CN219399933U - 化工生产搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化工生产搅拌装置，具体涉及化工生产技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐底端固定设有多个底座，所述搅拌罐内部设有对聚丙烯酰胺生产原料搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括转轴，所述转轴顶端延伸出搅拌罐顶部，所述转轴顶端设有电机，所述电机固定在搅拌罐顶端，所述转轴外端固定设有多组搅拌叶片，所述转轴外端中心固定设有连接杆，两个连接杆两端均固定设有刮片，实现在搅拌过程中防止聚丙烯酰胺生产原料粘附搅拌罐内壁对搅拌罐内壁腐蚀。本实用新型通过搅拌机构，实现对搅拌罐内的聚丙烯酰胺原料搅拌的同时对搅拌罐内壁粘连的聚丙烯酰胺生产原料刮落。

Description

化工生产搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，更具体地说是化工生产搅拌装置。

背景技术

在化工生产中，聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物，可以用作有效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂等，在对聚丙烯酰胺生产加工时通常会涉及到搅拌装置，以此来节约人工成本，提高对聚丙烯酰胺搅拌的效率。

例如，中国专利公开号CN207591735U一种聚丙烯酰胺搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部设有端盖，所述端盖顶部表面安装有减速器，所述减速器两侧分别安装有电机和注料口，所述搅拌桶一侧表面安装有注水口，所述搅拌桶另一侧表面安装有溢流管，所述搅拌桶内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有框架搅拌桨和螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨位于所述框架搅拌桨的内部，所述螺旋搅拌桨两端安装有安装座，所述螺旋搅拌桨通过所述安装座与所述搅拌轴可拆卸连接。

上述聚丙烯酰胺搅拌装置，聚丙烯酰胺生产原料在搅拌过程中易粘连在搅拌桶内部，导致聚丙烯酰胺生产原料对搅拌桶内壁造成腐蚀。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供化工生产搅拌装置，通过搅拌机构，实现对搅拌罐内的聚丙烯酰胺原料搅拌的同时对搅拌罐内壁粘连的聚丙烯酰胺生产原料刮落，避免聚丙烯酰胺生产原料对搅拌罐内壁造成腐蚀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：化工生产搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐底端固定设有多个底座，所述搅拌罐内部设有对聚丙烯酰胺生产原料搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括转轴，且转轴转动设于搅拌罐内部，所述转轴顶端延伸出搅拌罐顶部，所述转轴顶端设有用于驱动转轴转动的电机，所述电机固定在搅拌罐顶端，所述转轴外端固定设有多组用于对聚丙烯酰胺生产原料搅拌的搅拌叶片；

所述转轴外端中心固定设有连接杆，两个连接杆两端均固定设有刮片，且刮片与搅拌罐内壁相接触，实现在搅拌过程中防止聚丙烯酰胺生产原料粘附搅拌罐内壁对搅拌罐内壁腐蚀，所述转轴外端固定设有两个用于对聚丙烯酰胺生产原料进行粉粹的第一刀片，两个第一刀片与多组搅拌叶片相间分布，所述刮片远离搅拌叶片的一侧开设有多个安装槽，所述安装槽内部固定设有用于对搅拌罐内壁粘附的聚丙烯酰胺生产原料进行粉粹的第二刀片。

优选地，所述搅拌罐顶部固定设有用于保护电机的保护壳，所述保护壳顶端合页连接有盖板，且电机设于保护壳内部。

优选地，所述搅拌罐前端固定设有用于搅拌后的聚丙烯酰胺生产原料排出的出料管，所述出料管上固定设有阀门。

优选地，所述搅拌罐顶部固定设有两个用于投放物料的注料管，两个所述注料管顶部均设有塞盖。

优选地，所述搅拌罐顶部后端固定设有通风机构，通风机构包括第一凹槽，所述第一凹槽开设于搅拌罐顶部后端，所述第一凹槽内固定设有用于对搅拌罐内进行通风的通风框，所述通风框与搅拌罐内部相互连通，所述通风框顶部固定设有通风槽。

优选地，所述搅拌罐两侧均开设有第二凹槽，且第二凹槽内固定设有导热外壳，所述导热外壳内固定设有用于给聚丙烯酰胺生产原料加热的加热棒。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过电机驱动转轴转动带动搅拌叶片、第一刀片转动，实现对搅拌罐内的聚丙烯酰胺原料搅拌的同时进行粉粹提高原料混合效率，同时通过转轴转动带动连接杆、刮片转动，第二刀片对搅拌罐内壁粘附的聚丙烯酰胺生产原料进行粉粹的同时刮片将搅拌罐内壁粘连的聚丙烯酰胺生产原料刮落，避免聚丙烯酰胺生产原料对搅拌罐内壁造成腐蚀。

2、通过加热棒产生热量，产生的热量通过导热外壳传递之搅拌罐内，便于聚丙烯酰胺生产原料在搅拌过程中对其进行加热提高混合效率，聚丙烯酰胺生产原料加热后产生的气体通过通风框穿过通风槽，从而便于对搅拌罐内进行通风，避免搅拌罐内压强增大。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌罐结构剖视图；

图3为本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌罐、导热外壳、加热棒结构示意图；

图5为本实用新型的刮片、安装槽、第二刀片结构剖视图。

附图标记为：1搅拌罐、2底座、3通风机构、4保护壳、5盖板、6搅拌机构、7注料管、8塞盖、9出料管、10阀门；

31第一凹槽、32通风框、33通风槽、34导热外壳、35加热棒；

61转轴、62搅拌叶片、63连接杆、64刮片、65电机、66第一刀片、67安装槽、68第二刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3、5，本实用新型提供的化学生产搅拌装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1底端固定设有多个底座2，所述搅拌罐1内部设有对聚丙烯酰胺生产原料搅拌的搅拌机构6，搅拌机构6包括转轴61，且转轴61转动设于搅拌罐1内部，所述转轴61顶端延伸出搅拌罐1顶部，所述转轴61顶端设有用于驱动转轴61转动的电机65，所述电机65固定在搅拌罐1顶端，所述转轴61外端固定设有多组用于对聚丙烯酰胺生产原料搅拌的搅拌叶片62；

所述转轴61外端中心固定设有连接杆63，两个连接杆63两端均固定设有刮片64，且刮片64与搅拌罐1内壁相接触，实现在搅拌过程中防止聚丙烯酰胺生产原料粘附搅拌罐1内壁对搅拌罐1内壁腐蚀，所述转轴61外端固定设有两个用于对聚丙烯酰胺生产原料进行粉粹的第一刀片66，两个第一刀片66与多组搅拌叶片62相间分布，所述刮片64远离搅拌叶片62的一侧开设有多个安装槽67，所述安装槽67内部固定设有用于对搅拌罐1内壁粘附的聚丙烯酰胺生产原料进行粉粹的第二刀片68；

所述搅拌罐1顶部固定设有用于保护电机65的保护壳4，所述保护壳4顶端合页连接有盖板5，且电机65设于保护壳4内部，所述搅拌罐1前端固定设有用于搅拌后的聚丙烯酰胺生产原料排出的出料管9，所述出料管9上固定设有阀门10，所述搅拌罐1顶部固定设有两个用于投放物料的注料管7，两个所述注料管7顶部均设有塞盖8。

在使用时，启动电机65，将需要搅拌的聚丙烯酰胺生产原料通过注料管7投入搅拌罐1内，电机65驱动转轴61转动带动搅拌叶片62、第一刀片66转动，实现对搅拌罐1内的聚丙烯酰胺原料搅拌的同时进行粉粹提高原料混合效率，同时通过转轴61转动带动连接杆63、刮片64转动，第二刀片68对搅拌罐1内壁粘附的聚丙烯酰胺生产原料进行粉粹的同时刮片64将搅拌罐1内壁粘连的聚丙烯酰胺生产原料刮落，避免聚丙烯酰胺生产原料对搅拌罐1内壁造成腐蚀，最后，在聚丙烯酰胺生产原料搅拌完成后，打开阀门10，使聚丙烯酰胺生产原料从出料管9排出。

