CN219337836U - 一种薄刀分纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分纸机技术领域，特别是涉及一种薄刀分纸机，根据待加工的纸板的宽度调整后板的位置，配合定位板对纸板进行定位导向，转动螺管下压压紧轮将纸板压紧在输送轴上，第二电机带动输送轴转动将纸板向右输送至切割机构处，第一电机带动动力轴转动，从而带动环形刀片对纸板进行分切，同时通过滑套配合固定螺栓可灵活调整环形刀片的位置，便于切割不同尺寸的纸板；包括底座、底柱和固定台，底柱固定设置于底座的底部，固定台固定设置于底座的顶部；还包括切割机构、传送机构和定位机构，切割机构设置于固定台的顶部右端，传送机构设置于固定台的左部，定位机构设置于固定台上。

Description

一种薄刀分纸机

技术领域

本实用新型涉及分纸机技术领域，特别是涉及一种薄刀分纸机。

背景技术

薄刀分纸机是一种用于瓦楞纸板生产加工过程中，将瓦楞纸板纵向切开，将大尺寸的纸板分切成小尺寸，便于后续使用的辅助装置，其在分纸机技术领域中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为201720707938.6的薄刀分纸机的专利中公开了一种可对上、下一对输送轮进行同步调整，方便快捷，节约时间和人工成本的分纸机，现有的薄刀分纸机在对瓦楞纸板进行分切时，通过托轮和分切刀的配合将纸板纵向切割；但现有的薄刀分纸机使用时大多是人工手动推动纸板移动至分切刀处进行切割，手动推动纸板移动，难以对纸板的移动方向进行准确控制，影响分切的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种稳定性较好的薄刀分纸机。

本实用新型的一种薄刀分纸机，包括底座、底柱和固定台，底柱固定设置于底座的底部，固定台固定设置于底座的顶部；还包括切割机构、传送机构和定位机构，切割机构设置于固定台的顶部右端，传送机构设置于固定台的左部，定位机构设置于固定台上；切割机构包括托轮、固定架、动力轴、滑套、固定螺栓、压轮和环形刀片，固定台的右部设置有凹槽，固定台的后部设置有驱动机构，托轮转动设置于凹槽内并与驱动机构的输出端连接，固定架固定设置于固定台的顶部，固定架的后部设置有第一电机，动力轴转动设置于固定架的中部并与第一电机的输出端连接，滑套套设于动力轴的中部并可前后滑动，固定螺栓螺装于滑套的中部并与转轴接触，压轮固定设置于滑套的中部，环形刀片固定设置于压轮的中部；传送机构包括第二电机、输送轴和定位板，固定台的左部设置有动力槽，第二电机固定设置于动力槽的后部，输送轴转动设置于动力槽内并与第二电机的输出端连接，定位板固定设置于固定台的顶部前端；定位机构包括滑杆、滑块、后板、顶板、螺管、螺杆、压架和压紧轮，固定台的顶部设置有滑槽，滑杆固定设置于滑槽内，滑块位于滑槽内并可前后滑动，滑块的中部套设于滑杆的中部，后板固定设置于滑块的顶部，顶板固定设置于后板的顶部前端，螺管转动设置于顶板的中部，螺杆的顶部自螺管的底部***并螺装于螺管内，压架固定设置于螺杆的底部，压紧轮转动设置于压架的下部；在使用薄刀分纸机对瓦楞纸板进行加工时，根据待加工的纸板的宽度调整后板的位置，配合定位板对纸板进行定位导向，转动螺管下压压紧轮将纸板压紧在输送轴上，第二电机带动输送轴转动将纸板向右输送至切割机构处，第一电机带动动力轴转动，从而带动环形刀片对纸板进行分切，同时通过滑套配合固定螺栓可灵活调整环形刀片的位置，便于切割不同尺寸的纸板。

优选的，还包括挡板，挡板固定设置于底座的顶部右端。

优选的，还包括刻度线，刻度线固定设置于滑杆的顶部；通过上述设置便于调整滑块的位置。

优选的，还包括限位管和限位杆，限位管固定设置于顶板的中部，限位杆固定设置于压架的顶部，限位杆的顶部自限位管的底部***限位管内；通过上述设置对压架进行限位导向。

优选的，还包括凸条，凸条固定设置于动力轴的中部，滑套的中部设置有卡槽，凸条位于卡槽内。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用薄刀分纸机对瓦楞纸板进行加工时，根据待加工的纸板的宽度调整后板的位置，配合定位板对纸板进行定位导向，转动螺管下压压紧轮将纸板压紧在输送轴上，第二电机带动输送轴转动将纸板向右输送至切割机构处，第一电机带动动力轴转动，从而带动环形刀片对纸板进行分切，同时通过滑套配合固定螺栓可灵活调整环形刀片的位置，便于切割不同尺寸的纸板。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的后板与滑块的结构示意图；

图3是本实用新型的定位机构的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的环形刀片的左视结构示意图；

图5是图1中的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、固定台；4、托轮；5、固定架；6、动力轴；7、滑套；8、固定螺栓；9、压轮；10、环形刀片；11、第二电机；12、输送轴；13、定位板；14、滑杆；15、滑块；16、后板；17、顶板；18、螺管；19、螺杆；20、压架；21、压轮；22、挡板；23、刻度线；24、限位管；25、限位杆；26、凸条。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种薄刀分纸机，包括底座1、底柱2和固定台3，底柱2固定设置于底座1的底部，固定台3固定设置于底座1的顶部；还包括切割机构、传送机构和定位机构，切割机构设置于固定台3的顶部右端，传送机构设置于固定台3的左部，定位机构设置于固定台3上，切割机构包括托轮4、固定架5、动力轴6、滑套7、固定螺栓8、压轮9和环形刀片10，固定台3的右部设置有凹槽，固定台3的后部设置有驱动机构，托轮4转动设置于凹槽内并与驱动机构的输出端连接，固定架5固定设置于固定台3的顶部，固定架5的后部设置有第一电机，动力轴6转动设置于固定架5的中部并与第一电机的输出端连接，滑套7套设于动力轴6的中部并可前后滑动，固定螺栓8螺装于滑套7的中部并与转轴接触，压轮9固定设置于滑套7的中部，环形刀片10固定设置于压轮9的中部，凸条26固定设置于动力轴6的中部，滑套7的中部设置有卡槽，凸条26位于卡槽内，挡板22固定设置于底座1的顶部右端；电机带动动力轴6转动，从而带动环形刀片10对纸板进行分切。

实施例2

一种薄刀分纸机，包括底座1、底柱2和固定台3，底柱2固定设置于底座1的底部，固定台3固定设置于底座1的顶部；还包括切割机构、传送机构和定位机构，切割机构设置于固定台3的顶部右端，传送机构设置于固定台3的左部，定位机构设置于固定台3上，传送机构包括第二电机11、输送轴12和定位板13，固定台3的左部设置有动力槽，第二电机11固定设置于动力槽的后部，输送轴12转动设置于动力槽内并与第二电机11的输出端连接，定位板13固定设置于固定台3的顶部前端，定位机构包括滑杆14、滑块15、后板16、顶板17、螺管18、螺杆19、压架20和压紧轮21，固定台3的顶部设置有滑槽，滑杆14固定设置于滑槽内，滑块15位于滑槽内并可前后滑动，滑块15的中部套设于滑杆14的中部，后板16固定设置于滑块15的顶部，顶板17固定设置于后板16的顶部前端，螺管18转动设置于顶板17的中部，螺杆19的顶部自螺管18的底部***并螺装于螺管18内，压架20固定设置于螺杆19的底部，压紧轮21转动设置于压架20的下部，刻度线23固定设置于滑杆14的顶部，限位管24固定设置于顶板17的中部，限位杆25固定设置于压架20的顶部，限位杆25的顶部自限位管24的底部***限位管24内；在对纸板进行加工时，根据待加工的纸板的宽度调整后板16的位置，配合定位板13对纸板进行定位导向，转动螺管18下压压紧轮21将纸板压紧在输送轴12上，第二电机11带动输送轴12转动将纸板向右输送至切割机构处。

