CN219341023U - 一种快速加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂覆催化剂技术领域，提出了一种快速加料装置，包括输料管，还包括转轮、分料板和出料筒，出料筒与输料管连通，出料筒和输料管的轴线相交，转轮转动设置在出料筒内，分料板有多个，且多个分料板设置在转轮上，分料板外沿与出料筒内壁抵接，相邻两个分料板间形成分料空间。通过上述技术方案，解决了现有技术中粉料借助自重出料速率过慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂覆催化剂技术领域，具体的，涉及一种快速加料装置。
背景技术
在制作蜂窝催化剂的时候，有一个步骤是需要将催化剂均匀的涂抹在陶瓷载体的表面，在涂覆蜂窝催化剂的工序中，向搅拌罐加入粉料的过程是必不可少的一步，在现有技术中，将粉料加入搅拌罐的过程中，是通过人工用料勺在罐口多次加入，借助粉料的自重下沉出料，从而造成耗时长，加料速度慢的问题；另一方面过程中罐口始终保持开启状态，粉料扬尘漂浮出搅拌罐，造成资源浪费，现在提出一种方案解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种快速加料装置，解决了相关技术中粉料借助自重出料速率过慢的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种快速加料装置，包括输料管，还包括转轮、分料板和出料筒，所述出料筒与所述输料管连通，所述出料筒和所述输料管的轴线相交，所述转轮转动设置在所述出料筒内，所述分料板有多个，且多个所述分料板设置在所述转轮上，所述分料板外沿与所述出料筒内壁抵接，相邻两个所述分料板间形成分料空间。
作为进一步的技术方案，所述分料板沿转轮的圆周方向排列并设置在所述转轮上，且数量为八个。
作为进一步的技术方案，还包括进料装置，所述进料装置包括物料桶、卡扣和锥帽，所述锥帽通过所述卡扣设置在所述锥帽大口径的一端，所述锥帽小口径的一端插设在所述输料管进口，且所述锥帽小口径的一端上安装有密封圈。
作为进一步的技术方案，所述输料管包括由上至下依次连接的上管道、中间管道和下管道，所述上管道与所述锥帽连通，所述出料筒与所述下管道连通。
作为进一步的技术方案，还包括升降台，所述升降台上具有通孔，所述上管道插设在所述通孔内，所述中间管道为柔性管道。
作为进一步的技术方案，还包括盖板和密封盖，所述盖板盖设在出料筒端部，所述盖板具有多个与所述分料板的截面形状相同的通槽，所述通槽与所述分料板数量相同且一一对应，所述密封盖可拆卸设置在所述盖板上，用于密封所述通槽。
本实用新型的工作原理和有益效果为：将输料管一端与装填设备连通，在另一端加入粉料，当粉料通过输料管装填时，出料筒内的转轮和分料板会堵塞输料管，从而使得粉料进入输料管后，由于自身重力的原因，落入到两个相邻的分料板组成的分料空间中，被转轮承接，不会直接进入装填设备，转轮与电机转轴连接后，可以在出料筒内转动，随着转轮的转动，粉料不再被转轮承接，而由于重力沿着输料管落入装填设备中，进而完成装填，本装置可以通过调节电动机的转速而调节转轮的转速，进而控制粉料的装填速度，电动机快速旋转时，可以实现快速加料，当装填设备装满后，停下电动机，粉料会进入分料空间，停止装填，解决了现有技术中粉料借助自重出料速率过慢的问题。
输料管底端连接装填设备，顶端用于加入粉料，通过增设的转轮和分料板来加大粉料的出料速率，具体的，粉料经过输料管到达出料筒的位置，出料筒内转动设置有转轮，转轮由电机驱动转动，带动多个分料板旋转，随着分料板的旋转，定量的拨动转轮上方的粉料，粉料被推动到出料筒内，随后排出出料筒，进入下方装填设备进行储存；借助转轮的匀速旋转，加快加料速度，解决了现有技术出料速率过慢的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种快速加料装置示意图；
图2为本实用新型一种快速加料装置示意图；
图3为附图2中A处结构放大图；
图4为本实用新型一种快速加料装置剖面图；
图5为本实用新型一种快速加料装置剖面图；
图6为附图5中B处结构放大图；
图中：1、输料管，2、转轮，3、分料板，4、出料筒，5、分料空间，6、物料桶，7、卡扣，8、锥帽，9、密封圈，10、上管道，11、中间管道，12、下管道，13、升降台，14、盖板，15、密封盖，16、通槽，17、斜齿轮一，18、斜齿轮二，19、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
如图1～图6所示，本实施例提出了一种快速加料装置，包括输料管1，还包括转轮2、分料板3和出料筒4，所述出料筒4与所述输料管1连通，所述出料筒4和所述输料管1的轴线相交，所述转轮2转动设置在所述出料筒4内，所述分料板3有多个，且多个所述分料板3设置在所述转轮2上，所述分料板3外沿与所述出料筒4内壁抵接，相邻两个所述分料板3间形成分料空间5。
