抽风装置5,在所述混风箱12上侧设置有能稳定风流速度和限制风流量的均风结构7。本技术方案中工件制品为经过油漆加工的钣金制品。本技术方案为独立的一个装置,通过多个的本装置组合成流水线,让工件能够在条形流水线内进行批量烤制。工件制品处于烘烤腔内部,可通过设置传送带进行移动,工作时送风装置以及抽风装置处于启动状态,送风装置带动热风向下传入混风箱内,抽风装置带动热风传入回风管内,热风沿着回风管路径向上重新输入烤炉箱内,且热风此时处于烤炉箱左侧,热风穿过烘烤腔以及热交换器,重新流至送风装置的位置,实现热风的循环。热风在经过热交换器时,能够与热交换器交换热量,让热风保持与热交换器的热量温度,从而实现整机内部热量的平均。均风结构设置在混风箱的上侧,亦处于送风装置和抽风装置之间,当热风经过时,能够有效抑制热风的流动速度,让热风的流动速度保持稳定,让整机内部处于热风稳定循环且热量平均的工作状况,保证工件制品能够处于良好的烤制环境。
本实用新型中所述烘烤腔2设置有两个并设置在烤炉箱11内部左侧,所述热交换器3设置在两个烘烤腔2之间。烘烤腔设置为左侧是让回风管的出风口在吹出热风后,热风率先与工件制品、热交换器进行热交换,再流入烤炉箱右侧与送风装置交互,热交换器设置在两个烘烤腔之间可让两个烘烤腔的温度更加一致。
本实用新型中所述热交换器3包括有固设在烤炉箱11上下两侧壁之间的基板31,在所述基板31上均布插有多个铜管32,所述铜管32两端分别连接有进水管33以及出水管34,所述进水管33和出水管34连接热水循环泵。
本实用新型中所述送风装置4包括有设置在烤炉箱11一侧的固定支架41,所述固定支架41上设置有吹风机42,所述吹风机42的吹风朝向为向下。固定支架用于固定送风装置。吹风机启动时,会将处于烤炉箱左侧的风流带动向下流动,流入混风箱内。
本实用新型中所述抽风装置5包括有设置在混风箱12底部一侧的固定底座51,在所述固定底座51上设置有抽风机52,所述抽风机52的抽风朝向为向下。抽风机设在固定底座上,固定底座与混风箱底部固定。抽风机启动时,将烤炉箱送入的热风送入回风管内。
本实用新型中所述回风管6设置在抽风机52一侧,所述回风管6包括有立设在混风箱12上下两侧壁的管身61,在所述管身61下部一侧设置有进风口62,在所述管身61顶部设置有连通至烤炉箱11的出风口63。回风管设置在抽风机一侧以及混风箱的侧部,通过抽风机的启动,将热风抽入回风管的进风口,从进风口沿着管身流动,从出风口流出,热风从出风口进入烘烤腔对工件进行烘烤,同时接触热交换器与其进行热交换,随后流向吹风机的位置,随着吹风机的流向循环向下。
本实用新型中所述均风结构7包括有横向设置在混风箱12上侧的均流板71,在所述均流板71均布设置有多个均流孔72。当热风从吹风机吹下下方,热风穿过均流孔进入抽风机,由于均流孔均布设置在均流板上,因此热风将分布至每个均流孔处向下流动,热风的下吹速度被均流板遮挡,起到减速稳流的作用,热风从而实现在均流孔定速流下,均匀流动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种烤炉均流式混风装置,包括有机架(1),其特征在于:在所述机架(1)上下两侧分别设置有烤炉箱(11)以及混风箱(12),所述烤炉箱(11)和混风箱(12)相互连通,在所述烤炉箱(11)内设置有多个能让工件通过的烘烤腔(2),在所述烤炉箱(11)内设置有热交换器(3),在所述烤炉箱(11)一侧设置有能将内部热风送至混风箱(12)的送风装置(4),在所述混风箱(12)内设置有能让热风回流至烤炉箱(11)的回风管(6),在所述混风箱(12)内设置有能将热风抽入回风管(6)的抽风装置(5),在所述混风箱(12)上侧设置有能稳定风流速度和限制风流量的均风结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种烤炉均流式混风装置,其特征在于所述烘烤腔(2)设置有两个并设置在烤炉箱(11)内部左侧,所述热交换器(3)设置在两个烘烤腔(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种烤炉均流式混风装置,其特征在于所述热交换器(3)包括有固设在烤炉箱(11)上下两侧壁之间的基板(31),在所述基板(31)上均布插有多个铜管(32),所述铜管(32)两端分别连接有进水管(33)以及出水管(34),所述进水管(33)和出水管(34)连接热水循环泵。
4.根据权利要求1所述的一种烤炉均流式混风装置,其特征在于所述送风装置(4)包括有设置在烤炉箱(11)一侧的固定支架(41),所述固定支架(41)上设置有吹风机(42),所述吹风机(42)的吹风朝向为向下。
5.根据权利要求1所述的一种烤炉均流式混风装置,其特征在于所述抽风装置(5)包括有设置在混风箱(12)底部一侧的固定底座(51),在所述固定底座(51)上设置有抽风机(52),所述抽风机(52)的抽风朝向为向下。
6.根据权利要求5所述的一种烤炉均流式混风装置,其特征在于所述回风管(6)设置在抽风机(52)一侧,所述回风管(6)包括有立设在混风箱(12)上下两侧壁的管身(61),在所述管身(61)下部一侧设置有进风口(62),在所述管身(61)顶部设置有连通至烤炉箱(11)的出风口(63)。
7.根据权利要求1所述的一种烤炉均流式混风装置,其特征在于所述均风结构(7)包括有横向设置在混风箱(12)上侧的均流板(71),在所述均流板(71)均布设置有多个均流孔(72)。
CN202320542196.1U 2023-03-17 2023-03-17 一种烤炉均流式混风装置 Active CN219433799U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320542196.1U CN219433799U (zh) 2023-03-17 2023-03-17 一种烤炉均流式混风装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320542196.1U CN219433799U (zh) 2023-03-17 2023-03-17 一种烤炉均流式混风装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219433799U true CN219433799U (zh) 2023-07-28

