CN219403331U - 一种铣床滑枕孔精密高效钻夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及：一种铣床滑枕孔精密高效钻夹具，包括长方型的夹具台，夹具台上表面沿长度方向安装有燕尾定位条，对应燕尾定位条安装有调节式燕尾定位条，燕尾定位条与调节式燕尾定位条对合形成有能够卡固铣床滑枕燕尾的燕尾槽腔，正对燕尾槽腔在燕尾定位条与调节式燕尾定位条一端安装有定位块，定位块上开有定位孔，定位孔中插装有能限制铣床滑枕主轴安装孔的定位轴，定位轴一端设置有轴端压板，其另一端则安装有压片。通过增加定位块、定位孔和定位轴，采用六点定位的定位原则，提高定位精度，保证了铣床滑枕孔与主轴孔垂直度及孔本身圆柱度，铣床滑枕不易滑动、抖动，设计有活动顶紧块，避免夹紧螺钉直接作用于燕尾面。

Description

一种铣床滑枕孔精密高效钻夹具

技术领域

本实用新型涉及铣床加工技术领域，具体涉及一种炮塔铣床滑枕孔精密高效钻夹具。

背景技术

炮塔铣床亦可称为摇臂铣床，摇臂铣，万能铣，是以工作台带动工件移动，高速主轴带动刀具旋转进行切削，形状与炮塔相似的铣床，其主要包括底座、机身、工作台、滑枕、升降滑座等主要构件；滑枕作为该机床的主要构件，一般需要经过人工时效→划线→钻起吊孔→粗精铣燕尾面→铣开口→镗孔→钻孔→钳工→激光编码→检验→油漆→入库；其中在钻孔工艺步骤，生产车间一般采用通用夹具配合一个钢板进行夹紧，即采用一块钢板压紧滑枕上端面通过螺栓与夹具台连接，从而实现间距；但在实践中发现侧面无顶紧装置，第二定位缺失，加工中处于欠定位状态，仅靠压持力在钻头进给速度较快时，零件容易产生松动、偏移，造成与主转轴安装孔的垂直度不满足设计要求，产生次品甚至废品；同时底部采用通用等高块垫装（方形块），与燕尾平面配合不好。

实用新型内容

本实用新型提供一种炮塔铣床滑枕孔精密高效钻夹具。

本实用新型的具体技术方案是：一种铣床滑枕孔精密高效钻夹具，包括长方型的夹具台，所述夹具台上表面沿长度方向安装有燕尾定位条，对应燕尾定位条安装有调节式燕尾定位条，所述燕尾定位条与调节式燕尾定位条对合形成有能够卡固铣床滑枕燕尾的燕尾槽腔，正对燕尾槽腔在燕尾定位条与调节式燕尾定位条一端安装有定位块，所述定位块上开有定位孔，所述定位孔中插装有能限制铣床滑枕主轴安装孔的定位轴，所述定位轴一端设置有轴端压板，其另一端则安装有压片。

进一步，优选的是，所述定位块通过定位座安装在夹具台上。

进一步，优选的是，所述定位轴远离轴端压板端设置有螺纹，通过螺母压紧压片。

进一步，优选的是，所述燕尾定位条面向调节式燕尾定位条一面开有限位燕尾槽。

进一步，优选的是，所述调节式燕尾定位条包括固定座，所述固定座上通过调节螺柱安装有活动顶紧块。

进一步，优选的是，所述活动顶紧块设置有2个以上。

本实用新型的有益效果是：通过增加定位块、定位孔和定位轴，采用六点定位的定位原则，提高定位精度，保证了铣床滑枕孔与主轴孔垂直度及孔本身圆柱度，铣床滑枕不易滑动、抖动，设计有活动顶紧块，避免夹紧螺钉直接作用于燕尾面。

附图说明

图1为本实用新型铣床滑枕孔精密高效钻夹具的立体示意图一，其中采用双点划线示出了铣床滑枕，以及采用本夹具加工时的状态参考图；

图2为本实用新型铣床滑枕孔精密高效钻夹具的立体示意图二；

图3为本实用新型铣床滑枕孔精密高效钻夹具的俯视图；

图4为本实用新型铣床滑枕孔精密高效钻夹具的主视图；

图5为图4中的A-A的剖视图；

图6为图4中的B-B的剖视图。

图中：100-铣床滑枕，101-锥柄麻花钻，1-夹具台，2-燕尾定位条，201-限位燕尾槽，3-调节式燕尾定位条，301-固定座，302-活动顶紧块，303-调节螺柱，4-燕尾槽腔，5-定位座，501-定位块，502-定位孔，6-压片，7-定位轴，701-轴端压板。

实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1图2所示，一种铣床滑枕孔精密高效钻夹具，包括长方型的夹具台（1），包括长方型的夹具台1采用HT300铸件材料，抗震性好，内腔筋板设计成框型筋，稳定性好；周边设φ50铸造孔，亦是起吊孔。

