CN219381009U - 一种蒸压粉煤灰砖生产用定量配料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸压粉煤灰砖生产用定量配料设备,涉及蒸压粉煤灰砖生产设备技术领域,包括设备架,所述设备架内部转动连接有转管,所述设备架周侧安装有若干存料桶,若干所述存料桶高低位置不同。本实用新型设置的定量配套设备,通过驱动装置控制设备架内转管转动,可实现控制各存料桶自动出料,落到下侧叠加料斗内,设置的叠加料斗结构可组合拆分,应对不同称量需求可自动调节高度,达到定量配料的目的,设置的圆框架结构,配合中间转管结构实现自动出料功能的同时,其转动封闭存料桶下端出口时,下侧刮板转动经过叠加料斗,对多余部分进行清扫,使其落到下侧收集桶内。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压粉煤灰砖生产设备技术领域,尤其涉及一种蒸压粉煤灰砖生产用定量配料设备。
背景技术
蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料,掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。其以粉煤灰、石灰为主要原料,掺加适量石膏和集料,经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的,在生产过程中需要对其各部分原料进行定量配料,避免各组分比例失调,导致生产出的煤灰砖不合标准,然而目前缺少一种适用于多种原料同时称量配料的设备结构,常规配料设备也不能做到精准配料,且配料结构单一固定,不方便调节。因此本实用提出了一种蒸压粉煤灰砖生产用定量配料设备,以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种蒸压粉煤灰砖生产用定量配料设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种蒸压粉煤灰砖生产用定量配料设备,包括设备架,所述设备架内部转动连接有转管,所述设备架周侧安装有若干存料桶,若干所述存料桶高低位置不同,所述存料桶下方设置有固定安装于设备架上的收集桶,所述收集桶上侧设置有叠加料斗,所述叠加料斗与上方存料桶之间设置有圆框架,所述圆框架下方设置有位于叠加料斗上侧的刮板,所述转管与周侧若干圆框架均传动连接。
优选地,所述设备架外侧安装有对应圆框架的若干滑柱,圆框架转动连接于对应滑柱周侧。
优选地,所述转管周侧固定安装有若干正齿轮一,正齿轮一外侧设置有与其啮合的正齿轮二。
优选地,所述圆框架内部设置有对应上方存料桶出口的弧形槽,圆框架外周侧开设有对应正齿轮二的齿槽,且正齿轮二与其外侧对应圆框架啮合。
优选地,所述刮板上下滑动于对应滑柱周侧,刮板后端螺纹连接有定位螺栓。
优选地,所述叠加料斗有多个环形框架组成,且叠加料斗上下侧均设置有彼此对应的环槽。
优选地,所述叠加料斗下端连接有导管,导管下端连接有套设于转管周侧的管套,且转管内开设有对应导管下端的开口。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型设置的定量配套设备,通过驱动装置控制设备架内转管转动,可实现控制各存料桶自动出料,落到下侧叠加料斗内;
2、本实用新型设置的叠加料斗结构可组合拆分,应对不同称量需求可自动调节高度,达到定量配料的目的;
3、本实用新型设置的圆框架结构,配合中间转管结构实现自动出料功能的同时,其转动封闭存料桶下端出口时,下侧刮板转动经过叠加料斗,对多余部分进行清扫,使其落到下侧收集桶内。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种蒸压粉煤灰砖生产用定量配料设备的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种蒸压粉煤灰砖生产用定量配料设备的结构示意图二及部分结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种蒸压粉煤灰砖生产用定量配料设备中转管的连接结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种蒸压粉煤灰砖生产用定量配料设备中叠加料斗的结构示意图。
图中:1、设备架;2、转管;3、存料桶;4、圆框架;5、收集桶;6、正齿轮一;7、叠加料斗;8、滑柱;9、刮板;10、弧形槽;11、正齿轮二;12、导管;13、管套;14、定位螺栓;15、环槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种蒸压粉煤灰砖生产用定量配料设备,包括设备架1,设备架1内部转动连接有转管2,设备架1周侧安装有若干存料桶3,若干存料桶3高低位置不同,存料桶3下方设置有固定安装于设备架1上的收集桶5,收集桶5上侧设置有叠加料斗7,叠加料斗7与上方存料桶3之间设置有圆框架4,圆框架4下方设置有位于叠加料斗7上侧的刮板9,转管2与周侧若干圆框架4均传动连接,本转管2上端设置有与其传动连接的驱动装置,控制连接转管2上端的驱动装置工作,驱动装置带动下方连接的转管2在设备架1内转动;
进一步的是,设备架1外侧安装有对应圆框架4的若干滑柱8,圆框架4转动连接于对应滑柱8周侧,叠加料斗7有多个环形框架组成,且叠加料斗7上下侧均设置有彼此对应的环槽15,刮板9上下滑动于对应滑柱8周侧,刮板9后端螺纹连接有定位螺栓14,根据各配料需要的称量,合理调整指定配料存料桶3下方叠加料斗7的层数,叠加料斗7通过其上下侧环槽15,合理叠加或减少叠加料斗7的高度,进而改变叠加料斗7内部称量,根据叠加料斗7的高度,合理调整滑柱8上刮板9的高度,通过转动后侧定位螺栓14,实现滑柱8上刮板9上下位置的固定,使刮板9落在下方叠加料斗7上侧;
更进一步的是,转管2周侧固定安装有若干正齿轮一6,正齿轮一6外侧设置有与其啮合的正齿轮二11,圆框架4内部设置有对应上方存料桶3出口的弧形槽10,圆框架4外周侧开设有对应正齿轮二11的齿槽,且正齿轮二11与其外侧对应圆框架4啮合,转管2及其周侧若干正齿轮一6一同转动,转动的正齿轮一6传动外侧啮合的正齿轮二11,转动的正齿轮二11与其外侧啮合的圆框架4啮合传动,使得外侧圆框架4转动,当圆框架4内部环槽15转动经过存料桶3下端出口时,存料桶3内部配料通过环槽15落到下侧对应叠加料斗7内,当圆框架4内环槽15转过存料桶3下端开口时,存料桶3下端口封闭,同时不再向下侧叠加料斗7内,同时圆框架4下侧刮板9在此过程中转动经过叠加料斗7上侧,上内部出料上侧抚平,同时将多余部分扫到下侧收集桶5内,保证定量称量;
更进一步的是,叠加料斗7下端连接有导管12,导管12下端连接有套设于转管2周侧的管套13,且转管2内开设有对应导管12下端的开口,当各叠加料斗7内的配料装满时,控制驱动装置停机,同时控制导管12上的开关阀打开,叠加料斗7内称量好的配料通过导管12、管套13和转管2内部对应开口,流到入转管2内,并通过转管2下端流到后续加工设备内。
本实用新型具体工作原理如下:
在使用本蒸压粉煤灰砖生产用定量配料设备时,本转管2上端设置有与其传动连接的驱动装置,控制连接转管2上端的驱动装置工作,驱动装置带动下方连接的转管2在设备架1内转动;
根据各配料需要的称量,合理调整指定配料存料桶3下方叠加料斗7的层数,叠加料斗7通过其上下侧环槽15,合理叠加或减少叠加料斗7的高度,进而改变叠加料斗7内部称量,根据叠加料斗7的高度,合理调整滑柱8上刮板9的高度,通过转动后侧定位螺栓14,实现滑柱8上刮板9上下位置的固定,使刮板9落在下方叠加料斗7上侧;
转管2及其周侧若干正齿轮一6一同转动,转动的正齿轮一6传动外侧啮合的正齿轮二11,转动的正齿轮二11与其外侧啮合的圆框架4啮合传动,使得外侧圆框架4转动,当圆框架4内部环槽15转动经过存料桶3下端出口时,存料桶3内部配料通过环槽15落到下侧对应叠加料斗7内;
当圆框架4内环槽15转过存料桶3下端开口时,存料桶3下端口封闭,同时不再向下侧叠加料斗7内,同时圆框架4下侧刮板9在此过程中转动经过叠加料斗7上侧,上内部出料上侧抚平,同时将多余部分扫到下侧收集桶5内,保证定量称量;
当各叠加料斗7内的配料装满时,控制驱动装置停机,同时控制导管12上的开关阀打开,叠加料斗7内称量好的配料通过导管12、管套13和转管2内部对应开口,流到入转管2内,并通过转管2下端流到后续加工设备内,进行后续加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种蒸压粉煤灰砖生产用定量配料设备,包括设备架(1),其特征在于,所述设备架(1)内部转动连接有转管(2),所述设备架(1)周侧安装有若干存料桶(3),若干所述存料桶(3)高低位置不同,所述存料桶(3)下方设置有固定安装于设备架(1)上的收集桶(5),所述收集桶(5)上侧设置有叠加料斗(7),所述叠加料斗(7)与上方存料桶(3)之间设置有圆框架(4),所述圆框架(4)下方设置有位于叠加料斗(7)上侧的刮板(9),所述转管(2)与周侧若干圆框架(4)均传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产用定量配料设备,其特征在于,所述设备架(1)外侧安装有对应圆框架(4)的若干滑柱(8),圆框架(4)转动连接于对应滑柱(8)周侧。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产用定量配料设备,其特征在于,所述转管(2)周侧固定安装有若干正齿轮一(6),正齿轮一(6)外侧设置有与其啮合的正齿轮二(11)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产用定量配料设备,其特征在于,所述圆框架(4)内部设置有对应上方存料桶(3)出口的弧形槽(10),圆框架(4)外周侧开设有对应正齿轮二(11)的齿槽,且正齿轮二(11)与其外侧对应圆框架(4)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产用定量配料设备,其特征在于,所述刮板(9)上下滑动于对应滑柱(8)周侧,刮板(9)后端螺纹连接有定位螺栓(14)。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产用定量配料设备,其特征在于,所述叠加料斗(7)有多个环形框架组成,且叠加料斗(7)上下侧均设置有彼此对应的环槽(15)。
7.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产用定量配料设备,其特征在于,所述叠加料斗(7)下端连接有导管(12),导管(12)下端连接有套设于转管(2)周侧的管套(13),且转管(2)内开设有对应导管(12)下端的开口。
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