CN219425528U - 线缆定长切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆技术领域，公开了线缆定长切割装置，包括支板，所述支板的两侧均固定连接有一对支腿，两侧所述支腿的顶部设置有刻度槽，所述刻度槽的底部两端固定连接在一对支腿的顶部，所述刻度槽的外侧固定连接有多个刻度挡板，多个所述刻度挡板相邻之间形成有限位槽，所述刻度槽的内部滑动连接有滑块。本实用新型中，通过转动调节手柄带动第二上下夹具对线缆进行夹持，进而转动L型挡杆，推动第二夹具带动线缆至需切割的刻度停下，进而转动L型挡杆放入限位槽内对其限位，进而启动液压缸对其进行切割，从而达到了对线缆的定长切割以及对不同尺寸线缆夹持的目的，并一定程度上提高其精准度。

Description

线缆定长切割装置

技术领域

本实用新型涉及线缆技术领域，尤其涉及线缆定长切割装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎

电缆在加工和安装的过程中，均需要进行切割，从而达到所需要的电缆长度，目前市场上的线缆切割装置大部分都是用夹钳进行切割，夹钳没有定长结构且直径较大的也无法进行切割，为此，人工难以直接切割出定长的线缆，使用不够灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的线缆定长切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：线缆定长切割装置，包括支板，所述支板的两侧均固定连接有一对支腿，两侧所述支腿的顶部设置有刻度槽，所述刻度槽的底部两端固定连接在一对支腿的顶部，所述刻度槽的外侧固定连接有多个刻度挡板，多个所述刻度挡板相邻之间形成有限位槽，所述刻度槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有第二下夹具，所述第二下夹具的一侧转动连接有L型挡杆，所述L型挡杆的一侧挡杆与限位槽相适配，所述第二下夹具的一侧顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的杆体中部滑动连接有第二上夹具，所述第二上夹具远离限位杆的一端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿第二上夹具的底部转动连接在第二下夹具的顶部另一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二下夹具与第二上夹具的中部均开设有相适配的夹持槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆的顶端贯穿第二上夹具的顶端固定连接有调节手柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支板顶部远离第二上夹具的一侧两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的杆体中部固定连接有第一下夹具，所述第一下夹具的上方设置有第一上夹具，所述第一上夹具的两端滑动连接在两端支撑杆的杆体上侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一上夹具的正下方位于第二下夹具相持平的位置设置有第一下夹具，所述第一下夹具与第一上夹具之间开设有第一夹持槽，所述第一夹持槽比夹持直径长，所述第一下夹具与第一上夹具的顶端中部均开设有切割槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆的顶部设置有支座，所述支座的底部两端均固定连接在支撑杆的顶部，所述支座的板体中部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接在切割刀，所述切割刀底部的刀片与切割槽相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一上夹具位于第二上夹具的一侧两端均固定连接有中空套杆，所述中空套杆的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离中空套杆的一端固定连接在第二上夹具的一侧两端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过转动调节手柄带动螺杆转动，通过螺杆带动第二上夹具下移进而通过其中部设置的夹持槽对其进行夹持，同时第二上夹具移动的同时能够带动滑杆与中空套杆移动，通过中空套杆移动带动第一上夹具移动，从而达到了便于对不同尺寸线缆的夹持。

2、本实用新型中，通过转动L型挡杆使其离开刻度挡板之间解放对第二下夹具的限位，进而利用第二下夹具底部的滑块滑动连接在刻度槽内部，进而推动第二夹具带动线缆至需切割的刻度停下，进而转动L型挡杆放入限位槽内对其限位，进而启动液压缸带动切割刀通过切割槽对线缆进行切割，从而达到了对线缆的定长切割，并一定程度上提高其精准度。

附图说明

图1为本实用新型提出的线缆定长切割装置的左侧视图；

图2为本实用新型提出的线缆定长切割装置的定长剖面结构图；

图3为本实用新型提出的线缆定长切割装置的右视图。

图例说明：

1、支板；2、第一上夹具；3、第一下夹具；4、第二上夹具；5、第二下夹具；6、滑杆；7、中空套杆；8、螺杆；9、调节手柄；10、限位杆；11、L型挡杆；12、滑块；13、刻度槽；14、刻度挡板；15、液压缸；16、支座；17、切割刀；18、支腿；19、切割槽；20、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：线缆定长切割装置，包括支板1，支板1的两侧均固定连接有一对支腿18，通过支腿18与支板1使得整体装置能够连接并且能够平稳的放置在地面上。

两侧支腿18的顶部设置有刻度槽13，刻度槽13的底部两端固定连接在一对支腿18的顶部，刻度槽13的外侧固定连接有多个刻度挡板14，多个刻度挡板14相邻之间形成有限位槽，刻度槽13的内部滑动连接有滑块12，滑块12的顶部设置有第二下夹具5，第二下夹具5的一侧转动连接有L型挡杆11，L型挡杆11的一侧挡杆与限位槽相适配，通过转动L型挡杆11使其离开刻度挡板14之间解放对第二下夹具5的限位，进而利用第二下夹具5底部的滑块12滑动连接在刻度槽13内部，进而推动第二夹具带动线缆至需切割的刻度停下，进而转动L型挡杆11将其挡杆放入限位槽内对其限位，从而达到了对线缆定长切割的目的，并一定程度上提高其精准度

