CN219381125U - 一种塑料膜生产加工用原料混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及种塑料膜生产加工领域，尤其为一种塑料膜生产加工用原料混料机，包括底板，所述底板上端面左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有混料桶，所述混料桶上端中部转动连接有第一转轴，所述第一转轴下端面固定连接有转动板，所述转动板前后端面右侧均固定连接有连接杆，所述连接杆左端面中部通过销轴转动连接有滑槽块，所述滑槽块内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆下端面固定连接有提升板，所述底板上端面中部固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接有刀片柱，本实用新型对塑料膜原料的混合时搅拌范围较为广泛，混合效率高；可对混合完成的原料在下料时，起到一个疏通防堵效果。

Description

一种塑料膜生产加工用原料混料机

技术领域

本实用新型涉及种塑料膜生产加工领域，具体为一种塑料膜生产加工用原料混料机。

背景技术

塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。

现有的塑料膜生产加工用原料混料机，对塑料膜原料的混合方式较为单一，导致混料效果较差，并且，不便对混合完成的原料在下料时，起到一个疏通防堵效果，导致可能因原料堵塞而影响下料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料膜生产加工用原料混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料膜生产加工用原料混料机，包括底板，所述底板上端面左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有混料桶，所述混料桶上端中部转动连接有第一转轴，所述第一转轴下端面固定连接有转动板，所述转动板前后端面右侧均固定连接有连接杆，所述连接杆左端面中部通过销轴转动连接有滑槽块，所述滑槽块内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆下端面固定连接有提升板，所述底板上端面中部固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接有刀片柱。

优选的，所述混料桶上端左右两侧均设有进料管，所述混料桶上端面右侧中部固定连接有电机，所述第一转轴上端面和电机输出端均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合。

优选的，所述转动板左端通过销轴转动连接有第二齿轮和链轮，所述混料桶内腔壁上侧设有齿圈，所述齿圈啮合连接有第二齿轮，所述转动板下端面右侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴下端面固定连接有第一锥齿轮。

优选的，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中部套接于蜗轮，所述蜗轮前端面转动连接有所述连接杆，所述第二转轴上端套接有所述链轮，所述链轮啮合连接有链条。

优选的，所述连接杆下端通过销轴转动连接有转盘和蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述转盘左端面上侧通过销轴转动连接有所述滑杆。

优选的，左侧所述第一齿轮上端面中部固定连接有第一连杆，所述第一连杆左端通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆左端通过换的连接有L型杆。

优选的，所述L型杆下端通过滑槽滑动连接有所述混料桶，所述混料桶左端中部固定连接有矩形板，所述矩形板左侧通过销轴转动连接有滑槽杆，所述滑槽杆上端通过销轴滑动连接有所述L型杆，所述滑槽杆下端通过销轴滑动连接有T型杆，所述T型杆下端滑动连接有所述底板，所述刀片柱后端中部固定连接有三角块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过将塑料膜原料经进料管加入至混料桶内部，然后启动电机带动第一齿轮和第一转轴转动，使转动板转动，转动板带动第二齿轮转动，第二齿轮与齿圈接触，齿圈带动第二齿轮自转，使左侧链轮通过链条带动右侧链轮转动，使第二转轴转动，第二转轴通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使蜗杆带动蜗轮转动，使转盘带动滑杆在滑槽块内侧滑动，使提升板公转的同时，也在摆动，从而可对塑料膜原料起到一个均匀的混合效果，进而提高了整体混料效率。

2.本实用新型中，通过第一转轴转动时，带动第一连杆转动，使第一连杆、第二连杆、L型杆之间形成往复运动，使滑槽杆摆动，滑槽杆下端带动T型杆左右往复运动，使T型杆右端与三角块接触，使三角块上升后，再因为重量的原因落下，使刀片柱上下往复移动，对堵塞的塑料膜原料进行疏通，从而可对塑料膜原料在下料时，起到一个防堵效果。

