CN219401695U - 一种耐腐蚀不锈钢碳钢复合板精轧后层流冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀不锈钢碳钢复合板精轧后层流冷却装置,包括机架、立柱Ⅰ、立柱Ⅱ、上横梁、上活动梁、上喷淋管、刮板、收集箱、旋转架、吹扫管、电机、液压伸缩杆Ⅰ、液压伸缩杆Ⅱ、下横梁、下活动梁、下喷淋管,机架与立柱Ⅰ、立柱Ⅱ固定连接,机架上方设有托辊,托辊上传送有复合板,立柱Ⅰ内部设有液压伸缩杆Ⅰ,液压伸缩杆Ⅰ伸缩端固定安装有上横梁,上横梁上活动安装有上活动梁。本实用新型通过将喷淋管设置在活动梁上,活动梁能够转动调节,方便将喷淋管直接转至检修区域进行维护,同时在喷淋管一侧设置刮板,刮板上开设通孔,能够快速将水蒸气与复合板表面残留的水渍进行吸收,提升复合板整体质量。
Description
技术领域
本实用新型属于复合板层流冷却技术领域,特别涉及一种耐腐蚀不锈钢碳钢复合板精轧后层流冷却装置。
背景技术
在不锈钢碳钢复合板生产加工工艺中,精轧之后需要对复合板进行层流冷却以达到适宜的卷取温度,所以层流冷却装置为不可缺少的设备,现有的层流冷却装置在使用过程中存在以下技术问题:1)喷洒出的冷却水,会有部分残留在复合板表面,现有技术中采用热风吹扫复合板表面的清理方式为防止热风影响冷却水的喷洒与复合板的测温,往往需要与冷却区间隔一定距离,导致部分残留冷却水持续对复合板局部进行降温,影响复合板局部质量;2)现有的冷却装置检修较为繁琐,需要对设备进行整体停机后,暂停复合板输送以完成检修工作,影响工作效率,影响生产进度,迫切的需要一种无需停机即可对存在问题的冷却装置进行检修的装置。
经过检索,现有技术CN217528727U公开了一种基于带钢的层流立体冷却装置,包括底槽、底部水管、喷淋管、转辊、顶部框架、支撑轴、顶部水管、集风罩、支撑筒、带钢导正结构,通过在集风罩内部安装风机,实现水雾的排出,但是经过挥发的水雾具有较高的温度,较高温度的水雾在碰触到较冷的集风罩时会凝结成水滴附着在集风罩内侧表面,凝结一定数量后又会滴落至带钢表面,不利于对带钢温度的控制;同时没有设置额外的吹扫机构,带钢表面产生的氧化皮与带钢表面残留的水渍无法快速清除。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种耐腐蚀不锈钢碳钢复合板精轧后层流冷却装置,通过将喷淋管设置在活动梁上,活动梁能够转动调节,方便将喷淋管直接转至检修区域进行维护,同时在喷淋管一侧设置刮板,刮板上开设通孔,能够快速将水蒸气与复合板表面残留的水渍进行吸收,提升复合板整体质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种耐腐蚀不锈钢碳钢复合板精轧后层流冷却装置,包括机架、立柱Ⅰ、立柱Ⅱ、上横梁、上活动梁、上喷淋管、刮板、收集箱、旋转架、吹扫管、电机、液压伸缩杆Ⅰ、液压伸缩杆Ⅱ、下横梁、下活动梁、下喷淋管,所述机架与立柱Ⅰ、立柱Ⅱ固定连接,机架上方设有托辊,托辊上传送有复合板,立柱Ⅰ内部设有液压伸缩杆Ⅰ,液压伸缩杆Ⅰ伸缩端固定安装有上横梁,上横梁上活动安装有上活动梁,上活动梁另一端通过螺栓连接上横梁,上活动梁底部固定安装有上喷淋管,上喷淋管上设有若干喷淋头,上喷淋管一端通过软管固定连通水泵,上喷淋管一侧活动安装有刮板,立柱Ⅱ内部何有液压伸缩杆Ⅱ,液压伸缩杆Ⅱ另一端固定连接下横梁,下横梁一侧活动安装有下活动梁,下活动梁上固定安装有下喷淋管,靠近卷取机构一端上活动梁与下活动梁上活动安装有旋转架,旋转架一侧所设齿轮与电机输出端所设齿轮啮合连接,旋转架上安装有吹扫管,吹扫管一端通过软管连通气泵,旋转架一侧活动安装有刮板。
