CN210846115U - 一种用于led灯生产的荧光胶搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于LED灯生产的荧光胶搅拌机，涉及LED灯生产设备技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部两侧开设有两个入料口和一个排气口且底部开设有出料口，所述入料口和出料口上安装有阀门，所述搅拌箱顶部外侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端同轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过搅拌箱顶部并转动连接在搅拌箱内底部，所述搅拌轴靠近顶部同轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮两侧分别啮合有两个从动齿轮，本实用新型通过搅拌轴和从动轴，在搅拌电机的输出端转动下，搅拌轴转动带动两个从动轴转动，通过搅拌轴上的螺旋叶片和从动轴上的斜板，对搅拌箱内荧光粉和胶水进行全面搅拌，使荧光粉和胶水充分混匀。

Description

一种用于LED灯生产的荧光胶搅拌机

技术领域

本实用新型涉及LED灯生产设备技术领域，尤其涉及一种用于LED灯生产的荧光胶搅拌机。

背景技术

在LED灯具的生产过程中，需要采用封装胶执行点胶步骤，而封装胶中一般需要添加荧光粉材料来辅助显光。荧光粉颗粒在和胶水混合时，由于荧光粉颗粒存在小颗粒的团聚现象，使混合效果变差，同时在荧光粉由于自身重力的作用，趋于沉积在容器的底部，导致进一步的分布不均。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于LED灯生产的荧光胶搅拌机，目的是为了解决传统技术中荧光粉由于团聚和沉积在与胶水混合时混合不均的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于LED灯生产的荧光胶搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部两侧开设有两个入料口和一个排气口且底部开设有出料口，所述入料口和出料口上安装有阀门，所述搅拌箱顶部外侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端同轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过搅拌箱顶部并转动连接在搅拌箱内底部，所述搅拌轴靠近顶部同轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮两侧分别啮合有两个从动齿轮，所述从动齿轮同轴固定连接在从动轴靠近顶部上，两个所述从动齿轮远离搅拌轴一侧啮合有内齿圈，所述从动轴顶部滑动连接在搅拌箱内顶部上，所述搅拌轴外周侧同轴固定连接有螺旋叶片，从动轴外周侧固定连接有斜板，所述斜板远离搅拌轴一侧抵靠在搅拌箱内侧壁。

优选地，所述搅拌箱内顶部开设有环形槽，所述环形槽滑动连接有从动轴顶端。

优选地，所述内齿圈底部固定连接有挡板，所述挡板上开设有环形口和圆孔，所述环形口和圆孔间隙配合从动轴和搅拌轴。

优选地，所述搅拌轴底部转动连接在连接块上，所述连接块通过支杆固定连接在搅拌箱底部。

优选地，所述搅拌箱底部呈倒锥形，所述倒锥形底部连通有出料口。

优选地，所述螺旋叶片螺旋方向向下；所述斜板与竖直方向呈15°夹角。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过搅拌轴和从动轴，在搅拌电机的输出端转动下，搅拌轴转动带动两个从动轴转动，通过搅拌轴上的螺旋叶片和从动轴上的斜板，对搅拌箱内荧光粉和胶水进行全面搅拌，使荧光粉和胶水充分混匀。

2、本实用新型通过螺旋叶片和斜板随搅拌轴和从动轴转动，螺旋叶片使其搅拌范围内的胶水向下运动，而斜板使其搅拌范围内的胶水向上运动，从而既避免荧光粉由于沉积产生的混合不均，同时搅拌箱内部产生一个搅拌循环，提高搅拌效率；同时斜板与搅拌箱侧壁抵靠，避免荧光粉粘附在搅拌箱内。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于LED灯生产的荧光胶搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于LED灯生产的荧光胶搅拌机的内齿圈、主动齿轮和从动齿轮连接示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于LED灯生产的荧光胶搅拌机的斜板侧视图。

图中：1搅拌箱、11环形槽、2入料口、3出料口、4排气口、5搅拌电机、6内齿圈、7搅拌轴、71主动齿轮、72连接块、8螺旋叶片、9从动轴、91从动齿轮、10斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于LED灯生产的荧光胶搅拌机，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶部两侧开设有入料口2和排气口4且底部开设有出料口3，排气口4用于排出搅拌时产生的气泡，避免搅拌完成的荧光胶混杂有气泡，入料口2和出料口3上安装有阀门，方便控制入料和出料的速度和量。

