CN219355976U - 一种石油分析仪器用油品混匀器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油品混合的技术领域，特别是涉及一种石油分析仪器用油品混匀器，其通过循环装置配合混合装置使搅拌过程中腔室内的油品形成成循环状态，避免了底端和死角处的的油品得不到充分搅拌，提高了混合效果和混合速度，实现了在混合过程中即可对不同时间状态的油品进行取样，并对不同时间状态的油品进行收纳，便于后续对油品的试验分析；包括工作仓、进料管、搅拌电机和搅拌桨，工作仓底端设置有支撑腿，工作仓内部设置有腔室，工作仓的底端设置有排料阀，工作仓的顶端设置有进料口，进料管固定安装在工作仓的顶端并与进料口连接，搅拌电机安装在工作仓的顶端，搅拌电机的输出端穿过工作仓的顶端进入腔室内并与搅拌桨的顶端连接。

Description

一种石油分析仪器用油品混匀器

技术领域

本实用新型涉及油品混合的技术领域，特别是涉及一种石油分析仪器用油品混匀器。

背景技术

石油分析仪器用油品混匀器是一种用于石油分析仪器用油品混匀器的辅助装置，其在油品混合的领域中得到了广泛的使用；现有的石油分析仪器用油品混匀器包括工作仓、进料管、搅拌电机和搅拌桨，工作仓底端设置有支撑腿，工作仓内部设置有腔室，工作仓的底端设置有排料阀，工作仓的顶端设置有进料口，进料管固定安装在工作仓的顶端并与进料口连接，搅拌电机安装在工作仓的顶端，搅拌电机的输出端穿过工作仓的顶端进入腔室内并与搅拌桨的顶端连接；现有的石油分析仪器用油品混匀器使用时，首先将油品按照比例分别通过进料管加入工作仓腔室中，然后打开搅拌电机，通过搅拌电机带动搅拌桨旋转，通过搅拌桨旋转对油品进行搅拌，使油品混合均匀，混合完成后打开排料阀将油品排出；现有的石油分析仪器用油品混匀器使用中发现，导致在搅拌混合过程中，腔室内的底端和死角处搅拌的油品得不到搅拌，导致混合效率低、搅拌不均匀，搅拌时间长，对于后续的清洗同样困难，并且根据试验要求需要在不同的混合状态对油品进行多次取样，以方便对油品的试验分析，而现有的设备在搅拌过程中需要取样时需要停机通过人工进行取样，导致工作效率缓慢，设备实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过循环装置配合混合装置使搅拌过程中腔室内的油品形成成循环状态，避免了底端和死角处的的油品得不到充分搅拌，提高了混合效果和混合速度，实现了在混合过程中即可对不同时间状态的油品进行取样，并对不同时间状态的油品进行收纳，便于后续对油品的试验分析的一种石油分析仪器用油品混匀器。

本实用新型的一种石油分析仪器用油品混匀器，包括工作仓、进料管、搅拌电机和搅拌桨，工作仓底端设置有支撑腿，工作仓内部设置有腔室，工作仓的底端设置有排料阀，工作仓的顶端设置有进料口，进料管固定安装在工作仓的顶端并与进料口连接，搅拌电机安装在工作仓的顶端，搅拌电机的输出端穿过工作仓的顶端进入腔室内并与搅拌桨的顶端连接；还包括混合装置、循环装置、取样装置和清洗装置，混合装置安装在工作仓上，循环装置安装在工作仓上并与混合装置连接，取样装置安装在工作仓上，清洗装置安装在工作仓上，循环装置配合混合装置对腔室内的油品进行充分搅拌混合，取样装置在混合过程中对不同时间状态的油品进行取样，清洗装置对工作完成后的腔室内、混合装置和循环装置进行清洗；首先将油品按照比例分别通过进料管加入工作仓腔室中，然后打开混合装置对腔室内的油品进行搅拌混合，打开循环装置，循环装置将工作仓腔室底部的油品吸出送入混合装置中，通过混合装置在搅拌的过程中将油品重新注入腔室内进行充分混匀，使腔室内的油品成循环状态，避免底端的油品得不到充分搅拌，提高了混合效果和混合速度，需要进行取样时，打开取样装置，通过取样装置对不同时间状态的油品进行取样并进行存放，避免了搅拌过程中，需要人工停机操作进行多次取样，提高了工作效率，混合完成后，控制循环装置将腔室内的油品排出，工作完成后，打开清洗装置，通过清洗装置对腔室内进行注水清洗，同时继续打开混合装置和循环装置，对混合装置和循环装置内进行清洗，提高了设备的清洗便利性，避免了清洗不干净影响下次油品的混合效果，减少了人工工作强度，提高了设备实用性。