所述刮板一侧连接电动推杆,电动推杆另一端活动连接上活动梁或旋转架上。
所述刮板底部一侧开设有若干导流槽,刮板内部对应导流槽设置有若干通孔,刮板一端设有气室,气室与通孔和吸气管固定连通,吸气管另一端通过软管固定连通收集箱,收集箱一侧连有负压风机,一侧固定连通排水管。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)通过在横梁一侧设置可旋转的活动梁,能够带动喷淋管旋转,离开复合板上方工作区域,使工作人员能够对喷淋管进行快速检修维护;
2)通过在喷淋管一侧上设置刮板,通过液压伸缩杆Ⅰ对上横梁高度调节完毕后,调节电动推杆使刮板底部与复合板表面贴合,复合板在沿剪头方向运动的过程中,经过冷却时产生的大量水蒸气与复合板表面残留的水渍,能够通过导流槽导流后,通过负压风机提供的吸力,沿刮板内部通孔、气室、管道最后进入收集箱中存储;
3)通过设置可调节角度的吹扫管,吹扫管吹出高温气体能够对经过冷却的复合板表面进行清理,能够进一步对复合板表面进行吹干,以及吹扫复合板表面在冷却过程中出现的氧化皮,倾斜一定角度有利于将复合板表面杂质快速吹离。
附图说明
附图1是本实用新型一种耐腐蚀不锈钢碳钢复合板精轧后层流冷却装置结构示意图;
附图2是本实用新型一种耐腐蚀不锈钢碳钢复合板精轧后层流冷却装置侧面结构示意图;
附图3是本上喷淋管结构示意图;
附图4是电动推杆结构示意图;
附图5是旋转架结构示意图;
附图6是刮板结构示意图;
附图7是附图5中A处局部放大图;
图中:10、复合板;11、机架;12、立柱Ⅰ;13、立柱Ⅱ;14、上横梁;15、上活动梁;16、上喷淋管;17、刮板;18、收集箱;19、旋转架;20、吹扫管;21、电机;121、液压伸缩杆Ⅰ;131、液压伸缩杆Ⅱ;141、下横梁;151、下活动梁;161、下喷淋管;171、气室;172、吸气管;173、电动推杆;174、导流槽;181、负压风机;182、排水管。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-7,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种耐腐蚀不锈钢碳钢复合板精轧后层流冷却装置,包括机架11、立柱Ⅰ12、立柱Ⅱ13、上横梁14、上活动梁15、上喷淋管16、刮板17、收集箱18、旋转架19、吹扫管20、电机21、液压伸缩杆Ⅰ121、液压伸缩杆Ⅱ131、下横梁141、下活动梁151、下喷淋管161,所述机架11与立柱Ⅰ12、立柱Ⅱ13固定连接,机架11上方设有托辊,托辊上传送有复合板10,立柱Ⅰ12内部设有液压伸缩杆Ⅰ121,液压伸缩杆Ⅰ121伸缩端固定安装有上横梁14,上横梁14上活动安装有上活动梁15,上活动梁15另一端通过螺栓连接上横梁14,上活动梁15底部固定安装有上喷淋管16,上喷淋管16上设有若干喷淋头,上喷淋管16一端通过软管固定连通水泵,上喷淋管16一侧活动安装有刮板17,立柱Ⅱ13内部何有液压伸缩杆Ⅱ131,液压伸缩杆Ⅱ131另一端固定连接下横梁141,下横梁141一侧活动安装有下活动梁151,下活动梁151上固定安装有下喷淋管161,靠近卷取机构一端上活动梁15与下活动梁151上活动安装有旋转架19,旋转架19一侧所设齿轮与电机21输出端所设齿轮啮合连接,旋转架19上安装有吹扫管20,吹扫管20一端通过软管连通气泵,旋转架19一侧活动安装有刮板17。
