CN219377254U - 一种小型砂石粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种小型砂石粉碎装置，包括破碎箱，破碎箱的顶端固定连接有下料漏斗，破碎箱内转动安装有第一粉碎组件，破碎箱的一侧固定连接有粉碎箱，粉碎箱内转动安装有第二粉碎组件，破碎箱位于粉碎箱的一侧开设有第一出口，第一出口中安装有第一下料盘，破碎箱的正面底部开设有第二出口，第二出口处安装有第二下料盘，破碎箱内位于第一粉碎组件的底部安装有过滤组件，通过第一粉碎组件对砂石进行初步破碎，初步破碎后的砂石落在过滤板表面，通过设置的过滤组件能够对初步破碎后的砂石进行筛分，直径大于过滤板滤孔的砂石通过第一下料盘进入第二粉碎组件中进行再次破碎处理，进而使得该粉碎装置能够对砂石破碎的同时产生不同规格的砂石。

Description

一种小型砂石粉碎装置

技术领域

本实用新型属于砂石粉碎技术领域，具体涉及一种小型砂石粉碎装置。

背景技术

砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，如果砂石中碎石多为砾，称为砂砾石。日常生活中也有人将砂岩称为砂石，常见的砂石粉碎装置大多为大体积大结构的机械，一般使用于大型采石场或石料加工厂，而在建筑施工过程中，采购的砂石可能会存在颗粒较大不适合使用的情况，因此，一般建筑施工场地会配置一个小型的砂石粉碎装置用于对砂石进行破碎，经过检索发现，申请号为“202220764118.1”公开了“一种砂石生产用高效粉碎装置”，其中记载了“包括粉碎机体，所述粉碎机体的内部分别开设有预处理腔、再处理腔和储液腔，所述粉碎机体一侧的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的底端与预处理腔连通，所述预处理腔的底部固定安装有下压板，所述预处理腔顶端的两侧均固定安装有升降机构，所述升降机构的升降段固定安装有上压板，所述预处理腔的一侧转动连接有凸轮，所述凸轮的底端与上压板的顶端接触连接，所述粉碎机体一侧顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与凸轮的中心处固定连接，所述预处理腔的出料端与再处理腔的进料端之间安装有导料板，所述再处理腔的内部安装有粉碎机构”，上述粉碎装置通过凸轮配合上压板对砂石进行预处理后再经由粉碎辊对砂石进行再次粉碎，通过该种方式能够对砂石进行高效的粉碎处理，提升了砂石的粉碎效率，但是由于建筑用砂石具有多种规格，上述粉碎装置在使用时只能破碎产生一种规格的砂石，基于此，我们提出一种适用于施工场地能够对砂石破碎且形成不同规格砂石的粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型砂石粉碎装置，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型砂石粉碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶端固定连接有下料漏斗，所述破碎箱内转动安装有第一粉碎组件，所述破碎箱的一侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内转动安装有第二粉碎组件，所述破碎箱位于粉碎箱的一侧开设有第一出口，所述第一出口中安装有第一下料盘，所述第一下料盘的一端延伸至破碎箱内，所述破碎箱的正面底部开设有第二出口，所述第二出口处安装有第二下料盘，所述破碎箱内位于第一粉碎组件的底部安装有过滤组件，所述粉碎箱的顶部固定连接有U形架，所述U形架的横杆底部安装有水管，所述水管的底部连通安装有多个喷头，所述水管与外接水泵连接；

所述过滤组件包括过滤板，所述过滤板的一端与第一下料盘铰接，所述破碎箱内壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与凸轮固定连接，所述凸轮位于过滤板的底部；

所述第一粉碎组件包括转动安装于破碎箱内的两个第一破碎辊，所述破碎箱外部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与其中一个第一破碎辊固定连接，两个第一破碎辊的一端均穿过破碎箱并分别与第一齿轮固定连接，两个第一齿轮啮合连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第二粉碎组件包括转动安装于粉碎箱内的两个第二破碎辊，所述粉碎箱外部固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴与其中一个第二破碎辊固定连接，两个第二破碎辊的一端均穿过粉碎箱并分别与第二齿轮固定连接，两个第二齿轮啮合连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，两个第二破碎辊之间间距小于两个第一破碎辊之间间距。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述破碎箱内两侧位于第一破碎辊的底部均固定连接有弧形挡板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一下料盘位于外部的一端延伸至第二破碎辊的顶部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述粉碎箱的一侧开设有第三出口，所述粉碎箱内的底部设置有楔形面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一粉碎组件对砂石进行初步破碎，初步破碎后的砂石落在过滤板表面，通过设置的过滤组件能够对初步破碎后的砂石进行筛分，直径大于过滤板滤孔的砂石通过第一下料盘进入第二粉碎组件中进行再次破碎处理，进而使得该粉碎装置能够对砂石破碎的同时产生不同规格的砂石，而通过凸轮带动过滤板能够避免砂石颗粒堵塞过滤板的滤孔影响砂石筛分效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中第一粉碎组件和第二粉碎组件的俯视结构示意图。

图中：1、破碎箱；2、下料漏斗；3、第一粉碎组件；31、第一破碎辊；32、第二驱动电机；33、第一齿轮；4、粉碎箱；5、第二粉碎组件；51、第二破碎辊；52、第三驱动电机；53、第二齿轮；6、第一下料盘；7、第二下料盘；8、过滤组件；81、过滤板；82、第一驱动电机；83、凸轮；9、U形架；10、水管；11、喷头；12、弧形挡板；13、第三出口；14、楔形面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种小型砂石粉碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的顶端固定连接有下料漏斗2，破碎箱1内转动安装有第一粉碎组件3，破碎箱1的一侧固定连接有粉碎箱4，粉碎箱4内转动安装有第二粉碎组件5，破碎箱1位于粉碎箱4的一侧开设有第一出口，第一出口中安装有第一下料盘6，第一下料盘6的一端延伸至破碎箱1内，破碎箱1的正面底部开设有第二出口，第二出口处安装有第二下料盘7，破碎箱1内位于第一粉碎组件3的底部安装有过滤组件8，粉碎箱4的顶部固定连接有U形架9，U形架9的横杆底部安装有水管10，水管10的底部连通安装有多个喷头11，水管10与外接水泵连接。

在本实施例中，过滤组件8包括过滤板81，过滤板81的一端与第一下料盘6铰接，破碎箱1内壁固定连接有第一驱动电机82，第一驱动电机82的输出轴与凸轮83固定连接，凸轮83位于过滤板81的底部。

具体的，通过第一驱动电机82带动凸轮83转动，进而使得凸轮83带动过滤板81的一端上下移动，通过该种方式能够避免过滤板81表面的滤孔被砂石堵塞影响砂石筛分效率。

在本实施例中，第一粉碎组件3包括转动安装于破碎箱1内的两个第一破碎辊31，破碎箱1外部固定连接有第二驱动电机32，第二驱动电机32的输出轴与其中一个第一破碎辊31固定连接，两个第一破碎辊31的一端均穿过破碎箱1并分别与第一齿轮33固定连接，两个第一齿轮33啮合连接。

具体的，通过第二驱动电机32驱动对应的第一破碎辊31转动，进而在两个第一齿轮33啮合连接的作用下使得两个第一破碎辊31对待破碎的砂石进行初步破碎。

在本实施例中，第二粉碎组件5包括转动安装于粉碎箱4内的两个第二破碎辊51，粉碎箱4外部固定连接有第三驱动电机52，第三驱动电机52的输出轴与其中一个第二破碎辊51固定连接，两个第二破碎辊51的一端均穿过粉碎箱4并分别与第二齿轮53固定连接，两个第二齿轮53啮合连接。

具体的，通过第三驱动电机52驱动对应的第二破碎辊51转动，进而在两个第二齿轮53啮合连接的作用下使得两个第二破碎辊51对待破碎的砂石进行再次破碎。

在本实施例中，两个第二破碎辊51之间间距小于两个第一破碎辊31之间间距。

具体的，由于，两个第二破碎辊51之间间距小于两个第一破碎辊31之间间距，进而使得第二破碎辊51破碎产生的砂石直径小于第一破碎辊31产生的砂石直径，通过该种方式使得该粉碎装置能够将砂石破碎产生不同规格。