附图说明

图1为本实用新型混料桶半剖面立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B区域放大结构示意图；

图4为本实用新型侧视局部立体结构示意图；

图5为本实用新型后视下侧局部立体结构示意图。

图中：1、底板；2、T型杆；3、滑槽杆；4、支撑柱；5、三角块；6、混料桶；7、进料管；8、电机；9、第一齿轮；10、第一转轴；11、第一连杆；12、第二连杆；13、L型杆；14、限位杆；15、矩形板；16、齿圈；17、第二齿轮；18、链轮；19、转动板；20、连接杆；21、滑槽块；22、滑杆；23、转盘；24、蜗轮；25、蜗杆；26、第二转轴；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮；29、刀片柱；30、提升板；31、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种塑料膜生产加工用原料混料机，包括底板1，底板1上端面左右两侧均固定连接有支撑柱4，支撑柱4上端固定连接有混料桶6，混料桶6上端中部转动连接有第一转轴10，第一转轴10下端面固定连接有转动板19，转动板19前后端面右侧均固定连接有连接杆20，连接杆20左端面中部通过销轴转动连接有滑槽块21，滑槽块21内侧滑动连接有滑杆22，滑杆22下端面固定连接有提升板30，底板1上端面中部固定连接有限位杆14，限位杆14滑动连接有刀片柱29。

本实施例中，混料桶6上端左右两侧均设有进料管7，混料桶6上端面右侧中部固定连接有电机8，第一转轴10上端面和电机8输出端均固定连接有第一齿轮9，两个第一齿轮9相互啮合。转动板19左端通过销轴转动连接有第二齿轮17和链轮18，混料桶6内腔壁上侧设有齿圈16，齿圈16啮合连接有第二齿轮17，转动板19下端面右侧转动连接有第二转轴26，第二转轴26下端面固定连接有第一锥齿轮27。第一锥齿轮27啮合连接有第二锥齿轮28，第二锥齿轮28中部套接于蜗轮24，蜗轮24前端面转动连接有连接杆20，第二转轴26上端套接有链轮18，链轮18啮合连接有链条31。连接杆20下端通过销轴转动连接有转盘23和蜗轮24，蜗轮24啮合连接有蜗杆25，转盘23左端面上侧通过销轴转动连接有滑杆22。通过将塑料膜原料经进料管7加入至混料桶6内部，然后启动电机8带动第一齿轮9和第一转轴10转动，使转动板19转动，转动板19带动第二齿轮17转动，第二齿轮17与齿圈16接触，齿圈16带动第二齿轮17自转，使左侧链轮18通过链条31带动右侧链轮18转动，使第二转轴26转动，第二转轴26通过第一锥齿轮27带动第二锥齿轮28转动，使蜗杆25带动蜗轮24转动，使转盘23带动滑杆22在滑槽块21内侧滑动，使提升板30公转的同时，也在摆动，从而可对塑料膜原料起到一个均匀的混合效果，进而提高了整体混料效率。

本实施例中，左侧第一齿轮9上端面中部固定连接有第一连杆11，第一连杆11左端通过销轴转动连接有第二连杆12，第二连杆12左端通过换的连接有L型杆13。L型杆13下端通过滑槽滑动连接有混料桶6，混料桶6左端中部固定连接有矩形板15，矩形板15左侧通过销轴转动连接有滑槽杆3，滑槽杆3上端通过销轴滑动连接有L型杆13，滑槽杆3下端通过销轴滑动连接有T型杆2，T型杆2下端滑动连接有底板1，刀片柱29后端中部固定连接有三角块5。通过第一转轴10转动时，带动第一连杆11转动，使第一连杆11、第二连杆12、L型杆13之间形成往复运动，使滑槽杆3摆动，滑槽杆3下端带动T型杆2左右往复运动，使T型杆2右端与三角块5接触，使三角块5上升后，再因为重量的原因落下，使刀片柱29上下往复移动，对堵塞的塑料膜原料进行疏通，从而可对塑料膜原料在下料时，起到一个防堵效果。

