CN219335249U - 一种油田储水罐不停产清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田储水罐不停产清洗装置，包括动力循环***、进水冲砂***、抽砂***、反冲洗***、砂面水位监视***；所述动力循环***包括通过高压软管依次相连的进水阀、进口三通、泵出口阀、离心泵、进泵阀、进水阀、旋流器，所述进水冲砂***包括储水罐、量油尺、罐壳、螺栓、盲板、调偏盒、摇摆冲管、射流头，所述抽砂***包括依次相连的抽泥头、吸管、下接箍、排污阀、出口三通、进口阀；反冲洗***包括旁通阀；砂面水位监视***包括取样器。本实用新型油田储水罐不停产清洗装置可不停产密闭清洗，不易发生故障，清洗效率高；沉积物清洗速度快、时间短，回收处理沉积物快捷方便；可替代人工清洗，消除安全隐患。

Description

一种油田储水罐不停产清洗装置

技术领域

本实用新型涉及环保处理装置，具体涉及一种油田储污水罐在不停产的条件下清除罐内油泥砂的清洗装置。

背景技术

传统的储水罐清泥清砂有三种方式:一种方式是打开储水罐的人孔盖,工作人员进罐清理，储水罐停止运行，清砂时间长达20天左右，影响注水***的运行质量，而且存在安全隐患，罐费用比较高。第二种方式是大罐的自动刮泥装置，有运动件，长期在罐内运行，故障率高，维修非常不便，维修时大罐停运，人工进罐，也是存在安全隐患。第三种方式是卸松盲板，让泥砂泥糊从盲板缝隙流出，沉淀收水，泥砂泥糊用自吸罐车外运处理，时间长费用高，不密闭环保。再采用人工清除、用水冲洗或通过离心泵循环清洗，具有工作量大、工作环境恶劣、污染环境、成本高等缺点。

公开号为CN212327989U的中国专利申请中，涉及到一种卧式四氯化钛储罐沉积物的处理装置，解决了卧式四氯化钛储罐内沉积物长期大量沉积，导致卧式四氯化钛储罐有效使用容积越来越小的问题。

公开号为CN208532567U的中国专利申请中，涉及到一种油田含油污泥化学热洗装置，属于一种污染处理装置，它有清水罐，清水罐内安装有第一电加热器，清水罐的出口经第一离心泵与化学热洗机内的换热器的进口相连，换热器的出口与清水罐的进口相连。

公开号为CN203459358U的中国专利申请中，涉及到一种油水罐自动排泥装置，包括罐体，罐体内腔下部布置多个喷头，喷头均通过汇管与罐体外的排泥管连接，罐体下部连接外输管，外输管上连接外输泵，外输管设有分支并通过喷射管线与汇管连接。

以上现有技术均与本实用新型有较大区别，未能解决我们想要解决的技术问题，为此我们发明了一种油田储水罐不停产清洗装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提出一种储水罐沉积物的处理装置，解决了水质不达标的难题。

本实用新型采用的技术方案如下。

一种油田储水罐不停产清洗装置，其特征在于：包括动力循环***、进水冲砂***、抽砂***、反冲洗***、砂面水位监视***。

所述动力循环***包括通过高压软管依次相连的第一进水阀、进口三通、泵出口阀、离心泵、进泵阀、第二进水阀、旋流器；泵出口阀与进口三通之间的高压软管上设有泵压表；第二进水阀与旋流器之间的高压软管上设有进水压力表。

所述进水冲砂***包括储水罐、量油尺、罐壳、螺栓、盲板、调偏盒、摇摆冲管、射流头；储水罐顶设有量油孔，量油孔内设有用于测量储水罐内的砂面位置的量油尺；盲板上设有冲管通孔，摇摆冲管穿过冲管通孔，冲管通孔的孔径大于摇摆冲管的直径；摇摆冲管的储水罐以外端与第一进水阀相连，储水罐以内端与射流头相连；罐壳的冲管通孔位置通过螺栓与盲板法兰连接，调偏盒焊接在盲板上；摇摆冲管穿过调偏盒且与调偏盒球面密封连接；摇摆冲管上设有单向阀；单向阀位于储水罐内。

