CN213936439U - 可调节式托盘及其模块化托盘组 - Google Patents

可调节式托盘及其模块化托盘组 Download PDF

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Hunan Lingpai New Energy Technology Co Ltd
Hengyang Lingpai New Energy Technology Co Ltd
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Suzhou Lingpai New Energy Technology Co ltd
Sichuan Xinminya Battery Technology Co Ltd
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Abstract

本申请提供一种可调节式托盘以及包括所述可调节式托盘的模块化托盘组,所述可调节式托盘包括:托盘框,所述托盘框包括一个一面开口的半封闭腔体,所述托盘框的底面外部包括滑道;多块调整板,可拆卸的连接在所述托盘框上,所述多块调整板平行设置,将所述腔体分隔成多个子腔体,所述子腔体用于装载电芯。所述可调节式托盘通过滑轨的配合插接于模块框架上。通过多块调整板不同间距地插接于第二框板上,来调整电池放置区的宽度,从而使得可调节式托盘放置不同宽度的电芯,实现不同尺寸电芯的兼容,降低换型成本。将可调节式托盘从侧边滑入滑出插接于模块框架上,实现在充放电柜上进行组合和拆卸,提高化成设备的利用率。

Description

可调节式托盘及其模块化托盘组
技术领域
本申请涉及锂电池技术领域,具体而言,涉及一种可调节式托盘及其模块化托盘组。
背景技术
锂电池的化成主要有两个方面的作用:一是使电池中活性物质借助于第一次充电转化成具有正常电化学作用的物质;二是使电极主要是负极形成有效的钝化膜或SEI膜,从而使负极碳材料表面形成均匀的SEI膜。
目前,现有的技术中,化成托盘是需整体操作的结构,在托盘上柜后需在托盘内所有电芯均结束流程后方可下柜,由于托盘尺寸固定,对于每种尺寸的电芯需要配备专用的托盘,换型成本高;且对于小批量生产的实验线,托盘及化成设备的综合利用效率低。
实用新型内容
本申请提供一种可调节式托盘及其模块化托盘组,避免换型成本高以及托盘和化成设备综合利用效率低的问题。
本申请一方面提供一种可调节式托盘,包括:托盘框,所述托盘框包括一个一面开口的半封闭腔体,所述托盘框的底面外部包括滑道;多块调整板,可拆卸的连接在所述托盘框上,所述多块调整板平行设置,将所述腔体分隔成多个子腔体,所述子腔体用于装载电芯。
在本申请的一些实施例中,所述托盘框包括:托盘底板,所述滑道位于所述托盘底板的外表面;相对设置的两个第一框板,所述第一框板竖直连接在所述托盘底板的内表面;相对设置的两个第二框板,所述第二框板竖直连接在所述托盘底板的内表面;其中,所述的第一框板的两端分别与两个所述第二框板的一端固定或者可拆卸连接,且所述调整板可拆卸的连接在所述第二框板的内侧。
在本申请的一些实施例中,所述第二框板内侧设置多个间距与所述电芯尺寸匹配的托盘插槽,所述调整板插接于所述托盘插槽中。
在本申请的一些实施例中,所述托盘插槽之间的间距相等,且所述间距被配置为不同规格电芯尺寸的最小公约数。
在本申请的一些实施例中,所述调整板与所述第二框板连接的两端上都包括与所述托盘插槽相配合的插块,所述调整板通过所述插块插接于所述托盘插槽中。
在本申请的一些实施例中,所述插块一侧或者两侧包括固定凸起。
在本申请的一些实施例中,所述托盘底板上设有底板孔;或/和所述第一框板上设有散热孔;或/和所述调整板上设有调整板孔。
在本申请的一些实施例中,相邻托盘插槽之间的所述第二框板上设有导向凸起块,所述导向凸起块的上表面为斜面,所述斜面与所述第二框板之间的夹角成钝角。