参照说明书附图1、2、4，所述搅拌罐1顶部后端固定设有通风机构3，通风机构3包括第一凹槽31，所述第一凹槽31开设于搅拌罐1顶部后端，所述第一凹槽31内固定设有用于对搅拌罐1内进行通风的通风框32，所述通风框32与搅拌罐1内部相互连通，所述通风框32顶部固定设有通风槽33，所述搅拌罐1两侧均开设有第二凹槽，且第二凹槽内固定设有导热外壳34，所述导热外壳34内固定设有用于给聚丙烯酰胺生产原料加热的加热棒35。

接着，通过加热棒35产生热量，产生的热量通过导热外壳34传递之搅拌罐1内，便于聚丙烯酰胺生产原料在搅拌过程中对其进行加热提高混合效率，聚丙烯酰胺生产原料加热后产生的气体通过通风框32穿过通风槽33，从而便于对搅拌罐1内进行通风，避免搅拌罐1内压强增大。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.化工生产搅拌装置，包括搅拌罐（1），所述搅拌罐（1）底端固定设有多个底座（2），其特征在于：

所述搅拌罐（1）内部设有对聚丙烯酰胺生产原料搅拌的搅拌机构（6），搅拌机构（6）包括转轴（61），且转轴（61）转动设于搅拌罐（1）内部，所述转轴（61）顶端延伸出搅拌罐（1）顶部，所述转轴（61）顶端设有用于驱动转轴（61）转动的电机（65），所述电机（65）固定在搅拌罐（1）顶端，所述转轴（61）外端固定设有多组用于对聚丙烯酰胺生产原料搅拌的搅拌叶片（62）；

所述转轴（61）外端中心固定设有连接杆（63），两个连接杆（63）两端均固定设有刮片（64），且刮片（64）与搅拌罐（1）内壁相接触，实现在搅拌过程中防止聚丙烯酰胺生产原料粘附搅拌罐（1）内壁对搅拌罐（1）内壁腐蚀；

所述转轴（61）外端固定设有两个用于对聚丙烯酰胺生产原料进行粉粹的第一刀片（66），两个第一刀片（66）与多组搅拌叶片（62）相间分布；

所述刮片（64）远离搅拌叶片（62）的一侧开设有多个安装槽（67），所述安装槽（67）内部固定设有用于对搅拌罐（1）内壁粘附的聚丙烯酰胺生产原料进行粉粹的第二刀片（68）。

2.根据权利要求1所述的化工生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）顶部固定设有用于保护电机（65）的保护壳（4），所述保护壳（4）顶端合页连接有盖板（5），且电机（65）设于保护壳（4）内部。

3.根据权利要求1所述的化工生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）前端固定设有用于搅拌后的聚丙烯酰胺生产原料排出的出料管（9），所述出料管（9）上固定设有阀门（10）。

4.根据权利要求1所述的化工生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）顶部固定设有两个用于投放物料的注料管（7），两个所述注料管（7）顶部均设有塞盖（8）。

5.根据权利要求1所述的化工生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）顶部后端固定设有通风机构（3），通风机构（3）包括第一凹槽（31），所述第一凹槽（31）开设于搅拌罐（1）顶部后端，所述第一凹槽（31）内固定设有用于对搅拌罐（1）内进行通风的通风框（32），所述通风框（32）与搅拌罐（1）内部相互连通，所述通风框（32）顶部固定设有通风槽（33）。

6.根据权利要求1所述的化工生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）两侧均开设有第二凹槽，且第二凹槽内固定设有导热外壳（34），所述导热外壳（34）内固定设有用于给聚丙烯酰胺生产原料加热的加热棒（35）。