CN219320713U - 便于装卸的笔记本电池后盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及笔记本电脑零部件技术领域，具体地说，涉及便于装卸的笔记本电池后盖，包括电脑背板，电脑背板包括背板外壳，电池后盖安装槽内部安装有电池后盖本体；背板外壳顶面靠近电池后盖安装槽内部后侧面左右两边位置均设有电池后盖固定机构。该便于装卸的笔记本电池后盖，通过电池后盖固定机构，电池后盖本体在安装过程中，仅需将两侧的固定凸块对准固定板安装槽后向下挤压固定板，在通过拨动条向前推动电池后盖本体，插接块和电池后盖插接槽的卡合、固定板受到压力弹簧的弹力回弹，填充机构对电池后盖安装槽让位区间的填充，使得该电池后盖本体装卸过程简单且没有用到螺丝或螺栓等需要外部工具的零部件，整体结构简单。

Description

便于装卸的笔记本电池后盖

技术领域

本实用新型涉及笔记本电脑零部件技术领域，具体地说，涉及便于装卸的笔记本电池后盖。

背景技术

目前，随着科技的发展，笔记本电脑因其优越的便携性受到很多人的追捧。笔记本电脑因为其内置电池的特点能够在没有电源的情况下使用，笔记本电脑的电池通常装在笔记本电脑底面的电池仓内，并通过电池盖将电池封闭在电池仓。

授权公告号为CN208548388U的实用新型专利公开了一种笔记本电脑的电池外盖，包括呈平板结构的外盖本体，所述外盖本体的一侧外缘具有第一翻边，另一侧外缘具有安装限位部，所述第一翻边的外缘上具有定位凸点，在所述安装限位部内表面设置有第一***导向板，在该第一***导向板的外缘上设置有卡环和卡口，在所述外盖本体的前缘上设置有定位槽和延展部，所述定位槽位于外盖本体前缘的中部，所述延展部位于外盖本体的一端。

虽然该技术方案通过延展部的两侧外缘弯折形成第二***导向板和第三***导向板，所述外盖本体的外表面具有至少一个抠动槽，在每个所述抠动槽的槽口均设置有支撑挡板，使得该结构既易于安装和拆卸，又通过第一散热窗口、第一安装开口和第二安装开口，能够可靠地密封对应窗口，减少灰尘的进入，但是该技术方案在使用时仍然需要使用螺丝刀在多个螺栓安装孔处安装螺栓，如果没有螺丝刀无法对该笔记本电脑的电池外盖进行拆卸。鉴于此，我们提出便于装卸的笔记本电池后盖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于装卸的笔记本电池后盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

便于装卸的笔记本电池后盖，包括电脑背板，所述电脑背板包括背板外壳，所述背板外壳的顶面开设有上下贯通的电池后盖安装槽，所述背板外壳于所述电池后盖安装槽前内侧壁上开设有电池后盖插接槽；

所述电池后盖安装槽内部安装有电池后盖本体；所述电池后盖本体包括盖体外壳，所述盖体外壳后端的左右两侧壁面均设有固定凸块；

所述背板外壳顶面靠近所述电池后盖安装槽内部后侧面左右两边位置均设有电池后盖固定机构，所述电池后盖安装槽内部后端处卡接有填充机构。

作为优选，所述背板外壳顶面开设有连通所述电池后盖插接槽的限位口，所述电池后盖安装槽后端的左右两侧壁面上均开设有横截面呈工字形的固定板安装槽，所述电池后盖安装槽左右内侧壁于所述固定板安装槽前方处开设有与所述固定凸块尺寸相适配的配固定槽。

作为优选，所述其中一条所述固定板安装槽内部后侧壁面靠近顶部位置处开设有连通所述背板外壳顶面的固定插孔，所述背板外壳的顶面开设有若干呈线性排列的通风孔，所述背板外壳的顶部四角处均通过螺丝固定连接有背板垫脚。

作为优选，所述固定凸块与所述盖体外壳一体成型，所述盖体外壳的前侧壁面上一体成型有与所述电池后盖插接槽尺寸相适配的插接块，所述插接块的材质为弹性塑料且自然状态下向上弯曲，所述盖体外壳的底面左右端边缘处一体成型有固定楔合条，所述盖体外壳的顶面靠近后端处一体成型有若干呈线性排列的拨动条。

作为优选，所述电池后盖固定机构包括与所述固定板安装槽滑动卡接的固定板，所述固定板的底部与所述固定板安装槽远离所述电池后盖安装槽的槽底通过强力胶固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的内部设有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的两端分别通过螺丝固定连接在所述固定板底面和所述固定板安装槽内部顶面上。

作为优选，所述填充机构包括与所述背板外壳顶面铰接的填充板，所述填充板远离铰接的活动端部一体成型有弧形插块，所述背板外壳于靠近其中一条所述固定板安装槽后侧处开设有用于容纳所述弧形插块的顶端敞口的固定插孔，所述填充板的顶面于靠近所述弧形插块的位置处一体成型有拨块。