本申请还提供一种模块化托盘组,包括:模块框架,所述模块框架包括框架底板,所述框架底板上设置有多个滑轨;本申请所述的任意一种可调节式托盘;其中,所述滑轨与所述可调节式托盘的滑道适配,使所述可调节式托盘进出所述模块框架。
在本申请的一些实施例中,所述滑轨包括:滑轨本体,所述滑轨本体与所述框架底板的连接面包括卡槽,所述卡槽卡接在所述框架底板上;所述滑轨本体的顶部包括滑槽,所述滑槽与所述滑道适配,所述滑道能够插接于所述滑槽内。
在本申请的一些实施例中,所述框架底板上包括多根加强筋,所述加强筋与所述滑轨本体通过所述卡槽垂直连接。
在本申请的一些实施例中,所述模块框架还包括一块以上框架侧板,所述框架侧板平行设置,并与所述框架底板垂直连接,将所述模块框架分隔为一个以上的区域,相邻框架侧板的间距等于所述托盘框的长度。
本申请所述的可调节式托盘,多块调整板可插接于相邻的托盘插槽内,也可以每间隔一个或多个托盘插槽;另外,还可以在盘支撑板上开立不同间距的托盘插槽。通过多块调整板不同间距地插接于第二框板上,来调整电池放置区的宽度,从而使得可调节式托盘放置不同宽度的电芯,实现不同尺寸电芯的兼容,降低换型成本。适用于少量生产手动作业线,降低转运的劳动强度,并提高化成设备的综合利用效率。
在模块化托盘组中,将可调节式托盘从侧边滑入滑出插接于模块框架上,实现在充放电柜上进行组合和拆卸,提高化成设备的利用率。可调节式托盘通过滑轨实现与模块框架的组合和拆卸,以达到灵活兼容不同规格电池的特点。通过设置不同长度的模块框架,可以实现多个可调节式托盘的组合后使用,既可适于小批量生产的实验线的应用,也适于量产线的应用。
本申请中另外的特征将部分地在下面的描述中阐述。通过该阐述,使以下附图和实施例叙述的内容对本领域普通技术人员来说变得显而易见。本申请中的实用新型点可以通过实践或使用下面讨论的详细示例中阐述的方法、手段及其组合来得到充分阐释。
附图说明
以下附图详细描述了本申请中披露的示例性实施例。其中相同的附图标记在附图的若干视图中表示类似的结构。本领域的一般技术人员将理解这些实施例是非限制性的、示例性的实施例,附图仅用于说明和描述的目的,并不旨在限制本申请的范围,其他方式的实施例也可能同样的完成本申请中的实用新型意图。应当理解,附图未按比例绘制。其中:
图1是本申请实施例可调节式托盘的一种结构示意图。
图2是本申请实施例可调节式托盘的另一结构示意图。
图3是本申请实施例可调节式托盘的又一结构示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是本申请实施例模块化托盘组的结构示意图。
图6是本申请实施例模块框架的结构示意图。
图7是图6的俯视图。
图8是图7的A-A剖视图。
图9是图7的B-B剖视图。
图10是本申请实施例滑轨的结构示意图。
图11是图10的主视图。
具体实施方式
以下描述提供了本申请的特定应用场景和要求,目的是使本领域技术人员能够制造和使用本申请中的内容。对于本领域技术人员来说,对所公开的实施例的各种局部修改是显而易见的,并且在不脱离本申请的精神和范围的情况下,可以将这里定义的一般原理应用于其他实施例和应用。因此,本申请不限于所示的实施例,而是与权利要求一致的最宽范围。
下面结合实施例和附图对本实用新型技术方案进行详细说明。
本实施例提供一种可调节式托盘1,参考附图1所示,在化成时,电芯2放置在可调节式托盘1中。
参考附图2所示,可调节式托盘1包括:托盘框11,所述托盘框11包括一个一面开口的半封闭腔体,所述托盘框的底面外部包括滑道;多块调整板12,可拆卸的连接在所述托盘框上,所述多块调整板平行设置,将所述腔体分隔成多个子腔体,所述子腔体用于装载电芯。
其中,所述的托盘框11包括相对设置的两个第一框板111和相对设置的两个第二框板113,所述的第一框板111的两侧分别与两个所述第二框板113的一侧固定或者可拆卸连接;
