CN219357733U - 金属线材多次折弯装置 - Google Patents
金属线材多次折弯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219357733U CN219357733U CN202320488954.6U CN202320488954U CN219357733U CN 219357733 U CN219357733 U CN 219357733U CN 202320488954 U CN202320488954 U CN 202320488954U CN 219357733 U CN219357733 U CN 219357733U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending
- metal wire
- periphery
- roller
- bending roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种金属线材多次折弯装置,包括若干折弯组件,且若干折弯组件相互平行设置,每个折弯组件包括基板、第一折弯辊、第一直线模组和限位块,基板的下端通过第一支杆固定连接至支架的上端,第一基板上安装限位块,限位块用于固定金属线材的相对位置,支架上安装第一直线模组,第一直线模组上端安装第一折弯辊,第一折弯辊用于折弯金属线材。本实用新型所述的金属线材多次折弯装置,该装置采用多组结构相同的折弯组件对金属线材进行折弯,装配制作简单,传动部件一致,便于维护。
Description
技术领域
本实用新型属于金属线材折弯领域,尤其是涉及一种金属线材多次折弯装置。
背景技术
在金属线材加工中,往往需要对不同直径的丝线进行不同角度、不同方向的折弯,通常线材成型机主要由校直机构、送线机构、压紧机构、折弯成型机构以及切断机构等部分组成,现有技术的金属线材在简单结构折弯时,不同的折弯角度和折弯方向,需要使用不同的折弯工装,而不同工装的传动结构也不相同,其零部件无法通用,造成设备采构和备件成本高。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种金属线材多次折弯装置,以解决现有技术的金属线材在简单结构折弯时,因折弯位置和折弯方向不同,需要配置多种折弯结构,设备成本高的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种金属线材多次折弯装置,包括若干折弯组件,且若干折弯组件相互平行设置,每个折弯组件包括基板、第一折弯辊、第一直线模组和限位块,基板的下端通过第一支杆固定连接至支架的上端,第一基板上安装限位块,限位块用于固定金属线材的相对位置,支架上安装第一直线模组,第一直线模组上端安装第一折弯辊,第一折弯辊用于折弯金属线材。
进一步的,所述基板一侧固定安装气缸,气缸的活动杆固定安装第一压板,第一压板的一端接触连接至金属线材***,限位块用于固定金属线材的***,第一压板用于限定金属线材的端部。
进一步的,所述第一直线模组包括电机、第一丝杠、第一轴座和第一滑台,电机的***固定连接支架上,电机的传动轴固定连接至第一丝杠的一端,且第一丝杠的***通过第一轴座转动套接至之间上,第一丝杠的***螺纹连接至第一滑杆的中部,且第一滑台的一侧固定连接至第一折弯辊的***。
进一步的,所述折弯组件包括两个第一折弯辊,且两个第一折弯辊相互平行设置,第一滑台的一侧固定安装分装滑板,且分装滑板上设有两个长孔,且两个长孔对向设置,支架上设有拨杆限位孔,每个第一折弯辊的***滑动连接至一个拨杆限位孔内,第一折弯辊的下端通过轴承滚动连接至一个长孔内,第一折弯辊的上端用于折弯金属线材。
进一步的,所述第一折弯辊的一侧滑动连接分装滑块,且分装滑块固定连接至支架上。
相对于现有技术,本实用新型所述的金属线材多次折弯装置具有以下有益效果:该装置采用多组结构相同的折弯组件对金属线材进行折弯,装配制作简单,传动部件一致,便于维护;限位块用于固定金属线材的***,第一压板用于限定金属线材的端部,防止在裁切金属线材时材料窜动,同时电机分别带动两个第一折弯辊滑动,能够同时对线材进行两个位置的折弯,提高了折弯效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的折弯组件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的折弯组件的上视示意图;
图3为本实用新型实施例所述的折弯组件的侧视示意图。
附图标记说明:
1-基板;2-第一折弯辊;3-限位块;4-第一支杆;5-气缸;6-第一压板;7-电机;8-第一丝杠;9-第一滑台;10-分装滑板;11-分装滑块12-金属线材。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-3所示,金属线材多次折弯装置,包括若干折弯组件,且若干折弯组件相互平行设置,每个折弯组件包括基板、第一折弯辊2、第一直线模组和限位块3,基板的下端通过第一支杆4固定连接至支架的上端,第一基板上安装限位块3,限位块3用于固定金属线材12的相对位置,支架上安装第一直线模组,第一直线模组上端安装第一折弯辊2,第一折弯辊2用于折弯金属线材12,基板一侧固定安装气缸5,气缸5的活动杆固定安装第一压板6,本实施例的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本文主要用来保护机械装置,所述本文不在详细解释控制方式和电路连接,第一压板6的一端接触连接至金属线材12***,限位块3用于固定金属线材12的***,第一压板6用于限定金属线材12的端部,防止在裁切金属线材12时材料窜动,同时电机7分别带动两个第一折弯辊2滑动,能够同时对线材进行两个位置的折弯,提高了折弯效率。
第一直线模组包括电机7、第一丝杠8、第一轴座和第一滑台9,电机7的***固定连接支架上,电机7的传动轴固定连接至第一丝杠8的一端,且第一丝杠8的***通过第一轴座转动套接至之间上,第一丝杠8的***螺纹连接至第一滑杆的中部,且第一滑台9的一侧固定连接至第一折弯辊2的***。
折弯组件包括两个第一折弯辊2,且两个第一折弯辊2相互平行设置,第一滑台9的一侧固定安装分装滑板10,且分装滑板10上设有两个长孔,且两个长孔对向设置,支架上设有拨杆限位孔,每个第一折弯辊2的***滑动连接至一个拨杆限位孔内,第一折弯辊2的下端通过轴承滚动连接至一个长孔内,第一折弯辊2的上端用于折弯金属线材12,第一折弯辊2的一侧滑动连接分装滑块11,且分装滑块11固定连接至支架上。
