CN219430047U - 一种铝圆片箱式退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝圆片箱式退火炉,包括炉体,所述炉体的两侧外壁均固定连接有固定块,固定块的一侧固定连接有导向杆,导向杆的外部滑动连接有同一个滑架,所述导向杆的外部套接有弹簧,且弹簧的两端分别与固定块和滑架相固定,所述滑架的内部滑动连接有拉门,拉门的顶端固定连接有横杆,所述滑架的底部固定连接有两个支撑架,支撑架的一侧固定连接有液压缸。本实用新型不仅能够通过凸圆块、导向杆、滑架和拉门增加拉门与炉体的密封性,提高了装置的密封效果,而且能够通过定位孔和定位槽对拉门进行固定,提高了装置的固定效果,还能够通过密封垫使拉门与炉体贴合的更加紧密,提高了装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱式退火炉技术领域,尤其涉及一种铝圆片箱式退火炉。
背景技术
在铝圆片的加工过程中,需要对其进行退火处理,其中箱式退火炉是铝圆片退火处理的主要设备。
经检索,公开号为CN203212602U的专利,公开了一种箱式退火炉拉门结构,其结构简单,安装使用方便,但在长时间使用后容易使拉门与炉体间的缝隙变大,造成箱式退火炉的密封性降低,影响铝圆片的退火处理效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝圆片箱式退火炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝圆片箱式退火炉,包括炉体,所述炉体的两侧外壁均固定连接有固定块,固定块的一侧固定连接有导向杆,导向杆的外部滑动连接有同一个滑架,所述导向杆的外部套接有弹簧,且弹簧的两端分别与固定块和滑架相固定,所述滑架的内部滑动连接有拉门,拉门的顶端固定连接有横杆,所述滑架的底部固定连接有两个支撑架,支撑架的一侧固定连接有液压缸,且液压缸与横杆相固定,所述炉体的两侧外壁均固定连接有L型架,L型架的内部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的一端转动连接有凸圆块。
作为本实用新型再进一步的方案,所述滑架的一侧开设有定位孔,所述拉门的一侧开设有定位槽。
作为本实用新型再进一步的方案,所述炉体的底部固定连接有底板,底板的内部开设有多个腰圆孔。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底板的顶部固定连接有两个导向轨。
作为本实用新型再进一步的方案,所述拉门的一侧固定连接有密封垫。
作为本实用新型再进一步的方案,两个所述导向杆的一端固定连接有限位块。
作为本实用新型再进一步的方案,所述螺纹杆的一端固定连接有手柄,手柄的圆周侧面开设有多个防滑纹。
本实用新型的有益效果为:
1.通过凸圆块、导向杆、滑架和拉门的配合使用,当拉门向下移动到合适位置时,接着转动螺纹杆,从而使凸圆块挤压拉门向右移动,进而使拉门与炉体贴合的更加紧密,使凸圆块对拉门起到辅助固定,增加拉门与炉体的密封性,提高了装置的密封效果。
2.通过定位孔和定位槽的配合使用,当拉门向上移动到合适位置时,拉门上的定位槽向上移动到与定位孔相对齐时,此时拉门完全打开,接着将外部的插销***到定位孔内与定位槽插接,从而对拉门进行固定,避免拉门因自身重力向下移动,提高了装置的固定效果。
3.通过在拉门上安装密封垫的设置,密封垫可以填充拉门与炉体之间的缝隙,从而使拉门与炉体贴合的更加紧密,使炉体保持良好的密封,提高了装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝圆片箱式退火炉的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝圆片箱式退火炉的滑架剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝圆片箱式退火炉的A部放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种铝圆片箱式退火炉的L型架剖视结构示意图。
图中:1、横杆;2、定位孔;3、滑架;4、导向杆;5、炉体;6、固定块;7、底板;8、液压缸;9、导向轨;10、支撑架;11、L型架;12、拉门;13、手柄;14、螺纹杆;15、凸圆块;16、定位槽;17、密封垫;18、限位块;19、弹簧;20、防滑纹。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-图4,一种铝圆片箱式退火炉,包括炉体5,炉体5的两侧外壁均通过螺栓固定有固定块6,固定块6的一侧焊接有导向杆4,导向杆4的外部滑动连接有同一个滑架3,导向杆4的外部套接有弹簧19,且弹簧19的两端分别与固定块6和滑架3相固定,滑架3的内部滑动连接有拉门12,拉门12的顶端穿过滑架3并焊接有横杆1,滑架3的底部焊接有两个支撑架10,支撑架10的一侧通过螺栓固定有液压缸8,且液压缸8与横杆1相固定,炉体5的两侧外壁均通过螺栓固定有L型架11,L型架11的内部螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14的一端转动连接有凸圆块15,且凸圆块15与L型架11相贴合,当拉门12向下移动到合适位置时,接着转动螺纹杆14,从而使凸圆块15挤压拉门12向右移动,进而使拉门12与炉体5贴合的更加紧密,使凸圆块15对拉门12起到辅助固定,增加拉门12与炉体5的密封性。
