CN219292852U - 一种炼钢用功能性同步降温切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼钢用功能性同步降温切割设备，包括切割台，所述切割台的外表面固定连接有传送台，所述传送台的外部设置有降温机构，所述降温机构包括收集箱，所述切割台的外部设置有切割机构，所述切割机构包括支撑架，所述切割台的外部设置有清扫机构。它能够通过切割机构和清扫机构的设置，当钢板被传送至切割台上时，控制电机通过往复螺纹杆带动螺纹管进行往复移动，从而使移动板带动清扫刷对钢板上的熔渣和割渣进行清扫，使这些熔渣和割渣清扫掉落至外部，同时通过喷气嘴对清扫后的钢板进行吹风，使钢板表面保持清洁进而保持切割口的平整光洁，从而避免熔渣和割渣的存在会影响后续切割的问题。

Description

一种炼钢用功能性同步降温切割设备

技术领域

本实用新型涉及炼钢用切割设备技术领域，具体是一种炼钢用功能性同步降温切割设备。

背景技术

炼钢切割是钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型的一种方法，具体方法为钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程，在对连续拉出的钢板进行切割时通常是使用切割装置切割呈成一段的胚料。

根据专利号为CN113290219A的专利公开了一种炼钢连铸铸坯火焰切割装置及其定长切割方法，包括通过铸坯与钢水罐连接的火切装置，所述火切装置包括支架，支架内设有出坯轨道，支架顶部一端设有火切机原位，所述支架顶部设有火切小车，火切小车通过小车车轮行走在支架上端，火切小车的一端设有割枪，所述火切小车底部连接有压头，压头上侧连接有固定在火切小车底部的压头气缸，所述支架的一侧设有固定齿条。

钢水不断地通过水冷结晶器凝结成长段钢板后，需要使用切割装置对其裁剪成长度合适的胚料，但是上述方案在实施的过程中，不具备对待切割钢板上的熔渣以及割渣进行清扫的功能，由于钢水凝结成钢板后表面会存有部分熔渣和之前切割过程中迸溅上的割渣，如果不及时将这些熔渣和割渣清理将严重影响后续切割，导致切割口不能保证平整光洁，从而将会降低钢板胚料的质量；为此，我们提供了一种炼钢用功能性同步降温切割设备解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种炼钢用功能性同步降温切割设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢用功能性同步降温切割设备，包括切割台，所述切割台的外表面固定连接有传送台，所述传送台的外部设置有降温机构，所述降温机构包括收集箱，所述切割台的外部设置有切割机构，所述切割机构包括支撑架，所述切割台的外部设置有清扫机构，所述清扫机构包括移动板和往复螺纹杆，所述移动板的外表面固定连接有清扫刷，所述移动板的外表面固定连接有喷气嘴，所述移动板的外表面连接有螺纹管，所述螺纹管与往复螺纹杆螺纹连接。

进一步的，所述收集箱与传送台固定连通，所述收集箱的外表面固定连通有水箱，所述水箱的外表面安装有两个相对称的冷却器。

进一步的，所述水箱的外表面安装有水泵，所述水泵的输出端固定连通有分流器，所述分流器的外表面固定连通有五个导管。

进一步的，所述传送台的外表面固定连接有五个固定支架，五个所述导管分别与五个固定支架固定连接。

进一步的，所述支撑架与切割台固定连接，所述支撑架的外表面固定连接有液压机，所述液压机的伸缩端固定连接有切割刀具。

进一步的，所述切割刀具的外表面固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆远离切割刀具的一端均贯穿支撑架的外表面并与支撑架滑动连接。

进一步的，所述往复螺纹杆的外表面通过固定块转动连接在切割台的外表面，所述切割台的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端与往复螺纹杆固定连接。

进一步的，所述移动板的外表面固定连接有滑管，所述滑管的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆通过固定块固定连接在切割台的外表面。

与现有技术相比，该炼钢用功能性同步降温切割设备具备如下有益效果：

1、本实用新型通过切割机构和清扫机构的设置，当凝结冷却好的钢板被传送至切割台上时，控制电机通过往复螺纹杆带动螺纹管进行往复移动，从而使移动板带动清扫刷对钢板上的熔渣和割渣进行清扫，使这些熔渣和割渣清扫掉落至外部，同时通过喷气嘴对清扫后的钢板进行吹风，使钢板表面保持清洁进而保持切割口的平整光洁，从而避免熔渣和割渣的存在会影响后续切割的问题。

