CN219407210U - 一种压空组件及烟箱剔除机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压空组件和烟箱剔除机构，其中，压空组件包括：压空机，用于提供压缩空气；三通阀，包括第一端口、第二端口和第三端口，第一端口通过第一进气管与压空机连接，第二端口通过第二进气管与剔除气缸连接；压空检测装置，通过第三进气管与三通阀的第三端口连接，用于检测压空机是否输出压缩空气；报警器，与压空检测装置电性连接。通过设置压缩空气检测装置来检测压空机是否向气缸输出了压缩空气，当没有检测到压缩空气时，报警器进行报警以提醒操作人员及时发现并打开压空，以使气缸剔除装置正常工作，进而防止缺陷产品流出。

Description

一种压空组件及烟箱剔除机构

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装技术领域，特别涉及一种压空组件及烟箱剔除机构。

背景技术

卷烟生产的最后一套工序是条烟装箱，即将合格烟条按照一定方式装封箱成合格件烟，合格件烟经输送带送入立体库。目前的封箱机有时会工作混乱，特别是在封箱机生产流量较大或来料不够的情况下，封箱机的工作不正常，易出现缺1～10条烟的情况。并且由于装封箱机出口到立体库的输送过程较长，在其输送过程中也会出现烟箱夹坏、破损、封箱胶带脱落等问题。

为了不损害顾客、经销商及厂家之间的互利关系，目前烟厂在箱装输送线上，会安装烟箱缺条检测设备，经过的成品烟箱如果出现缺条、条码缺失、***等异常情况，此时气缸剔除机构便会将其剔除，防止缺陷产品流入市场。然而在实际生产过程中，气缸剔除装置有时会出现无法正常工作的情况，导致异常烟箱流入仓库被送入市场，这对于产品质量以及品牌力带来了极大危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中因剔除装置无法正常工作而导致的异常烟箱流入仓库被送入市场的问题，本实用新型提供了一种压空组件，可以避免因剔除装置工作异常而无法剔除的异常香烟被输送至仓库。

申请人发现气缸剔除装置无法工作的原因主要是因为压缩空气未打开，即当出现缺陷产品时，因压缩空气未打开，导致剔除装置的气缸无法动作，进而导致缺陷产品流入市场。

基于此，第一方面，本实用新型的实施方式公开了一种用于剔除气缸的压空组件，包括：

压空机，用于提供压缩空气；

三通阀，包括第一端口、第二端口和第三端口，第一端口通过第一进气管与压空机连接，第二端口通过第二进气管与剔除气缸连接；

压空检测装置，通过第三进气管与三通阀的第三端口连接，用于检测压空机是否输出压缩空气；

报警器，与压空检测装置电性连接。

根据本实用新型第一方面的一种可能的实现方式，压空检测装置包括压力传感器和继电器，压力传感器用于检测第三进气管内的气压；继电器为常开型，分别与压力传感器和报警器电连接。

根据本实用新型第一方面的一种可能的实现方式，第一进气管、第二进气管和/或第三进气管为PVC管。

第二方面，本实用新型的实施方式公开了一种烟箱剔除机构，包括：

上述第一方面的任意一种可能的实现方式中的压空组件；

剔除气缸，包括空腔和活塞杆，空腔与第二进气管连接，活塞杆可伸缩运动；

检测装置，用于检测异常烟箱；

控制装置，与检测装置和压空机连接，用于当检测装置检测到异常烟箱时控制压空机运行，以输出压缩空气至剔除气缸的空腔内，驱动剔除气缸的活塞杆伸出以剔除异常烟箱。

根据本实用新型第二方面的一种可能的实现方式，还包括支架，压空检测装置和报警器连接于支架上且靠近剔除口设置。

根据本实用新型第二方面的一种可能的实现方式，压空检测装置采用固定带与支架连接。

根据本实用新型第二方面的一种可能的实现方式，报警器的外壳上设有耳部，耳部上开设有安装孔，报警器通过穿过安装孔的螺钉连接于支架。

根据本实用新型第二方面的一种可能的实现方式，活塞杆的端部设置有用于剔除烟箱的推板。

根据本实用新型第二方面的一种可能的实现方式，还包括输送装置，用于将烟箱输送至剔除口，压空检测装置还与输送装置连接，当压空检测装置检测到压空机未输出压缩空气时，控制输送装置停止运行。

