CN219372459U - 一种折叠装置及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种折叠装置及电子设备。折叠装置包括:主轴、两个转动件、两个转动件和至少两个第一弹性件,其中,两个转动件相背转动的过程中,支撑板能够朝向主轴运动,以使支撑板与转动件压缩第一弹性件,两个转动件相向转动的过程中,在第一弹性件的回弹力作用下,支撑板能够远离主轴运动。折叠装置折叠后形成容纳柔性屏的容纳空间,其余部分容纳第一壳体和第二壳体,折叠装置从展开状态切换至折叠状态的过程中,在回弹力作用下,驱动支撑板远离主轴,增大容纳空间,使得折叠装置在折叠状态下能提供足够的空间容纳柔性屏的折叠部分,降低折叠装置折叠过程中对折叠部分的拉扯和挤压,降低柔性屏功能失效的风险。
Description
技术领域
本申请涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种折叠装置及电子设备。
背景技术
随着柔性屏技术的发展,使得电子设备开始向可折叠的方向创新,可折叠电子设备包括折叠装置、壳体和柔性屏,其中,壳体包括分体设置的左壳体和右壳体,折叠装置位于左壳体和右壳体之间,同时,柔性屏安装于左壳体和右壳体。当左壳体和右壳体在折叠装置的驱动下折叠时,能够带动柔性屏折叠,以使该电子设备处于折叠状态,在该折叠状态,电子设备的体积较小,便于收纳存储;左壳体和右壳体在折叠装置的驱动下展开时,带动柔性屏展开,以使该电子设备处于展开状态,在该展开状态,电子设备的显示屏较大,能够提高用户的使用体验。
目前,现有的折叠式电子设备在折叠过程中会对柔性屏造成挤压和拉扯,导致柔性屏的可靠性和使用寿命降低。
实用新型内容
本申请的第一方面提供一种折叠装置,所述折叠装置包括:主轴;两个转动件,两个所述转动件沿所述主轴的宽度方向布置在所述主轴两侧,且两个所述转动件能够相对转动,以使所述折叠装置处于展开状态或折叠状态;两个支撑板,两个所述支撑板沿所述主轴的宽度方向布置在所述主轴的两侧;至少两个第一弹性件,至少两个所述第一弹性件沿所述主轴的宽度方向布置在所述主轴两侧,且所述第一弹性件与位于同一侧的所述支撑板和所述转动件连接;其中,两个所述转动件相背转动的过程中,所述支撑板能够朝向所述主轴运动,以使所述支撑板与所述转动件压缩所述第一弹性件,两个所述转动件相向转动的过程中,在所述第一弹性件的回弹力作用下,所述支撑板能够远离所述主轴运动。
本申请实施例中,折叠装置折叠后形成容纳空间,柔性屏的折叠部分容纳于该容纳空间内,其余部分容纳于第一壳体和第二壳体,该折叠装置从展开状态切换至折叠状态的过程中,在第一弹性件的回弹力作用下,驱动支撑板远离主轴,增大折叠装置折叠后的容纳空间,从而使得折叠装置在折叠状态下能提供足够的空间容纳柔性屏的折叠部分,降低折叠装置折叠过程中对折叠部分的拉扯和挤压,降低柔性屏功能失效的风险。
在一种可能的设计中,所述第一弹性件为金属弹片。
本申请实施例中,金属材质的第一弹性件能够具有良好的延展性和弹性,使得第一弹性件便于加工,且便于实现弹性变形。
在一种可能的设计中,所述第一弹性件包括至少一个弯折部,所述弯折部能够弹性变形。
本申请实施例中,当两个转动件在相背转动(从折叠状态切换展开状态)的过程中,支撑板能够朝向主轴运动,以使支撑板与转动件压缩第一弹性件,使得弯折部在压力作用下弯折的角度逐渐减小,即从而使第一弹性件发生弹性变形。当两个转动件在相向转动(从展开状态切换至折叠状态)的过程中,支撑件与主轴对第一弹性件施加的压力逐渐减小,使得第一弹性件的弯折部的弯折角度逐渐增大,使第一弹性件释放回弹力,在第一弹性件的回弹力作用下,支撑板能够远离主轴运动,使得在折叠状态下,两块支撑板与主轴之间的容纳空间增大,能够容纳柔性屏的折叠部分,同时第一弹性件还能够使得支撑板带动柔性屏远离主轴,避免柔性屏的折叠部分与主轴之间发生摩擦损伤,从而提高柔性屏的使用寿命。
在一种可能的设计中,所述第一弹性件的截面为V型、W型、N型、波浪形中的一种或多种。
本申请实施例中,通过增加弯折部的个数从而提高第一弹性件的回弹力,从而确保折叠装置在折叠过程中第一弹性件能够驱动支撑板远离主轴,避免柔性屏在折叠过程中被拉扯或挤压。
在一种可能的设计中,所述转动件设置有沿所述主轴的长度方向凸起的第一凸块,所述支撑板设置有沿所述主轴的厚度方向凸起的第二凸块,所述第一凸块与所述第二凸块沿所述主轴的宽度方向具有间隙,所述第一弹性件安装于所述间隙内。
本申请实施例中,该第一凸块和第二凸块便于实现第一弹性件与支撑板和转动件之间的连接,且折叠装置在展开过程中,第一凸块和第二凸块挤压第一弹性件,在折叠过程中,第一弹性件的回弹力作用于第一凸块和第二凸块。
在一种可能的设计中,所述主轴设置有用于与柔性屏连接的门板,所述门板设置有第一滑槽,所述支撑板设置有第一滑动部,所述第一滑动部能够沿所述第一滑槽滑动。
本申请实施例中,沿主轴的厚度方向Z,门板设置于主轴的上方,门板能够与第一支撑板和第二支撑板处于同一平面,以便安装柔性屏,使得柔性屏在展开状态下展开为平面,并能够完全裸露便于用户操作,提高用户体验感,并提高支撑板相对于主轴滑动的可靠性和稳定性。
在一种可能的设计中,所述主轴具有弧形槽,所述转动件包括转动部和连接部,所述转动部的外轮廓为弧形,所述转动部与所述弧形槽配合,并能够沿所述弧形槽滑动,所述连接部用于与电子设备的壳体连接。
本申请实施例中,沿主轴的宽度方向Y,壳体包括第一壳体和第二壳体,位于同侧的第一壳体与第一转动件的连接部连接,位于同侧的第二壳体与第二转动件的连接部连接,使得第一转动件和第二转动件相向或相背转动的时候,能够带动第一壳体和/或第二壳体相背或相向转动。且第一转动件与第二转动件相向转动或相背转动的过程中,二者的转动部能够沿对应的弧形槽转动,提高第一转动件和第二转动件转动的稳定性和可靠性,进而提高第一壳体和第二壳体相背或相向转动的稳定性和可靠性。
在一种可能的设计中,所述折叠装置还包括同步齿轮组件和阻尼组件,所述同步齿轮组件至少包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮分别与两个所述转动件连接;所述阻尼组件包括第二弹性件和与所述第二弹性件抵接的凸轮,沿所述主轴的长度方向,所述凸轮位于所述齿轮与所述第二弹性件之间;
沿所述主轴的长度方向,所述凸轮具有第一凹凸面,所述齿轮具有朝向所述凸轮的第二凹凸面,两个所述转动件相对转动的过程中,所述齿轮能够相对于所述凸轮转动,以使所述第一凹凸面能够与所述第二凹凸面啮合。
本申请实施例中,同步齿轮组件用于传递第一转动件和第二传动件之间的运动,使得折叠装置在折叠和展开的过程中,第一传动件和第二传动件、第一支撑板和第二支撑板、第一壳体和第二壳体同步运动,具体的,沿主轴的宽度方向Y,相互啮合的第一齿轮和第二齿轮分别与同侧的第一转动件和第二转动件相连接,当第一转动件,和/或,第二转动件转动时,能够带动第一齿轮和第二齿轮转动,从而提高折叠装置和电子设备在折叠和展开的过程中的稳定性和可靠性。
阻尼组件能够将折叠装置维持在展开状态或折叠状态,该阻尼组件用于对第一转动件和第二转动件提供第一阻尼力。
当折叠装置处于展开状态时,阻尼组件提供对第一转动件和第二转动件相向转动的阻力,使得折叠装置能够维持在展开状态,且当折叠装置需要从展开状态切换至折叠状态时,用户需要对第一转动件和第二转动件施加能够克服第一阻尼力的驱动力,使得第一转动件和第二转动件能够克服第一阻尼力,从而使得折叠装置切换至折叠状态。
当该折叠装置处于折叠状态时,阻尼组件能够提供第二阻尼力,第二阻尼力能够作用于第一转动件和第二转动件,从而提供对第一转动件和第二转动件相背转动的阻力,使得折叠装置能够维持在折叠状态,且当折叠装置需要从折叠状态切换至展开状态时,用户需要对第一转动件和第二转动件施加能够克服第二阻尼力的驱动力,使得第一转动件和第二转动件能够克服第二阻尼力,从而使得折叠装置切换至展开状态。
同时,折叠装置在折叠或展开的过程中第一转动件和第二转动件(相向转动或相背转动的过程中),阻尼组件还能够提供第三阻尼力,从而为电子设备的展开和折叠过程中提供扭矩,改善展开和折叠过程中的用户体验。
其中,阻尼组件包括第二弹性件和凸轮,且凸轮与齿轮沿主轴的长度方向X分布,其中,凸轮沿主轴的长度方向X朝向齿轮的端部具有第一凹凸面,相应地,齿轮沿主轴的宽度方向Y朝向凸轮的端部具有第二凹凸面,且第一凹凸面与第二凹凸面能够啮合。第二弹性件的弹性变形方向与主轴的长度方向X平行,且第二弹性件位于凸轮的远离齿轮的一侧,沿主轴的长度方向X,第二弹性件的一端与凸轮连接,另一端与主轴的固定架连接,即当第二弹性件弹性变形时,能够对凸轮施加沿主轴的长度方向X的弹力。
本申请的第二方面提供一种电子设备,所述电子设备包括两个壳体、柔性屏以及如以上所述的折叠装置;两个所述壳***于所述折叠装置的两侧,所述壳体分别与位于同一侧的所述转动件连接,所述柔性屏覆盖在所述折叠装置上。
本申请实施例中,电子设备在使用过程中,折叠装置至少包括展开状态和折叠状态,在该展开状态,第一壳体和第二壳体大致位于同一平面,从而使得柔性屏大致为平面,此时,柔性屏裸露,用户能够操作柔性屏,且柔性屏能够显示图像或视频等信息,以实现大屏显示,提高用户的观看体验。且当折叠装置处于展开状态时,该第一壳体和第二壳体能够相向转动,从而带动该折叠装1能够沿主轴折叠,在折叠过程中,第一壳体和第二壳体远离折叠装置的一端相互靠近,使得电子设备处于折叠状态,且该实施例中电子设备为柔性屏内折结构。在该折叠状态,柔性屏位于第一壳体和第二壳体折叠后围成的空间内,此时,柔性屏不裸露,用户无法操作柔性屏,电子设备便于收纳和携带。且当该折叠装置处于折叠状态时,第一壳体和第二壳体能够相背转动,从而带动折叠装置沿主轴展开,使得电子设备处于展开状态。因此,本申请中,折叠装置用于实现电子设备的折叠和展开。
在一种可能的设计中,所述壳体与位于同一侧的所述支撑板中,一者设置有第二滑槽,另一者设置有第二滑动部,所述第二滑槽与所述第二滑动部滑动配合。
本申请实施例中,支撑板安装于壳体后,第二滑动部能够穿过第二滑槽与壳体连接,当电子设备在折叠或展开的过程中,第二滑动部能够沿第二滑槽滑动,相配合的第二滑动部和第二滑槽能够起到导向作用,提高电子设备在折叠和展开过程中第一壳体和第二壳体转动的可靠性和稳定性。
在一种可能的设计中,所述第二滑槽沿所述主轴的宽度方向延伸,或者,所述第二滑槽为弧形。
本申请实施例中,该第二滑槽的两个端部沿主轴的宽度方向分布,连接两个端部的滑槽为弧形,第一壳体相对转动的过程中,第二滑动部能够沿该弧形的第二滑槽滑动。该第二滑槽为弧形时,不仅能够提高电子设备在折叠和展开过程中第一壳体和第二壳体转动的可靠性和稳定性,还能够降低壳体与支撑板卡死的风险。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请所提供电子设备在一种具体实施例中的***图;
图2为图1中电子设备的结构示意图,其中折叠装置处于折叠状态;
图3为图1中折叠装置在电子设备中的***图;
图4为图3中I的局部放大图;
图5为图3中第一弹性件的结构示意图;
图6为图3中转动件的结构示意图;
图7为图3中支撑板和门板的结构示意图;
图8为图1中折叠装置安装在壳体上的结构示意图,其中折叠装置处于展开状态;
图9为图8的剖视图;
图10为图9中II的局部放大图;
图11为图2的剖视图;
图12为图11中III的局部放大图。
附图标记:
1-折叠装置;
11-主轴;
111-门板;
112-第一滑槽;
113-弧形槽;
12-转动件;
121-第一转动件;
122-第二转动件;
123-第一凸块;
124-转动部;
125-连接部;
13-支撑板;
131-第一支撑板;
132-第二支撑板;
133-第二凸块;
134-第一滑动部;
135-第二滑槽;
14-第一弹性件;
141-弯折部;
142-连接部;
2-电子设备;
21-壳体;
211-第一壳体;
212-第二壳体;
213-第二滑动部;
214-第一凹槽;
215-第二凹槽;
22-柔性屏。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
为了更好的理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
在一种具体实施例中,下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
本申请实施例提供一种折叠装置,该折叠装置用于电子设备,该电子设备包括例如手机、平板电脑、个人数字助理(personal digital assistant,PDA)、笔记本电脑、车载电脑、可折叠显示设备、可折叠显示屏、可穿戴设备等任何具有可折叠屏幕功能的设备。本申请实施例对上述电子设备的具体形式不做特殊限制,以下为了方便说明,是以电子设备为手机为例进行的说明,下面以具体实施例介绍本申请的电子设备。
如图1所示,电子设备2包括折叠装置1、屏幕、第一壳体211和第二壳体212,其中,该屏幕可以为柔性屏22,该柔性屏22用于显示图像、视频等。本申请的柔性屏22的具体类型不做限制,示例性的,柔性屏22可以是有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体(active-matrix organic light-emitting diode,AMOLED)显示屏,AMOLED显示屏作为一种自发光显示屏,无需设置背光模组(back light module,BLM)。因此,当AMOLED显示屏中的衬底基板采用柔性树脂材料,例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate,PET)构成时,AMOLED显示屏能够具有可弯折的特性。示例性的,柔性屏还可以是有机发光二极管(organic light-emitting diode,OLED)显示屏,迷你发光二极管(mini organic lightemitting diode)显示屏、微型发光二极管(micro organic light-emitting diode)显示屏、微型有机发光二极管(micro organic light-emitting diode)显示屏、量子点发光二极管(quantum dot light emitting diodes,QLED)显示屏等。
如图1所示,第一壳体211和第二壳体212间隔分布,且该第一壳体211和第二壳体212还可以为电子设备2的中框结构,该第一壳体211和第二壳体212用于安装电子设备2的电池、电路板、摄像头、耳机、听筒、按键、电池等部件,且该第一壳体211和第二壳体212还用于承载柔性屏22,即柔性屏22固定连接(例如粘贴)于该第一壳体211和第二壳体212,使得柔性屏22在使用过程中尽量保持平整,并对柔性屏22的非显示面进行保护。折叠装置1位于第一壳体211与第二壳体212之间,并与第一壳体211和第二壳体212连接,具体地,如图3所示,该第一壳体211设置有第一凹槽214,第二壳体212设置有第二凹槽215,折叠装置1的一部分安装于该第一凹槽214,另一部分安装于该第二凹槽215,在一些可能的实施方式中,折叠装置1与第一凹槽214和第二凹槽215之间可以通过螺钉等方式连接。
电子设备2在使用过程中,折叠装置1至少包括图1所示的展开状态和图2所示的折叠状态,在该展开状态,第一壳体211和第二壳体212大致位于同一平面,从而使得柔性屏22大致为平面,此时,柔性屏22裸露,用户能够操作柔性屏22,且柔性屏22能够显示图像或视频等信息,以实现大屏显示,提高用户的观看体验。且当折叠装置1处于展开状态时,该第一壳体211和第二壳体212能够相向转动,从而带动该折叠装置1能够沿主轴11折叠,在折叠过程中,第一壳体211和第二壳体212远离折叠装置1的一端相互靠近,使得电子设备2处于图2所示的折叠状态,且该实施例中电子设备2为柔性屏22内折结构。在该折叠状态,柔性屏22位于第一壳体211和第二壳体212折叠后围成的空间内,此时,柔性屏22不裸露,用户无法操作柔性屏22,电子设备2便于收纳和携带。且当该折叠装置1处于折叠状态时,第一壳体211和第二壳体212能够相背转动,从而带动折叠装置1沿主轴11展开,使得电子设备2处于图1所示的展开状态。因此,本申请中,折叠装置1用于实现电子设备2的折叠和展开。
本领域技术人员可以理解的是,本申请实施例示意的结构并不构成对电子设备2的具体限定。在本申请另一些可能的实施方式中,电子设备2可以包括比图示更多的部件,或者组合某些部件,或者拆分某些部件,或者不同的部件布置。
折叠装置折叠或展开过程中,为了提高柔性屏2的使用寿命和可靠性,需要减小或消除展开和折叠过程中对柔性屏22的拉扯和挤压,即需要使得柔性屏22在展开过程中不受外力拉扯,在折叠过程中不受外力挤压。
为了解决该技术问题,如图3所示,该折叠装置1包括主轴11、两个转动件12和两个支撑板13,其中,两个转动件12沿主轴11的宽度方向Y布置在主轴11两侧,且两个转动件12能够相对转动,以使折叠装置1处于展开状态或折叠状态,两个支撑板13沿主轴11的宽度方向Y布置在主轴11的两侧。
另外,该折叠装置1还包括至少两个第一弹性件14,至少两个第一弹性件14沿主轴11的宽度方向Y布置在主轴11两侧,且第一弹性件14与位于同一侧的支撑板13和转动件12连接;其中,两个转动件12相背转动的过程中,即折叠装置1从图2所示的折叠状态切换至图1所示的展开状态时,支撑板13能够朝向主轴11运动,以使支撑板13与转动件12压缩第一弹性件14,两个转动件12相向转动的过程中,即折叠装置1从图1所示的展开状态切换至图2所示的折叠状态时,在第一弹性件14的回弹力作用下,支撑板13能够远离主轴11运动。
本实施例中,折叠装置1折叠后形成容纳空间,柔性屏22的折叠部分容纳于该容纳空间内,其余部分容纳于第一壳体211和第二壳体212,该折叠装置1从图1所示的展开状态切换至图2所示的折叠状态的过程中,在第一弹性件14的回弹力作用下,驱动支撑板13远离主轴11,增大折叠装置1折叠后的容纳空间,从而使得折叠装置1在折叠状态下能提供足够的空间容纳柔性屏22的折叠部分,降低折叠装置1折叠过程中对折叠部分的拉扯和挤压,降低柔性屏22功能失效的风险。
其中,主轴11相对于电子设备2的第一壳体211和第二壳体212固定,且折叠装置1绕主轴11折叠或展开,主轴11的延伸方向定义为主轴11的长度方向X,在处于展开状态的电子设备2中(请参考附图1),第一壳体211和第二壳体212的布置方向定义为主轴11的宽度方向Y,与上述主轴11的长度方向X和宽度方向Y均垂直的方向定义为主轴11的厚度方向Z。
在一种具体实施例中,如图4所示,第一弹性件14为金属弹片,金属材质的第一弹性件14能够具有良好的延展性和弹性,使得第一弹性件14便于加工,且便于实现弹性变形。
其中,第一弹性件14可以为一体成型的金属弹片,使得第一弹性件14具有良好的整体性,提高了第一弹性件14的结构稳定性。
具体地,如图5所示,第一弹性件14包括至少一个弯折部141,弯折部141能够弹性变形。
本申请实施例中,当两个转动件12在相背转动(从图2所示的折叠状态切换至图1所示的展开状态)的过程中,支撑板13能够朝向主轴11运动,以使支撑板13与转动件12压缩第一弹性件14,使得弯折部141在压力作用下弯折的角度逐渐减小,即从而使第一弹性件14发生弹性变形。当两个转动件12在相向转动(从图1所示的展开状态切换至图2所示的折叠状态)的过程中,支撑件13与主轴11对第一弹性件14施加的压力逐渐减小,使得第一弹性件14的弯折部141的弯折角度逐渐增大,使第一弹性件14释放回弹力,在第一弹性件14的回弹力作用下,支撑板13能够远离主轴11运动,使得在折叠状态下,两块支撑板13与主轴11之间的容纳空间增大,能够容纳柔性屏22的折叠部分,同时第一弹性件14还能够使得支撑板13带动柔性屏22远离主轴11,避免柔性屏22的折叠部分与主轴11之间发生摩擦损伤,从而提高柔性屏22的使用寿命。
另外,如图5所示,第一弹性件14还可以包括连接部142,第一弹性件14通过连接部142与转动件12固定连接,其中,固定连接的方式可以为焊接等方式,提高第一弹性件14在折叠装置1中的稳定性,从而提高第一弹性件14对支撑板13施加回弹力的稳定性。
在一种可能的设计中,如图5所示,第一弹性件14的截面为V型、W型、N型、波浪形中的一种或多种,即第一弹性件14中弯折部141的个数可以为一个或多个。
本申请实施例中,通过增加弯折部141的个数从而提高第一弹性件14的回弹力,从而确保折叠装置1在折叠过程中第一弹性件14能够驱动支撑板13远离主轴11,避免柔性屏22在折叠过程中被拉扯或挤压。
以上各实施例中,该折叠装置1沿主轴11的长度方向X可以包括多个第一弹性件14,从而使得支撑板13沿主轴11的长度方向X的各位置受到的第一弹性件14的回弹力较均匀,进而提高支撑板13运动的可靠性和稳定性。如图3所示的实施例中,该折叠装置1可以包括四个第一弹性件14,且两两一组布置于主轴11沿宽度方向Y的两侧。
在其他实施例中,该第一弹性件14还可以为弹簧。
以上各实施例中,如图6和图7所示,转动件12设置有沿主轴11的长度方向X凸起的第一凸块123,支撑板13设置有沿主轴11的厚度方向Z凸起的第二凸块133,如图10所示,第一凸块123与第二凸块133沿主轴11的宽度方向Y具有间隙,第一弹性件14安装于间隙内。
本申请实施例中,如图6和图7所示,该第一凸块123和第二凸块133便于实现第一弹性件14与支撑板13和转动件12之间的连接,且折叠装置1在展开过程中,第一凸块123和第二凸块133挤压第一弹性件14,在折叠过程中,第一弹性件14的回弹力作用于第一凸块123和第二凸块133。
在一种可能的设计中,如图7所示,主轴11设置有用于与柔性屏22连接的门板111,门板111设置有第一滑槽112,支撑板13设置有第一滑动部134,第一滑动部134能够沿第一滑槽112滑动。
本申请实施例中,沿主轴11的厚度方向Z,门板111设置于主轴11的上方,门板111能够与第一支撑板131和第二支撑板132处于同一平面,以便安装柔性屏22,使得柔性屏22在展开状态下展开为平面,并能够完全裸露便于用户操作。
当该电子设备2从折叠状态转变为展开状态的过程中,第一支撑板131和第二支撑板132相背转动,且该过程中,第一支撑板131和第二支撑板132靠近主轴11运动,即第一支撑板131和第二支撑板132相对于主轴11滑动,支撑板13的第一滑动部134沿主轴11的第一滑槽112滑动,从而提高支撑板13滑动的稳定性和可靠性。
当该电子设备2从展开状态转变为折叠状态的过程中,第一支撑板131和第二支撑板132相向转动,且该过程中,第一支撑板131和第二支撑板132远离主轴11运动,即第一支撑板131和第二支撑板132相对于主轴11滑动,支撑板13的第一滑动部134沿主轴11的第一滑槽112滑动,从而提高支撑板13滑动的稳定性和可靠性。
因此,本申请中,第一滑槽112与第一滑动部134便于电子设备2在展开和折叠之间转变形态的过程中更加顺利,用户操作更加流畅,提高用户体验感,并提高支撑板13相对于主轴11滑动的可靠性和稳定性。
另一方面,如图4所示,主轴11具有弧形槽113,转动件12包括转动部124和连接部125,转动部124的外轮廓为弧形,转动部124与弧形槽113配合,并能够沿弧形槽113滑动,连接部125用于与电子设备2的壳体21连接。
本申请实施例中,如图3和图6所示,沿主轴11的宽度方向Y,壳体21包括第一壳体211和第二壳体212,位于同侧的第一壳体211与第一转动件121的连接部125连接,位于同侧的第二壳体212与第二转动件122的连接部125连接,使得第一转动件121和第二转动件122相向或相背转动的时候,能够带动第一壳体211和/或第二壳体212相背或相向转动。且第一转动件121与第二转动件122相向转动或相背转动的过程中,二者的转动部能够沿对应的弧形槽113转动,提高第一转动121件和第二转动件122转动的稳定性和可靠性,进而提高第一壳体211和第二壳体212相背或相向转动的稳定性和可靠性。
另外,连接部125可以为平板状,从而能够便于与支撑板13和壳体21之间的连接,且与支撑板和壳体21之间的接触面积较大,提高转动件12与支撑板13和壳体21之间的连接可靠性。
其中,该弧形槽的圆心角可以为90°-180°。
在一种可能的设计中,折叠装置1还可以包括同步齿轮组件和阻尼组件(图中未示出),同步齿轮组件至少包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮分别与两个转动件12连接。
本申请实施例中,同步齿轮组件用于传递第一转动件121和第二传动件122之间的运动,使得折叠装置1在折叠和展开的过程中,第一传动件121和第二传动件122、第一支撑板131和第二支撑板132、第一壳体211和第二壳体212同步运动,具体的,沿主轴11的宽度方向Y,相互啮合的第一齿轮和第二齿轮分别与同侧的第一转动件121和第二转动件122相连接,当第一转动件121,和/或,第二转动件122转动时,能够带动第一齿轮和第二齿轮转动,从而提高折叠装置1和电子设备2在折叠和展开的过程中的稳定性和可靠性。
阻尼组件包括第二弹性件和与第二弹性件抵接的凸轮,沿主轴11的长度方向X,凸轮位于齿轮与第二弹性件之间;沿主轴11的长度方向X,凸轮具有第一凹凸面,齿轮具有朝向凸轮的第二凹凸面;两个转动件12相对转动的过程中,齿轮能够相对于凸轮转动,以使第一凹凸面能够与第二凹凸面啮合。
本申请实施例中,阻尼组件能够将折叠装置1维持在展开状态或折叠状态,该阻尼组件用于对第一转动件121和第二转动件122提供第一阻尼力。
当折叠装置1处于展开状态时,阻尼组件提供对第一转动件121和第二转动件122相向转动的阻力,使得折叠装置1能够维持在展开状态,且当折叠装置1需要从展开状态切换至折叠状态时,用户需要对第一转动件121和第二转动件122施加能够克服第一阻尼力的驱动力,使得第一转动件121和第二转动件122能够克服第一阻尼力,从而使得折叠装置1切换至折叠状态。
当该折叠装置1处于折叠状态时,阻尼组件能够提供第二阻尼力,第二阻尼力能够作用于第一转动件121和第二转动件122,从而提供对第一转动件121和第二转动件122相背转动的阻力,使得折叠装置1能够维持在折叠状态,且当折叠装置1需要从折叠状态切换至展开状态时,用户需要对第一转动件121和第二转动件122施加能够克服第二阻尼力的驱动力,使得第一转动件121和第二转动件122能够克服第二阻尼力,从而使得折叠装置1切换至展开状态。
同时,折叠装置1在折叠或展开的过程中第一转动件121和第二转动件122(相向转动或相背转动的过程中),阻尼组件还能够提供第三阻尼力,从而为电子设备2的展开和折叠过程中提供扭矩,改善展开和折叠过程中的用户体验。
其中,阻尼组件包括第二弹性件和凸轮,且凸轮与齿轮沿主轴11的长度方向X分布,其中,凸轮沿主轴11的长度方向X朝向齿轮的端部具有第一凹凸面,相应地,齿轮沿主轴11的宽度方向Y朝向凸轮的端部具有第二凹凸面,且第一凹凸面与第二凹凸面能够啮合。
第二弹性件的弹性变形方向与主轴11的长度方向X平行,且第二弹性件位于凸轮的远离齿轮的一侧,沿主轴11的长度方向X,第二弹性件的一端与凸轮连接,另一端与主轴11的固定架连接,即当第二弹性件弹性变形时,能够对凸轮施加沿主轴11的长度方向X的弹力。
具体的,在凸轮的第一凹凸面与齿轮的第二凹凸面啮合的过程中,至少包括下述三种情况:
第一种,第一凹凸面的凸面与第二凹凸面的凸面配合,此时,该凸轮朝向对应的第二弹性件的方向运动,并压缩第二弹性件,使得第二弹性件具有第一变形量,此时,处于压缩状态的第二弹性件能够通过凸轮对齿轮施加第一弹性力。
第二种,第一凹凸面的凸面与第二凹凸面的凹面配合,或者第一凹凸面的凹面与第二凹凸面的凸面配合,此时,处于压缩状态的第二弹性件能够通过凸轮对齿轮施加第二弹性力,其中,第二弹性件具有第二变形量,且该第二变形量小于第一变形量,第二弹性力小于第一弹性力。
第三种,第一凹凸面的凹面与第二凹凸面的凹面配合,此时,处于压缩状态的第二弹性件能够通过凸轮对齿轮施加第三弹性力,其中,第二弹性件具有第三变形量,且第三变形量小于第一变形量,并小于第二变形量,第三弹性力小于第一弹性力,并小于第二弹性力。
本实施例中,阻尼组件施加的阻尼力的大小决定于弹性件的弹性力的大小,且在第一转动件121和第二转动件122转动的过程中,齿轮能够随之转动,从而使得第一凹凸面和第二凹凸面的配合位置改变,二者的配合位置在上述三种情况中切换。
在第一种具体实施例中,当折叠装置1处于折叠状态或展开状态时,可以为上述第一种情况,此时,折叠装置1需要在折叠状态和展开状态之间切换时,施加的外力需要能够克服第二弹性件的第一弹性力,且折叠装置1在折叠状态和展开状态之间切换的过程中,可以为上述第二种情况或第三种情况,即在折叠或展开过程中,阻尼组件能够提供与第二弹性力或第三弹性力大小相同的阻尼力。
在第二种具体实施例中,当折叠装置1处于折叠状态或展开状态时,可以为上述第二种情况,此时,当折叠装置需要在折叠状态和展开状态之间切换时,施加的外力需要能够克服第二弹性件的第二弹性力,且折叠装置1在折叠状态和展开状态之间切换的过程中,可以为上述第三种情况,即在折叠或展开过程中,阻尼组件能够提供与第三弹性力大小相同的阻尼力。
另外,上述第一凹凸面和第二凹凸面啮合的过程中,二者斜面配合,即第一凹凸面与第二凹凸面之间的相互作用力沿垂直于二者的斜面(凹面或凸面),该作用于斜面(凹面或凸面)的相互作用力能够产生驱动齿轮转动的分力,从而产生驱动第一转动件121和第二转动件122相向转动或相背转动的驱动力,使得折叠装置1能够自动折叠或展开。
在其他实施例中,该阻尼组件还可以包括摩擦片(图中未示出),该摩擦片与转动件12直接或间接连接,在转动件12相对于主轴11转动的过程中,该转动件12相对于摩擦片转动,使得二者之间具有摩擦力,该摩擦力用于阻止转动件12继续转动,从而将该折叠装置1维持在处于图1所示的展开状态和图2所示的折叠状态之间的中间状态。
在一种可能的设计中,如图9-图12所示,壳体21与位于同一侧的支撑板13中,一者设置有第二滑槽135,另一者设置有第二滑动部213,第二滑槽135与第二滑动部213滑动配合;在一种具体实施例中,第二滑槽135沿主轴11的宽度方向Y延伸,即该实施例中第二滑槽135为沿主轴的宽度方向Y延伸的直线型结构。
本申请实施例中,支撑板13安装于壳体21后,如图9和图11所示,第二滑动部213能够穿过第二滑槽135与壳体21连接,当电子设备2在折叠或展开的过程中,第二滑动部213能够沿第二滑槽135滑动,相配合的第二滑动部213和第二滑槽135能够起到导向作用,提高电子设备在折叠和展开过程中第一壳体211和第二壳体212转动的可靠性和稳定性。
如图10所示,展开状态下,第二滑动部213位于第二滑槽135远离主轴11的一端,在折叠过程中,第二滑动部213与第二滑槽135相对滑动,支撑板13在第二滑动部213的导向下沿主轴11的宽度方向Y远离主轴11运动,如图12所示,折叠状态下,第二滑动部213位于第二滑槽135的中间位置,或者第二滑动部213位于第二滑槽135的远离主轴11的一端。同时第二滑动部213能够限制支撑板13沿主轴11的厚度方向Z的运动,从而提高支撑板13与壳体21的连接可靠性。
在另一种具体实施例中,该第二滑槽135还可以为弧形,且该第二滑槽135的两个端部沿主轴11的宽度方向Y分布,连接两个端部的滑槽为弧形,第一壳体211相对转动的过程中,第二滑动部213能够沿该弧形的第二滑槽135滑动。该第二滑槽135为弧形时,不仅能够提高电子设备在折叠和展开过程中第一壳体211和第二壳体212转动的可靠性和稳定性,还能够降低壳体21与支撑板13卡死的风险。