2、本实用新型通过传送台和降温机构的设置，当钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，并将拉出的钢板放置在传送台上，通过传送台的传送带动钢板持续向切割台移动，同时水箱中的冷却水通过水泵加压抽取，并通过分流器从导管的喷嘴中喷出，由于导管的数量为五个，且导管的外表面固定连接有若干个喷嘴，可以对行走的钢板进行同步降温，从而提高炼钢的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型降温机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型切割台的立体结构示意图；

图4为本实用新型切割机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型清扫机构的立体结构示意图。

图中：1、切割台；2、传送台；3、降温机构；31、收集箱；32、水箱；33、冷却器；34、水泵；35、分流器；36、导管；37、固定支架；4、切割机构；41、支撑架；42、切割刀具；43、限位杆；44、液压机；5、清扫机构；51、移动板；52、清扫刷；53、喷气嘴；54、螺纹管；55、往复螺纹杆；56、电机；57、滑管；58、滑杆。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种炼钢用功能性同步降温切割设备，该装置使钢板表面保持清洁进而保持切割口的平整光洁。

参见图1和图2，一种炼钢用功能性同步降温切割设备，包括切割台1，切割台1的外表面固定连接有传送台2，传送台2的外部设置有降温机构3，降温机构3包括收集箱31，收集箱31与传送台2固定连通，收集箱31的外表面固定连通有水箱32，通过收集箱31的设置，五个导管36喷出的冷却水将通过传送台2并落至收集箱31中，收集箱31将收集这些冷却水回收至水箱32中，从而可以使水箱32中的冷却水进行循环使用，避免浪费。

水箱32的外表面安装有两个相对称的冷却器33，水箱32的外表面安装有水泵34，通过冷却器33的设置，冷却器33的热介质是由筒体上的接管进口，顺序经各折流通道，曲折地流至接管出口，从而对水箱32进行冷却，避免水箱32中的冷却水温度过高对钢板的降温效果减弱，冷却器33属于现有技术，且本申请中不对冷却器33的型号做进一步的限定，冷却器33不属于本实用新型的主要创新方向，因此未在附图中对冷却器33的细节进行具体的展示。

水泵34的输出端固定连通有分流器35，通过分流器35的设置，将水泵34抽取的冷却水分流至五个导管36中，分流器35的外表面固定连通有五个导管36，传送台2的外表面固定连接有五个固定支架37，五个导管36分别与五个固定支架37固定连接，五个导管36的外表面均设置有若干个喷嘴，以对传送台2上行走的钢板进行同步降温，从而提高炼钢的工作效率，通过固定支架37的设置，增加导管36的稳定性。

参见图3和图4，切割台1的外部设置有切割机构4，切割机构4包括支撑架41，支撑架41与切割台1固定连接，支撑架41的外表面固定连接有液压机44，液压机44的伸缩端固定连接有切割刀具42，控制液压机44带动切割刀具42向下移动，从而使切割刀具42向下移动对切割台1上的钢板进行切割。

切割刀具42的外表面固定连接有两个限位杆43，两个限位杆43远离切割刀具42的一端均贯穿支撑架41的外表面并与支撑架41滑动连接，通过限位杆43的设置，增加切割刀具42移动时稳定性，避免切割刀具42发生偏移导致切割效果不佳。

参见图5，切割台1的外部设置有清扫机构5，清扫机构5包括移动板51和往复螺纹杆55，移动板51的外表面固定连接有清扫刷52，移动板51的外表面固定连接有喷气嘴53，清扫刷52对钢板上的熔渣和割渣进行清扫，使这些熔渣和割渣清扫掉落至外部，同时通过喷气嘴53对清扫后的钢板进行吹风，喷气嘴53吹风将对钢板上残留的熔渣和割渣进一步的清洁，保持钢板上的清洁。