根据本实用新型第二方面的一种可能的实现方式，还包括接烟箱，接烟箱和剔除气缸分别设置于输送装置的相对两侧，接烟箱用于接收由剔除气缸剔除的异常烟箱。

本实用新型相比于现有技术具有以下技术效果：

通过设置压缩空气检测装置来检测压空机是否向气缸输出了压缩空气，当没有检测到压缩空气时，报警器进行报警以提醒操作人员及时发现并打开压空，以使气缸剔除装置正常工作，进而防止缺陷产品流出。

附图说明

图1示出本实用新型提供的烟箱剔除机构的结构示意图；

图2示出本实用新型提供的压空组件的结构框图；

图3示出本实用新型提供的压空检测装置和报警器的连接电路图；

图4示出本实用新型提供的烟箱剔除机构的结构框图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供了一种压空组件，可以用于剔除气缸装置，当检测到没有压缩空气时，本压空组件可以进行报警以提醒操作人员及时发现并打开压空，从而使气缸剔除装置正常工作剔除异常烟箱，达到防止缺陷产品流出的目的。

如图1所示，该压空组件包括压空机1、三通阀3、压空检测装置4和报警器5。

具体地，压空机1用于提供压缩空气。三通阀3包括第一端口、第二端口和第三端口，第一端口通过第一进气管21与压空机1连接，第二端口通过第二进气管22与剔除气缸6连接；三通阀的第三端口通过第三进气管23与压空检测装置4连接。

由于压空机1提供的压缩空气可以同步流入各进气管，因而可以利用压空检测装置4检测第三进气管23是否有压缩空气，以作为判断是否有压缩空气流入剔除气缸6的依据。具体地，如图2所示，报警器5与压空检测装置4连接，当压空检测装置4到检测没有压缩空气时，报警器5进行警报以提醒工作人员开启压空机1。

具体地，第一至第三进气管可为PVC管，其具有耐磨、寿命长的优点。

进一步地，如图3所示，压空检测装置4包括压力传感器41(具体为气压传感器)和继电器，压力传感器41用于检测第三进气管内的气压；继电器为常开型，分别与压力传感器41和报警器5电连接。

如图2所示，继电器包括继电器线圈42和继电器触点(具体地，继电器触点为两个，其可以组成开关K1)。压力传感器41的一端分别连接24V和0V电压，另一端连接继电器线圈42。在本申请的一个实施例中，继电器为常开型，即正常情况下，继电器的两个触点是分开的(即开关K1断开)，此时报警器5不工作。具体地，当压力传感器41检测到气压时，报警器电路断开，不工作；而当压力传感器41检测到无压缩空气时，此时压空检测无24V输出，继电器工作，继电器常开触点闭合(即开关K1闭合)，给报警器5提供24V电压使其报警。具体地，报警器5可以为声光报警器。进一步地，当将该压空组件用于烟箱剔除装置时，该24V信号还可接入到输送装置8的PLC数字量输入模块A1-A15输入点i13.0，达到在控制报警的同时停运输送装置8运行，使得异常烟箱停止输送。

相应的，本实用新型的实施例还提供了一种烟箱剔除机构。如图1和图4所示，该烟箱剔除机构包括剔除气缸6、检测装置10、控制装置9以及上述的压空组件。其中，控制装置9分别与检测装置10和压空机1连接，用于当检测装置10检测到异常烟箱时控制压空机1运行，以输出压缩空气至剔除气缸6的空腔内，驱动剔除气缸6的活塞杆伸出以剔除异常烟箱。

具体地，剔除气缸6包括空腔和活塞杆，空腔与第二进气管22连接，活塞杆可做伸缩运动。当压空机1开启后，会通过第一进气管21和第二进气管22向剔除气缸6的空腔充入压缩空气时，进而推动活塞杆伸出，从而将烟箱剔除掉，而后当压空关闭时，活塞杆在弹簧等弹性件的回复力作用下收回，等待下次动作。进一步地，为了便于活塞杆推送烟箱，活塞杆的端部还设置有推板，推板可以矩形板，其表面平整，便于推送烟箱。