本实用新型中,需要说明的是,滑架3的一侧开设有定位孔2,拉门12的一侧开设有定位槽16,当拉门12向上移动到合适位置时,拉门12上的定位槽16向上移动到与定位孔2相对齐时,此时拉门12完全打开,接着将外部的插销***到定位孔2内与定位槽16插接,从而对拉门12进行固定,避免拉门12因自身重力向下移动,炉体5的底部焊接有底板7,底板7的内部开设有多个腰圆孔,且腰圆孔对称分布,当固定炉体5时,通过腰圆孔可以对固定螺栓起到调节作用,从而在安装时对炉体5进行调节,底板7的顶部焊接有两个导向轨9,且导向轨9与支撑架10滑动连接,导向轨9使支撑架10在移动时使支撑架10移动的更加稳定,同时对支撑架10起到支撑作用,拉门12的一侧粘接有密封垫17,且密封垫17与炉体5相贴合,密封垫17可以填充拉门12与炉体5之间的缝隙,从而使拉门12与炉体5贴合的更加紧密,使炉体5保持良好的密封,两个导向杆4的一端焊接有限位块18,限位块18使滑架3在导向杆4上移动时受到限制,避免滑架3从导向杆4上脱离滑动连接,螺纹杆14的一端通过螺栓固定有手柄13,手柄13的圆周侧面开设有多个防滑纹20,且防滑纹20均匀分布,防滑纹20增加手部与手柄13之间的摩擦力,使手部转动手柄13时防止出现手滑。
工作原理:当需要打开拉门12时,通过转动手柄13带动螺纹杆14在L型架11内转动,螺纹杆14与凸圆块15转动连接,从而使螺纹杆14转动的同时带动凸圆块15在L型架11的一侧向左侧移动,此时在弹簧19的弹力作用下,弹簧19回弹推动滑架3在导向杆4上向左移动,滑架3带动拉门12向左移动,从而使拉门12与炉体5脱离贴合密封,当滑架3移动到合适位置时,滑架3与限位块18接触,从而使限位块18限制滑架3向左继续移动,此时再启动液压缸8,液压缸8的活塞端伸长从而推动横杆1带动拉门12在滑架3内向上移动,当拉门12向上移动到合适位置时,拉门12上的定位槽16向上移动到与定位孔2相对齐时,此时拉门12完全打开,接着将外部的插销***到定位孔2内与定位槽16插接,从而对拉门12进行固定,避免拉门12因自身重力向下移动。
然后将铝圆片放入到炉体5内后,启动液压缸8收缩带动拉门12向下移动,当拉门12向下移动到合适位置时,接着转动螺纹杆14,从而使凸圆块15挤压拉门12向右移动,进而使拉门12与炉体5贴合的更加紧密,使凸圆块15对拉门12起到辅助固定,增加拉门12与炉体5的密封性。
在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种铝圆片箱式退火炉,包括炉体(5),其特征在于,所述炉体(5)的两侧外壁均固定连接有固定块(6),固定块(6)的一侧固定连接有导向杆(4),导向杆(4)的外部滑动连接有同一个滑架(3),所述导向杆(4)的外部套接有弹簧(19),且弹簧(19)的两端分别与固定块(6)和滑架(3)相固定,所述滑架(3)的内部滑动连接有拉门(12),拉门(12)的顶端固定连接有横杆(1),所述滑架(3)的底部固定连接有两个支撑架(10),支撑架(10)的一侧固定连接有液压缸(8),且液压缸(8)与横杆(1)相固定,所述炉体(5)的两侧外壁均固定连接有L型架(11),L型架(11)的内部螺纹连接有螺纹杆(14),螺纹杆(14)的一端转动连接有凸圆块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝圆片箱式退火炉,其特征在于,所述滑架(3)的一侧开设有定位孔(2),所述拉门(12)的一侧开设有定位槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种铝圆片箱式退火炉,其特征在于,所述炉体(5)的底部固定连接有底板(7),底板(7)的内部开设有多个腰圆孔。
4.根据权利要求3所述的一种铝圆片箱式退火炉,其特征在于,所述底板(7)的顶部固定连接有两个导向轨(9)。
5.根据权利要求1所述的一种铝圆片箱式退火炉,其特征在于,所述拉门(12)的一侧固定连接有密封垫(17)。
6.根据权利要求1所述的一种铝圆片箱式退火炉,其特征在于,两个所述导向杆(4)的一端固定连接有限位块(18)。
7.根据权利要求1所述的一种铝圆片箱式退火炉,其特征在于,所述螺纹杆(14)的一端固定连接有手柄(13),手柄(13)的圆周侧面开设有多个防滑纹(20)。
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- 2023-04-18 CN CN202320865555.7U patent/CN219430047U/zh active Active
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