优选的，混合装置包括旋转管、多个搅拌叶片、第一齿轮、第一电机、第二齿轮和旋转接头，旋转管的上部旋转安装在工作仓的顶端，旋转管的底端穿过工作仓的顶端进入腔室内的下部，位于腔室内的旋转管上设置有多个搅拌叶片，位于腔室外的旋转管的上部同心设置有第一齿轮，第一电机固定安装在工作仓的顶端，第一电机的输出端上设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，旋转管的顶端通过旋转接头与循环装置连接；打开第一电机，第一电机带动第二齿轮旋转，通过第二齿轮与第一齿轮啮合带动旋转管旋转，旋转管旋转带动多个搅拌叶片旋转，通过多个搅拌叶片旋转对腔室内油品进行搅拌混合，同时循环装置将腔室内底端搅拌不到的油品吸出注入旋转管内，通过旋转管旋转的同时将油品重新注入腔室内进行混合，提高了混合质量和混合效果，提高了工作质量。

优选的，循环装置包括第一上料泵、第一吸油管、第一输油管、分流管、上油管、排油管和多个单向阀，工作仓的右侧壁上设置有支撑座，第一上料泵固定安装在支撑座的顶端，第一上料泵的输入端与第一吸油管的输出端连接，第一吸油管的输入端穿过工作仓的右侧壁进入腔室内并延伸至腔室内的下部，第一上料泵的输出端与第一输油管的输入端连接，第一输油管的输出端与分流管的输入端连接，分流管的第一输出端与上油管的输入端连接，上油管的输出端延伸至工作仓顶端并通过旋转接头与旋转管的顶端连接，分流管的第二输出端与排油管的输入端连接，分流管的第一输出端和第二输出端上分别设置有第一控制阀门和第二控制阀门，位于工作仓腔室内的旋转管上连通设置有多个单向阀；搅拌混合过程中时，打开第一控制阀门，然后打开第一上料泵，通过第一吸油管将腔室底端的油品吸出，通过第一输油管送入分流管中，此时为第一控制阀门打开，第二控制阀门关闭，油品通过分流管的第一输出端进入上油管内，通过上油管将油品注入旋转管内，通过旋转管上设置的多个单向阀，将油品重新注入腔室内进行搅拌混合，使腔室内的油品成循环状态，避免腔室底端的油品得不到搅拌，影响混合效果和混合时间，油品混合完成后，关闭第一控制阀门，打开第二控制阀门，将混合后的油品通过排油管排出，提高了设备使用便利性。

优选的，取样装置包括支座、第二上料泵、第二吸油管、第二输油管、取样桶、第三齿轮、第二电机和第四齿轮，支座固定安装在工作仓的顶端，第二上料泵固定安装在支座的顶端，第二上料泵的输入端与第二吸油管的输出端连接，第二吸油管的输入端穿过支座的顶端和工作仓的顶端进入腔室内，第二上料泵的输出端与第二输油管的输入端连接，第二输油管的输出端上设置有喷头，取样桶的底端旋转安装在工作仓的顶端并位于第二输油管输出端喷头的下方，取样桶的顶端为非密封状态，取样桶内设置有空腔，取样桶内设置有两个隔板，通过两个隔板将取样桶内的空腔分隔成四个独立的空腔，取样桶的外壁上设置有第三齿轮，第二电机固定安装在工作仓的顶端，第二电机的输出端上设置有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合；搅拌过程中需要对不同的时间状态的油品进行取样时，打开第二电机，第二电机带动第四齿轮旋转，通过第四齿轮与第三齿轮啮合带动取样桶旋转，将取样桶内的一个独立腔室旋转至第二输油管喷头的下方，打开第二上料泵，通过第二吸油管将腔室内的油品吸出，通过第二输油管配合喷嘴将油品输送至取样桶内的独立空腔内，继续打开第二电机，第二电机带动第四齿轮旋转，通过第四齿轮与第三齿轮啮合带动取样桶旋转，将取样桶内的另一个独立腔室旋转至第二输油管喷头的下方，等待对下次取样的油品进行收纳，避免了往常对不同时间状态的油品进行取样时，需要人工操作对油品进行取样，减少了人工工作强度，实现了在混合过程中即可对不同时间状态的油品进行取样，并对不同时间状态的油品进行收纳，便于后续对油品的试验分析，提高了设备使用便利性。

优选的，清洗装置包括水泵、进水管和送水管，水泵固定安装在工作仓的顶端，水泵的输入端与进水管的输出端连接，水泵的输出端与送水管的输入端连接，送水管的输出端穿过工作仓的顶端进入腔室内部并设置有高压喷头；油品混合工作完成后，将进水管的输入端与外部送水装置连接，打开水泵，将清水通过送水管送入腔室内配合高压喷头对腔室内尽行清洗，打开第一电机带动旋转管旋转，通过多个搅拌叶片旋转配合清水对腔室内进行清洗，打开第一控制阀门，然后打开第一上料泵，通过第一吸油管将腔室内的水吸出，通过第一输油管送入分流管中，此时为第一控制阀门打开，第二控制阀门关闭，水通过分流管的第一输出端进入上油管内，通过上油管将水注入旋转管内，通过旋转管上设置的多个单向阀，将水重新注入腔室内，对管道内残留的油品进行清洗，循环清洗后，关闭第一控制阀门，打开第二控制阀门，将污水通过排油管排出，提高了清洗效果，并对设备管道进行了清洗，保证了后续不同油品的混合质量，提高了设备完整性。

优选的，工作仓的前侧壁上设置有透明材质观察窗；通过上述设置可以对腔室内的油品混合状态进行观察，便于混合中途对油品的多次取样，提高了设备使用便利性。

优选的，搅拌叶片采用材质为不锈钢；通过上述设置使搅拌叶片具有耐磨性和耐腐蚀性，提高了使用寿命和使用稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将油品按照比例分别通过进料管加入工作仓腔室中，然后打开混合装置对腔室内的油品进行搅拌混合，打开循环装置，循环装置将工作仓腔室底部的油品吸出送入混合装置中，通过混合装置在搅拌的过程中将油品重新注入腔室内进行充分混匀，使腔室内的油品成循环状态，避免底端的油品得不到充分搅拌，提高了混合效果和混合速度，需要进行取样时，打开取样装置，通过取样装置对不同时间状态的油品进行取样并进行存放，避免了搅拌过程中，需要人工停机操作进行多次取样，提高了工作效率，混合完成后，控制循环装置将腔室内的油品排出，工作完成后，打开清洗装置，通过清洗装置对腔室内进行注水清洗，同时继续打开混合装置和循环装置，对混合装置和循环装置内进行清洗，提高了设备的清洗便利性，避免了清洗不干净影响下次油品的混合效果，减少了人工工作强度，提高了设备实用性。

附图说明

图1是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的第一轴测结构示意图；

图3是本实用新型的第二轴测结构示意图；

图4是本实上用新型的上视结构示意图；

附图中标记：1、工作仓；2、进料管；3、混合装置；4、循环装置；5、取样装置；6、清洗装置；7、旋转管；8、搅拌叶片；9、第一齿轮；10、第一电机；11、第二齿轮；12、旋转接头；13、第一上料泵；14、第一吸油管；15、第一输油管；16、分流管；17、上油管；18、排油管；19、单向阀；20、支座；21、第二上料泵；22、第二吸油管；23、第二输油管；24、取样桶；25、第三齿轮；26、第二电机；27、第四齿轮；28、水泵；29、进水管；30、送水管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

本实用新型的一种石油分析仪器用油品混匀器，包括工作仓1、进料管2、搅拌电机和搅拌桨，工作仓1底端设置有支撑腿，工作仓1内部设置有腔室，工作仓1的底端设置有排料阀，工作仓1的顶端设置有进料口，进料管2固定安装在工作仓1的顶端并与进料口连接，搅拌电机安装在工作仓1的顶端，搅拌电机的输出端穿过工作仓1的顶端进入腔室内并与搅拌桨的顶端连接；还包括混合装置3、循环装置4、取样装置5和清洗装置6，混合装置3安装在工作仓1上，循环装置4安装在工作仓1上并与混合装置3连接，取样装置5安装在工作仓1上，清洗装置6安装在工作仓1上，循环装置4配合混合装置3对腔室内的油品进行充分搅拌混合，取样装置5在混合过程中对不同时间状态的油品进行取样，清洗装置6对工作完成后的腔室内、混合装置3和循环装置4进行清洗；混合装置3包括旋转管7、多个搅拌叶片8、第一齿轮9、第一电机10、第二齿轮11和旋转接头12，旋转管7的上部旋转安装在工作仓1的顶端，旋转管7的底端穿过工作仓1的顶端进入腔室内的下部，位于腔室内的旋转管7上设置有多个搅拌叶片8，位于腔室外的旋转管7的上部同心设置有第一齿轮9，第一电机10固定安装在工作仓1的顶端，第一电机10的输出端上设置有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮9啮合，旋转管7的顶端通过旋转接头12与循环装置4连接；循环装置4包括第一上料泵13、第一吸油管14、第一输油管15、分流管16、上油管17、排油管18和多个单向阀19，工作仓1的右侧壁上设置有支撑座，第一上料泵13固定安装在支撑座的顶端，第一上料泵13的输入端与第一吸油管14的输出端连接，第一吸油管14的输入端穿过工作仓1的右侧壁进入腔室内并延伸至腔室内的下部，第一上料泵13的输出端与第一输油管15的输入端连接，第一输油管15的输出端与分流管16的输入端连接，分流管16的第一输出端与上油管17的输入端连接，上油管17的输出端延伸至工作仓1顶端并通过旋转接头12与旋转管7的顶端连接，分流管16的第二输出端与排油管18的输入端连接，分流管16的第一输出端和第二输出端上分别设置有第一控制阀门和第二控制阀门，位于工作仓1腔室内的旋转管7上连通设置有多个单向阀19；取样装置5包括支座20、第二上料泵21、第二吸油管22、第二输油管23、取样桶24、第三齿轮25、第二电机26和第四齿轮27，支座20固定安装在工作仓1的顶端，第二上料泵21固定安装在支座20的顶端，第二上料泵21的输入端与第二吸油管22的输出端连接，第二吸油管22的输入端穿过支座20的顶端和工作仓1的顶端进入腔室内，第二上料泵21的输出端与第二输油管23的输入端连接，第二输油管23的输出端上设置有喷头，取样桶24的底端旋转安装在工作仓1的顶端并位于第二输油管23输出端喷头的下方，取样桶24的顶端为非密封状态，取样桶24内设置有空腔，取样桶24内设置有两个隔板，通过两个隔板将取样桶24内的空腔分隔成四个独立的空腔，取样桶24的外壁上设置有第三齿轮25，第二电机26固定安装在工作仓1的顶端，第二电机26的输出端上设置有第四齿轮27，第四齿轮27与第三齿轮25啮合；清洗装置6包括水泵28、进水管29和送水管30，水泵28固定安装在工作仓1的顶端，水泵28的输入端与进水管29的输出端连接，水泵28的输出端与送水管30的输入端连接，送水管30的输出端穿过工作仓1的顶端进入腔室内部并设置有高压喷头；工作仓1的前侧壁上设置有透明材质观察窗；搅拌叶片8采用材质为不锈钢。