所述刮板17一侧连接电动推杆173,电动推杆173另一端活动连接上活动梁15或旋转架19上。
所述刮板17底部一侧开设有若干导流槽174,刮板17内部对应导流槽174设置有若干通孔,刮板17一端设有气室171,气室171与通孔和吸气管172固定连通,吸气管172另一端通过软管固定连通收集箱18,收集箱18一侧连有负压风机181,一侧固定连通排水管182。
一种耐腐蚀不锈钢碳钢复合板精轧后层流冷却装置,工作过程如下:复合板沿剪头方向移动,根据出轧温度测算后,对上下分布的两组喷淋管高度进行控制调节,并通过电动推杆调节刮板角度贴合复合板表面,随后可单独开启上方喷淋管或同时开启上下两组喷淋管对复合板进行冷却,冷却过程中会产生大量水蒸气以及复合板表面会残留有部分水渍,此时复合板在移动过程中经过刮板,负压风机通过管道与刮板内部通孔将水蒸气与部分水渍吸入气室后,在吸入收集箱中存放,刮板上的导流槽能够方便对水渍的吸入,冷却完毕后的复合板在卷取之前在经过吹扫管对复合板表面进行吹扫,吹扫管能够通过齿轮传动,通过电机带动吹扫管进行一定角度的调节,将复合板表面残留的部分氧化皮或水渍进一步清理,提升复合板表面质量。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种耐腐蚀不锈钢碳钢复合板精轧后层流冷却装置,包括机架、立柱Ⅰ、立柱Ⅱ、上横梁、上活动梁、上喷淋管、刮板、收集箱、旋转架、吹扫管、电机、液压伸缩杆Ⅰ、液压伸缩杆Ⅱ、下横梁、下活动梁、下喷淋管,其特征在于所述机架与立柱Ⅰ、立柱Ⅱ固定连接,机架上方设有托辊,托辊上传送有复合板,立柱Ⅰ内部设有液压伸缩杆Ⅰ,液压伸缩杆Ⅰ伸缩端固定安装有上横梁,上横梁上活动安装有上活动梁,上活动梁另一端通过螺栓连接上横梁,上活动梁底部固定安装有上喷淋管,上喷淋管上设有若干喷淋头,上喷淋管一端通过软管固定连通水泵,上喷淋管一侧活动安装有刮板,立柱Ⅱ内部何有液压伸缩杆Ⅱ,液压伸缩杆Ⅱ另一端固定连接下横梁,下横梁一侧活动安装有下活动梁,下活动梁上固定安装有下喷淋管,靠近卷取机构一端上活动梁与下活动梁上活动安装有旋转架,旋转架一侧所设齿轮与电机输出端所设齿轮啮合连接,旋转架上安装有吹扫管,吹扫管一端通过软管连通气泵,旋转架一侧活动安装有刮板。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢碳钢复合板精轧后层流冷却装置,其特征在于所述刮板一侧连接电动推杆,电动推杆另一端活动连接上活动梁或旋转架上。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢碳钢复合板精轧后层流冷却装置,其特征在于所述刮板底部一侧开设有若干导流槽,刮板内部对应导流槽设置有若干通孔,刮板一端设有气室,气室与通孔和吸气管固定连通,吸气管另一端通过软管固定连通收集箱,收集箱一侧连有负压风机,一侧固定连通排水管。
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