CN219350612U - 电气隔离板及电池模组 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电气隔离板及电池模组。本申请的电气隔离板包括多个电气隔离板组件,电气隔离板组件包括板件本体,板件本体包括沿着第一方向延伸的边沿,且板件本体具有沿着第二方向延伸的中心轴线,第一方向与所述第二方向相交;第一连接件和第二连接件,第一连接件与所述第二连接件相适配,第一连接件和第二连接件分别设置于中心轴线的两侧;其中,第一连接件和第二连接件设置于板件本体的同侧边沿,多个电气隔离板组件并排设置,多个电气隔离板组件通过第一连接件和第二连接件配合相互拼接。本申请的电气隔离板由多个电气隔离板组件配合拼接形成,降低了模具和单个隔离板组件的成本。
Description
技术领域
本申请涉及电化学技术领域,具体涉及一种电气隔离板及电池模组。
背景技术
随着技术的发展以及人们对于电动汽车续航里程的需求增高,目前急需提高动力电池PACK的能量密度。但是在CTP以及CTC技术仍旧不成熟的前提下,大模组作为PACK的核心仍旧是主机厂以及电池厂的首选,而大模组方案组件通常相对较长,使用的电气隔离板塑胶件会产生巨大的模具费用以及较高昂的单个零部件费用。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种电气隔离板及电池模组。本申请的电气隔离板组件相互拼接形成电气隔离板,降低模具和单个隔离板组件的成本。
本申请实施例提供一种电气隔离板,包括板件本体,所述板件本体包括沿着第一方向延伸的边沿,且所述板件本体具有沿着第二方向延伸的中心轴线,所述第一方向与所述第二方向相交;
第一连接件和第二连接件,所述第一连接件与所述第二连接件相适配,所述第一连接件和所述第二连接件分别设置于所述中心轴线的两侧;
其中,所述第一连接件和所述第二连接件设置于所述板件本体的同侧所述边沿,多个所述电气隔离板组件并排设置,多个所述电气隔离板组件通过所述第一连接件和所述第二连接件配合相互拼接。
在一些实施方式中,包括第一导向件以及与所述第一导向件相适配的第二导向件,且所述第一导向件和所述第二导向件设置于所述板件本体同侧所述边沿,所述第一导向件和所述第二导向件用于对多个所述电气隔离板组件拼接时进行导向。
在一些实施方式中,包括第一加强件以及与所述第一加强件相适配的第二加强件,且所述第一加强件和所述第二加强件设置于所述板件本体同侧所述边沿,多个所述电气隔离板组件拼接时,所述第一加强件和所述第二加强件配合连接。
在一些实施例中,所述第一连接件以及所述第二连接件在所述中心轴线两侧等距设置。
在一些实施例中,所述第一导向件以及所述第二导向件在所述中心轴线两侧等距设置。
在一些实施例中,所述第一加强件以及所述第二加强件在所述中心轴线两侧等距设置。
在一些实施例中,所述第一方向与所述第二方向垂直。
在一些实施例中,所述第一连接件为卡接件或卡槽;所述第二连接件为卡接件或卡槽。
在一些实施例中,所述第一连接件包括设置于所述边沿的卡接块,所述卡接块在远离所述板件本体的一侧设置有卡接脚,所述卡接脚在远离所述卡接块的端部设置有卡接耳。
在一些实施例中,所述第二连接件包括支承板、沿着所述第二方向延伸的通道以及容纳槽,所述卡接脚穿过所述通道将所述卡接耳***所述容纳槽。
在一些实施例中,所述第一导向件为设置于所述边沿的凹槽,所述第二导向件为设置于所述边沿的凸起。
在一些实施例中,所述边沿具有位于所述中心轴线两侧的第一端以及第二端,所述第一导向件为设置于所述第一端的矩形槽或者是方形槽,所述第二导向件为设置于所述第二端的矩形块或者方形块。
在一些实施例中,所述边沿具有位于所述中心轴线两侧的第一端以及第二端,所述第一导向件为设置于所述第一端的沿着所述第二方向内凹的台阶;所述第二导向件为设置于所述第二端的沿着所述第二方向凸起的台阶。
在一些实施例中,所述第一加强件为设置于所述边沿处的凸起,所述第二加强件为设置于所述边沿处的凹槽。
在一些实施例中,所述边沿具有位于所述中心轴线两侧的第一端以及第二端,所述第一加强件与所述第一端相接,所述第二加强件与所述第二端相接。
在一些实施例中,所述板件本体一侧所述边沿设置有所述第一连接件和所述第二连接件。
在一些实施例中,所述板件本体相对设置的两侧所述边沿均设置有所述第一连接件和所述第二连接件。
本申请还提供了一种电池模组,包括上述的电气隔离板及多个电池单元,所述电气隔离板覆盖多个所述电池单元,多个电气隔离板组件分别和不同的所述电池单元对应设置。