所述抽砂***包括依次相连的抽泥头、吸管、排污阀、出口三通、进口阀；吸管位于摇摆冲管的下方；盲板上设有吸管通孔，吸管通孔口设有盘根盒；吸管穿过盘根盒，抽泥头位于储水罐内；抽泥头与吸管的储水罐以内端相连；吸管的储水罐以外端与排污阀相连；排污阀通过管路与出口三通相连；出口三通通过管路与进口阀相连；进口阀通过管路与旋流器相连。

反冲洗***包括旁通阀，旁通阀的上端通过管路与进口三通相连，旁通阀的下端通过管路与出口三通相连。

砂面水位监视***包括取样器，取样器安装在罐壳的盘根盒下方；取样器上安装有罐底压力表。

旋流器通过管路与铁池相连。

作为优选技术方案，旋流器与铁池之间的管路上设有排砂阀与铁池相连。

作为优选技术方案，摇摆冲管上设有上接箍；上接箍的外径大于冲管通孔的直径；上接箍位于储水罐内。

作为优选技术方案，吸管上设有下接箍，下接箍的外径大于吸管通孔的直径；下接箍位于储水罐内。

作为优选技术方案，摇摆冲管位于调偏盒部分设有球面；所述调偏盒包括压盖、格兰、密封圈、球座、底座；底座焊接在盲板上，球座位于底座内；球座上向设有通孔，所述球座上通孔的远离储水罐端设有与球面相适应的弧面；摇摆冲管穿过球座的通孔，球面与球座所述弧面相接触；紧压盖通过格兰压在球面上，密封圈设置在球座与球面之间；格兰套装在压盖内。调偏盒与摇摆冲管上的球面密封连接，摇摆冲管带动射流头多方向摆动，可实现全方位冲砂。调偏盒的压盖通过格兰压在球面上，密封圈起到密封球面与底座的作用。

作为优选技术方案，所述射流头包括轴盖、轴承、转轴、螺旋筒、螺旋片、环型旋转槽、旋转盒、水平射流嘴、垂直射流嘴。

旋转盒下端的径向外周表面设有若干水平射流嘴，旋转盒下侧面设有若干垂直射流嘴；旋转盒的中轴线上设有转轴，转轴的顶端与轴承相连；轴承位于轴盖内。

螺旋筒底端通过环型旋转槽同轴套装在旋转盒上；螺旋筒顶端与摇摆冲管相连。该摇摆冲管内的加压污水推动螺旋片及转轴转动，转轴带动旋转盒转动，进到旋转盒从水平射流嘴、垂直射流嘴喷出，冲起砂面形成泥浆。该由水平射流嘴、垂直射流嘴射流冲起的泥浆进入旋流器被分离，分离出的泥砂进入铁池被处理，分理出的污水进入离心泵加压。

轴盖安装在摇摆冲管上端；转轴上设有螺旋片。

作为优选技术方案，所述盘根盒包括压帽、压盖、盘根、盘根盒座，盘根盒座焊接在盲板上；盘根镶嵌在盘根盒座内，盘根的径向内周表面与吸管的径向外周表面接触；压帽、压盖都套装在吸管上；压帽压在压盖上，压盖压在盘根上，在吸管通过盘根形成密封。

作为优选技术方案，吸管的外周表面镀有防锈层。

本实用新型的有益效果如下。

实现了不停产密闭清洗，运动件少，不易发生故障；采用循环清洗方法，实现了储水罐底部泥砂的松动，清洗效率高；实现了沉积物清洗速度快、时间短，回收处理沉积物快捷方便；替代了人工清洗，消除了安全隐患，降低了清洗成本，提高了储水罐运行时率，保证了储水罐内水质达标。

附图说明

图1是本实用新型油田储水罐不停产清洗装置的结构示意图。

图2是图1的A部分的局部放大图。

图3是图1的B部分的局部放大图。

图4是图1的C部分的局部放大图。

图5是射流头的结构示意图。

图6是调偏盒的结构示意图。

图7是盘根盒的结构示意图。

其中：储水罐-1；量油尺-2；罐壳-3；螺栓-4；盲板-5；调偏盒-6；上接箍-7；单向阀-8；摇摆冲管-9；射流头-10；第一进水阀-11；进口三通-12；泵压表-13；泵出口阀-14；离心泵-15；进泵阀-16；高压软管-17；第二进水阀-18；进水压力表-19；旋流器-20；进口阀-21；排砂阀-22；铁池-23；旁通阀-24；出口三通-25；排污阀-26；盘根盒-27；取样器-28；罐底压力表-29；下接箍-30；吸管-31；抽泥头-32；砂面-33。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作和/或它们的组合。

实施例1。如图1-7所示，一种油田储水罐不停产清洗装置，其特征在于：包括动力循环***、进水冲砂***、抽砂***、反冲洗***、砂面水位监视***。

所述动力循环***包括通过高压软管17依次相连的第一进水阀11、进口三通12、泵出口阀14、离心泵15、进泵阀16、第二进水阀18、旋流器20；泵出口阀14与进口三通12之间的高压软管17上设有泵压表13；第二进水阀18与旋流器20之间的高压软管17上设有进水压力表19。通过旋流器20除泥砂后的污水经进水阀18、高压软管17、进泵阀16进入离心泵15，通过离心泵15加压的污水通过泵出口阀14、进口三通12到达第一进水阀11，按照泵压表13压力值，调整泵出口阀14或第一进水阀11开启度控制进摇摆冲管9排量。

摇摆冲管9上设有上接箍7；上接箍7的外径大于冲管通孔的直径；上接箍7位于储水罐1内。

所述进水冲砂***包括储水罐1、量油尺2、罐壳3、螺栓4、盲板5、调偏盒6、摇摆冲管9、射流头10；储水罐1顶设有量油孔，量油孔内设有用于测量储水罐1内的砂面33位置的量油尺2；盲板5上设有冲管通孔，摇摆冲管9穿过冲管通孔，冲管通孔的孔径大于摇摆冲管9的直径0.5cm；摇摆冲管9的储水罐1以外端与第一进水阀11相连，储水罐1以内端与上接箍7相连；罐壳3的冲管通孔位置通过螺栓4与盲板5法兰连接，调偏盒6焊接在盲板5上；摇摆冲管9穿过调偏盒6且与调偏盒6球面密封连接；摇摆冲管9上设有单向阀8；单向阀8位于储水罐1内的摇摆冲管9与上接箍7之间。该调偏盒6与摇摆冲管9上的球面密封连接，摇摆冲管9带动射流头10多方向摆动，可实现全方位冲泥砂。冲砂完毕后，单向阀8防止储水罐1内的泥糊糊倒流进射流头10及冲管9内形成堵塞。

所述抽砂***包括依次相连的抽泥头32、吸管31、排污阀26、出口三通25、进口阀21；吸管31位于摇摆冲管9的下方；盲板5上设有吸管通孔，吸管通孔口设有盘根盒27；吸管31穿过盘根盒27，抽泥头32位于储水罐1内；抽泥头32与吸管31的储水罐1以内端相连；吸管31的储水罐1以外端与排污阀26相连；排污阀26通过管路与出口三通25相连；出口三通25通过管路与进口阀21相连；进口阀21通过管路与旋流器20相连。

所述反冲洗***包括旁通阀24，旁通阀24的上端通过管路与进口三通12相连，旁通阀24的下端通过管路与出口三通25相连。当抽砂***不畅通时，采取反冲洗措施，通过离心泵15加压的污水通过泵出口阀14、进口三通12到达旁通阀24，再经出口三通25、排污阀26、下接箍30、吸管31、抽泥头32到达储水罐1内。通过泵压表13监视反冲压力及解堵情况。

所述砂面水位监视***包括取样器28，取样器28安装在罐壳3的盘根盒27下方；取样器28上安装有罐底压力表29。通过读取罐底压力表29压力值，可换算为水位高度；通过取样器28取样可以监视砂面33。在储罐1顶用量油尺2可测取其远离取样器28侧的砂面33。根据砂面33及水位，确定采取清洗储水罐周期。

旋流器20通过管路与铁池23相连。

旋流器20与铁池23之间的管路上设有排砂阀22与铁池23相连。

吸管31上设有下接箍30，下接箍30的外径大于吸管通孔的直径；下接箍30位于储水罐1内。

摇摆冲管9位于调偏盒6部分设有球面91；所述调偏盒6包括压盖61、格兰62、密封圈63、球座64、底座65；底座65焊接在盲板5上，球座64位于底座65内；球座64上向设有通孔，所述球座64上通孔的远离储水罐1端设有与球面91相适应的弧面；摇摆冲管9穿过球座64的通孔，球面91与球座64所述弧面相接触；紧压盖61通过格兰62压在球面91上，密封圈63设置在球座64与球面91之间；格兰62套装在压盖61内。调偏盒与摇摆冲管上的球面密封连接，摇摆冲管带动射流头多方向摆动，可实现全方位冲砂。该调偏盒6的压盖61通过格兰62压在球面91上，密封圈63起到密封球面91与底座65的作用。

所述射流头10包括轴盖101、轴承102、转轴103、螺旋筒104、螺旋片105、环型旋转槽106、旋转盒107、水平射流嘴108、垂直射流嘴109。

旋转盒107下端的径向外周表面设有若干水平射流嘴108，旋转盒107下侧面设有若干垂直射流嘴109；旋转盒107的中轴线上设有转轴103，转轴103的顶端与轴承102相连；轴承102位于轴盖101内。

螺旋筒104底端通过环型旋转槽106同轴套装在旋转盒107上；螺旋筒104顶端与摇摆冲管9相连。该摇摆冲管9内的加压污水推动螺旋片105及转轴102转动，转轴带动旋转盒107转动，加压污水进到旋转盒107从水平射流嘴、垂直射流嘴109喷出，冲起砂面33形成泥浆。该由水平射流嘴108、垂直射流嘴109射流冲起的泥砂进旋流器20被分离，分离出的泥砂进入铁池23被处理，分理出的污水进入离心泵15加压。由水平射流嘴108和垂直射流嘴109射流冲起的泥砂浆，被抽泥头32吸进吸管31经下接箍30、盘根盒27、排污阀26、出口三通25到达进口阀21，泥砂浆进入旋流器20被分离，分离出的泥砂通过排砂阀22进入铁池23被处理，分理出的污水通过进水阀18、高压软管17、进泵阀16进入离心泵15加压。下接箍30起到更换抽泥头32和阻止吸管31外出的作用。吸管31表面镀有不锈层，与盘根盒27形成密封，同时，吸管31可向储水罐1内移动推进，延伸抽泥面积。

轴盖101安装在摇摆冲管9上端；转轴103上设有螺旋片105。

所述盘根盒27包括压帽271、压盖61、盘根273、盘根盒座274，盘根盒座274焊接在盲板5上；盘根273镶嵌在盘根盒座274内，盘根273的径向内周表面与吸管31的径向外周表面接触；压帽271、压盖61都套装在吸管31上；压帽271压在压盖61上，压盖61压在盘根273上，在吸管31通过盘根273形成密封。

实施例2。储水罐1内装有油田采出水。

所述动力循环***通过旋流器20除泥砂后的污水按照泵压表13压力值调整泵出口阀14或进水阀11开启度控制摇摆冲管9排量；所述进水冲砂***摇摆冲管9带动射流头10全方位冲泥砂。由水平射流嘴108和垂直射流嘴109射流冲起的泥砂，被抽泥头32吸进吸管31经下接箍30、盘根盒27、出口三通25到达进口阀21，泥砂进入旋流器20被分离，分离出的泥砂通过排砂阀22进入铁池23被处理，分理出的污水通过进水阀11、高压软管17、进泵阀16进入离心泵15加压。下接箍30起到更换抽泥头32和阻止吸管31外出的作用。吸管31表面镀有不锈层，与盘根盒27形成密封，同时，吸管31可向储水罐1内移动推进，延伸抽泥面积。

