CN219341091U - 一种用于开幅卷布机抬布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及针织技术领域,提供一种用于开幅卷布机抬布装置,包括控制器、机架、设于机架上的夹布辊、卷布辊、驱动机构和卷布辊上抬机构,所述卷布辊上抬机构包括第一定位槽、第二定位槽、第一推块、第二推块、第一升降机构和第二升降机构,第一定位槽和第二定位槽分别设于机架两侧内壁且第一定位槽和第二定位槽设有供卷布辊辊轴上抬的纵向开槽,第一推块和第二推块分别设于第一定位槽和第二定位槽的纵向开槽内用于将卷布辊辊轴两端上抬移出第一定位槽和第二定位槽或者下降使卷布辊辊轴回复至卷收布料位置,第一升降机构和第二升降机构分别连接并带动第一推块和第二推块升降。本实用新型解决现有卷布机无法随时卸卷布辊的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织技术领域,特别涉及一种用于开幅卷布机抬布装置。
背景技术
在纺织作业流程中,针织机织布完成后,必需将布料拉送至一卷布机,利用该卷布机将布料卷收至一卷布辊上,卷布完成后再将卷布辊取出,但是现有技术的卷布机在卷布辊卷好布时需要人工手动打开挡板才能将其滚落到落布轨上,并且由于卷布完成后的卷布辊分量并不轻,一方面极易导致长期工作的挡板难以将卷布完成后的卷布辊有效挡住,另一方面手动开关挡板对于人员的人身安全具有一定的安全隐患,卷布流程过于费时费力。为此卷布机的推布装置应运而出,如中国专利文献:CN201922033298.7公开了一种适用于卷布机的新型推布装置,其结构包括:支板、过渡辊、落布轨、卷布辊、下轨、推布装置,支板设置在过渡辊一侧上方,过渡辊与卷布辊传动连接,卷布辊安装在下轨上,通过推布装置上的电机通电工作,主动链轮便发生机械转动,在皮带的作用下被动链轮跟随转动,使得推进板逆时针旋转,旋转过程中,在嵌杆的作用下将连接块往一侧推,致使挡板被连接块往一侧推开,该卷布机能够通过电机通电带着推进板逆时针旋转,使得连接块将挡板往一侧推开,从而下轨顶端的卷布辊便失去限位而脱离下轨,最终滚到落布轨上。但是其是将卷布辊强制推出并且需要卷布辊卷布完成后才能推出,若卷布辊未完成整卷布料的卷布则卷径不够大无法自动推出,存在卷布辊的卷径未达到时存在无法卸布的问题。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构简单合理、可随时对卷布辊进行卸布、提高卸布安全性的用于开幅卷布机抬布装置。
为解决此技术问题,本实用新型采取以下方案:一种用于开幅卷布机抬布装置,包括控制器、机架、设于机架上的夹布辊、卷布辊,所述夹布辊夹持布料送至卷布辊,所述卷布辊转动对布料收卷,还包括驱动机构和卷布辊上抬机构,所述卷布辊上抬机构包括第一定位槽、第二定位槽、第一推块、第二推块、第一升降机构和第二升降机构,所述第一定位槽和第二定位槽分别设于机架两侧内壁且第一定位槽和第二定位槽设有供卷布辊辊轴上抬的纵向开槽,所述第一推块和第二推块分别设于第一定位槽和第二定位槽的纵向开槽内用于将卷布辊辊轴两端上抬移出第一定位槽和第二定位槽或者下降使卷布辊辊轴回复至卷收布料位置,所述第一升降机构和第二升降机构分别连接并带动第一推块和第二推块升降,所述驱动机构连接并驱动第一升降机构和第二升降机构,所述驱动机构连接并受控于控制器。
进一步的,所述第一定位槽和第二定位槽朝向卷布辊出口的一侧槽边低于另一侧槽边。
更进一步的,所述第一推块和第二推块的上表面分别由第一定位槽和第二定位槽的低槽边向高槽边向上倾斜。
进一步的,还包括传感器,所述传感器设于机架上检测卷布辊的卷径并将检测信息发送至控制器。
进一步的,所述卷布辊上抬机构还包括同步轮轴,所述同步轮轴两端分别可转动地穿设于机架的两侧面且同步轮轴两端分别设有同步轮,所述第一升降机构和第二升降机构均为纵向设置于机架侧边的同步轮组,所述第一升降机构和第二升降机构的同步带分别绕经同步轮轴的一端转动轮上,所述驱动机构连接并带动同步轮轴转动进而带动第一升降机构的同步轮组和第二升降机构的同步轮组同步转动。
更进一步的,所述驱动机构为伺服电机。
进一步的,所述驱动机构为两部伺服电机,两部伺服电机分别连接并驱动第一升降机构和第二升降机构。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过设置卷布辊上抬机构可随时或者根据设定的卷布辊的卷径大小将卷布辊上抬离第一定位槽和第二定位槽,再采用推布机构等即可快速随时地将卷布辊卸下无需考虑卷布辊的卷径问题,使用方便,卸布完成后,空的卷布辊放置于第一定位槽和第二定位槽内由卷布辊上抬机构将卷布辊送回原位进行收卷布料,整个过程卷布辊都是平稳移动,结构简单合理、可随时对卷布辊进行卸布,卸布安全平稳,无需考虑卷布辊的卷径大小可随时操控进行平稳安全的卸布。通过进一步的设置,即第一定位槽和第二定位槽的低槽边和高槽边设置便于将卷布辊推送出来,第一推块和第二推块的上表面分别由第一定位槽和第二定位槽的低槽边向高槽边向上倾斜设置,使得卷布辊的辊轴更加便利推送出第一定位槽和第二定位槽,传感器的设置便于用户快速设置卷径大小后自动检测推送出卷布辊进行卸布,同步轮轴的设置使得第一升降机构和第二升降机构采用一部电机即可实现同步驱动,降低造价成本,可广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的部分立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的侧视结构示意图。