本实施例中，将输料管1一端与装填设备连通，在另一端加入粉料，当粉料通过输料管1装填时，出料筒4内的转轮2和分料板3会堵塞输料管1，从而使得粉料进入输料管1后，由于自身重力的原因，落入到两个相邻的分料板3组成的分料空间5中，被转轮2承接，不会直接进入装填设备，转轮2与电机转轴连接后，可以在出料筒4内转动，随着转轮2的转动，粉料不再被转轮2承接，而由于重力沿着输料管1落入装填设备中，进而完成装填，本装置可以通过调节电动机的转速而调节转轮2的转速，进而控制粉料的装填速度，电动机快速旋转时，可以实现快速加料，当装填设备装满后，停下电动机，粉料会进入分料空间，停止装填。
进一步，还包括，
所述分料板3沿转轮2的圆周方向排列并设置在所述转轮2上，且数量为八个。
进一步，还包括，
进料装置，所述进料装置包括物料桶6、卡扣7和锥帽8，所述锥帽8通过所述卡扣7设置在所述锥帽8大口径的一端，所述锥帽8小口径的一端插设在所述输料管1进口，且所述锥帽8小口径的一端上安装有密封圈9。
本实施例中，在粉料装填时，先将粉料加入进料装置的物料桶6，扣上锥帽8，将锥帽8和物料桶6采用卡扣7连接在一起，形成进料装置，在锥帽8内设置一个蝶阀用于控制进料开关，将锥帽8小口径的一段***输料管1内，并加设密封圈9，实现进料时，粉料与外界完全密封，使得粉料不会在装填过程中造成粉尘飞扬，避免了污染空气和造成粉料浪费的问题。
进一步，还包括，
所述输料管1包括由上至下依次连接的上管道10、中间管道11和下管道12，所述上管道10与所述锥帽8连通，所述出料筒4与所述下管道12连通。
进一步，还包括，
升降台13，所述升降台13上具有通孔，所述上管道10插设在所述通孔内，所述中间管道11为柔性管道。
本实施例中，将输料管1分为可拆卸的上管道10、中管道11和下管道12，其中上管道10和下管道12为刚性管道，中间管道11为防粉尘的布状柔性管道，使用时，首先将上管道10安装在升降台13的通孔中，并将装满粉料的进料装置与上管道10连通，通过升降台13将进料装置抬升后，再安装中间管道11，使上中下连通，当进料装置安装时，需要人工抬起较重的进料装置，安装在上管道上，使得粉料可以因为自重而完成进料，因此安装升降台13，先在低处安装之后，再将升降台13升高，避免了因进料装置装满粉料后太重，在进料装置与上管道10安装时发生危险的问题，
升降台13的升降方式为斜齿轮一17和斜齿轮二18相互啮合，且沿轴线垂直的方向设置，通过转动把手带动与斜齿轮一17配合的轴旋转，控制斜齿轮一17转动，进而带动斜齿轮二18转动，斜齿轮二18内部具有内螺纹，使得斜齿轮二18转动时，通过其内螺纹与螺纹杆19之间的啮合实现升降功能。
进一步，还包括，
盖板14和密封盖15，所述盖板14盖设在出料筒4端部，所述盖板14具有多个与所述分料板3的截面形状相同的通槽16，所述通槽16与所述分料板3数量相同且一一对应，所述密封盖15可拆卸设置在所述盖板14上，用于密封所述通槽16。
本实施例中，在出料筒4开口的一侧安装具有通槽16的盖板14，在填装工作完成后，抽出转轮2，分料板3会与通槽16边缘产生摩擦，使得余留在分料板3上的粉料留在分料筒中，进而方便回收，避免造成粉料浪费的问题，在盖板14外设置密封盖15，出料时，密封盖15盖在出料筒4端部，保证在工作过程中，粉料不会因为盖板14上具有通槽16而洒落到装置外，清理分料板3时，拆下密封盖15，为抽出转轮2让位。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快速加料装置，包括输料管(1)，其特征在于，还包括转轮(2)、分料板(3)和出料筒(4)，所述出料筒(4)与所述输料管(1)连通，所述出料筒(4)和所述输料管(1)的轴线相交，所述转轮(2)转动设置在所述出料筒(4)内，所述分料板(3)有多个，且多个所述分料板(3)设置在所述转轮(2)上，所述分料板(3)外沿与所述出料筒(4)内壁抵接，相邻两个所述分料板(3)间形成分料空间(5)。
2.根据权利要求1所述的一种快速加料装置，其特征在于，所述分料板(3)沿转轮(2)的圆周方向排列并设置在所述转轮(2)上，且数量为八个。
3.根据权利要求1所述的一种快速加料装置，其特征在于，还包括进料装置，所述进料装置包括物料桶(6)、卡扣(7)和锥帽(8)，所述锥帽(8)通过所述卡扣(7)设置在所述锥帽(8)大口径的一端，所述锥帽(8)小口径的一端插设在所述输料管(1)进口，且所述锥帽(8)小口径的一端上安装有密封圈(9)。
4.根据权利要求3所述的一种快速加料装置，其特征在于，所述输料管(1)包括由上至下依次连接的上管道(10)、中间管道(11)和下管道(12)，所述上管道(10)与所述锥帽(8)连通，所述出料筒(4)与所述下管道(12)连通。
5.根据权利要求4所述的一种快速加料装置，其特征在于，还包括升降台(13)，所述升降台(13)上具有通孔，所述上管道(10)插设在所述通孔内，所述中间管道(11)为柔性管道。
6.根据权利要求1所述的一种快速加料装置，其特征在于，还包括盖板(14)和密封盖(15)，所述盖板(14)盖设在出料筒(4)端部，所述盖板(14)具有多个与所述分料板(3)的截面形状相同的通槽(16)，所述通槽(16)与所述分料板(3)数量相同且一一对应，所述密封盖(15)可拆卸设置在所述盖板(14)上，用于密封所述通槽(16)。
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