第二下夹具5的一侧顶部固定连接有限位杆10，限位杆10的杆体中部滑动连接有第二上夹具4，第二上夹具4远离限位杆10的一端螺纹连接有螺杆8，螺杆8的顶端贯穿第二上夹具4的顶端固定连接有调节手柄9，螺杆8的底部贯穿第二上夹具4的底部转动连接在第二下夹具5的顶部另一侧，第二下夹具5与第二上夹具4的中部均开设有相适配的夹持槽，通过转动调节手柄9带动螺杆8转动，通过螺杆8带动第二上夹具4下移进而通过其中部设置的夹持槽对线缆进行夹持，从而达到了便于对不同尺寸线缆的夹持。

支板1顶部远离第二上夹具4的一侧两端固定连接有支撑杆20，支撑杆20的杆体中部固定连接有第一下夹具3，第一下夹具3的上方设置有第一上夹具2，第一上夹具2的两端滑动连接在两端支撑杆20的杆体上侧，第一上夹具2的正下方位于第二下夹具5相持平的位置设置有第一下夹具3，第一下夹具3与第一上夹具2之间开设有第一夹持槽，第一夹持槽比夹持直径长，首先将线缆从第一上夹具2与第一下夹具3之间的第一夹持槽内穿过放在第二下夹具5上，利用第一夹具中部的第一夹槽比第二夹具中部的夹槽大，使得能够轻松拖动第二夹具带动线缆。

第一下夹具3与第一上夹具2的顶端中部均开设有切割槽19，支撑杆20的顶部设置有支座16，支座16的底部两端均固定连接在支撑杆20的顶部，支座16的板体中部固定连接有液压缸15，液压缸15的底部固定连接在切割刀17，切割刀17底部的刀片与切割槽19相适配，启动液压缸15带动切割刀17通过切割槽19对线缆进行切割，从而达到了对线缆的切割，并一定程度上减少工人劳动力。

第一上夹具2位于第二上夹具4的一侧两端均固定连接有中空套杆7，中空套杆7的内部滑动连接有滑杆6，滑杆6远离中空套杆7的一端固定连接在第二上夹具4的一侧两端，通过滑杆6滑动在中空套杆7内使得第二上夹具4移动的同时带动第一上夹具2移动且带动线缆到指定刻度时不会相互掣肘。

工作原理：首先将线缆从第一上夹具2与第一下夹具3之间穿过放在第二下夹具5上，进而转动调节手柄9带动螺杆8转动，通过螺杆8带动第二上夹具4下移进而通过其中部设置的夹持槽对其进行夹持，同时第二上夹具4移动的同时能够带动滑杆6与中空套杆7移动，通过中空套杆7移动带动第一上夹具2移动，随后转动L型挡杆11使其离开刻度挡板14之间解放对第二下夹具5的限位，进而通过需切割线缆长度，进而利用第二下夹具5底部的滑块12滑动连接在刻度槽13内部，同时利用第一夹具中部的第一夹槽比第二夹具中部的夹槽大，使得能够轻松拖动第二夹具带动线缆至需切割的刻度停下，进而转动L型挡杆11放入限位槽内对其限位，进而启动液压缸15带动切割刀17通过切割槽19对线缆进行切割，从而达到了对线缆的定长切割以及对不同尺寸线缆夹持的目的，并一定程度上提高其精准度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.线缆定长切割装置，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的两侧均固定连接有一对支腿(18)，两侧所述支腿(18)的顶部设置有刻度槽(13)，所述刻度槽(13)的底部两端固定连接在一对支腿(18)的顶部，所述刻度槽(13)的外侧固定连接有多个刻度挡板(14)，多个所述刻度挡板(14)相邻之间形成有限位槽，所述刻度槽(13)的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部设置有第二下夹具(5)，所述第二下夹具(5)的一侧转动连接有L型挡杆(11)，所述L型挡杆(11)的一侧挡杆与限位槽相适配，所述第二下夹具(5)的一侧顶部固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的杆体中部滑动连接有第二上夹具(4)，所述第二上夹具(4)远离限位杆(10)的一端螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的底部贯穿第二上夹具(4)的底部转动连接在第二下夹具(5)的顶部另一侧。

2.根据权利要求1所述的线缆定长切割装置，其特征在于：所述第二下夹具(5)与第二上夹具(4)的中部均开设有相适配的夹持槽。

3.根据权利要求2所述的线缆定长切割装置，其特征在于：所述螺杆(8)的顶端贯穿第二上夹具(4)的顶端固定连接有调节手柄(9)。

4.根据权利要求1所述的线缆定长切割装置，其特征在于：所述支板(1)顶部远离第二上夹具(4)的一侧两端固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的杆体中部固定连接有第一下夹具(3)，所述第一下夹具(3)的上方设置有第一上夹具(2)，所述第一上夹具(2)的两端滑动连接在两端支撑杆(20)的杆体上侧。

5.根据权利要求4所述的线缆定长切割装置，其特征在于：所述第一上夹具(2)的正下方位于第二下夹具(5)相持平的位置设置有第一下夹具(3)，所述第一下夹具(3)与第一上夹具(2)之间开设有第一夹持槽，所述第一夹持槽比夹持直径长，所述第一下夹具(3)与第一上夹具(2)的顶端中部均开设有切割槽(19)。

6.根据权利要求5所述的线缆定长切割装置，其特征在于：所述支撑杆(20)的顶部设置有支座(16)，所述支座(16)的底部两端均固定连接在支撑杆(20)的顶部，所述支座(16)的板体中部固定连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)的底部固定连接在切割刀(17)，所述切割刀(17)底部的刀片与切割槽(19)相适配。

7.根据权利要求4所述的线缆定长切割装置，其特征在于：所述第一上夹具(2)位于第二上夹具(4)的一侧两端均固定连接有中空套杆(7)，所述中空套杆(7)的内部滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)远离中空套杆(7)的一端固定连接在第二上夹具(4)的一侧两端。