Family

ID=87333649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320542196.1U Active CN219433799U (zh) 2023-03-17 2023-03-17 一种烤炉均流式混风装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219433799U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110783240A (zh) 炉体设备
CN219433799U (zh) 一种烤炉均流式混风装置
CN210862122U (zh) 一种隧道干燥窑
KR101792970B1 (ko) 가스 냉각식 열처리로 및 이의 냉각공정
CN209260148U (zh) 一种真空气淬炉之气冷***
CN205741128U (zh) 一种立式连续式回火炉
CN210956608U (zh) 炉体设备
CN212610816U (zh) 一种节能回火炉用冷却装置
CN203820854U (zh) 一种卧式连续式回火炉
CN210151161U (zh) 一种温控导风***
CN104928447A (zh) 悬挂式工件风冷装置
CN204369935U (zh) 双风机均压热处理炉冷却装置
CN207619513U (zh) 一种井式氮化炉
CN217997578U (zh) 一种布匹加热定型设备
CN212253609U (zh) 烧结炉
CN218034373U (zh) 一种锂离子电池材料的辊道窑生产***
CN212512156U (zh) 一种用于烘干炉窖的供热装置
CN204874669U (zh) 双面均冷连续退火炉冷却室
CN216977346U (zh) 一种预热式平行送风干燥箱
CN217560235U (zh) 一种各向同性石墨模具的高温快速烘烤装置
CN218155448U (zh) 一种均衡型隧道炉
KR100495267B1 (ko) 자동 진공 금형 열처리 장치
CN113351451B (zh) 一种大型工件用烘干***及烘干方法
CN213678715U (zh) 一种用于生产石墨毡的输送装置
JPS62139829A (ja) 箱型熱処理炉

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant