CN219333717U - 一种气体吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体吸收装置,其特征在于,所述装置包括吸收塔(1)、循环泵(2)、控制***,吸收塔(1)与循环泵(2)的入口通过管道连接,循环泵(2)的出口连接有出液管道(3),出液管道(3)连接有排放管道(4)、循环管道(5),循环管道(5)连接有多个支管道,支管道远离循环管道(5)的一端伸入到吸收塔(1)的内部,吸收塔(1)设有进气口、排气口,吸收塔(1)安装有pH计(6)、液位计(7),吸收塔(1)连接有进液管道(8);pH计(6)、液位计(7)均与控制***电连接。本实用新型能减少酸碱的浪费,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于气体处理技术领域,具体涉及一种气体吸收装置。
背景技术
吸收塔是废气处置的常用设备,用于车间环境废气或尾气等气体的吸收处理。吸收塔在运行过程中,通过引风机把废气抽入到吸收塔中,再通过循环泵把中和用溶液从循环水箱中泵入吸收塔中喷淋进行气体吸附,通过多级吸附后排放,当循环水箱的中和用溶液用完后,需要往循环水箱中补充中和用溶液。目前常用的方式是先把中和用溶液泵入循环水箱中,通过循环水箱中的pH来控制加入中和用溶液的量,然后进行循环;但是在加中和用溶液的过程中,循环水箱中pH计处于静止状态,测试的是一个点位,经常会导致pH测不准确,中和用溶液会从溢流口溢出,进入车间废水***,然后用其他辅料中和,造成中和用溶液、辅料的浪费,而且给环保造成一定隐患。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型提供一种能够减少中和用溶液及辅料浪费的气体吸收装置及方法。
本实用新型采用以下技术方案:
一种气体吸收装置,包括吸收塔(1)、循环泵(2)、控制***,吸收塔(1)与循环泵(2)的入口通过管道连接,循环泵(2)的出口连接有出液管道(3),出液管道(3)连接有排放管道(4)、循环管道(5),循环管道(5)连接有多个支管道,支管道远离循环管道(5)的一端伸入到吸收塔(1)的内部,吸收塔(1)设有进气口、排气口,吸收塔(1)安装有pH计(6)、液位计(7),吸收塔(1)连接有进液管道(8);pH计(6)、液位计(7)均与控制***电连接。
进一步地,连接所述吸收塔(1)与所述循环泵(2)的入口的管道安装有气动阀,所述出液管道(3)安装有气动阀,所述排放管道(4)安装有气动阀,所述循环管道(5)安装有气动阀,所述排放管道(4)安装的气动阀、所述循环管道(5)安装的气动阀均与控制***电连接。
进一步地,所述控制***包括液位控制模块、pH在线控制模块、阀门开关控制模块,pH计(6)与pH在线控制模块电连接,pH在线控制模块用于实时监测所述装置的pH;液位计(7)与液位控制模块电连接,液位控制模块用于控制循环泵(2)的启停;所述排放管道(4)安装的气动阀与阀门开关控制模块电连接,阀门开关控制模块用于控制所述装置的排污;所述循环管道(5)安装的气动阀与阀门开关控制模块电连接,阀门开关控制模块用于控制所述装置的自循环。
进一步地,所述进气口设置于所述吸收塔(1)的下部,所述排气口设置于所述吸收塔(1)的顶部。
进一步地,所述pH计(6)安装于所述吸收塔(1)的下部,所述液位计(7)安装于所述吸收塔(1)的下部,所述进液管道(8)连接于所述吸收塔(1)的中上部,所述进液管道(8)安装有磁力泵。
进一步地,所述支管道远离循环管道(5)的一端安装有喷头。
进一步地,所述支管道的数量为3个。
基于上述气体吸收装置的吸收方法,包括以下步骤:
步骤(一):在控制***中设置pH预定值、液位预定值;
步骤(二):启动循环泵,当pH计(6)达到pH预定值时,控制***将排放管道(4)安装的气动阀打开、循环管道(5)安装的气动阀关闭,吸收塔(1)中的液体通过排放管道(4)排放;当液位计(7)达到液位预定值时,控制***将循环管道(5)安装的气动阀打开、排放管道(4)安装的气动阀关闭,开始自循环,并启动进液管道(8)安装的磁力泵,向吸收塔(1)中加入中和用溶液至pH预定值。
本实用新型的有益技术效果:本实用新型的进液管道直接接入吸收塔中上部进行加药,循环泵直接从吸收塔底部开孔,循环管道通过气动阀控制进行塔内自循环,排放管道通过气动阀控制将吸收塔中液体排入车间处理;在吸收塔中接入液位计和pH计。本实用新型能准确测量吸收塔中pH值,能充分利用中和用溶液,减少中和用溶液的浪费,降低生产成本,节约建设场地。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的一种气体吸收装置,包括吸收塔1、循环泵2、控制***,吸收塔1与循环泵2的入口通过管道连接,循环泵2的出口连接有出液管道3,出液管道3连接有排放管道4、循环管道5,循环管道5连接有多个支管道,支管道远离循环管道5的一端伸入到吸收塔1的内部,吸收塔1设有进气口、排气口,吸收塔1安装有pH计6、液位计7,吸收塔1连接有进液管道8;pH计6、液位计7均与控制***电连接。