本实用新型工作原理：使用时，将塑料膜原料经进料管7加入至混料桶6内部，然后启动电机8带动第一齿轮9和第一转轴10转动，使转动板19转动，转动板19带动第二齿轮17转动，第二齿轮17与齿圈16接触，齿圈16带动第二齿轮17自转，使左侧链轮18通过链条31带动右侧链轮18转动，使第二转轴26转动，第二转轴26通过第一锥齿轮27带动第二锥齿轮28转动，使蜗杆25带动蜗轮24转动，使转盘23带动滑杆22在滑槽块21内侧滑动，使提升板30公转的同时，也在摆动，从而可对塑料膜原料起到一个均匀的混合效果，进而提高了整体混料效率；第一转轴10转动时，带动第一连杆11转动，使第一连杆11、第二连杆12、L型杆13之间形成往复运动，使滑槽杆3摆动，滑槽杆3下端带动T型杆2左右往复运动，使T型杆2右端与三角块5接触，使三角块5上升后，再因为重量的原因落下，使刀片柱29上下往复移动，对堵塞的塑料膜原料进行疏通，从而可对塑料膜原料在下料时，起到一个防堵效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料膜生产加工用原料混料机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面左右两侧均固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)上端固定连接有混料桶(6)，所述混料桶(6)上端中部转动连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)下端面固定连接有转动板(19)，所述转动板(19)前后端面右侧均固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)左端面中部通过销轴转动连接有滑槽块(21)，所述滑槽块(21)内侧滑动连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)下端面固定连接有提升板(30)，所述底板(1)上端面中部固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)滑动连接有刀片柱(29)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产加工用原料混料机，其特征在于：所述混料桶(6)上端左右两侧均设有进料管(7)，所述混料桶(6)上端面右侧中部固定连接有电机(8)，所述第一转轴(10)上端面和电机(8)输出端均固定连接有第一齿轮(9)，两个所述第一齿轮(9)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产加工用原料混料机，其特征在于：所述转动板(19)左端通过销轴转动连接有第二齿轮(17)和链轮(18)，所述混料桶(6)内腔壁上侧设有齿圈(16)，所述齿圈(16)啮合连接有第二齿轮(17)，所述转动板(19)下端面右侧转动连接有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)下端面固定连接有第一锥齿轮(27)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料膜生产加工用原料混料机，其特征在于：所述第一锥齿轮(27)啮合连接有第二锥齿轮(28)，所述第二锥齿轮(28)中部套接于蜗轮(24)，所述蜗轮(24)前端面转动连接有所述连接杆(20)，所述第二转轴(26)上端套接有所述链轮(18)，所述链轮(18)啮合连接有链条(31)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料膜生产加工用原料混料机，其特征在于：所述连接杆(20)下端通过销轴转动连接有转盘(23)和蜗轮(24)，所述蜗轮(24)啮合连接有蜗杆(25)，所述转盘(23)左端面上侧通过销轴转动连接有所述滑杆(22)。

6.根据权利要求2所述的一种塑料膜生产加工用原料混料机，其特征在于：左侧所述第一齿轮(9)上端面中部固定连接有第一连杆(11)，所述第一连杆(11)左端通过销轴转动连接有第二连杆(12)，所述第二连杆(12)左端通过销轴转动连接有L型杆(13)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料膜生产加工用原料混料机，其特征在于：所述L型杆(13)下端通过滑槽滑动连接有所述混料桶(6)，所述混料桶(6)左端中部固定连接有矩形板(15)，所述矩形板(15)左侧通过销轴转动连接有滑槽杆(3)，所述滑槽杆(3)上端通过销轴滑动连接有所述L型杆(13)，所述滑槽杆(3)下端通过销轴滑动连接有T型杆(2)，所述T型杆(2)下端滑动连接有所述底板(1)，所述刀片柱(29)后端中部固定连接有三角块(5)。