CN219337092U - 一种五金加工用平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平面磨床领域，公开了一种五金加工用平面磨床，包括：平面磨床台，所述平面磨床台顶部固定设置有支撑件，所述支撑件顶部固定设置有液压缸，所述液压缸的液压杆上固定连接有打磨件，所述平面磨床台侧面固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定设置有驱动轴，所述平面磨床台顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动接触有滑板，所述滑板顶部固定设置有中空座，所述驱动轴外侧开设有外螺纹，所述滑板侧面开设有与外螺纹螺纹连接的螺孔；限位调节组件，所述限位调节组件设置在中空座上。本实用新型具有以下优点和效果：可以对锁紧盘的位置进行调节，方便对五金件不同位置进行打磨处理。

Description

一种五金加工用平面磨床

技术领域

本实用新型涉及平面磨床技术领域，特别涉及一种五金加工用平面磨床。

背景技术

五金加工涉及到机床、磨床、存储设备以及切割设备、其中五金加工尤其涉及到一种平面磨床，而平面磨床根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。

现有技术中公告号为CN215748580U公开了一种五金件加工用平面磨床定位设备，包括平面磨床，平面磨床的工作台面上滑动设置有夹紧定位设备，夹紧定位设备包括驱动组件，驱动组件滑动连接有滑块，滑块顶部可拆连接有夹紧装置，夹紧装置包括定位板、螺栓固定件和定位块，螺栓固定件固定在定位板顶部并用于定位加工工件，定位块固接在定位板底部，滑块两侧壁对称固接有伸缩限位柱，定位块两侧壁对称贯穿开设有与伸缩限位柱相互配合的限位孔；其在实际使用过程中，通过螺栓固定件将五金件夹紧固定在定位板上，即对五金件上方进行夹紧固定，但是在对五金件上方部位进行打磨时，通过螺栓固定件固定的位置会存在遮挡，此位置处不便于对五金件进行打磨处理，因此，需要设计一种五金加工用平面磨床用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种五金加工用平面磨床，以解决上述问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种五金加工用平面磨床，包括：

平面磨床台，所述平面磨床台顶部固定设置有支撑件，所述支撑件顶部固定设置有液压缸，所述液压缸的液压杆上固定连接有打磨件，所述平面磨床台侧面固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定设置有驱动轴，所述平面磨床台顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动接触有滑板，所述滑板顶部固定设置有中空座，所述驱动轴外侧开设有外螺纹，所述滑板侧面开设有与外螺纹螺纹连接的螺孔；

限位调节组件，所述限位调节组件设置在中空座上。

本实用新型的进一步设置为：所述限位调节组件包括立板、推杆电机、压板、竖轴、转板、锁紧螺杆、锁紧盘、伺服电机、横轴、伞齿轮一和伞齿轮二，所述立板固定安装于中空座的顶部，所述推杆电机固定安装于立板的一侧，所述推杆电机输出端与压板固定连接，所述竖轴和横轴均转动安装在中空座上，所述竖轴顶端与转板固定连接，所述锁紧螺杆螺纹安装在转板上，所述锁紧螺杆底端与锁紧盘固定连接，所述竖轴底端与伞齿轮二固定连接，所述伞齿轮一固定套设于横轴的外侧，所述伞齿轮一与伞齿轮二相啮合，所述伺服电机固定安装于中空座的一侧，所述伺服电机输出端与横轴固定连接，所述中空座顶部放置有五金件。