金属线材多次折弯装置的折弯过程:
在实施时每个折弯组件折弯金属线材12的位置不同,折弯方向不同,且折弯过程可以通过人工转运,也可以通过机械手转运,如图2所示,金属线材12为U型结构,其中限位块3用于限定金属线材12的相对位置,然后控制器控制气缸5伸缩杆带动第一压板6压接至U型金属线材12的端部,控制器控制电机7带动丝杠转动,第一滑台9通过第一折弯辊2和分装滑块11的限定,使得第一滑台9只能轴向滑动,同时转动的丝杠带动第一滑台9轴向滑动,分装滑板10沿丝杠的轴向移动,而分装滑板10上的长孔为斜向设置,第一折弯辊2受滑块影响只做水平滑动,不进行上下运动,两个对向且水平滑动的第一折弯辊2将U型金属线材12的两侧壁端部折弯,折弯组件折弯完成后由输送组件转运至第三折弯组件上,第三折弯组件的第一折弯辊2位于U型金属线材12的侧壁中部,且将两个侧壁分别由外向内折弯。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.金属线材多次折弯装置,其特征在于:包括若干折弯组件,且若干折弯组件相互平行设置,每个折弯组件包括基板、第一折弯辊(2)、第一直线模组和限位块(3),基板的下端通过第一支杆(4)固定连接至支架的上端,第一基板上安装限位块(3),限位块(3)用于固定金属线材(12)的相对位置,支架上安装第一直线模组,第一直线模组上端安装第一折弯辊(2),第一折弯辊(2)用于折弯金属线材(12)。
2.根据权利要求1所述的金属线材多次折弯装置,其特征在于:基板一侧固定安装气缸(5),气缸(5)的活动杆固定安装第一压板(6),第一压板(6)的一端接触连接至金属线材(12)***,限位块(3)用于固定金属线材(12)的***,第一压板(6)用于限定金属线材(12)的端部。
3.根据权利要求1所述的金属线材多次折弯装置,其特征在于:第一直线模组包括电机(7)、第一丝杠(8)、第一轴座和第一滑台(9),电机(7)的***固定连接支架上,电机(7)的传动轴固定连接至第一丝杠(8)的一端,且第一丝杠(8)的***通过第一轴座转动套接至之间上,第一丝杠(8)的***螺纹连接至第一滑杆的中部,且第一滑台(9)的一侧固定连接至第一折弯辊(2)的***。
4.根据权利要求3所述的金属线材多次折弯装置,其特征在于:折弯组件包括两个第一折弯辊(2),且两个第一折弯辊(2)相互平行设置,第一滑台(9)的一侧固定安装分装滑板(10),且分装滑板(10)上设有两个长孔,且两个长孔对向设置,支架上设有拨杆限位孔,每个第一折弯辊(2)的***滑动连接至一个拨杆限位孔内,第一折弯辊(2)的下端通过轴承滚动连接至一个长孔内,第一折弯辊(2)的上端用于折弯金属线材(12)。
5.根据权利要求4所述的金属线材多次折弯装置,其特征在于:第一折弯辊(2)的一侧滑动连接分装滑块(11),且分装滑块(11)固定连接至支架上。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223371527 | 2022-12-05 | ||
CN2022233715274 | 2022-12-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219357733U true CN219357733U (zh) | 2023-07-18 |
Family
ID=87152484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320488954.6U Active CN219357733U (zh) | 2022-12-05 | 2023-03-15 | 金属线材多次折弯装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219357733U (zh) |
-
2023
- 2023-03-15 CN CN202320488954.6U patent/CN219357733U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110586802A (zh) | 一种折弯设备及折弯方法 | |
CN219357733U (zh) | 金属线材多次折弯装置 | |
CN212469583U (zh) | 一种涡卷弹簧加工用绕簧装置 | |
CN205656908U (zh) | 一种半自动漆包线放线和切线一体化装置 | |
CN211109683U (zh) | 铝管定位导向装置 | |
CN210587545U (zh) | 自动焊锡机 | |
CN219357734U (zh) | 金属线材的立弯装置 | |
CN217807638U (zh) | 一种用于层间绝缘纸折边设备 | |
CN202629561U (zh) | 一种铝型材装置 | |
CN215032750U (zh) | 无基准弧形小冲头固定机构 | |
CN214639376U (zh) | 一种汽车板簧压弯边装置 | |
CN205668001U (zh) | 一种汽车管件批量自动弯折装置 | |
CN210111811U (zh) | 一种绕线装置及具有其的多工位绕线机 | |
CN209124784U (zh) | 一种连接器插针的折弯机 | |
CN112420422A (zh) | 一种真空断路器汇流排成型加工设备及方法 | |
CN221362432U (zh) | 一种热卷弹簧加工工装 | |
CN214779938U (zh) | 一种收线机的自动插线装置 | |
CN219357735U (zh) | 金属线材的折弯装置 | |
CN219163193U (zh) | 一种电子元件生产用绕线装置 | |
CN213325914U (zh) | 一种可调节辊轴的丝绸定位送料设备 | |
CN216801179U (zh) | 一种位置可调节的开卷机 | |
CN215989603U (zh) | 一种汽车模组采样线束端子压接装置 | |
CN221109703U (zh) | 一种折弯角度调节结构及铜排折弯机 | |
CN116072381A (zh) | 一种便于安装的5g镀锡整形线圈 | |
CN220766098U (zh) | 一种全自动绕线机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |