CN219313947U - 多色上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多色上料机，包括机架，机架的顶部固定连接有机台板，机台板的顶部固定连接有五针底板，五针底板的顶部固定连接有五针气缸，五针底板的顶部固定连接有五针固定座，五针气缸的外部固定连接有五个顶针，且五个顶针滑动连接于五针固定座内，五针固定座的顶部固定连接有T型铝材，五针底板的顶部固定连接有五推针放料架底模，五针底板的顶部固定连接有单针气缸，单针气缸的输出端设置有防漏气皮圈，机台板的顶部固定连接有墙板。通过输送带上有感应检测火机是否反向，堆积等问题，此机构极大的提高上料的稳定性，通过设置整理底盘机构，大大提高了底盘凌乱的缺点，为员工节省时间和体力，极大提高企业的效率。

Description

多色上料机

技术领域

本实用新型属于上料机技术领域，具体涉及多色上料机。

背景技术

上料机是设备生产商实现全自动化的一种必经之路，目前市场上的上料机有震动盘式，旋转机构喂料，输送带送料，直震吸盘等等上料机，但是不能满足火机行业的上料要求，如刮花机壳，配色紊乱，速度不够，产品质量不好引起卡料等问题.目前市场使用人工一个一个上料，或者同一颜色产品的上料机，或者是只针对做某单一产品上料而通用性不强，都达不到客户的理想水平。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供多色上料机，通过输送带上有感应检测火机是否反向，堆积等问题，此机构极大的提高上料的稳定性，通过设置整理底盘机构，大大提高了底盘凌乱的缺点，为员工节省时间和体力，极大提高企业的效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多色上料机，通过上述技术方案，包括机架，所述机架的顶部固定连接有机台板，所述机台板的顶部固定连接有五针底板，所述五针底板的顶部固定连接有五针气缸，所述五针底板的顶部固定连接有五针固定座，所述五针气缸的外部固定连接有五个顶针，且五个顶针滑动连接于五针固定座内，所述五针固定座的顶部固定连接有T型铝材，所述五针底板的顶部固定连接有五推针放料架底模，所述五针底板的顶部固定连接有单针气缸，所述单针气缸的输出端设置有防漏气皮圈，所述机台板的顶部固定连接有墙板，所述墙板的外部设置有两个同步带轮，两个所述同步带轮的外部转动连接有带格皮带，所述墙板的外部设置有输送皮带，所述墙板的外部设置有毛刷，且输送皮带通过同步带轮传动，所述五针底板的外部设置有推料气缸，所述推料气缸的输出端固定连接有推料圆推针。

优选的，所述机台板位于机架的顶部，且机台板的内部开设有五个相对应分布的卡孔。

优选的，所述T型铝材的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有五针大档板。

优选的，所述单针气缸的输出端通过不锈钢板连接有防漏气皮圈。

优选的，所述带格皮带的外部均匀粘贴有挡片，所述墙板的外部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与其中一个同步带轮固定连接。

优选的，所述墙板的外部固定连接有固定架，所述固定架的内部转动连接有两个皮带轮，两个所述皮带轮的外部转动连接有输送皮带，所述固定架的外部设置有输送电机，所述输送电机的输出端与其中一个皮带轮固定连接，所述固定架的外部设置有感应光眼器。

优选的，所述五推针放料架底模的底部设置有横梁支板，所述横梁支板的底部固定连接有底盘隔板，所述横梁支板的外部设置有推盘气缸，所述底盘隔板的内部设置有铝型材，所述铝型材的外部设置有推盘推块，所述推盘气缸的输出端固定连接在推盘推块的外部，所述底盘隔板的底部固定连接有不锈钢底板，所述横梁支板的内部设置有导向轴，所述导向轴与铝型材相连接，所述底盘隔板的内部设置有火机底盘，所述横梁支板的内部设置有直线轴承，且直线轴承与铝型材相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有放料架底部加装模具，可以使推五针气缸推料时火机出料更流畅，出料的精准度更高，解决了火机出料卡料，弹料飞料问题，也可清洁火机表面灰尘，垃圾，火机遗留配件的问题，挡板可根据丝杆的调节解决不同长度和型号的火机的使用，使用五针固定座可解决了推五料准确推准火机尾巴，从而使机器更稳定。

2、通过单针气缸设置有气缸防护措施，加一块钣金固定气缸头，钣金有加密封皮圈双层保护，可以使气缸耐用度加高，极大的加强了机器的稳定性和耐用度，单针固定座有长孔，可调节气缸位置，使单针气缸推火机的实际位置更精准，从而可以使用不同类型火机。

3、通过设置两条带格的皮带，可以把不同颜色的火机聚集在一起，通过伺服电机运输方式非常高效，而且精准度高，不易出错，皮带上粘有档块，从而使皮带高速运输过程火机不会紊乱，滑动，出错，内皮带每次走一格，然后推单针，外皮带每次走9格或可设，从而达到多色排版的效果。

4、通过设置输送皮带可以使机器上料火机更稳定，均匀。当推料推针从带格皮带推到输送皮带，输送皮带通过电机带动同步轮均匀把火机送走，输送带上有感应检测火机是否反向，堆积等问题。此机构极大的提高上料的稳定性。

5、通过设置整理底盘机构，大大提高了底盘凌乱的缺点，为员工节省时间和体力，极大提高企业的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视内部的结构示意图；

图2为本实用新型上视内部的结构示意图；

图3为本实用新型输送带局部的结构示意图；

图4为本实用新型五针推料的结构示意图；

图5为本实用新型输送机构局部的结构示意图；

图6为本实用新型底盘机构的结构示意图。

图中：1、T型铝材；2、五推针放料架底模；3、五针底板；4、五针固定座；5、五针气缸；6、单针气缸；7、伺服电机；8、推料气缸；9、推料圆推针；10、带格皮带；11、输送皮带；12、毛刷；13、机台板；14、防漏气皮圈；15、五针大档板；16、感应光眼器；17、输送电机；18、机架；19、墙板；20、同步带轮；21、底盘隔板；22、推盘气缸；23、直线轴承；24、导向轴；25、横梁支板；26、推盘推块；27、不锈钢底板；28、火机底盘；29、铝型材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：多色上料机，包括机架18，机架18的顶部固定连接有机台板13，机台板13的顶部固定连接有五针底板3，五针底板3的顶部固定连接有五针气缸5，五针底板3的顶部固定连接有五针固定座4，五针气缸5的外部固定连接有五个顶针，且五个顶针滑动连接于五针固定座4内，五针固定座4的顶部固定连接有T型铝材1，五针底板3的顶部固定连接有五推针放料架底模2，五针底板3的顶部固定连接有单针气缸6，单针气缸6的输出端设置有防漏气皮圈14，机台板13的顶部固定连接有墙板19，墙板19的外部设置有两个同步带轮20，两个同步带轮20的外部转动连接有带格皮带10，墙板19的外部设置有输送皮带11，墙板19的外部设置有毛刷12，且输送皮带11通过同步带轮20传动，五针底板3的外部设置有推料气缸8，推料气缸8的输出端固定连接有推料圆推针9，机台板13位于机架18的顶部，且机台板13的内部开设有五个相对应分布的卡孔。

本实施方案中，通过设置五针推料机构由五针气缸5锁固定在五针底板3上面，五针气缸5头部紧固铝型材29，顶针固定在铝型材29上面，顶针可以在铝型材29调动间距而适用不同类型的火机及火机底板。顶针在五针固定座4上滑动，五针固定座4上的方孔和顶针配合加装，五针固定座4可以使顶针来回运动精准，推火机不会歪斜等问题，放料架由两个T型铝材1通过丝杆安装有五针大档板15组成，T型铝材1紧固在五针固定座4上面，放料架下面有五推针放料架底模2定位火机更精准，故障率少，五推针放料架底模2固定在底板上。

实施例二：

请参阅图1-6，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：T型铝材1的内部转动连接有丝杆，丝杆的外部螺纹连接有五针大档板15，单针气缸6的输出端通过不锈钢板连接有防漏气皮圈14，带格皮带10的外部均匀粘贴有挡片，墙板19的外部设置有伺服电机7，伺服电机7的输出端与其中一个同步带轮20固定连接，墙板19的外部固定连接有固定架，固定架的内部转动连接有两个皮带轮，两个皮带轮的外部转动连接有输送皮带11，固定架的外部设置有输送电机17，输送电机17的输出端与其中一个皮带轮固定连接，固定架的外部设置有感应光眼器16。

本实施例中，通过设置单针推料机构由单针气缸6防漏气皮圈14组成，安装在底板五针底板3上面，设置双带格皮带10装置由两条粘有挡块的同步带的带格皮带10、同步带轮20、伺服电机7组成，同步带轮20利用轴承固定在墙板19上面，带格皮带10在同步带轮20上面滚动，同步带轮20由伺服电机7带动，带格皮带10经过伺服电机7的带动精准定位，同步带轮20旁边有感应光眼器16，可以精准反馈信号给伺服电机7，使带格皮带10走到理想位置。

实施例三：

请参阅图1-6，在实施例一和实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：五推针放料架底模2的底部设置有横梁支板25，横梁支板25的底部固定连接有底盘隔板21，横梁支板25的外部设置有推盘气缸22，底盘隔板21的内部设置有铝型材29，铝型材29的外部设置有推盘推块26，推盘气缸22的输出端固定连接在推盘推块26的外部，底盘隔板21的底部固定连接有不锈钢底板27，横梁支板25的内部设置有导向轴24，导向轴24与铝型材29相连接，底盘隔板21的内部设置有火机底盘28，横梁支板25的内部设置有直线轴承23，且直线轴承23与铝型材29相连接。

本实施例中，通过单针气缸6动一次，将火机到带格皮带10，然后内带格皮带10走动一格，外带格皮带10走动九格，连续循环五次或多次，推五针气缸5动一次推五个打火机到内皮带，以此循环，从而实现排色的效果，当外皮带输送火机到推料机构，推料气缸8动作，使打火机推到输送皮带11位置，通过设置了输送机构，可以使火机出来，更平稳，均匀，不会堵料，输送机构安装有,输送皮带11，输送皮带11在皮带轮子上滚动，输送皮带11由输送电机17带动步轮传动，皮带侧面有感应光眼器16，可随时检测火机在输送皮带11的情况，是否堆积，火机反面等，输送皮带11安装在由钣金折成的不锈钢墙板19作为支撑，输送电机17由调速器控制速度从而达到需要的速度，通过设置整理底架机构，可以使空底盘出来叠整齐，不会凌乱，大大提高员工的效率和劳动力，通过安装了,横梁支板25以推盘气缸22和直线轴承23，导向轴24在直线轴承23上来回滑动，铝型材29固定在导向轴24上面，推盘推块26固定在铝型材29上面，当推盘推块26位置感应有底盘时候，推盘气缸22带动铝型材29推动时也带动推盘推块26推动火机底盘28，从而使火机底盘28均匀送出，从而达到底盘送出整齐，叠好，员工收拾空底盘不会紊乱，极大提高了工作效率，为客户实现效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.多色上料机，包括机架(18)，其特征在于：所述机架(18)的顶部固定连接有机台板(13)，所述机台板(13)的顶部固定连接有五针底板(3)，所述五针底板(3)的顶部固定连接有五针气缸(5)，所述五针底板(3)的顶部固定连接有五针固定座(4)，所述五针气缸(5)的外部固定连接有五个顶针，且五个顶针滑动连接于五针固定座(4)内，所述五针固定座(4)的顶部固定连接有T型铝材(1)，所述五针底板(3)的顶部固定连接有五推针放料架底模(2)，所述五针底板(3)的顶部固定连接有单针气缸(6)，所述单针气缸(6)的输出端设置有防漏气皮圈(14)，所述机台板(13)的顶部固定连接有墙板(19)，所述墙板(19)的外部设置有两个同步带轮(20)，两个所述同步带轮(20)的外部转动连接有带格皮带(10)，所述墙板(19)的外部设置有输送皮带(11)，所述墙板(19)的外部设置有毛刷(12)，且输送皮带(11)通过同步带轮(20)传动，所述五针底板(3)的外部设置有推料气缸(8)，所述推料气缸(8)的输出端固定连接有推料圆推针(9)。

2.根据权利要求1所述的多色上料机，其特征在于：所述机台板(13)位于机架(18)的顶部，且机台板(13)的内部开设有五个相对应分布的卡孔。

3.根据权利要求1所述的多色上料机，其特征在于：所述T型铝材(1)的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有五针大档板(15)。

4.根据权利要求1所述的多色上料机，其特征在于：所述单针气缸(6)的输出端通过不锈钢板连接有防漏气皮圈(14)。

5.根据权利要求1所述的多色上料机，其特征在于：所述带格皮带(10)的外部均匀粘贴有挡片，所述墙板(19)的外部设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端与其中一个同步带轮(20)固定连接。

6.根据权利要求1所述的多色上料机，其特征在于：所述墙板(19)的外部固定连接有固定架，所述固定架的内部转动连接有两个皮带轮，两个所述皮带轮的外部转动连接有输送皮带(11)，所述固定架的外部设置有输送电机(17)，所述输送电机(17)的输出端与其中一个皮带轮固定连接，所述固定架的外部设置有感应光眼器(16)。

7.根据权利要求1所述的多色上料机，其特征在于：所述五推针放料架底模(2)的底部设置有横梁支板(25)，所述横梁支板(25)的底部固定连接有底盘隔板(21)，所述横梁支板(25)的外部设置有推盘气缸(22)，所述底盘隔板(21)的内部设置有铝型材(29)，所述铝型材(29)的外部设置有推盘推块(26)，所述推盘气缸(22)的输出端固定连接在推盘推块(26)的外部，所述底盘隔板(21)的底部固定连接有不锈钢底板(27)，所述横梁支板(25)的内部设置有导向轴(24)，所述导向轴(24)与铝型材(29)相连接，所述底盘隔板(21)的内部设置有火机底盘(28)，所述横梁支板(25)的内部设置有直线轴承(23)，且直线轴承(23)与铝型材(29)相连接。

Images