搅拌箱1顶部外侧固定连接有搅拌电机5，搅拌电机5输出端同轴固定连接有搅拌轴7，搅拌轴7穿过搅拌箱1顶部并转动连接在搅拌箱1内底部，搅拌轴7靠近顶部同轴固定连接有主动齿轮71，主动齿轮71两侧分别啮合有两个从动齿轮91，从动齿轮91同轴固定连接在从动轴9靠近顶部上，两个从动齿轮91远离搅拌轴7一侧啮合有内齿圈6，内齿圈6底部固定连接有挡板51，挡板51上开设有环形口和圆孔，环形口和圆孔间隙配合从动轴9和搅拌轴7，避免搅拌使胶水涌动粘附到齿轮上。

搅拌箱1内顶部开设有环形槽11，环形槽11滑动连接有从动轴9顶端。

搅拌电机5工作，搅拌电机5输出端带动搅拌轴7转动，搅拌轴7通过主动齿轮71和从动齿轮91带动从动轴9旋转，并在内齿圈6的配合下，使从动轴9绕搅拌轴7作圆周运动，增大搅拌范围，提高搅拌效率。

搅拌轴7外周侧同轴固定连接有螺旋叶片8，螺旋叶片8螺旋方向向下，从动轴9外周侧固定连接有斜板10，斜板10与竖直方向呈15°夹角，斜板10远离搅拌轴7一侧抵靠在搅拌箱1内侧壁，免荧光粉粘附在搅拌箱1内侧壁上。

螺旋叶片8使其搅拌范围内的胶水向下运动，而斜板10使其搅拌范围内的胶水向上运动，从而既避免荧光粉由于沉积产生的混合不均，同时搅拌箱1内部产生一个搅拌循环，提高搅拌效率。

搅拌轴7底部转动连接在连接块72上，连接块72通过支杆固定连接在搅拌箱1底部，搅拌箱1底部呈倒锥形，倒锥形底部连通有出料口3，便于出料。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

首先，打开两入料口2上的阀门，放入荧光粉和胶水，在关闭阀门，启动搅拌电机5，搅拌电机5输出端带动搅拌轴7转动，搅拌轴7通过主动齿轮71和从动齿轮91带动从动轴9旋转，从动轴9在内齿圈6的配合下绕搅拌轴7作圆周运动，增大搅拌范围，提高搅拌效率。

螺旋叶片8和斜板10随搅拌轴7和从动轴9转动，螺旋叶片8使其搅拌范围内的胶水向下运动，而斜板10使其搅拌范围内的胶水向上运动，从而既避免荧光粉由于沉积产生的混合不均，同时搅拌箱1内部产生一个搅拌循环，提高搅拌效率，在搅拌过程中，斜板10远离搅拌轴7一侧抵靠在搅拌箱1内侧壁，避免荧光粉粘附在搅拌箱1内侧壁上，减少荧光粉损失。

在搅拌完成后，打开出料口3上的阀门，完成出料。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于LED灯生产的荧光胶搅拌机，包括搅拌箱（1），其特征在于，所述搅拌箱（1）顶部两侧开设有两个入料口（2）和一个排气口（4）且底部开设有出料口（3），所述入料口（2）和出料口（3）上安装有阀门，所述搅拌箱（1）顶部外侧固定连接有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）输出端同轴固定连接有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）穿过搅拌箱（1）顶部并转动连接在搅拌箱（1）内底部，所述搅拌轴（7）靠近顶部同轴固定连接有主动齿轮（71），所述主动齿轮（71）两侧分别啮合有两个从动齿轮（91），所述从动齿轮（91）同轴固定连接在从动轴（9）靠近顶部上，两个所述从动齿轮（91）远离搅拌轴（7）一侧啮合有内齿圈（6），所述从动轴（9）顶部滑动连接在搅拌箱（1）内顶部上，所述搅拌轴（7）外周侧同轴固定连接有螺旋叶片（8），从动轴（9）外周侧固定连接有斜板（10），所述斜板（10）远离搅拌轴（7）一侧抵靠在搅拌箱（1）内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于LED灯生产的荧光胶搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱（1）内顶部开设有环形槽（11），所述环形槽（11）滑动连接有从动轴（9）顶端。

3.根据权利要求2所述的一种用于LED灯生产的荧光胶搅拌机，其特征在于，所述内齿圈（6）底部固定连接有挡板（51），所述挡板（51）上开设有环形口和圆孔，所述环形口和圆孔间隙配合从动轴（9）和搅拌轴（7）。

4.根据权利要求3所述的一种用于LED灯生产的荧光胶搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴（7）底部转动连接在连接块（72）上，所述连接块（72）通过支杆固定连接在搅拌箱（1）底部。

5.根据权利要求4所述的一种用于LED灯生产的荧光胶搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱（1）底部呈倒锥形，所述倒锥形底部连通有出料口（3）。

6.根据权利要求1所述的一种用于LED灯生产的荧光胶搅拌机，其特征在于，所述螺旋叶片（8）螺旋方向向下；所述斜板（10）与竖直方向呈15°夹角。

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