作为优选，所述电池后盖安装槽内部左右两侧壁面的底部均一体成型有限位条，所述限位条的顶面开设有与所述固定楔合条尺寸相适配的楔合槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该便于装卸的笔记本电池后盖，通过电池后盖固定机构，电池后盖本体在安装过程中，仅需将两侧的固定凸块对准固定板安装槽后向下挤压固定板，在通过拨动条向前推动电池后盖本体，插接块和电池后盖插接槽的卡合、固定板受到压力弹簧的弹力回弹，填充机构对电池后盖安装槽让位区间的填充，使得该电池后盖本体装卸过程简单且没有用到螺丝或螺栓等需要外部工具的零部件，整体结构简单。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中电脑背板的结构剖切图；

图3为实用新型中电池后盖本体的结构示意图；

图4为实用新型中电池后盖固定机构的结构示意图；

图5为实用新型中填充机构的结构示意图；

图6为实用新型中A部分的放大示意图。

图中：

1、电脑背板；10、背板外壳；101、电池后盖安装槽；102、电池后盖插接槽；103、限位口；104、固定板安装槽；105、固定槽；106、固定插孔；107、通风孔；11、背板垫脚；

2、电池后盖本体；20、盖体外壳；21、固定凸块；22、插接块；23、固定楔合条；24、拨动条；

3、电池后盖固定机构；30、固定板；31、压力弹簧；32、限位伸缩杆；

4、填充机构；40、填充板；401、弧形插块；41、拨块；

5、限位条；50、楔合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实施例提供一种技术方案：

便于装卸的笔记本电池后盖，包括电脑背板1，电脑背板1包括背板外壳10，背板外壳10的顶面开设有上下贯通的电池后盖安装槽101，背板外壳10于电池后盖安装槽101前内侧壁上开设有电池后盖插接槽102；

本实施例中，背板外壳10顶面开设有连通电池后盖插接槽102的限位口103，电池后盖安装槽101后端的左右两侧壁面上均开设有横截面呈工字形的固定板安装槽104，电池后盖安装槽101左右内侧壁于固定板安装槽104前方处开设有与固定凸块21尺寸相适配的固定槽105。

进一步地，电池后盖安装槽101用来为电池后盖本体2提供安装平台，电池后盖插接槽102和限位口103用来配合电池后盖本体2的固定部件实现电池后盖本体2的固定，固定板安装槽104用来安装电池后盖固定机构3，固定槽105用来为电池后盖本体2提供固定位置。

本实施例中，其中一条固定板安装槽104内部后侧壁面靠近顶部位置处开设有一条连通背板外壳10顶面的固定插孔106，背板外壳10的顶面开设有若干呈线性排列的通风孔107，背板外壳10的顶部四角处均通过螺丝固定连接有背板垫脚11。

进一步地，固定插孔106用来为填充机构4提供固定基点，通风孔107用来将电脑工作时产生的热量散发到外部，背板垫脚11用来确保电脑在工作时的平稳。

本实施例中，电池后盖安装槽101内部安装有电池后盖本体2；电池后盖本体2包括盖体外壳20，盖体外壳20后端的左右两侧壁面均设有固定凸块21；

进一步地，固定凸块21与盖体外壳20一体成型，盖体外壳20的前侧壁面上一体成型有与电池后盖插接槽102尺寸相适配的插接块22，插接块22的材质为弹性塑料且自然状态下向上弯曲，盖体外壳20的底面左右端边缘处均一体成型有固定楔合条23，盖体外壳20的顶面靠近后端处一体成型有若干呈线性排列的拨动条24。固定凸块21用来与固定槽105相楔合实现盖体外壳20的整体固定，插接块22用来与电池后盖插接槽102和限位口103相卡合，通过其自身材质特性，简化盖体外壳20与背板外壳10的固定过程，固定楔合条23用来配合楔合槽50进一步确保背板安装的稳定性，拨动条24用来增加盖体外壳20表面的摩擦力方便人员装卸。

本实施例中，背板外壳10顶面靠近电池后盖安装槽101内部后侧面左右两边位置均设有电池后盖固定机构3，电池后盖安装槽101内部后端处卡接有填充机构4。

进一步地，电池后盖固定机构3包括与固定板安装槽104滑动卡接的固定板30，固定板30的底部与固定板安装槽104远离电池后盖安装槽101的槽底通过强力胶固定连接有压力弹簧31，压力弹簧31的内部设有限位伸缩杆32，限位伸缩杆32的两端分别通过螺丝固定连接在固定板30底面和固定板安装槽104内部顶面上。固定板30用来在盖体外壳20对插接在固定槽105内部的固定凸块21进行限位，压力弹簧31和限位伸缩杆32之间的配合，使得固定板30能够在固定板安装槽104内上下滑动，方便盖体外壳20的固定安装。

本实施例中，填充机构4包括与背板外壳10顶面铰接的填充板40，填充板40远离铰接的活动端部一体成型有弧形插块401，背板外壳10于靠近其中一条固定板安装槽104后侧处开设有用于容纳弧形插块401的顶端敞口的固定插孔106，填充板40的顶面于靠近弧形插块401的位置处一体成型有拨块41。

进一步地，填充板40用来对电池后盖安装槽101中的让位区间进行填充，弧形插块401用来与固定插孔106卡合，确保填充机构4整体结构的固定，拨块41用来方便调整填充板40的铰接位置。

本实施例中，电池后盖安装槽101内部左右两侧壁面的底部均一体成型有限位条5，限位条5的顶面开设有与固定楔合条23尺寸相适配的楔合槽50。

进一步地，限位条5用来限制盖体外壳20在电池后盖安装槽101内部的安装位置，确保盖体外壳20在安装后其两侧壁上的固定凸块21能够与固定槽105处在同一水平线上，楔合槽50与固定楔合条23相楔合，进一步确保盖体外壳20安装的稳定性。

本实用新型的便于装卸的笔记本电池后盖在使用时，首先通过拨块41将填充板40从电池后盖安装槽101的让位区间中取出，将盖体外壳20两侧的固定凸块21对准固定板安装槽104，并下压固定板30直至盖体外壳20底部的固定楔合条23与楔合槽50相楔合，之后通过拨动条24向前推动盖体外壳20，使得插接块22卡接至电池后盖插接槽102内部，此时固定板30受到压力弹簧31的弹力作用，回弹至初始位置，完成对插接在固定槽105内固定凸块21的限位，之后再次通过拨块41将填充板40恢复到初始位置即可完成对电池后盖本体2的安装，后续拆卸过程只需重复操作，分别下压固定板30和插接块22并向后推动拨动条24即可完成电池后盖本体2的拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.便于装卸的笔记本电池后盖，包括电脑背板(1)，其特征在于：所述电脑背板(1)包括背板外壳(10)，所述背板外壳(10)的顶面开设有上下贯通的电池后盖安装槽(101)，所述背板外壳(10)于所述电池后盖安装槽(101)前内侧壁上开设有电池后盖插接槽(102)；

所述电池后盖安装槽(101)内部安装有电池后盖本体(2)；所述电池后盖本体(2)包括盖体外壳(20)，所述盖体外壳(20)后端的左右两侧壁面均设有固定凸块(21)；

所述背板外壳(10)顶面靠近所述电池后盖安装槽(101)内部后侧面左右两边位置均设有电池后盖固定机构(3)，所述电池后盖安装槽(101)内部后端处卡接有填充机构(4)。

2.根据权利要求1所述的便于装卸的笔记本电池后盖，其特征在于：所述背板外壳(10)顶面开设有连通所述电池后盖插接槽(102)的限位口(103)，所述电池后盖安装槽(101)后端的左右两侧壁面上均开设有横截面呈工字形的固定板安装槽(104)，所述电池后盖安装槽(101)左右内侧壁于所述固定板安装槽(104)前方处开设有与所述固定凸块(21)尺寸相适配的固定槽(105)。

3.根据权利要求1所述的便于装卸的笔记本电池后盖，其特征在于：所述背板外壳(10)的顶面开设有若干呈线性排列的通风孔(107)，所述背板外壳(10)的顶部四角处均通过螺丝固定连接有背板垫脚(11)。

4.根据权利要求1所述的便于装卸的笔记本电池后盖，其特征在于：所述固定凸块(21)与所述盖体外壳(20)一体成型，所述盖体外壳(20)的前侧壁面上一体成型有与所述电池后盖插接槽(102)尺寸相适配的插接块(22)，所述插接块(22)的材质为弹性塑料且自然状态下向上弯曲，所述盖体外壳(20)的底面左右端边缘处均一体成型有固定楔合条(23)，所述盖体外壳(20)的顶面靠近后端处一体成型有若干呈线性排列的拨动条(24)。

5.根据权利要求2所述的便于装卸的笔记本电池后盖，其特征在于：所述电池后盖固定机构(3)包括与所述固定板安装槽(104)滑动卡接的固定板(30)，所述固定板(30)的底部与所述固定板安装槽(104)远离所述电池后盖安装槽(101)的槽底通过强力胶固定连接有压力弹簧(31)，所述压力弹簧(31)的内部设有限位伸缩杆(32)，所述限位伸缩杆(32)的两端分别通过螺丝固定连接在所述固定板(30)底面和所述固定板安装槽(104)内部顶面上。

6.根据权利要求2所述的便于装卸的笔记本电池后盖，其特征在于：所述填充机构(4)包括与所述背板外壳(10)顶面铰接的填充板(40)，所述填充板(40)远离铰接的活动端部一体成型有弧形插块(401)，所述背板外壳(10)于靠近其中一条所述固定板安装槽(104)后侧处开设有用于容纳所述弧形插块(401)的顶端敞口的固定插孔(106)，所述填充板(40)的顶面于靠近所述弧形插块(401)的位置处一体成型有拨块(41)。

7.根据权利要求4所述的便于装卸的笔记本电池后盖，其特征在于：所述电池后盖安装槽(101)内部左右两侧壁面的底部均一体成型有限位条(5)，所述限位条(5)的顶面开设有与所述固定楔合条(23)尺寸相适配的楔合槽(50)。

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