连接所述吸收塔1与所述循环泵2的入口的管道安装有气动阀,出液管道3安装有气动阀,所述排放管道4安装有气动阀,所述循环管道5安装有气动阀,所述排放管道4安装的气动阀、所述循环管道5安装的气动阀均与控制***电连接。所述控制***包括液位控制模块、pH在线控制模块、阀门开关控制模块,pH计(6)与pH在线控制模块电连接,pH在线控制模块用于实时监测所述装置的pH;液位计(7)与液位控制模块电连接,液位控制模块用于控制循环泵(2)的启停;所述排放管道(4)安装的气动阀与阀门开关控制模块电连接,阀门开关控制模块用于控制所述装置的排污;所述循环管道(5)安装的气动阀与阀门开关控制模块电连接,阀门开关控制模块用于控制所述装置的自循环。进气口设置于所述吸收塔1的下部,所述排气口设置于所述吸收塔1的顶部。pH计6安装于所述吸收塔1的下部,所述液位计7安装于所述吸收塔1的下部,所述进液管道8连接于所述吸收塔1的中部,所述进液管道8安装有磁力泵。支管道远离循环管道5的一端安装有喷头,支管道的数量为3个。
采用本实用新型的气体吸收装置的吸收方法,包括以下步骤:
步骤(一):在控制***中设置pH预定值、液位预定值;
步骤(二):启动循环泵,当pH计6达到pH预定值时,控制***将排放管道4安装的气动阀打开、循环管道5安装的气动阀关闭,吸收塔1中的液体通过排放管道4排放;当液位计7达到液位预定值时,控制***将循环管道5安装的气动阀打开、排放管道4安装的气动阀关闭,开始自循环,并启动进液管道8安装的磁力泵,向吸收塔1中加入中和用溶液至pH预定值。
下面通过实施例对本实用新型的技术方案进行进一步的解释说明。
实施例1
在控制***中设置pH预定值、液位预定值;pH预定值为两个值,分别为A(1-3)、B(5-6),液位预定值为0.5-1.5m,吸收塔1为氨气吸收塔,吸收塔1的体积为50-60m3。
启动循环泵,当pH计6达到pH预定值B时,连锁将排放管道4安装的气动阀打开、循环管道5安装的气动阀关闭,氨气吸收塔中的水通过排放管道4排放进车间。当液位计7达到液位预定值时,控制***将循环管道5安装的气动阀打开、排放管道4安装的气动阀关闭,开始自循环,并启动进液管道8安装的磁力泵,向氨气吸收塔中加入中和用溶液至pH预定值A后,停止加中和用溶液。
Claims (7)
1.一种气体吸收装置,其特征在于,所述装置包括吸收塔(1)、循环泵(2)、控制***,吸收塔(1)与循环泵(2)的入口通过管道连接,循环泵(2)的出口连接有出液管道(3),出液管道(3)连接有排放管道(4)、循环管道(5),循环管道(5)连接有多个支管道,支管道远离循环管道(5)的一端伸入到吸收塔(1)的内部,吸收塔(1)设有进气口、排气口,吸收塔(1)安装有pH计(6)、液位计(7),吸收塔(1)连接有进液管道(8);pH计(6)、液位计(7)均与控制***电连接。
2.根据权利要求1所述的气体吸收装置,其特征在于,连接所述吸收塔(1)与所述循环泵(2)的入口的管道安装有气动阀,所述出液管道(3)安装有气动阀,所述排放管道(4)安装有气动阀,所述循环管道(5)安装有气动阀,所述排放管道(4)安装的气动阀、所述循环管道(5)安装的气动阀均与控制***电连接。
3.根据权利要求2所述的气体吸收装置,其特征在于,所述控制***包括液位控制模块、pH在线控制模块、阀门开关控制模块,pH计(6)与pH在线控制模块电连接,pH在线控制模块用于实时监测所述装置的pH;液位计(7)与液位控制模块电连接,液位控制模块用于控制循环泵(2)的启停;所述排放管道(4)安装的气动阀与阀门开关控制模块电连接,阀门开关控制模块用于控制所述装置的排污;所述循环管道(5)安装的气动阀与阀门开关控制模块电连接,阀门开关控制模块用于控制所述装置的自循环。
4.根据权利要求1所述的气体吸收装置,其特征在于,所述进气口设置于所述吸收塔(1)的下部,所述排气口设置于所述吸收塔(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的气体吸收装置,其特征在于,所述pH计(6)安装于所述吸收塔(1)的下部,所述液位计(7)安装于所述吸收塔(1)的下部,所述进液管道(8)连接于所述吸收塔(1)的中上部,所述进液管道(8)安装有磁力泵。
6.根据权利要求1所述的气体吸收装置,其特征在于,所述支管道远离循环管道(5)的一端安装有喷头。
7.根据权利要求1所述的气体吸收装置,其特征在于,所述支管道的数量为3个。
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CN202223572688.XU Active CN219333717U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种气体吸收装置 |
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- 2022-12-29 CN CN202223572688.XU patent/CN219333717U/zh active Active
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