所述的托盘框还包括托盘底板112,所述相对设置的两个第一框板111和相对设置的两个第二框板113都竖直连接在所述托盘底板112的一侧,构成所述托盘框11。本申请实施例中,所述托盘框11为一个面开口的半封闭结构,所述托盘框11围成的腔体用于容纳不同规格的电芯。
参考附图2所示,所述托盘底板112的外表面上设有滑道114,利于所述托盘的运输或者运动。所述的外表面相对与所述半封闭腔体而言,位于所述半封闭腔体外。
所述的可调节式托盘1还包括多块调整板12,所述调整板12垂直所述托盘底板112设置,并且两端分别卡接在相对设置的两个第二框板113的内侧壁。如图2所示,所述多块调整板12平行设置在所述托盘框11内,将所述托盘框11围成的腔体分隔为多个相互独立的子腔体,所述每个子腔体内都用于容纳电芯。其中,所述的子腔体包括相邻的调整板12与托盘框围出的空间以及调整板12与托盘框11的两块第一框板111和第二框板113共同围出的空间。
本申请实施例中,所述第二框板113上设有多个托盘插槽115,所述的托盘插槽115设置在所述第二框板113的内侧,用于与所述调整板卡接。所述托盘插槽115可以等距设置,也可以不等距设置。所述相邻卡槽的间距与用于承载的电芯的宽度适配,所述卡槽间距不同时,本托盘适用于同时装配不同规格尺寸的电芯。在本申请的一些实施例中,所述托盘插槽115之间的间距可以设置为标准量d,而电芯的尺寸规格可等于所述标准量d的整数倍,可以通过调整选择不同位置的卡槽,来调整子腔体的大小,从而适配不同规格的电芯。也就是说,所述多块调整板12可插接于相邻的托盘插槽115内,也可以每间隔一个或多个托盘插槽115进行插接。
所述调整板12的两端面,也就是所述调整板12与所述托盘插槽115的卡接面上设置有与托盘插槽115相配合的插块121,以稳定的实现所述调整板与所述第二框板113的卡接。托盘插槽115在本申请的一些实施例中,所述插块121的截面为梯形,托盘插槽115的截面也为对应的梯形。在其他一些实施例中,所述插块121的截面还可以是三角形等其他可紧密卡接的形状,所述托盘插槽115的截面形状也对应的与其适配即可。
本申请实施例通过在在第二框板113上开立不同间距的托盘插槽115,或者通过多块调整板12不同间距地插接于第二框板113上,来调整电芯放置区的宽度,从而使得可调节式托盘1放置不同宽度的电芯,实现不同尺寸电芯的兼容,降低换型成本。
参考附图2所示,在本申请的一些实施例中,所述调整板12的两端位于插块121旁设有固定凸起122;当插块121插接于托盘插槽115内时,固定凸起122压紧于第二框板113的表面。使得调整板12插接于第二框板113时,整个可调节式托盘1的结构更加稳固。
参考附图2所示,在本申请的一些实施例中,所述托盘底板112上设有底板孔116,所述底板孔116均匀的分布在所述托盘底板上,在本申请的实施例中,每一个子腔体内包括至少两个所述底板孔116,所述底板孔116的存在可以帮助在所述托盘中产生的热量通过所述托盘底板向外传输。
在本申请的一些实施例中,所述第一框板111上设有散热孔117,所述散热孔贯穿所述第一框板111,用于将所述托盘内产生的热量向托盘外散发,能改善电芯充放电过程中的温度均一性。
在本申请的一些实施例中,所述调整板12上设有调整板孔123,所述调整板孔123贯穿所述调整板12,在一些实施例中,所述调整板孔123均匀的分布在所述调整板12上,数量例如为至少1个。所述的调整板孔123有助于热量在所述托盘内的传输,并最终传输出所述托盘。
在电芯化成的过程中,所述底板孔116、散热孔117以及调整板孔123的设置可以形成风道,帮助电芯散热,从而改善电芯充放电过程中的温度均一性。