进一步地，烟箱剔除机构还包括支架7，压空检测装置4和报警器5连接于支架7上且靠近剔除口设置。具体地，剔除口位于剔除气缸6活塞杆的活动区域内。进一步地，如图1所示，报警器5可安装在剔除机构的外侧，便于工作人员观察。具体地，可将报警器5固定在剔除口右侧的支架7上，将第三进气管23和压空检测装置4安装在支架7的左下侧，这样更便于实际生产的进行。

具体地，参考图1，压空检测装置4采用固定带连接于支架7上，报警器5的外壳上设有耳部，耳部上开设有安装孔，报警器5通过穿过安装孔的螺钉51连接于支架7。

参考图1和图4，烟箱剔除机还包括输送装置8，输送装置8可用于将烟箱输送至剔除口，压空检测装置4还与输送装置8连接，当压空检测装置4检测到压空机1未输出压缩空气时，控制输送装置8停止运行。具体地，压空检测装置4中的24V信号可接入到输送线PLC数字量输入模块A1-A15输入点i13.0，使得在报警的同时停运输送线，进而避免异常烟箱被输送至下一环节。

进一步地，烟箱剔除机构还包括接烟箱，接烟箱和剔除气缸6分别设置于输送装置8的相对两侧，接烟箱用于接收由剔除气缸6剔除的异常烟箱。

本烟箱剔除装置采用压空缺失报警装置的设计，能够在因压缩空气未打开而导致出现剔除气缸6无法动作时，及时报警提醒，从而预防缺陷产品流出。具体地，本装置增加了压空检测装置4和报警器5，通过对气压的实时判断来做出报警，即当压缩空气未打开时，报警器5立即报警提醒，另外，本装置在报警时，报警输出信号还同时作用于输送线，停止输送装置8，从而防止缺陷产品持续输送进下一环节。本方案在遵义卷烟厂实施后，在输送环节发生的缺陷产品市场反馈率得到大幅降低。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种压空组件，用于剔除气缸，其特征在于，所述压空组件包括：

压空机，用于提供压缩空气；

三通阀，包括第一端口、第二端口和第三端口，所述第一端口通过第一进气管与所述压空机连接，所述第二端口通过第二进气管与所述剔除气缸连接；

压空检测装置，通过第三进气管与所述三通阀的第三端口连接，用于检测所述压空机是否输出压缩空气；

报警器，与所述压空检测装置电性连接。

2.如权利要求1所述的压空组件，其特征在于，所述压空检测装置包括压力传感器和继电器，所述压力传感器用于检测所述第三进气管内的气压；所述继电器为常开型，分别与所述压力传感器和所述报警器电连接。

3.如权利要求1所述的压空组件，其特征在于，所述第一进气管、所述第二进气管和/或所述第三进气管为PVC管。

4.一种烟箱剔除机构，其特征在于，包括：

权利要求1至3任一项所述的压空组件；

剔除气缸，包括空腔和活塞杆，所述空腔与所述第二进气管连接，所述活塞杆可伸缩运动；

检测装置，用于检测异常烟箱；

控制装置，与所述检测装置和所述压空机连接，用于当所述检测装置检测到异常烟箱时控制所述压空机运行，以输出压缩空气至所述剔除气缸的空腔内，驱动所述剔除气缸的活塞杆伸出以剔除异常烟箱。

5.如权利要求4所述的烟箱剔除机构，其特征在于，还包括支架，所述压空检测装置和所述报警器连接于所述支架上且靠近剔除口设置。

6.如权利要求5所述的烟箱剔除机构，其特征在于，所述压空检测装置采用固定带与所述支架连接。

7.如权利要求5所述的烟箱剔除机构，其特征在于，所述报警器的外壳上设有耳部，所述耳部上开设有安装孔，所述报警器通过穿过所述安装孔的螺钉连接于所述支架。

8.如权利要求4所述的烟箱剔除机构，其特征在于，所述活塞杆的端部设置有用于剔除烟箱的推板。

9.如权利要求4所述的烟箱剔除机构，其特征在于，还包括输送装置，用于将烟箱输送至剔除口，所述压空检测装置还与所述输送装置连接，当所述压空检测装置检测到所述压空机未输出压缩空气时，控制所述输送装置停止运行。

10.如权利要求9所述的烟箱剔除机构，其特征在于，还包括接烟箱，所述接烟箱和所述剔除气缸分别设置于所述输送装置的相对两侧，所述接烟箱用于接收由所述剔除气缸剔除的异常烟箱。