本申请的有益效果在于:与现有技术相比,本申请的一种电气隔离板,包括电气隔离板组件,电气隔离板组件包括板件本体,板件本体包括沿着第一方向延伸的边沿,且板件本体具有沿着第二方向延伸的中心轴线,第一方向与第二方向相交;第一连接件和第二连接件,其中,第一连接件和第二连接件设置于板件本体的同侧边沿,多个电气隔离板组件并排设置,多个电气隔离板组件通过第一连接件和第二连接件配合相互拼接。本申请的电气隔离板组件相互拼接形成电气隔离板,降低模具和单个隔离板组件的成本,且申请中的电气隔离板组件之间的拼接方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请电气隔离板组件的主视图;
图2为本申请电气隔离板组件的立体图;
图3为图1中A部的放大示意图;
图4为图1中B部的放大示意图;
图5为图2中C部的放大示意图;
图6为本申请电气隔离板组件的边沿侧的侧视图;
图7为本申请电气隔离板组件的侧视图;
图8为本申请电气隔离板的主视图;
图9为本申请电气隔离板的背面结构示意图;
图10为本申请电气隔离板的侧视图;
附图标记:1-电气隔离板组件,10-板件本体,11-边沿,111-第一端,112-第二端,12-第一连接件,121-卡接块,122-卡接脚,123-卡接耳,13-第二连接件,131-支承板,132-通道,133-容纳槽,14-第一导向件,15-第二导向件,16-第一加强件,17-第二加强件。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。另外,在本申请的描述中,术语“包括”是指“包括但不限于”。用语第一、第二、第三等仅仅作为标示使用,并没有强加数字要求或建立顺序。本申请的各种实施例可以以一个范围的型式存在;应当理解,以一范围型式的描述仅仅是因为方便及简洁,不应理解为对本申请范围的硬性限制。
本申请实施例提供了一种电气隔离板及电池模组,以下分别进行详细说明。需说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
如图1~图7所示,本申请实施例提供了一种电气隔离板,包括电气隔离板组件1,电气隔离板组件1包括:板件本体10,板件本体10包括沿着第一方向X延伸的边沿11,且板件本体10具有沿着第二方向Y延伸的中心轴线S1,第一方向X与第二方向Y相交。如图1所示,在一些实施例中,第一方向X与第二方向Y垂直。板件本体10在不同的实施例中,可以是方形板或者是长方形板,板件本体10上可以根据实际需要设置不同的结构,如与电芯其他组件安装的卡扣或者是连接件等。本申请的电气隔离板包括多个电气隔离板组件,其中本申请所述的多个电气隔离板组件包括了两个电气隔离板组件。当本申请的电气隔离板由多个电气隔离板组件拼接而成时,可以根据拼接方向,在板件本体10的侧边设置连接件,实现多个电气隔离板组件1的拼接,连接件的结构形式可以是相适配的卡槽以及卡扣。例如,在一些实施例中,电气隔离板组件1在边沿11以及与边沿11相对的边沿分别设置相适配的第一连接件12和第二连接件13,完成多个电气隔离板组件1的拼接。
下文以两块电气隔离板组件1对接形成的电气隔离板结构为例,用于说明本申请的技术方案。如图2所示,在一些实施例中,电气隔离板组件1包括第一连接件12和第二连接件13,第一连接件12与第二连接件13相适配,第一连接件12和第二连接件13分别设置于中心轴线S1的两侧,第一连接件12和第二连接件13设置于板件本体10的一侧边沿11。
如图8~图10所示,在一些实施例中,电气隔离板组件1通过在中心轴线S1两侧设置有相适配的第一连接件12和第二连接件13,两块电气隔离板组件1按中心对称方式放置后,第一连接件12和第二连接件13相互对插拼接形成电气隔离板。本申请的电气隔离板组件1首先通过电气隔离板组件1拼接成电气隔离板解决了加工较长的电气隔离板成本高昂的问题。进一步地,本申请采用相同的电气隔离板组件1拼接成电气隔离板,采用相同的加工模具即可完成电气隔离板组件1的加工,降低模具成本以及电气隔离板组件1的单个成本,且组装后的电气隔离板可拆卸。
在一些实施例中,第一连接件12以及第二连接件13在中心轴线S1两侧等距设置,在中心轴线S1两侧等距设置的第一连接件12以及第二连接件13一是可以增加拼接结构的稳定性,二是等距分布的第一连接件12以及第二连接件13使得组装后的电气隔离板更容易拆卸。