在本申请的一些实施例中,所述底板孔116、散热孔117以及调整板孔123为圆孔。在本申请的另一些实施例中,所述底板孔116、散热孔117以及调整板孔123为方孔或者腰型孔。在本申请的另一些实施例中,所述底板孔116、散热孔117以及调整板孔123为圆孔、方孔或者腰型孔的三者任意组合。
参考附图3与图4所示,在本申请的一些实施例中,所述第二框板113内表面的相邻托盘插槽115之间设有导向凸起块118,该导向凸起块118的上表面为与第二框板113之间的夹角成钝角的斜面。在电芯放置于可调节式托盘1内时,斜面具有导向作用,方便电芯的放置。
本申请还提供一种模块化托盘组,参考附图5以及附图6所示,包括:模块框架3,所述模块框架3包括框架底板31,所述框架底板31上设置有多个滑轨33;多个可调节式托盘1;其中,所述滑轨33与所述可调节式托盘1的滑道适配,使所述可调节式托盘1进出所述模块框架。其中,所述滑轨33的设置方向与可调节式托盘1进出所述模块框架的方向一致,并且与所述滑道的设置方向一致。所述在本申请的一些实施例中,所述的多个滑轨33可以等距平行分布。
使用所述模块化托盘组时,将可调节式托盘1从所述模块框架3的侧边滑入滑出插接于模块框架3上,实现在充放电柜上进行组合和拆卸,提高化成设备的利用率。可调节式托盘1通过滑轨实现与模块框架3的组合和拆卸,以达到灵活兼容不同规格电池的特点。通过设置不同长度的模块框架3,可以实现多个可调节式托盘1的组合后使用,既可适于小批量生产的实验线的应用,也适于量产线的应用。
参考附图6以及图7图8和图9所示,在本申请的一些实施例中,所述框架底板31上设有多根加强筋34,所述滑轨33与所述加强筋34卡接,也就是说,所述滑轨33通过所述加强筋34设置在所述框架底板31上。进一步,所述任意一个滑轨33可同时与至少一个加强筋34卡接。所述加强筋34增加了框架底板31的刚性,从而增加了模块框架3的整体刚性。
继续参考附图6所示,在本申请的一些实施例中,所述模块框架3还包括多块框架侧板32,所述多块框架侧板32与所述框架底板31垂直连接,将所述模块框架分隔为一个以上的区域,相邻框架侧板的间距等于托盘框11的长度;所述框架底板31的宽度为托盘框11的宽度的两倍,所述框架底板31的中部设有隔板35,该隔板35垂直于框架侧板32。可调节式托盘1从侧边滑入滑出插接于模块框架3上时,相邻的两块框架侧板32以及隔板35将可调节式托盘1定位。
参考附图10与图11所示,在本申请的一些实施例中,所述滑轨33包括:滑轨本体331,所述滑轨本体331与所述加强筋33的卡接面上设置有卡槽333,通过所述卡槽333将所述滑轨33卡接在所述加强筋34上。
所述滑轨本体331的顶部还包括滑槽332,所述滑槽332与所述滑道114适配,所述滑道114可插接于滑槽332内。
综上所述,在阅读本详细公开内容之后,本领域技术人员可以明白,前述详细公开内容可以仅以示例的方式呈现,并且可以不是限制性的。尽管这里没有明确说明,本领域技术人员可以理解本申请意图囊括对实施例的各种合理改变,改进和修改。这些改变、改进和修改旨在由本申请提出,并且在本申请的示例性实施例的精神和范围内。
应当理解,在说明书及权利要求中的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等,如果存在的话,用于描述性的目的而并不一定用于描述不变的相对位置。应当理解,这样使用的词语在适当的情况下是可互换的,使得在此所描述的本申请的实施例,例如,能够在与在此所示出的或另外描述的那些取向不同的其他取向上操作。
还应当理解,前面的描述可能提及了被“连接”或“耦接”在一起的元件或节点或特征。如在此所使用的,除非另外明确说明,“连接”意指一个元件/节点/特征与另一种元件/节点/特征在电学上、机械上、逻辑上或以其它方式直接地连接(或者直接通信)。类似地,除非另外明确说明,“耦接”意指一个元件/节点/特征可以与另一元件/节点/特征以直接的或间接的方式在机械上、电学上、逻辑上或以其它方式连结以允许相互作用,即使这两个特征可能并没有直接连接也是如此。也就是说,“耦接”意图包含元件或其它特征的直接连结和间接连结,包括利用一个或多个中间元件的连接。