实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1-图2,优选的本实用新型的用于开幅卷布机抬布装置,包括控制器、机架1、设于机架1上的夹布辊2、卷布辊3、驱动机构5、传感器和卷布辊上抬机构,所述夹布辊2夹持布料送至卷布辊3,所述卷布辊3在主动辊6的带动下转动对布料收卷,所述卷布辊上抬机构包括第一定位槽41、第二定位槽、第一推块42、第二推块、第一升降机构43、第二升降机构和同步轮轴44,所述第一定位槽41和第二定位槽分别设于机架1两侧内壁且第一定位槽41和第二定位槽设有供卷布辊3辊轴上抬的纵向开槽411,所述第一推块42和第二推块分别设于第一定位槽41和第二定位槽的纵向开槽411内用于将卷布辊3辊轴两端上抬移出第一定位槽41和第二定位槽或者下降使卷布辊3辊轴回复至卷收布料位置,所述第一升降机构43和第二升降机构分别连接并带动第一推块42和第二推块升降,所述同步轮轴44两端分别可转动地穿设于机架1的两侧面且同步轮轴44两端分别设有同步轮,所述第一升降机构43和第二升降机构均为纵向设置于机架1侧边的同步轮组,所述第一升降机构43和第二升降机构的同步带分别绕经同步轮轴44的一端转动轮上,所述驱动机构5为伺服电机,所述第三驱动机构5连接并带动同步轮轴44转动进而带动第一升降机构43的同步轮组和第二升降机构的同步轮组同步转动,所述传感器设于机架10上检测卷布辊3的卷径并将检测信息发送至控制器,所述驱动机构5连接并受控于控制器。
其中更优选地,第一定位槽41和第二定位槽朝向卷布辊3出口的一侧槽边低于另一侧槽边,所述第一推块42和第二推块的上表面分别由第一定位槽41和第二定位槽的低槽边向高槽边向上倾斜。
本实用新型中驱动机构还可设置为两部伺服电机,两部伺服电机分别连接并驱动第一升降机构和第二升降机构亦可。上述实施例中驱动机构连接并带动第一升降机构的同步轮组转动进而通过同步轮轴带动第二升降机构的同步轮组转动或驱动机构连接并带动第二升降机构的同步轮组转动进而通过同步轮轴带动第一升降机构的同步轮组转动亦可。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于开幅卷布机抬布装置,包括控制器、机架、设于机架上的夹布辊、卷布辊,所述夹布辊夹持布料送至卷布辊,所述卷布辊转动对布料收卷,其特征在于:还包括驱动机构和卷布辊上抬机构,所述卷布辊上抬机构包括第一定位槽、第二定位槽、第一推块、第二推块、第一升降机构和第二升降机构,所述第一定位槽和第二定位槽分别设于机架两侧内壁且第一定位槽和第二定位槽设有供卷布辊辊轴上抬的纵向开槽,所述第一推块和第二推块分别设于第一定位槽和第二定位槽的纵向开槽内用于将卷布辊辊轴两端上抬移出第一定位槽和第二定位槽或者下降使卷布辊辊轴回复至卷收布料位置,所述第一升降机构和第二升降机构分别连接并带动第一推块和第二推块升降,所述驱动机构连接并驱动第一升降机构和第二升降机构,所述驱动机构连接并受控于控制器。
2.根据权利要求1所述用于开幅卷布机抬布装置,其特征在于:所述第一定位槽和第二定位槽朝向卷布辊出口的一侧槽边低于另一侧槽边。
3.根据权利要求2所述的用于开幅卷布机抬布装置,其特征在于:所述第一推块和第二推块的上表面分别由第一定位槽和第二定位槽的低槽边向高槽边向上倾斜。
4.根据权利要求1所述的用于开幅卷布机抬布装置,其特征在于:还包括传感器,所述传感器设于机架上检测卷布辊的卷径并将检测信息发送至控制器。
5.根据权利要求1所述的用于开幅卷布机抬布装置,其特征在于:所述卷布辊上抬机构还包括同步轮轴,所述同步轮轴两端分别可转动地穿设于机架的两侧面且同步轮轴两端分别设有同步轮,所述第一升降机构和第二升降机构均为纵向设置于机架侧边的同步轮组,所述第一升降机构和第二升降机构的同步带分别绕经同步轮轴的一端转动轮上,所述驱动机构连接并带动同步轮轴转动进而带动第一升降机构的同步轮组和第二升降机构的同步轮组同步转动。
6.根据权利要求5所述的用于开幅卷布机抬布装置,其特征在于:所述驱动机构为伺服电机。
7.根据权利要求1所述的用于开幅卷布机抬布装置,其特征在于:所述驱动机构为两部伺服电机,两部伺服电机分别连接并驱动第一升降机构和第二升降机构。
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