CN219364993U - 保温墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种保温墙，所述保温墙包括墙体，保温板以及连接件；墙体内置有钢筋架；保温板位于所述墙体的外侧，所述保温板包括层叠设置的多个保温层和至少一个网格层，所述网格层设于相邻所述保温层之间，所述保温板上设有通孔；连接件，贯穿所述通孔并伸入所述墙体内，并与所述钢筋架连接。本实用新型提供的保温墙通过设置保温层和网格层，有效提高了保温板的自身强度，进而有效提高了保温板的抗压能力，保温板可在墙体浇筑之前进行安装，保温板安装之后再进行墙体的浇筑，有效提高了保温板与墙体之间的连接强度，进而有效避免保温板与墙体之间出现松动或者脱落的情况。

Description

保温墙

技术领域

本实用新型属于建筑保温技术领域，具体涉及一种保温墙

背景技术

建筑节能主要包括建筑屋面保温隔热、建筑外墙及外门窗保温隔热以及建筑设备的节能等部分在建筑施工的过程中，施工人员经常会对建筑的外墙贴上保温板，从而来提高建筑的保温性能，目前所使用的保温板的保温材料主要为：EPS板、XPS板、聚氨酯板、聚苯板和胶粉聚苯颗粒复合保温板等，胶粉聚苯颗粒复合保温板因其自身强度有限，抗压能力差，且现有的胶粉聚苯颗粒复合保温板多采用墙体浇筑完成后再通过粘黏与墙体连接，但是由于胶粉聚苯颗粒复合保温板长期处于外界，在日晒雨淋等自然因素下，容易导致粘合剂等材料失去粘性造成松动，此时再加上胶粉聚苯颗粒复合保温板自身重力因素，进而容易造成胶粉聚苯颗粒复合保温板出现脱落或松动的情况。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种保温墙，旨在解决现有技术中胶粉聚苯颗粒复合保温板抗压能力差，且自身与墙体之间连接牢固性差，容易出现脱落或松动的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种保温墙，包括：

墙体，内置有钢筋架；

保温板，位于所述墙体的外侧，所述保温板包括层叠设置的多个保温层和至少一个网格层，所述网格层设于相邻所述保温层之间，所述保温板上设有通孔；以及

连接件，贯穿所述通孔并伸入所述墙体内，并与所述钢筋架连接。

在一种可能的实现方式中，所述网格层内植入多条相互交叉的钢筋。

在一种可能的实现方式中，所述连接件包括连接钉以及卡件，所述连接钉的头部和所述卡件夹紧于所述保温板的两侧；所述连接钉的尾端用于刺入所述墙体。

在一种可能的实现方式中，所述钢筋架包括多个网格框架以及连接于相邻所述网格框架之间的连接杆；

所述连接钉贯穿至少一个所述网格框架上的网格孔，且所述卡件抵接于靠近所述保温板的一个网格框架背向所述保温板的一侧。

在一种可能的实现方式中，所述卡件为中空构件，且嵌入所述墙体内。

在一种可能的实现方式中，所述卡件为尖嘴夹，夹设在所述连接钉上。

在一种可能的实现方式中，所述连接钉外壁凸起形成环形的止回圈，所述止回圈的外径沿靠近所述保温板的方向逐渐增大，且靠近所述连接钉的尾端。

在一种可能的实现方式中，所述卡件上开有螺纹孔，所述连接钉上设有与所述卡件相配合的螺纹段，所述卡件与所述连接钉可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，最外层的所述保温层背向所述网格层的一侧面设有凸起或凹陷的花纹。

在一种可能的实现方式中，所述保温墙还包括装饰层，所述装饰层设于所述保温板的一侧，和/或所述装饰层设于所述墙体背向所述保温板的一侧。

本申请实施例中，与现有技术相比，通过设置层叠设置的多个保温层和至少一个网格层，网格层内植入多条交叉设置的钢筋，钢筋与保温层连接，进而提高了保温板自身的强度；墙体内置有钢筋架，连接件与钢筋架连接，有效提高了保温板与墙体的连接性；连接件包括连接钉和卡件，卡件为中空构件且嵌入墙体内，有效加强了安装保温板时的安全可靠性；卡件为尖嘴夹或卡件上开有螺纹孔与连接钉之间螺纹配合，以适应不同厚度的保温板的安装情况；连接钉外壁凸起形成环形的止回圈，有效提高了连接钉31与墙体10之间的连接稳定性；最外层的保温层的一侧面设有凸起或凹陷的花纹，便于对保温板进行刮腻子等操作。本实用新型保温墙通过设置层叠设置的多个保温层以及至少一个网格层，网格层内植入交叉设置的钢筋，使得钢筋与保温层相连接，有效提高了自身的强度，保温板通过连接件与墙体连接，连接件包括连接钉与卡件，进而有效提高了保温板与墙体之间的连接强度，连接钉与卡件之间可拆卸连接，可有效适应不同厚度的保温板的安装需求，保温板可与钢筋架连接，进而保温板可当墙体浇筑时的模板使用，可有效降低墙体的浇筑成本，进而有效增强保温板和墙体之间连接的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的保温墙的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例二所采用的钢筋布置结构示意图；

图3为本实用新型实施例三所采用的保温墙的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例四所采用的保温墙的剖面结构示意图；

图5为图4中A-A处所示位置的剖面结构示意图；

图6为图4中B-B处所示位置的剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例五所采用的保温墙的剖面结构示意图；

图8为本实用新型实施例六所采用的保温墙的剖面结构示意图；

图9为本实用新型实施例七所采用的保温墙的侧视结构示意图；

图10为本实用新型实施例八所采用的保温墙的剖面结构示意图；

图11为本实用新型实施例九所采用的保温墙的俯视简易结构示意图。

附图标记说明：

10-墙体；11-钢筋架；111-网格框架；112-连接杆；113-网格孔；12-钢

筋保护层；

20-保温板；21-保温层；22-网格层；221-钢筋；23-通孔；

30-连接件；31-连接钉；311-螺纹段；32-卡件；321-螺纹孔；322-卡台；

323-卡孔；33-止回圈；

40-花纹；

50-装饰层。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本申请中，术语“外”是指朝向室外的一侧，术语“内”是指朝向室内的一侧。

需要说明的是，保温板20和钢筋架11之间还设有钢筋保护层12(如图1所示)。

请一并参阅图1至图11，对本实用新型保温墙进行说明。所述保温墙，包括：墙体10、保温板20以及连接件30；墙体10内置有钢筋架11；保温板20位于墙体10的外侧，保温板20包括层叠设置的多个保温层21和至少一个网格层22，网格层22设于相邻保温层21之间，保温板20上设有通孔23；连接件30贯穿通孔23并伸入墙体10内，并与钢筋架11连接。

本实施例提供的保温墙，与现有技术相比，施工过程中，在墙体10浇筑之前，墙体10的钢筋架11施工完成后，将保温板20置于钢筋架11的外侧，对应保温板20上的通孔23，一一安装连接件30贯穿保温板20伸入钢筋架11中，并将连接件30与钢筋架11进行连接，最后浇筑墙体10完成施工。保温板20包括层叠设置的多个保温层21和至少一个网格层22，通过在保温板20内添加网格层22，有效增强了保温板20的整体强度；保温板20上设有通孔23，连接件30贯穿所述通孔23并于钢筋架11连接，通过设置通孔23，有效提高了安装保温板20时的安装效率，降低了劳动强度，相比于不设置通孔23的情况下，不会因大力敲击安装连接件30时造成保温板20的周围开裂，进而不会影响保温板20的整体强度；通过连接件30与钢筋架11连接，保温板20可在墙体10浇筑前进行安装，保温板20安装后再进行墙体10的浇筑，进而提高了保温板20与墙体10之间的连接性，不会如粘接一样由于高温导致连接性能下降。

可选的，保温层21的材料可以是水泥等胶凝材料、砂石和EPS聚苯保温颗粒。

需要说明的是，网格层22中还包括与保温层21的相同的材料。

在一些实施例中，上述保温墙的一种改进实施方式可以采用如图2所示结构。参见图2，网格层22内植入多条相互交叉的钢筋221。通过设置多条交叉设置的钢筋221，钢筋221与保温层21的材料相互混合，有效增强了网格层22与保温层21之间的连接性，进而有效提高了保温板20主体的自身强度。

具体地，钢筋221的交叉形式可以是V型(参见图2中a)；可以是X型(参见图2中b)；可以是C型(参见图2中c)；图2仅是表达了钢筋221的几种布置方式，钢筋221的具体布置方式可根据实际情况的需求布置。

需要说明的是，在成型的过程中，网格层22可单独施工，相互交叉的钢筋221布置完毕后，将与保温板21相同的材质进行压制，形成网格层22；此外，网格层22也可以与保温层21同步施工，在模具中根据实际情况的需求布置钢筋221形成网格层22，将混合完成的物料放入模具中与布置完成的钢筋221一起压制成型。

可选的，钢筋221之间的连接可以是焊接连接，结构稳固；还可以是通过铁丝缠绕固定，方便可拆卸连接。

在一些实施例中，上述保温墙的一种改进实施方式可以采用如图3所示结构。参见图3，连接件30包括连接钉31以及卡件32，连接钉31的头部和卡件32夹紧于保温板20的两侧；连接钉31的尾端用于刺入墙体10。在墙体10浇筑之前，连接钉31贯穿保温板20上的通孔23伸入钢筋架11内，然后在连接钉31上固定卡件32，使得卡件32与连接钉31的头部夹紧保温板20两侧，最后进行墙体10的浇筑；通过设置卡件32，在安装保温板20时，保温板20与需被浇筑的墙体10之间不会轻易分离，进而使保温板20安装时安全可靠，设置卡件32还可有效提高保温板20与墙体10之间的连接性。

在一些实施例中，上述保温墙的一种改进实施方式可以采用如图4所示结构。参见图4，钢筋架11包括多个网格框架111以及连接于相邻网格框架111之间的连接杆112；连接钉31贯穿至少一个网格框架111上的网格孔113，且卡件32抵接于靠近保温板20的一个网格框架111背向保温板20的一侧。容易理解的是，网格框架111和连接杆112均为钢筋。本实施例通过卡件32抵接于靠近保温板20的一个网格框架111背向保温板20的一侧，当钢筋架11绑扎完毕后安装保温板20时，保温板20可充当模板使用，进而可有效降低墙体10的浇筑成本；连接钉31在墙体10浇筑之前伸入钢筋架11内，在墙体10浇筑时与墙体10的浇筑材料混合在一起，进而在墙体10浇筑完成后有效增强连接钉31与墙体10之间的牢固程度；卡件32在墙体10浇筑后被浇筑在墙体10内，进而有效增强保温板20与墙体10之间的连接。

实际施工时，钢筋架11可以是四个网格框架111围成的一个矩形结构。

在一些实施例中，上述保温墙的一种改进实施方式可以采用如图5所示结构。参见图5，卡件32为中空构件，且嵌入墙体10内。卡件32为中空结构，相比于卡件32为一个整块的结构，可有效降低卡件32的制造成本，在墙体10浇筑砼时，砼可流入卡件32的中空位置内(卡件32上设有与内腔连通的开口供砼流入)，使得连接件30通过卡件32与墙体10之间连接的更加紧密，进而有效提高保温板20与墙体10连接的可靠性。

在一些实施例中，上述保温墙的一种改进实施方式可以采用如图5所示结构。参见图5，卡件32为尖嘴夹，夹设在连接钉31上。本实施例在安装保温板20时操作方便，有利于操作人员安装保温板20，进而有效提高保温板20的安装效率；卡件32为尖嘴夹，可与连接钉31之间可拆卸连接，进而可以安装不同厚度的保温板20，进而可以满足不同情况下的安装要求。

在一些实施例中，上述连接钉31的一种改进实施方式可以采用如图7所示结构。参见图7，连接钉31外壁凸起形成环形的止回圈33，止回圈33的外径沿靠近保温板20的方向逐渐增大，且靠近连接钉31的尾端。当连接钉31长时间使用卡件32与连接钉31松动，相比于不设置止回圈33连接钉31的外壁为平面的情况，本实施例通过设置止回圈33且外径逐渐增大，当连接钉31有从墙体10内掉出的趋势时，由于止回圈33的限制，避免连接钉31轻易脱落；止回圈33朝向保温板20的一端面面积最大，有效提高了连接钉31与墙体10之间的连接稳定性，进而有效提高保温板20与墙体10之间的连接强度。

具体地，连接钉31的外环开设有多个槽，连接钉31伸入钢筋架11后需要进行墙体10浇筑，在浇筑的过程中，混凝土可以进入连接钉31的槽内，有效提高连接钉31与墙体10之间的接触面积，进而有效提高连接钉31与墙体10之间的连接稳定性。