如图1至图5所示，本实用新型的一种薄刀分纸机，在使用薄刀分纸机对瓦楞纸板进行加工时，根据待加工的纸板的宽度调整后板16的位置，配合定位板13对纸板进行定位导向，转动螺管18下压压紧轮21将纸板压紧在输送轴12上，第二电机11带动输送轴12转动将纸板向右输送至切割机构处，第一电机带动动力轴6转动，从而带动环形刀片10对纸板进行分切，同时通过滑套7配合固定螺栓8可灵活调整环形刀片10的位置，便于切割不同尺寸的纸板

本实用新型的一种薄刀分纸机的第一电机和第二电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种薄刀分纸机，包括底座(1)、底柱(2)和固定台(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，固定台(3)固定设置于底座(1)的顶部；其特征在于，还包括切割机构、传送机构和定位机构，切割机构设置于固定台(3)的顶部右端，传送机构设置于固定台(3)的左部，定位机构设置于固定台(3)上；切割机构包括托轮(4)、固定架(5)、动力轴(6)、滑套(7)、固定螺栓(8)、压轮(9)和环形刀片(10)，固定台(3)的右部设置有凹槽，固定台(3)的后部设置有驱动机构，托轮(4)转动设置于凹槽内并与驱动机构的输出端连接，固定架(5)固定设置于固定台(3)的顶部，固定架(5)的后部设置有第一电机，动力轴(6)转动设置于固定架(5)的中部并与第一电机的输出端连接，滑套(7)套设于动力轴(6)的中部并可前后滑动，固定螺栓(8)螺装于滑套(7)的中部并与转轴接触，压轮(9)固定设置于滑套(7)的中部，环形刀片(10)固定设置于压轮(9)的中部；传送机构包括第二电机(11)、输送轴(12)和定位板(13)，固定台(3)的左部设置有动力槽，第二电机(11)固定设置于动力槽的后部，输送轴(12)转动设置于动力槽内并与第二电机(11)的输出端连接，定位板(13)固定设置于固定台(3)的顶部前端；定位机构包括滑杆(14)、滑块(15)、后板(16)、顶板(17)、螺管(18)、螺杆(19)、压架(20)和压紧轮(21)，固定台(3)的顶部设置有滑槽，滑杆(14)固定设置于滑槽内，滑块(15)位于滑槽内并可前后滑动，滑块(15)的中部套设于滑杆(14)的中部，后板(16)固定设置于滑块(15)的顶部，顶板(17)固定设置于后板(16)的顶部前端，螺管(18)转动设置于顶板(17)的中部，螺杆(19)的顶部自螺管(18)的底部***并螺装于螺管(18)内，压架(20)固定设置于螺杆(19)的底部，压紧轮(21)转动设置于压架(20)的下部。

2.如权利要求1所述的一种薄刀分纸机，其特征在于，还包括挡板(22)，挡板(22)固定设置于底座(1)的顶部右端。

3.如权利要求1所述的一种薄刀分纸机，其特征在于，还包括刻度线(23)，刻度线(23)固定设置于滑杆(14)的顶部。

4.如权利要求1所述的一种薄刀分纸机，其特征在于，还包括限位管(24)和限位杆(25)，限位管(24)固定设置于顶板(17)的中部，限位杆(25)固定设置于压架(20)的顶部，限位杆(25)的顶部自限位管(24)的底部***限位管(24)内。

5.如权利要求1所述的一种薄刀分纸机，其特征在于，还包括凸条(26)，凸条(26)固定设置于动力轴(6)的中部，滑套(7)的中部设置有卡槽，凸条(26)位于卡槽内。

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