所述反冲洗***，当抽砂***不畅通时采取反冲洗措施。通过离心泵15加压的污水通过泵出口阀14、进口三通12到达旁通阀24，再经出口三通25、下接箍30、吸管31、抽泥头32到达储水罐1内。通过泵压表13监视反冲压力及解堵情况。

所述砂面33水位监视***，通过测量采出水位高度和砂面33高度确定清洗储水罐1周期。通过冲砂搅动泥砂，稀释沉积物(泥砂)变可流动；通过动力循环***，经旋流分离排出泥砂，污水进离心泵15循环冲刷；通过进水冲砂***，对剩余沉积物(泥砂)清洗干净，由抽砂***排出。冲砂完毕后，单向阀8防止储水罐1内的沉积的泥糊糊倒流进射流头10及摇摆冲管9形成堵塞。

实施循环抽砂。由水平射流嘴108和垂直射流嘴109射流冲起的泥浆，被抽泥头32吸进吸管31经下接箍30、盘根盒27、排污阀26、出口三通25到达进口阀21，泥砂进入旋流器20被分离，分离出的泥砂通过排砂阀22进入铁池23被处理，分理出的污水通过进水阀18、高压软管17、进泵阀16进入离心泵15加压。下接箍30起到更换抽泥头32和阻止吸管31外出的作用。吸管31表面镀光洁的不锈层，与盘根盒27形成密封，同时，吸管31可向储水罐1内移动推进，延伸抽泥面积。

确定清洗储水罐周期。通过罐底压力表29监视砂面33和水位。通过读取罐底压力表29压力值，可换算为水位高度；通过取样器28取样可以监视砂面33。在储罐1顶用量油尺2可测取其另一侧的砂面33。根据砂面33及水位，确定清洗储水罐周期。

油田储水罐不停产清洗装置通过实施。实现了不停产密闭清洗，运动件少，不易发生故障；采用循环清洗方法，实现了储水罐底部泥砂的松动，清洗效率高；实现了沉积物清洗速度快、时间短，回收处理沉积物快捷方便；替代了人工清洗，消除了安全隐患，降低了清洗成本，提高了储水罐运行时率，保证了储水罐内水质达标。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油田储水罐不停产清洗装置，其特征在于：包括动力循环***、进水冲砂***、抽砂***、反冲洗***、砂面水位监视***；

所述动力循环***包括通过高压软管(17)依次相连的第一进水阀(11)、进口三通(12)、泵出口阀(14)、离心泵(15)、进泵阀(16)、第二进水阀(18)、旋流器(20)；泵出口阀(14)与进口三通(12)之间的高压软管(17)上设有泵压表(13)；第二进水阀(18)与旋流器(20)之间的高压软管(17)上设有进水压力表(19)；

所述进水冲砂***包括储水罐(1)、量油尺(2)、罐壳(3)、螺栓(4)、盲板(5)、调偏盒(6)、摇摆冲管(9)、射流头(10)；储水罐(1)顶设有量油孔，量油孔内设有用于测量储水罐(1)内的砂面(33)位置的量油尺(2)；盲板(5)上设有冲管通孔，摇摆冲管(9)穿过冲管通孔，冲管通孔的孔径大于摇摆冲管(9)的直径；摇摆冲管(9)的储水罐(1)以外端与第一进水阀(11)相连，储水罐(1)以内端与射流头(10)相连；罐壳(3)的冲管通孔位置通过螺栓(4)与盲板(5)法兰连接，调偏盒(6)焊接在盲板(5)上；摇摆冲管(9)穿过调偏盒(6)且与调偏盒(6)球面密封连接；摇摆冲管(9)上设有单向阀(8)；单向阀(8)位于储水罐(1)内；