可选的，槽的横截面可设置为U型、三角形或矩形，具体设置方式可根据实际情况设置。

在一些实施例中，上述连接件30的一种改进实施方式可以采用如图8所示结构。参见图8，卡件32上开有螺纹孔321，连接钉31上设有与卡件32相配合的螺纹段311，卡件32与所述连接钉31可拆卸连接。该结构通过卡件32与连接钉31之间通过螺纹连接实现可拆卸配合，可通过转动卡件32或连接件30，进而可适应不同情况下的安装要求；保温板20在安装后，卡件32与连接钉31之间不会轻易松动，进而可有效避免连接件30在长时间使用后因卡件32与连接钉31之间松动造成保温板20与墙体10之间松动的情况。

可选的，卡件32的外周可开设有卡台322(如图11所示)，卡台322上形成卡孔323，网格框架111竖直方向上的钢筋可以穿过卡孔323，并相互卡接。该结构通过卡件32与网格框架111插接配合，进而可固定卡件32的位置，相比于不设置卡台322的情况，在安装连接钉31时可有效避免卡件32转动，进而有效提高保温板20的安装效率。

可选的，卡件32的外周还可凹陷形成与网格框架111内的钢筋插接配合的凹槽。

在一些实施例中，上述保温墙的一种改进实施方式可以采用如图9所示结构。参见图9，最外层的保温层21背向网格层22的一侧面设有凸起或凹陷的花纹40。本实施例通过设置花纹40，在对保温板20进行涂抹涂料、刮腻子和抹灰等操作时，相比于在平整的平面进行操作，通过设置凸起或凹陷的花纹40，便于涂料、腻子粉、灰浆等留在保温板20的侧面上，进而有效提高保温板20的安装效率。

可选的，花纹40的制造方式可以是，在模具中预先设置花纹40的造型，然后通过压制脱模后形成花纹40。

可选的，花纹40的形式可以是横条纹、竖条纹等多种形式，具体形式可根据实际需求设置。

可选的，花纹40在保温板20上的设置可根据实际需求来决定设置单侧面设置或者双侧面设置。

在一些实施例中，上述保温墙的一种改进实施方式可以采用如图10所示结构。参见图10，保温墙还包括装饰层50，装饰层50设于保温板20的一侧，和/或装饰层50设于墙体10背向保温板20的一侧。通过布置装饰层50，当保温板20安装完毕和墙体10浇筑完毕后，可对保温板20和墙体10的侧面起到装饰作用，进而有效提高了本申请保温墙的美观性。

需要说明的是，保温板20为整体压制，然后将装饰层50粘贴在保温板20上，当保温板20的一侧设置花纹40时，花纹40和装饰层50都设于保温板20背离墙体10的一侧，装饰层50直接盖设于花纹40上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保温墙，其特征在于，包括：

墙体，内置有钢筋架；

保温板，位于所述墙体的外侧，所述保温板包括层叠设置的多个保温层和至少一个网格层，所述网格层设于相邻所述保温层之间，所述保温板上设有通孔；以及

连接件，贯穿所述通孔并伸入所述墙体内，并与所述钢筋架连接。

2.如权利要求1所述的保温墙，其特征在于，所述网格层内植入多条相互交叉的钢筋。

3.如权利要求1所述的保温墙，其特征在于，所述连接件包括连接钉以及卡件，所述连接钉的头部和所述卡件夹紧于所述保温板的两侧；

所述连接钉的尾端用于刺入所述墙体。

4.如权利要求3所述的保温墙，其特征在于，所述钢筋架包括多个网格框架以及连接于相邻所述网格框架之间的连接杆；

所述连接钉贯穿至少一个所述网格框架上的网格孔，且所述卡件抵接于靠近所述保温板的一个网格框架背向所述保温板的一侧。

5.如权利要求4所述的保温墙，其特征在于，所述卡件为中空构件，且嵌入所述墙体内。

6.如权利要求3所述的保温墙，其特征在于，所述卡件为尖嘴夹，夹设在所述连接钉上。

7.如权利要求6所述的保温墙，其特征在于，所述连接钉外壁凸起形成环形的止回圈，所述止回圈的外径沿靠近所述保温板的方向逐渐增大，且靠近所述连接钉的尾端。

8.如权利要求3所述的保温墙，其特征在于，所述卡件上开有螺纹孔，所述连接钉上设有与所述卡件相配合的螺纹段，所述卡件与所述连接钉可拆卸连接。

9.如权利要求1所述的保温墙，其特征在于，最外层的所述保温层背向所述网格层的一侧面设有凸起或凹陷的花纹。

10.如权利要求1所述的保温墙，其特征在于，所述保温墙还包括装饰层，所述装饰层设于所述保温板的一侧，和/或所述装饰层设于所述墙体背向所述保温板的一侧。