如图2和图4所示，夹具台1上表面沿长度方向安装有燕尾定位条2，燕尾定位条2面向调节式燕尾定位条3一面开有限位燕尾槽201。

对应燕尾定位条2安装有调节式燕尾定位条3，燕尾定位条2与调节式燕尾定位条3对合形成有能够卡固铣床滑枕燕尾的燕尾槽腔4。

调节式燕尾定位条3包括固定座301，固定座301上通过调节螺柱303安装有活动顶紧块302，调节螺柱303头设置为球头结构，即调节螺柱303顶端采用焊接或螺纹安装有球头螺栓（为标准件，用于机床夹具零件及部件，JB/T 8007.1-1995），活动顶紧块302上则开有球面卡口，将球头用力卡入、嵌入球面卡口中，该安装方式为现有常用技术，即球头螺栓标准件的安装使用方式，为现有技术；当然也可以采用其他转动连接方式，如在活动顶紧块302开轴承安装孔，安装轴承后，调节螺柱303顶端插装在轴承内圈的设计，其均为等同设计；而活动顶紧块302与调节螺柱303采用球头螺栓或其他可转动连接方式实现连接，避免在调节螺柱303转动时，活动顶紧块302跟随转动，在使用中，调整调节螺柱303即可通过固定座301的螺纹孔的螺纹调整活动顶紧块302远离或背离燕尾定位条2，从而实现对铣床滑枕的燕尾底座的快速紧固夹紧；活动顶紧块302设置有2个以上。

如图2、图3和图5所示，正对燕尾槽腔4在燕尾定位条2与调节式燕尾定位条3一端安装有定位块501，定位块501为中空钣金结构，上的为圆弧，下端焊接在定位座5上，通过定位座5采用螺钉与夹具台1连接。

定位块501上开有定位孔502，定位孔502垂直于定位块501的端面，为通孔设计，定位孔502中插装有能限制铣床滑枕主轴安装孔的定位轴7，如图4所示。

定位轴7一端设置有轴端压板701，其另一端则安装有压片6，定位轴7远离轴端压板701端设置有螺纹，通过螺母压紧压片6；通过轴端压板701和压片6实现主轴孔段稳定，在钻孔时不易产生抖动或偏移，同时有定位轴7保证主轴孔的行位公差。

加工母机数控立钻Z5140A，该夹具最大程度利用工作台，夹具体长度与最大滑枕长度相差不多，能覆盖10多种滑枕加工，本夹具主要保证φ18H9孔与主轴φ29H9孔垂直度0.04及孔本身圆柱度0.03；因此需以φ29H9孔加芯轴定位；此处设计的定位轴7与定位孔502配合为H8/h7间隙配合。

本实用新型技术方案与企业研发的铣床滑枕主轴安装孔镗孔夹具、铣床滑枕燕尾座加工快速稳固夹具配合使用，可有效提高滑枕加工效率，实现整个工艺上的质量提升，整体提升加工效率和零部件质量，具有完全自主知识产权，是企业技术工艺人员自主研发的夹具。

以上通过具体的和优选的实施例详细地描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铣床滑枕孔精密高效钻夹具，其特征在于，包括长方型的夹具台（1），所述夹具台（1）上表面沿长度方向安装有燕尾定位条（2），对应燕尾定位条（2）安装有调节式燕尾定位条（3），所述燕尾定位条（2）与调节式燕尾定位条（3）对合形成有能够卡固铣床滑枕燕尾的燕尾槽腔（4），正对燕尾槽腔（4）在燕尾定位条（2）与调节式燕尾定位条（3）一端安装有定位块（501），所述定位块（501）上开有定位孔（502），所述定位孔（502）中插装有能限制铣床滑枕主轴安装孔的定位轴（7），所述定位轴（7）一端设置有轴端压板（701），其另一端则安装有压片（6）。

2.根据权利要求1所述的一种铣床滑枕孔精密高效钻夹具，其特征在于，所述定位块（501）通过定位座（5）安装在夹具台（1）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种铣床滑枕孔精密高效钻夹具，其特征在于，所述定位轴（7）远离轴端压板（701）端设置有螺纹，通过螺母压紧压片（6）。

4.根据权利要求1所述的一种铣床滑枕孔精密高效钻夹具，其特征在于，所述燕尾定位条（2）面向调节式燕尾定位条（3）一面开有限位燕尾槽（201）。

5.根据权利要求4所述的一种铣床滑枕孔精密高效钻夹具，其特征在于，所述调节式燕尾定位条（3）包括固定座（301），所述固定座（301）上通过调节螺柱（303）安装有活动顶紧块（302）。

6.根据权利要求5所述的一种铣床滑枕孔精密高效钻夹具，其特征在于，所述活动顶紧块（302）设置有2个以上。