在一些实施例中,第一连接件12为卡接件或卡槽,第二连接件13为卡接件或卡槽,即当第一连接件12为卡接件时,第二连接件13为与该卡接件相适配的卡槽,同样地,当第一连接件12为卡槽时,第二连接件13为与该卡槽相适配的卡接件。在组装时,两块电气隔离板组件1中心对称方式放置后,其中一块电气隔离板组件1的第一连接件12与另外一块电气隔离板组件1的第二连接件13对插,同样地,该电气隔离板组件1的第二连接件13与相邻的电气隔离板组件1的第一连接件12对插,拼接成电气隔离板。本申请的第一连接件以及第二连接件13采用卡接件和卡槽结构,方便组件之间的拼接和拆卸。
如图3所示,为了增加两块电气隔离板组件1的拼接强度,在一些实施例中,第一连接件12为设置于边沿11的卡接块121,卡接块121在远离板件本体10的一侧设置有卡接脚122,卡接脚122在远离卡接块121的端部设置有卡接耳123。如图4和图5所示,第二连接件13包括支承板131、沿着第二方向Y延伸的通道132以及容纳槽133,在拼接时,相邻的电气隔离板组件1的卡接脚122穿过通道132将卡接耳123***容纳槽133。本申请通过卡接耳123卡在容纳槽133中,防止拼接后的电气隔离板组件1沿着第一方向X或者第二方向Y晃动,增加了拼接结构的稳定性。同时,两块电气隔离板组件1拼接后,卡接块121位于支承板131上方,支承板131托住卡接块121,避免电气隔离板组件1沿着第三方向Z晃动。通道132一方面起到了导向作用,另一方面,当电气隔离板拆卸时,不影响卡接脚122的收缩。在一个具体实施例中,在位于第二方向Y的中心轴线S2两侧,卡接块121与两个卡接脚122相连,拆卸时,位于两侧的卡接脚122向着中心轴线S2方向收缩,即可完成拼接结构的拆卸。
为了减小电气隔离板组件1的拼接难度,电气隔离板组件1包括第一导向件14以及与第一导向件14相适配的第二导向件15,且第一导向件14和第二导向件15设置于板件本体10同侧边沿11。当两块电气隔离板组件1拼接时,其中一块电气隔离板组件1的第一导向件14与相邻的电气隔离板组件1的第二导向件15适配,完成电气隔离板组件1拼接时的导向,降低了电气隔离板组件1的拼接难度。
在一些实施例中,第一导向件14以及第二导向件15在中心轴线S1两侧等距设置。在一个具体的实施方式中,第一导向件14为设置于边沿11的凹槽,第二导向件15为设置于边沿11的凸起,此时,位于中心轴线S1两侧的凹槽和凸起作为导向件,完成电气隔离板组件1的导向。在另一个具体实施方式中,边沿11具有位于中心轴线S1两侧的第一端111以及第二端112,第一导向件14为设置于第一端111的矩形槽或者是方形槽,第二导向件15为设置于第二端112的矩形块或者方形块。第一导向件14为矩形槽或者是方形槽时,矩形槽或者方形槽可以是设置于边沿11处的中空凹槽,该中空凹槽与相邻的电气隔离板组件1的第二导向件15相接,完成电气隔离板组件1拼接时的导向。在另一个具体实施方式中,第一导向件14为设置于第一端111的沿着第二方向Y内凹的台阶,第二导向件15为设置于第二端112的沿着第二方向Y凸起的台阶,该结构在边沿11的两侧使用台阶的结构完成组件的对插导向,增加了电气隔离板组件1两边的对插间隙,减少安装难度。
为了增加拼接后电气隔离板的强度,电气隔离板组件1包括第一加强件16以及与第一加强件16相适配的第二加强件17,且第一加强件16和第二加强件17设置于板件本体10同侧边沿11。在一些实施例中,第一加强件16以及第二加强件17在中心轴线S1两侧等距设置。在一些实施例中,第一加强件16为设置于边沿11处的凸起,第二加强件17为设置于边沿11处的凹槽。在一个具体实施例中,第一加强件16为加强柱结构,第二加强件17为设置在边沿11处的中空凹槽。进一步地,第一加强件16与第一端111相接,第二加强件17与第二端112相接。当两块电气隔离板组件1拼接时,位于第一端111的第一加强件16与相邻的电气隔离板组件1的第二加强件17相接,同一块电气隔离板组件1的第二加强件17与相邻的电气隔离板组件1的第一加强件16相接,加强件结构增加了拼接结构边缘的稳定性,避免拼接后的电气隔离板边缘松动,增加电气隔离板的稳定性。
拼接后的电气隔离板,如图8~图10所示,本申请的电气隔离板使用同样规格的电气隔离板组件1对插形成,降低模具费用以及成本。
本申请还包括一种电池模组,电池模组包括电气隔离板及多个电池单元,电气隔离板覆盖在多个电池单元的上方,多个电气隔离板组件分别和不同的电池单元对应设置。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。同样地,本申请电气隔离板组件的结构可以相应地作出调整,以实现本申请的目的。
以上对本申请实施例所提供的电气隔离板及电池模组进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种电气隔离板,包括多个电气隔离板组件(1),其特征在于,所述电气隔离板组件(1)包括:
板件本体(10),所述板件本体(10)包括沿着第一方向(X)延伸的边沿(11),且所述板件本体(10)具有沿着第二方向(Y)延伸的中心轴线(S1),所述第一方向(X)与所述第二方向(Y)相交;
第一连接件(12)和第二连接件(13),所述第一连接件(12)与所述第二连接件(13)相适配,所述第一连接件(12)和所述第二连接件(13)分别设置于所述中心轴线(S1)的两侧;
其中,所述第一连接件(12)和所述第二连接件(13)设置于所述板件本体(10)的同侧所述边沿(11),多个所述电气隔离板组件(1)并排设置,多个所述电气隔离板组件(1)通过所述第一连接件(12)和所述第二连接件(13)配合相互拼接。
2.根据权利要求1所述的电气隔离板,其特征在于,包括第一导向件(14)以及与所述第一导向件(14)相适配的第二导向件(15),且所述第一导向件(14)和所述第二导向件(15)设置于所述板件本体(10)同侧所述边沿(11),所述第一导向件(14)和所述第二导向件(15)用于对多个所述电气隔离板组件(1)拼接时进行导向。
3.根据权利要求2所述的电气隔离板,其特征在于,包括第一加强件(16)以及与所述第一加强件(16)相适配的第二加强件(17),且所述第一加强件(16)和所述第二加强件(17)设置于所述板件本体(10)同侧所述边沿(11),多个所述电气隔离板组件(1)拼接时,所述第一加强件(16)和所述第二加强件(17)配合连接。
4.根据权利要求3所述的电气隔离板,其特征在于,所述第一连接件(12)以及所述第二连接件(13)在所述中心轴线(S1)两侧等距设置;和/或,
所述第一导向件(14)以及所述第二导向件(15)在所述中心轴线(S1)两侧等距设置;和/或,
所述第一加强件(16)以及所述第二加强件(17)在所述中心轴线(S1)两侧等距设置;和/或,
所述第一方向(X)与所述第二方向(Y)垂直;和/或,
所述第一连接件(12)为卡接件或卡槽;所述第二连接件(13)为卡接件或卡槽。
5.根据权利要求1所述的电气隔离板,其特征在于,所述第一连接件(12)包括设置于所述边沿(11)的卡接块(121),所述卡接块(121)在远离所述板件本体(10)的一侧设置有卡接脚(122),所述卡接脚(122)在远离所述卡接块(121)的端部设置有卡接耳(123)。
6.根据权利要求5所述的电气隔离板,其特征在于,所述第二连接件(13)包括支承板(131)、沿着所述第二方向(Y)延伸的通道(132)以及容纳槽(133),所述卡接脚(122)穿过所述通道(132)将所述卡接耳(123)***所述容纳槽(133)。
7.根据权利要求2所述的电气隔离板,其特征在于,所述第一导向件(14)为设置于所述边沿(11)的凹槽,所述第二导向件(15)为设置于所述边沿(11)的凸起;和/或,
所述边沿(11)具有位于所述中心轴线(S1)两侧的第一端(111)以及第二端(112),所述第一导向件(14)为设置于所述第一端(111)的矩形槽或者是方形槽,所述第二导向件(15)为设置于所述第二端(112)的矩形块或者方形块;和/或,
所述边沿(11)具有位于所述中心轴线(S1)两侧的第一端(111)以及第二端(112),所述第一导向件(14)为设置于所述第一端(111)的沿着所述第二方向(Y)内凹的台阶;所述第二导向件(15)为设置于所述第二端(112)的沿着所述第二方向(Y)凸起的台阶。
8.根据权利要求3所述的电气隔离板,其特征在于,所述第一加强件(16)为设置于所述边沿(11)处的凸起,所述第二加强件(17)为设置于所述边沿(11)处的凹槽;和/或,
所述边沿(11)具有位于所述中心轴线(S1)两侧的第一端(111)以及第二端(112),所述第一加强件(16)与所述第一端(111)相接,所述第二加强件(17)与所述第二端(112)相接。
9.根据权利要求1所述的电气隔离板,其特征在于,所述板件本体(10)一侧所述边沿(11)设置有所述第一连接件(12)和所述第二连接件(13);和/或,
所述板件本体(10)相对设置的两侧所述边沿(11)均设置有所述第一连接件(12)和所述第二连接件(13)。
10.一种电池模组,包括权利要求1-9任一项所述的电气隔离板及多个电池单元,其特征在于,所述电气隔离板覆盖多个所述电池单元,多个所述电气隔离板组件分别和不同的所述电池单元对应设置。
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