在本实施例中，破碎箱1内两侧位于第一破碎辊31的底部均固定连接有弧形挡板12。

具体的，通过设置的弧形挡板12能够对初次破碎的砂石进行阻挡，提升砂石的破碎效果。

在本实施例中，第一下料盘6位于外部的一端延伸至第二破碎辊51的顶部。

具体的，使得破碎后的砂石能够被输送至第二破碎辊51处进行再次破碎。

在本实施例中，粉碎箱4的一侧开设有第三出口13，粉碎箱4内的底部设置有楔形面14。

具体的，通过设置的楔形面14使得经过第二破碎辊51破碎的砂石能够经过第三出口13完全排出。

工作原理：将待破碎的砂石通过下料漏斗2倒入破碎箱1中，经过第一粉碎组件3对砂石进行初步破碎后，砂石落在过滤板81表面，通过第一驱动电机82驱动凸轮83转动使得过滤板81能够持续上下摆动，从而将小于过滤板81表面滤孔直径的砂石筛分至破碎箱1底部并从第二下料盘7排出，而直径颗粒大于过滤板81表面滤孔直径的砂石通过第一下料盘6输送至第二粉碎组件5中进行再次粉碎，再次粉碎后的砂石经过第三出口13排出，由于两个第二破碎辊51之间间距小于两个第一破碎辊31之间间距，因此通过第二下料盘7和第三出口13排出的砂石颗粒直径不同，通过该种方式使得破碎时能够对产生的不同颗粒直径的砂石进行筛分，提升了该粉碎装置的实用性，而且初步破碎时砂石处于破碎箱1内，而再次破碎时通过水泵向水管10内泵水，从而喷头11对第二粉碎组件5进行喷水，进而对再次破碎时产生的灰尘进行降尘，能够有效的降低砂石破碎时产生的灰尘。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小型砂石粉碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的顶端固定连接有下料漏斗(2)，所述破碎箱(1)内转动安装有第一粉碎组件(3)，所述破碎箱(1)的一侧固定连接有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)内转动安装有第二粉碎组件(5)，所述破碎箱(1)位于粉碎箱(4)的一侧开设有第一出口，所述第一出口中安装有第一下料盘(6)，所述第一下料盘(6)的一端延伸至破碎箱(1)内，所述破碎箱(1)的正面底部开设有第二出口，所述第二出口处安装有第二下料盘(7)，所述破碎箱(1)内位于第一粉碎组件(3)的底部安装有过滤组件(8)，所述粉碎箱(4)的顶部固定连接有U形架(9)，所述U形架(9)的横杆底部安装有水管(10)，所述水管(10)的底部连通安装有多个喷头(11)，所述水管(10)与外接水泵连接；

所述过滤组件(8)包括过滤板(81)，所述过滤板(81)的一端与第一下料盘(6)铰接，所述破碎箱(1)内壁固定连接有第一驱动电机(82)，所述第一驱动电机(82)的输出轴与凸轮(83)固定连接，所述凸轮(83)位于过滤板(81)的底部；

所述第一粉碎组件(3)包括转动安装于破碎箱(1)内的两个第一破碎辊(31)，所述破碎箱(1)外部固定连接有第二驱动电机(32)，所述第二驱动电机(32)的输出轴与其中一个第一破碎辊(31)固定连接，两个第一破碎辊(31)的一端均穿过破碎箱(1)并分别与第一齿轮(33)固定连接，两个第一齿轮(33)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种小型砂石粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎组件(5)包括转动安装于粉碎箱(4)内的两个第二破碎辊(51)，所述粉碎箱(4)外部固定连接有第三驱动电机(52)，所述第三驱动电机(52)的输出轴与其中一个第二破碎辊(51)固定连接，两个第二破碎辊(51)的一端均穿过粉碎箱(4)并分别与第二齿轮(53)固定连接，两个第二齿轮(53)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种小型砂石粉碎装置，其特征在于：两个第二破碎辊(51)之间间距小于两个第一破碎辊(31)之间间距。

4.根据权利要求1所述的一种小型砂石粉碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)内两侧位于第一破碎辊(31)的底部均固定连接有弧形挡板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种小型砂石粉碎装置，其特征在于：所述第一下料盘(6)位于外部的一端延伸至第二破碎辊(51)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种小型砂石粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)的一侧开设有第三出口(13)，所述粉碎箱(4)内的底部设置有楔形面(14)。