还应理解,“包括/包含”一词在本文中使用时,说明存在所指出的特征、整体、步骤、操作、单元和/或组件,但是并不排除存在或增加一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、单元和/或组件以及/或者它们的组合。
此外,通过参考作为理想化的示例性图示的截面图示和/或平面图示来描述示例性实施例。因此,由于例如制造技术和/或容差导致的与图示的形状的不同是可预见的。因此,不应当将示例性实施例解释为限于在此所示出的区域的形状,而是应当包括由例如制造所导致的形状中的偏差。例如,被示出为矩形的蚀刻区域通常会具有圆形的或弯曲的特征。因此,在图中示出的区域实质上是示意性的,其形状不是为了示出器件的区域的实际形状也不是为了限制示例性实施例的范围。

Claims (12)

1.一种可调节式托盘,其特征在于,包括:
托盘框,所述托盘框包括一个一面开口的半封闭腔体,所述托盘框的底面外部包括滑道;
多块调整板,可拆卸的连接在所述托盘框上,所述多块调整板平行设置,将所述腔体分隔成多个子腔体,所述子腔体用于装载电芯。
2.如权利要求1所述的可调节式托盘,其特征在于,所述托盘框包括:
托盘底板,所述滑道位于所述托盘底板的外表面;
相对设置的两个第一框板,所述第一框板竖直连接在所述托盘底板的内表面;
相对设置的两个第二框板,所述第二框板竖直连接在所述托盘底板的内表面;其中,所述的第一框板的两端分别与两个所述第二框板的一端固定或者可拆卸连接,且所述调整板可拆卸的连接在所述第二框板的内侧。
3.如权利要求2所述的可调节式托盘,其特征在于,所述第二框板内侧设置多个间距与所述电芯尺寸匹配的托盘插槽,所述调整板插接于所述托盘插槽中。
4.如权利要求3所述的可调节式托盘,其特征在于,所述托盘插槽之间的间距相等,且所述间距被配置为不同规格电芯尺寸的最小公约数。
5.如权利要求4所述的可调节式托盘,其特征在于,所述调整板与所述第二框板连接的两端上都包括与所述托盘插槽相配合的插块,所述调整板通过所述插块插接于所述托盘插槽中。
6.如权利要求5所述的可调节式托盘,其特征在于,所述插块一侧或者两侧包括固定凸起。
7.如权利要求2所述的可调节式托盘,其特征在于,所述托盘底板上设有底板孔;或/和所述第一框板上设有散热孔;或/和所述调整板上设有调整板孔。
8.如权利要求5所述的可调节式托盘,其特征在于,相邻托盘插槽之间的所述第二框板上设有导向凸起块,所述导向凸起块的上表面为斜面,所述斜面与所述第二框板之间的夹角成钝角。
9.一种模块化托盘组,其特征在于,包括:
模块框架,所述模块框架包括框架底板,所述框架底板上设置有多个滑轨;
权利要求1-8中任一项所述的可调节式托盘;
其中,所述滑轨与所述可调节式托盘的滑道适配,使所述可调节式托盘进出所述模块框架。
10.如权利要求9所述的模块化托盘组,其特征在于,所述滑轨包括:
滑轨本体,所述滑轨本体与所述框架底板的连接面包括卡槽,所述卡槽卡接在所述框架底板上;所述滑轨本体的顶部包括滑槽,所述滑槽与所述滑道适配,所述滑道能够插接于所述滑槽内。
11.如权利要求10所述的模块化托盘组,其特征在于,所述框架底板上包括多根加强筋,所述加强筋与所述滑轨本体通过所述卡槽垂直连接。
12.如权利要求11所述的模块化托盘组,其特征在于,所述模块框架还包括一块以上框架侧板,所述框架侧板平行设置,并与所述框架底板垂直连接,将所述模块框架分隔为一个以上的区域,相邻框架侧板的间距等于所述托盘框的长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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