所述抽砂***包括依次相连的抽泥头(32)、吸管(31)、排污阀(26)、出口三通(25)、进口阀(21)；吸管(31)位于摇摆冲管(9)的下方；盲板(5)上设有吸管通孔，吸管通孔口设有盘根盒(27)；吸管(31)穿过盘根盒(27)，抽泥头(32)位于储水罐(1)内；抽泥头(32)与吸管(31)的储水罐(1)以内端相连；吸管(31)的储水罐(1)以外端与排污阀(26)相连；排污阀(26)通过管路与出口三通(25)相连；出口三通(25)通过管路与进口阀(21)相连；进口阀(21)通过管路与旋流器(20)相连；

反冲洗***包括旁通阀(24)，旁通阀(24)的上端通过管路与进口三通(12)相连，旁通阀(24)的下端通过管路与出口三通(25)相连；

砂面水位监视***包括取样器(28)，取样器(28)安装在罐壳(3)的盘根盒(27)下方；取样器(28)上安装有罐底压力表(29)；

旋流器(20)通过管路与铁池(23)相连。

2.如权利要求1所述的油田储水罐不停产清洗装置，其特征在于：旋流器(20)与铁池(23)之间的管路上设有排砂阀(22)与铁池(23)相连。

3.如权利要求1所述的油田储水罐不停产清洗装置，其特征在于：摇摆冲管(9)上设有上接箍(7)；上接箍(7)的外径大于冲管通孔的直径；上接箍(7)位于储水罐(1)内。

4.如权利要求1所述的油田储水罐不停产清洗装置，其特征在于：吸管(31)上设有下接箍(30)，下接箍(30)的外径大于吸管通孔的直径；下接箍(30)位于储水罐(1)内。

5.如权利要求1所述的油田储水罐不停产清洗装置，其特征在于：

摇摆冲管(9)位于调偏盒(6)部分设有球面(91)；所述调偏盒(6)包括压盖(61)、格兰(62)、密封圈(63)、球座(64)、底座(65)；底座(65)焊接在盲板(5)上，球座(64)位于底座(65)内；球座(64)上向设有通孔，所述球座(64)上通孔的远离储水罐(1)端设有与球面(91)相适应的弧面；摇摆冲管(9)穿过球座(64)的通孔，球面(91)与球座(64)所述弧面相接触；紧压盖(61)通过格兰(62)压在球面(91)上，密封圈(63)设置在球座(64)与球面(91)之间；格兰(62)套装在压盖(61)内。

6.如权利要求1所述的油田储水罐不停产清洗装置，其特征在于：所述射流头(10)包括轴盖(101)、轴承(102)、转轴(103)、螺旋筒(104)、螺旋片(105)、环型旋转槽(106)、旋转盒(107)、水平射流嘴(108)、垂直射流嘴(109)；

旋转盒(107)下端的径向外周表面设有若干水平射流嘴(108)，旋转盒(107)下侧面设有若干垂直射流嘴(109)；旋转盒(107)的中轴线上设有转轴(103)，转轴(103)的顶端与轴承(102)相连；轴承(102)位于轴盖(101)内；

螺旋筒(104)底端通过环型旋转槽(106)同轴套装在旋转盒(107)上；螺旋筒(104)顶端与摇摆冲管(9)相连；

轴盖(101)安装在摇摆冲管(9)上端；转轴(103)上设有螺旋片(105)。

7.如权利要求1所述的油田储水罐不停产清洗装置，其特征在于：所述盘根盒(27)包括压帽(271)、压盖(61)、盘根(273)、盘根盒座(274)，盘根盒座(274)焊接在盲板(5)上；盘根(273)镶嵌在盘根盒座(274)内，盘根(273)的径向内周表面与吸管(31)的径向外周表面接触；压帽(271)、压盖(61)都套装在吸管(31)上；压帽(271)压在压盖(61)上，压盖(61)压在盘根(273)上，在吸管(31)通过盘根(273)形成密封。

8.如权利要求1所述的油田储水罐不停产清洗装置，其特征在于：吸管(31)的外周表面镀有防锈层。

Images