本实用新型的进一步设置为：所述立板顶部开设有圆孔，竖轴与圆孔内壁相接触。

通过采用上述技术方案，不影响竖轴的转动。

本实用新型的进一步设置为：所述压板侧面固定设置有橡胶垫一，橡胶垫一与五金件侧面相接触。

本实用新型的进一步设置为：所述锁紧盘底端固定设置有橡胶垫二，橡胶垫二底部与五金件顶部相接触。

通过采用上述技术方案，可以对五金件进行保护。

本实用新型的进一步设置为：所述中空座底部与平面磨床台相接触。

通过采用上述技术方案，可以对中空座进行支撑处理。

本实用新型的进一步设置为：所述中空座上开设有孔体一，孔体一内固定设置有轴承一，竖轴与轴承一内圈固定连接。

本实用新型的进一步设置为：所述中空座上开设有孔体二，孔体二内固定设置有轴承二，横轴与轴承二内圈固定连接。

通过采用上述技术方案，方便横轴进行转动。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的限位调节组件，只需要启动推杆电机，可以使得两个压板对五金件两侧进行压紧固定，转动锁紧螺杆，可以使得锁紧盘对五金件顶部进行压紧固定；

2、本实用新型通过设置的限位调节组件，只需要启动伺服电机，横轴转动，通过伞齿轮一和伞齿轮二的配合，可以使得竖轴带动转板进行转动，如此可以使得锁紧盘进行转动，可以对锁紧盘的位置进行调节，方便对五金件不同位置进行打磨处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1是本实用新型提出的一种五金加工用平面磨床的结构示意图。

图2是图1中的A部分结构示意图。

图3是本实用新型提出的一种五金加工用平面磨床中中空座部分的结构示意图。

图中，1、平面磨床台；2、支撑件；3、液压缸；4、打磨件；5、驱动电机；6、驱动轴；7、滑板；8、中空座；9、立板；10、推杆电机；11、压板；12、五金件；13、竖轴；14、转板；15、锁紧螺杆；16、锁紧盘；17、伺服电机；18、横轴；19、伞齿轮一；20、伞齿轮二。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种五金加工用平面磨床，包括：

平面磨床台1和限位调节组件，其中：

平面磨床台1顶部固定设置有支撑件2，支撑件2顶部固定设置有液压缸3，液压缸3的液压杆上固定连接有打磨件4，平面磨床台1侧面固定设置有驱动电机5，驱动电机5输出端固定设置有驱动轴6，平面磨床台1顶部开设有滑槽，滑槽内滑动接触有滑板7，滑板7顶部固定设置有中空座8，驱动轴6外侧开设有外螺纹，滑板7侧面开设有与外螺纹螺纹连接的螺孔，需要说明的是，只需要启动液压缸3，如此可以使得打磨件4下移进行打磨处理，只需要启动驱动电机5，通过外螺纹和螺孔的配合，可以使得滑板7带动中空座8进行移动，进而可以带动五金件12进行移动，与打磨件4进行配合进行打磨操作，限位调节组件设置在中空座8上。

具体的，限位调节组件包括立板9、推杆电机10、压板11、竖轴13、转板14、锁紧螺杆15、锁紧盘16、伺服电机17、横轴18、伞齿轮一19和伞齿轮二20，立板9固定安装于中空座8的顶部，推杆电机10固定安装于立板9的一侧，推杆电机10输出端与压板11固定连接，竖轴13和横轴18均转动安装在中空座8上，竖轴13顶端与转板14固定连接，锁紧螺杆15螺纹安装在转板14上，锁紧螺杆15底端与锁紧盘16固定连接，竖轴13底端与伞齿轮二20固定连接，伞齿轮一19固定套设于横轴18的外侧，伞齿轮一19与伞齿轮二20相啮合，伺服电机17固定安装于中空座8的一侧，伺服电机17输出端与横轴18固定连接，中空座8顶部放置有五金件12。

通过上述结构，启动推杆电机10，可以使得压板11进行移动，两个压板11对五金件12两侧面进行压紧固定，转动锁紧螺杆15，使得锁紧盘16转动，如此对五金件12顶部进行压紧固定，通过打磨件4对五金件12顶部进行打磨处理，在需要对五金件12顶部固定的位置处进行打磨时，启动伺服电机17，伺服电机17带动横轴18进行转动，横轴18带动伞齿轮一19进行转动，伞齿轮一19带动伞齿轮二20进行转动，伞齿轮二20带动竖轴13进行转动，竖轴13带动转板14进行转动，转板14通过锁紧螺杆15带动锁紧盘16进行转动，对锁紧盘16的位置进行调节，此时可以对刚才固定的位置处进行打磨，操作方便。

具体的，立板9顶部开设有圆孔，竖轴13与圆孔内壁相接触，需要说明的是，方便竖轴13进行转动，不会对竖轴13的转动造成影响。

具体的，压板11侧面固定设置有橡胶垫一，橡胶垫一与五金件12侧面相接触，锁紧盘16底端固定设置有橡胶垫二，橡胶垫二底部与五金件12顶部相接触，需要说明的是，如此方便对五金件12进行保护。

具体的，中空座8底部与平面磨床台1相接触，需要说明的是，可以对中空座8进行支撑处理，提高中空座8的稳定性。

具体的，中空座8上开设有孔体一，孔体一内固定设置有轴承一，竖轴13与轴承一内圈固定连接，中空座8上开设有孔体二，孔体二内固定设置有轴承二，横轴18与轴承二内圈固定连接，需要说明的是，如此方便竖轴13和横轴18进行转动，提高竖轴13和横轴18转动时的稳定性。

以上对本实用新型所提供的一种五金加工用平面磨床进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种五金加工用平面磨床，其特征在于，包括：

平面磨床台(1)，所述平面磨床台(1)顶部固定设置有支撑件(2)，所述支撑件(2)顶部固定设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的液压杆上固定连接有打磨件(4)，所述平面磨床台(1)侧面固定设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端固定设置有驱动轴(6)，所述平面磨床台(1)顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动接触有滑板(7)，所述滑板(7)顶部固定设置有中空座(8)，所述驱动轴(6)外侧开设有外螺纹，所述滑板(7)侧面开设有与外螺纹螺纹连接的螺孔；

限位调节组件，所述限位调节组件设置在中空座(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用平面磨床，其特征在于，所述限位调节组件包括立板(9)、推杆电机(10)、压板(11)、竖轴(13)、转板(14)、锁紧螺杆(15)、锁紧盘(16)、伺服电机(17)、横轴(18)、伞齿轮一(19)和伞齿轮二(20)，所述立板(9)固定安装于中空座(8)的顶部，所述推杆电机(10)固定安装于立板(9)的一侧，所述推杆电机(10)输出端与压板(11)固定连接，所述竖轴(13)和横轴(18)均转动安装在中空座(8)上，所述竖轴(13)顶端与转板(14)固定连接，所述锁紧螺杆(15)螺纹安装在转板(14)上，所述锁紧螺杆(15)底端与锁紧盘(16)固定连接，所述竖轴(13)底端与伞齿轮二(20)固定连接，所述伞齿轮一(19)固定套设于横轴(18)的外侧，所述伞齿轮一(19)与伞齿轮二(20)相啮合，所述伺服电机(17)固定安装于中空座(8)的一侧，所述伺服电机(17)输出端与横轴(18)固定连接，所述中空座(8)顶部放置有五金件(12)。

3.根据权利要求2所述的一种五金加工用平面磨床，其特征在于，所述立板(9)顶部开设有圆孔，竖轴(13)与圆孔内壁相接触。

4.根据权利要求2所述的一种五金加工用平面磨床，其特征在于，所述压板(11)侧面固定设置有橡胶垫一，橡胶垫一与五金件(12)侧面相接触。

5.根据权利要求2所述的一种五金加工用平面磨床，其特征在于，所述锁紧盘(16)底端固定设置有橡胶垫二，橡胶垫二底部与五金件(12)顶部相接触。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工用平面磨床，其特征在于，所述中空座(8)底部与平面磨床台(1)相接触。

7.根据权利要求2所述的一种五金加工用平面磨床，其特征在于，所述中空座(8)上开设有孔体一，孔体一内固定设置有轴承一，竖轴(13)与轴承一内圈固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种五金加工用平面磨床，其特征在于，所述中空座(8)上开设有孔体二，孔体二内固定设置有轴承二，横轴(18)与轴承二内圈固定连接。

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