如图1至图4所示，本实用新型的一种石油分析仪器用油品混匀器，其在工作时，首先将油品按照比例分别通过进料管2加入工作仓1腔室中，打开第一电机10，第一电机10带动第二齿轮11旋转，通过第二齿轮11与第一齿轮9啮合带动旋转管7旋转，旋转管7旋转带动多个搅拌叶片8旋转，通过多个搅拌叶片8旋转对腔室内油品进行搅拌混合，搅拌混合过程中时，打开第一控制阀门，然后打开第一上料泵13，通过第一吸油管14将腔室底端的油品吸出，通过第一输油管15送入分流管16中，此时为第一控制阀门打开，第二控制阀门关闭，油品通过分流管16的第一输出端进入上油管17内，通过上油管17将油品注入旋转管7内，通过旋转管7上设置的多个单向阀19，将油品重新注入腔室内进行搅拌混合，使腔室内的油品成循环状态，避免腔室底端的油品得不到搅拌，搅拌过程中需要对不同的时间状态的油品进行取样时，打开第二电机26，第二电机26带动第四齿轮27旋转，通过第四齿轮27与第三齿轮25啮合带动取样桶24旋转，将取样桶24内的一个独立腔室旋转至第二输油管23喷头的下方，打开第二上料泵21，通过第二吸油管22将腔室内的油品吸出，通过第二输油管23配合喷嘴将油品输送至取样桶24内的独立空腔内，继续打开第二电机26，第二电机26带动第四齿轮27旋转，通过第四齿轮27与第三齿轮25啮合带动取样桶24旋转，将取样桶24内的另一个独立腔室旋转至第二输油管23喷头的下方，等待对下次取样的油品进行收纳，油品混合完成后，关闭第一控制阀门，打开第二控制阀门，将混合后的油品通过排油管18排出，油品混合工作完成后，将进水管29的输入端与外部送水装置连接，打开水泵28，将清水通过送水管30送入腔室内配合高压喷头对腔室内尽行清洗，打开第一电机10带动旋转管7旋转，通过多个搅拌叶片8旋转配合清水对腔室内进行清洗，打开第一控制阀门，然后打开第一上料泵13，通过第一吸油管14将腔室内的水吸出，通过第一输油管15送入分流管16中，此时为第一控制阀门打开，第二控制阀门关闭，水通过分流管16的第一输出端进入上油管17内，通过上油管17将水注入旋转管7内，通过旋转管7上设置的多个单向阀19，将水重新注入腔室内，对管道内残留的油品进行清洗，循环清洗后，关闭第一控制阀门，打开第二控制阀门，将污水通过排油管18排出。

本实用新型的一种石油分析仪器用油品混匀器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种石油分析仪器用油品混匀器的第一电机10、旋转接头12、第一上料泵13、单向阀19、第二上料泵21、第二电机26和水泵28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种石油分析仪器用油品混匀器，包括工作仓（1）、进料管（2）、搅拌电机和搅拌桨，工作仓（1）底端设置有支撑腿，工作仓（1）内部设置有腔室，工作仓（1）的底端设置有排料阀，工作仓（1）的顶端设置有进料口，进料管（2）固定安装在工作仓（1）的顶端并与进料口连接，搅拌电机安装在工作仓（1）的顶端，搅拌电机的输出端穿过工作仓（1）的顶端进入腔室内并与搅拌桨的顶端连接；其特征在于，还包括混合装置（3）、循环装置（4）、取样装置（5）和清洗装置（6），混合装置（3）安装在工作仓（1）上，循环装置（4）安装在工作仓（1）上并与混合装置（3）连接，取样装置（5）安装在工作仓（1）上，清洗装置（6）安装在工作仓（1）上，循环装置（4）配合混合装置（3）对腔室内的油品进行充分搅拌混合，取样装置（5）在混合过程中对不同时间状态的油品进行取样，清洗装置（6）对工作完成后的腔室内、混合装置（3）和循环装置（4）进行清洗。