以上各实施例中,该电子设备2沿主轴11的长度方向X和宽度方向Y可以包括多个第二滑动部213,从而使得支撑板13沿主轴11的长度方向X和宽度方向Y的各位置受到的第二滑动部213的导向作用,进而提高支撑板13运动的可靠性和稳定性。如图3所示的实施例中,该电子设备2可以包括八个第二滑动部213,且四个一组布置于主轴11沿宽度方向Y的两侧。
以上所述仅为本申请实施例的具体实施方式,但本申请实施例的保护范围并不局限于此,任何在本申请实施例揭露的技术范围内的变化或替换,都应涵盖在本申请实施例的保护范围之内。因此,本申请实施例的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (11)
1.一种折叠装置,其特征在于,所述折叠装置包括:
主轴;
两个转动件,两个所述转动件沿所述主轴的宽度方向布置在所述主轴两侧,且两个所述转动件能够相对转动,以使所述折叠装置处于展开状态或折叠状态;
两个支撑板,两个所述支撑板沿所述主轴的宽度方向布置在所述主轴的两侧;
至少两个第一弹性件,至少两个所述第一弹性件沿所述主轴的宽度方向布置在所述主轴两侧,且所述第一弹性件与位于同一侧的所述支撑板和所述转动件连接;
其中,两个所述转动件相背转动的过程中,所述支撑板能够朝向所述主轴运动,以使所述支撑板与所述转动件压缩所述第一弹性件,两个所述转动件相向转动的过程中,在所述第一弹性件的回弹力作用下,所述支撑板能够远离所述主轴运动。
2.根据权利要求1所述的折叠装置,其特征在于,所述第一弹性件为金属弹片。
3.根据权利要求2所述的折叠装置,其特征在于,所述第一弹性件包括至少一个弯折部,所述弯折部能够弹性变形。
4.根据权利要求3所述的折叠装置,其特征在于,所述第一弹性件的截面为V型、W型、N型、波浪形中的一种或多种。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的折叠装置,其特征在于,所述转动件设置有沿所述主轴的长度方向凸起的第一凸块,所述支撑板设置有沿所述主轴的厚度方向凸起的第二凸块,所述第一凸块与所述第二凸块沿所述主轴的宽度方向具有间隙,所述第一弹性件安装于所述间隙内。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的折叠装置,其特征在于,所述主轴设置有用于与柔性屏连接的门板,所述门板设置有第一滑槽,所述支撑板设置有第一滑动部,所述第一滑动部能够沿所述第一滑槽滑动。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的折叠装置,其特征在于,所述主轴具有弧形槽,所述转动件包括转动部和连接部,所述转动部的外轮廓为弧形,所述转动部与所述弧形槽配合,并能够沿所述弧形槽滑动,所述连接部用于与电子设备的壳体连接。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的折叠装置,其特征在于,所述折叠装置还包括同步齿轮组件和阻尼组件,所述同步齿轮组件至少包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮分别与两个所述转动件连接;所述阻尼组件包括第二弹性件和与所述第二弹性件抵接的凸轮,沿所述主轴的长度方向,所述凸轮位于所述齿轮与所述第二弹性件之间;
沿所述主轴的长度方向,所述凸轮具有第一凹凸面,所述齿轮具有朝向所述凸轮的第二凹凸面,两个所述转动件相对转动的过程中,所述齿轮能够相对于所述凸轮转动,以使所述第一凹凸面能够与所述第二凹凸面啮合。
9.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括两个壳体、柔性屏以及如权利要求1-8中任一项所述的折叠装置;
两个所述壳***于所述折叠装置的两侧,所述壳体分别与位于同一侧的所述转动件连接,所述柔性屏覆盖在所述折叠装置上。
10.根据权利要求9所述的电子设备,其特征在于,所述壳体与位于同一侧的所述支撑板中,一者设置有第二滑槽,另一者设置有第二滑动部,所述第二滑槽与所述第二滑动部滑动配合。
11.根据权利要求10所述的电子设备,其特征在于,所述第二滑槽沿所述主轴的宽度方向延伸,或者,所述第二滑槽为弧形。
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