移动板51的外表面连接有螺纹管54，螺纹管54与往复螺纹杆55螺纹连接，由于往复螺纹杆55具有往复螺纹，当往复螺纹杆55进行旋转时，将带动螺纹管54在往复螺纹杆55上往复移动，往复螺纹杆55的外表面通过固定块转动连接在切割台1的外表面，切割台1的外表面固定连接有电机56，控制人员可以控制电机56带动往复螺纹杆55旋转，在切割刀具42对钢板进行切割时，需要控制电机56带动螺纹管54远离切割台1，避免移动板51与切割刀具42发生干涉。

电机56的输出端与往复螺纹杆55固定连接，移动板51的外表面固定连接有滑管57，滑管57的内壁滑动连接有滑杆58，滑杆58通过固定块固定连接在切割台1的外表面，通过滑杆58和滑管57的设置，增加移动板51移动时的稳定性，同时保持清扫刷52可以处于可以清扫钢板的高度。

工作原理：使用时，当钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，并将拉出的钢板放置在传送台2上，通过传送台2的传送带动钢板持续向切割台1移动，水箱32中的冷却水通过水泵34加压抽取，并通过分流器35从导管36的喷嘴中喷出，通过五个导管36上的喷嘴对钢板进行同步降温，当凝结冷却好的钢板被传送至切割台1上时，控制电机56通过往复螺纹杆55旋转，往复螺纹杆55旋转将带动螺纹管54进行往复移动，螺纹管54移动将带动移动板51进行移动，从而使移动板51带动清扫刷52对钢板上的熔渣和割渣进行清扫，使这些熔渣和割渣清扫掉落至外部，同时通过喷气嘴53对清扫后的钢板进行吹风，使钢板表面保持清洁，通过控制电机56使螺纹管54移动至远离切割台1的位置，再控制液压机44带动切割刀具42向下移动对钢板进行切割，该装置保持切割口的平整光洁，从而避免熔渣和割渣的存在会影响后续切割的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种炼钢用功能性同步降温切割设备，包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）的外表面固定连接有传送台（2），所述传送台（2）的外部设置有降温机构（3），所述降温机构（3）包括收集箱（31），所述切割台（1）的外部设置有切割机构（4），所述切割机构（4）包括支撑架（41），所述切割台（1）的外部设置有清扫机构（5），所述清扫机构（5）包括移动板（51）和往复螺纹杆（55），所述移动板（51）的外表面固定连接有清扫刷（52），所述移动板（51）的外表面固定连接有喷气嘴（53），所述移动板（51）的外表面连接有螺纹管（54），所述螺纹管（54）与往复螺纹杆（55）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢用功能性同步降温切割设备，其特征在于：所述收集箱（31）与传送台（2）固定连通，所述收集箱（31）的外表面固定连通有水箱（32），所述水箱（32）的外表面安装有两个相对称的冷却器（33）。

3.根据权利要求2所述的一种炼钢用功能性同步降温切割设备，其特征在于：所述水箱（32）的外表面安装有水泵（34），所述水泵（34）的输出端固定连通有分流器（35），所述分流器（35）的外表面固定连通有五个导管（36）。

4.根据权利要求3所述的一种炼钢用功能性同步降温切割设备，其特征在于：所述传送台（2）的外表面固定连接有五个固定支架（37），五个所述导管（36）分别与五个固定支架（37）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种炼钢用功能性同步降温切割设备，其特征在于：所述支撑架（41）与切割台（1）固定连接，所述支撑架（41）的外表面固定连接有液压机（44），所述液压机（44）的伸缩端固定连接有切割刀具（42）。

6.根据权利要求5所述的一种炼钢用功能性同步降温切割设备，其特征在于：所述切割刀具（42）的外表面固定连接有两个限位杆（43），两个所述限位杆（43）远离切割刀具（42）的一端均贯穿支撑架（41）的外表面并与支撑架（41）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种炼钢用功能性同步降温切割设备，其特征在于：所述往复螺纹杆（55）的外表面通过固定块转动连接在切割台（1）的外表面，所述切割台（1）的外表面固定连接有电机（56），所述电机（56）的输出端与往复螺纹杆（55）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种炼钢用功能性同步降温切割设备，其特征在于：所述移动板（51）的外表面固定连接有滑管（57），所述滑管（57）的内壁滑动连接有滑杆（58），所述滑杆（58）通过固定块固定连接在切割台（1）的外表面。

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