2.如权利要求1所述的一种石油分析仪器用油品混匀器，其特征在于，混合装置（3）包括旋转管（7）、多个搅拌叶片（8）、第一齿轮（9）、第一电机（10）、第二齿轮（11）和旋转接头（12），旋转管（7）的上部旋转安装在工作仓（1）的顶端，旋转管（7）的底端穿过工作仓（1）的顶端进入腔室内的下部，位于腔室内的旋转管（7）上设置有多个搅拌叶片（8），位于腔室外的旋转管（7）的上部同心设置有第一齿轮（9），第一电机（10）固定安装在工作仓（1）的顶端，第一电机（10）的输出端上设置有第二齿轮（11），第二齿轮（11）与第一齿轮（9）啮合，旋转管（7）的顶端通过旋转接头（12）与循环装置（4）连接。

3.如权利要求2所述的一种石油分析仪器用油品混匀器，其特征在于，循环装置（4）包括第一上料泵（13）、第一吸油管（14）、第一输油管（15）、分流管（16）、上油管（17）、排油管（18）和多个单向阀（19），工作仓（1）的右侧壁上设置有支撑座，第一上料泵（13）固定安装在支撑座的顶端，第一上料泵（13）的输入端与第一吸油管（14）的输出端连接，第一吸油管（14）的输入端穿过工作仓（1）的右侧壁进入腔室内并延伸至腔室内的下部，第一上料泵（13）的输出端与第一输油管（15）的输入端连接，第一输油管（15）的输出端与分流管（16）的输入端连接，分流管（16）的第一输出端与上油管（17）的输入端连接，上油管（17）的输出端延伸至工作仓（1）顶端并通过旋转接头（12）与旋转管（7）的顶端连接，分流管（16）的第二输出端与排油管（18）的输入端连接，分流管（16）的第一输出端和第二输出端上分别设置有第一控制阀门和第二控制阀门，位于工作仓（1）腔室内的旋转管（7）上连通设置有多个单向阀（19）。

4.如权利要求1所述的一种石油分析仪器用油品混匀器，其特征在于，取样装置（5）包括支座（20）、第二上料泵（21）、第二吸油管（22）、第二输油管（23）、取样桶（24）、第三齿轮（25）、第二电机（26）和第四齿轮（27），支座（20）固定安装在工作仓（1）的顶端，第二上料泵（21）固定安装在支座（20）的顶端，第二上料泵（21）的输入端与第二吸油管（22）的输出端连接，第二吸油管（22）的输入端穿过支座（20）的顶端和工作仓（1）的顶端进入腔室内，第二上料泵（21）的输出端与第二输油管（23）的输入端连接，第二输油管（23）的输出端上设置有喷头，取样桶（24）的底端旋转安装在工作仓（1）的顶端并位于第二输油管（23）输出端喷头的下方，取样桶（24）的顶端为非密封状态，取样桶（24）内设置有空腔，取样桶（24）内设置有两个隔板，通过两个隔板将取样桶（24）内的空腔分隔成四个独立的空腔，取样桶（24）的外壁上设置有第三齿轮（25），第二电机（26）固定安装在工作仓（1）的顶端，第二电机（26）的输出端上设置有第四齿轮（27），第四齿轮（27）与第三齿轮（25）啮合。

5.如权利要求3所述的一种石油分析仪器用油品混匀器，其特征在于，清洗装置（6）包括水泵（28）、进水管（29）和送水管（30），水泵（28）固定安装在工作仓（1）的顶端，水泵（28）的输入端与进水管（29）的输出端连接，水泵（28）的输出端与送水管（30）的输入端连接，送水管（30）的输出端穿过工作仓（1）的顶端进入腔室内部并设置有高压喷头。

6.如权利要求1所述的一种石油分析仪器用油品混匀器，其特征在于，工作仓（1）的前侧壁上设置有透明材质观察窗。

7.如权利要求2所述的一种石油分析仪器用油品混匀器，其特征在于，搅拌叶片（8）采用材质为不锈钢。