CN219405294U - 小卡扣的二次顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小卡扣的二次顶出结构，前模芯和后模芯的分型面上设有用于成型产品的成型腔，底板内固定有限位针，限位针上套设有线弹簧。底针板上滑动设有扁顶针，扁顶针的底端被线弹簧抵压在底针板内，扁顶针的顶端穿过面针板、B板及后模芯而置于成型腔的侧壁，扁顶针的顶端成型产品上卡扣侧壁的倒扣结构。面针板上固定有圆顶针，圆顶针的顶端穿过B板和后模芯而置于成型腔的底壁。本实用新型的有益效果：卡扣上的倒扣从扁顶针上强脱模的结构，既能满足卡扣上还存在倒扣的小产品的成型要求，又能满足强脱模时，脱模力小，不容易使小产品上的卡扣变形或损坏的要求。

Description

小卡扣的二次顶出结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的技术领域，特别涉及一种小卡扣的二次顶出结构。

背景技术

在塑胶模具设计中，有时会遇到产品存在卡扣，且卡扣的侧壁还存在倒扣的问题。由于此类产品较小，常规行位或斜顶结构因空间不够而不能采用。一般情况下，行业内为了满足产品倒扣的出模需求，采用在顶出动作下利用产品的卡扣带着活动镶件先上移一段距离，再强行脱模的结构设计。但这种需要带动活动镶件先移动的结构设计，在成型小产品时，靠小产品上的倒扣带动活动镶件先移动，倒扣位置受力较大，容易出现产品在强脱时动作不顺而出现卡扣变形或损伤，从而影响到了产品使用功能，需要改进一种适用于小产品的卡扣上还存在倒扣的出模结构。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种小卡扣的二次顶出结构，旨在解决现有模具结构成型卡扣上还存在倒扣的小产品时，容易使卡扣变形或损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的小卡扣的二次顶出结构，包括：底板，底板上设有方铁，方铁的内侧设有叠放的底针板和面针板，底针板和面针板通过顶出杆与模具的顶出油缸连接。方铁的顶部设有A板和B板，A板内设有前模芯，B板内设有后模芯，前模芯和后模芯的分型面上设有用于成型产品的成型腔。底板内固定有限位针，限位针上套设有线弹簧。底针板上滑动设有扁顶针，扁顶针的底端被线弹簧抵压在底针板内，扁顶针的顶端穿过面针板、B板及后模芯而置于成型腔的侧壁，扁顶针的顶端成型产品上卡扣侧壁的倒扣结构。面针板上固定有圆顶针，圆顶针的顶端穿过B板和后模芯而置于成型腔的底壁。

优选地，限位针的底部设有T型限位部，底针板的底壁开设有T型孔，扁顶针的底端被线弹簧抵压在T型孔内。

优选地，扁顶针的外壁设有限位台阶面，线弹簧可抵压扁顶针滑动至限位台阶面与后模芯的底壁抵住。

优选地，底板的底部设有安装槽，安装槽的槽底设有与底板顶部连通的通孔，限位针的底部固定在安装槽内，限位针的顶部穿出通孔。

优选地，安装槽内嵌设有垫块，垫块将限位针的底部压紧固定在安装槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过采用扁顶针成型产品上卡扣侧壁的倒扣结构，并通过圆顶针二次顶出产品时，卡扣上的倒扣从扁顶针上强脱模的结构，既能满足卡扣上还存在倒扣的小产品的成型要求，又能满足强脱模时，脱模力小，不容易使小产品上的卡扣变形或损坏的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例整体的结构图；

图2为图1中A处的局部放大图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种小卡扣的二次顶出结构。

参照图1-2，图1为本实用新型一实施例整体的结构图，图2为图1中A处的局部放大图。

如图1-2所示，在本实用新型实施例中，该小卡扣的二次顶出结构，包括：底板1，底板1上设有方铁2，方铁2的内侧设有叠放的底针板3和面针板4，底针板3和面针板4通过顶出杆与模具的顶出油缸连接。方铁2的顶部设有A板5和B板6，A板5内设有前模芯7，B板6内设有后模芯8，前模芯7和后模芯8的分型面上设有用于成型产品9的成型腔。底板1内固定有限位针10，限位针10上套设有线弹簧11。底针板3上滑动设有扁顶针12，扁顶针12的底端被线弹簧11抵压在底针板3内，扁顶针12的顶端穿过面针板4、B板6及后模芯8而置于成型腔的侧壁，扁顶针12的顶端成型产品9上卡扣91侧壁的倒扣结构。限位针10的底部设有T型限位部，底针板3的底壁开设有T型孔，扁顶针12的底端被线弹簧11抵压在T型孔内，从而方便限位针10与底针板3之间的安装。底板1的底部设有安装槽，安装槽的槽底设有与底板1顶部连通的通孔，限位针10的底部固定在安装槽内，限位针10的顶部穿出通孔，从而方便限位针10与底板1之间的安装。安装槽内嵌设有垫块13，垫块13与安装槽可以是过度配合，也可以是螺纹配合。垫块13将限位针10的底部压紧固定在安装槽内，从而方便限位针10的固定，也方便后期拆卸限位针10进行维护。

扁顶针12的外壁设有限位台阶面14，线弹簧11可抵压扁顶针12滑动至限位台阶面14与后模芯8的底壁抵住，从而可满足扁顶针12先运动一段距离，将产品9从后模芯8顶出。面针板4上固定有圆顶针15，圆顶针15的顶端穿过B板6和后模芯8而置于成型腔的底壁。

顶出产品9时，顶出杆将底针板3和扁顶针12一起向上顶起，扁顶针12在线弹簧11的抵压作用下一起向上运动，从而产品9在扁顶针12和圆顶针15的共同顶出作用力下被从后模芯8的成型腔内顶出。当扁顶针12向上顶出运动到限位台阶面14与后模芯8的底壁抵住时，扁顶针12无法继续向上运动，只有圆顶针15在顶出杆的作用力下还能继续向上顶出，实现二次顶出，并使得产品9卡扣91上的倒扣从扁顶针12上强脱模，完成最终脱模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过采用扁顶针12成型产品9上卡扣91侧壁的倒扣结构，并通过圆顶针15二次顶出产品9时，卡扣91上的倒扣从扁顶针12上强脱模的结构，既能满足卡扣91上还存在倒扣的小产品9的成型要求，又能满足强脱模时，脱模力小，不容易使小产品9上的卡扣91变形或损坏的要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种小卡扣的二次顶出结构，包括：底板，所述底板上设有方铁，所述方铁的内侧设有叠放的底针板和面针板，所述底针板和所述面针板通过顶出杆与模具的顶出油缸连接；所述方铁的顶部设有A板和B板，所述A板内设有前模芯，所述B板内设有后模芯，所述前模芯和所述后模芯的分型面上设有用于成型产品的成型腔；其特征在于，所述底板内固定有限位针，所述限位针上套设有线弹簧；所述底针板上滑动设有扁顶针，所述扁顶针的底端被所述线弹簧抵压在所述底针板内，所述扁顶针的顶端穿过所述面针板、B板及后模芯而置于所述成型腔的侧壁，所述扁顶针的顶端成型产品上卡扣侧壁的倒扣结构；所述面针板上固定有圆顶针，所述圆顶针的顶端穿过所述B板和所述后模芯而置于所述成型腔的底壁。

2.如权利要求1所述的小卡扣的二次顶出结构，其特征在于，所述限位针的底部设有T型限位部，所述底针板的底壁开设有T型孔，所述扁顶针的底端被所述线弹簧抵压在所述T型孔内。

3.如权利要求1所述的小卡扣的二次顶出结构，其特征在于，所述扁顶针的外壁设有限位台阶面，所述线弹簧可抵压所述扁顶针滑动至所述限位台阶面与所述后模芯的底壁抵住。

4.如权利要求1所述的小卡扣的二次顶出结构，其特征在于，所述底板的底部设有安装槽，所述安装槽的槽底设有与所述底板顶部连通的通孔，所述限位针的底部固定在所述安装槽内，所述限位针的顶部穿出所述通孔。

5.如权利要求4所述的小卡扣的二次顶出结构，其特征在于，所述安装槽内嵌设有垫块，所述垫块将所述限位针的底部压紧固定在所述安装槽内。