CN219313444U - 一种高密度抗压编织袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高密度抗压编织袋,属于编织袋技术领域,其包括编织袋本体,所述编织袋本体的两侧内壁固定有驱动盒,所述驱动盒的底部滑动安装有升降杆,所述驱动盒上设置有带动升降杆进行升降的升降装置,所述编织袋本体的底部固定有收纳槽,所述升降杆的底部滑动贯穿收纳槽并固定有调节板,所述调节板的两端底部固定有滑轮;本实用新型通过滑轮方便整个编织袋本体进行移动,无需人工搬运,极大的提高使用的便利性和节省人力,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋技术领域,尤其涉及一种高密度抗压编织袋。
背景技术
在已经公开公告号为CN202201273U的专利文件中,公开了一种防潮编织袋,包括外层的编织袋层,其特征在于还包括衬于编织袋层内层的防水层;用于缝合编织袋层和防水层的缝合线;以及位于防潮编织袋整体偏上位置处的拉链。本实用新型的有益效果在于:避免了编织袋内物品漏出外面的可能性,还增加了编织袋的防潮功能,使里面的物品可以被储藏的更久。
以上的编织袋在装入货物时,通过人工手持拉环提升编织袋进行搬运,这样使用编织袋劳动强度大;为此我们提出一种高密度抗压编织袋来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高密度抗压编织袋,克服了现有技术的不足,旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高密度抗压编织袋,包括编织袋本体,所述编织袋本体的两侧内壁固定有驱动盒,所述驱动盒的底部滑动安装有升降杆,所述驱动盒上设置有带动升降杆进行升降的升降装置,所述编织袋本体的底部固定有收纳槽,所述升降杆的底部滑动贯穿收纳槽并固定有调节板,所述调节板的两端底部固定有滑轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降装置包括转动安装于驱动盒上的螺纹柱,所述螺纹柱的顶部转动贯穿所述驱动盒的上端面并固定有手柄,所述驱动盒内滑动安装有与螺纹柱螺纹连接的活动板,所述升降杆的顶部滑动贯穿所述驱动盒的下端面并与所述活动板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动盒上螺纹安装有两个螺纹杆,所述螺纹杆的底部贯穿手柄并固定有摩擦块,摩擦块位于驱动盒的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动盒的底部开设有竖直设置的竖孔,所述升降杆的顶部滑动贯穿竖孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收纳槽上开设有竖直设置的安装孔,所述升降杆的底部滑动贯穿所述安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动板上开设有竖直设置的螺纹孔,所述螺纹柱与所述活动板上的螺纹孔内壁螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述编织袋本体的顶部两侧固定有提拉手环。
本实用新型的有益效果:
通过手动转动手柄带动螺纹柱转动,带动活动板进行下降,使得升降杆下降使得调节板下降,使得滑轮下降与地面接触,在使用编织袋本体装货物时,通过滑轮方便整个编织袋本体进行移动,无需人工搬运,极大的提高使用的便利性和节省人力,在不使用时,转动手柄带动螺纹柱转动,使得活动板上升,实现滑轮上升进入到收纳槽内,可对滑轮进行收纳。
通过手动转动螺纹杆带动螺纹杆转动并下降。使得摩擦块抵压在驱动盒的顶部,限制手柄的转动,即可限制螺纹柱的转动,可对滑轮的位置固定,使得滑轮在支撑时位置稳定。
本实用新型通过滑轮方便整个编织袋本体进行移动,无需人工搬运,极大的提高使用的便利性和节省人力,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、编织袋本体;2、驱动盒;3、螺纹柱;4、活动板;5、升降杆;6、收纳槽;7、调节板;8、滑轮;9、手柄;10、螺纹杆;11、摩擦块;12、提拉手环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种高密度抗压编织袋,包括编织袋本体1,编织袋本体1的两侧内壁固定有驱动盒2,驱动盒2的底部滑动安装有升降杆5,驱动盒2上设置有带动升降杆5进行升降的升降装置,编织袋本体1的底部固定有收纳槽6,升降杆5的底部滑动贯穿收纳槽6并固定有调节板7,调节板7的两端底部固定有滑轮8。
请参阅图1-2,升降装置包括转动安装于驱动盒2上的螺纹柱3,螺纹柱3的顶部转动贯穿驱动盒2的上端面并固定有手柄9,驱动盒2内滑动安装有与螺纹柱3螺纹连接的活动板4,升降杆5的顶部滑动贯穿驱动盒2的下端面并与活动板4固定连接。通过手动转动手柄9带动螺纹柱3转动,带动活动板4进行下降,使得升降杆5下降使得调节板7下降,使得滑轮8下降与地面接触,在使用编织袋本体1装货物时,通过滑轮8方便整个编织袋本体1进行移动,无需人工搬运。
请参阅图2,驱动盒2上螺纹安装有两个螺纹杆10,螺纹杆10的底部贯穿手柄9并固定有摩擦块11,摩擦块11位于驱动盒2的上方,通过手动转动螺纹杆10带动螺纹杆10转动并下降。使得摩擦块11抵压在驱动盒2的顶部,限制手柄9的转动。
请参阅图1,驱动盒2的底部开设有竖直设置的竖孔,升降杆5的顶部滑动贯穿竖孔,通过竖孔的设置,实现升降杆5与驱动盒2的滑动连接。
收纳槽6上开设有竖直设置的安装孔,升降杆5的底部滑动贯穿安装孔,通过安装孔的设置,实现升降杆5与收纳槽6的滑动连接。
活动板4上开设有竖直设置的螺纹孔,螺纹柱3与活动板4上的螺纹孔内壁螺纹连接,通过螺纹孔的设置,实现螺纹柱3与活动板4的螺纹连接。
请参阅图3,编织袋本体1的顶部两侧固定有提拉手环12,通过手持提拉手环12,带动编织袋本体1移动。
工作原理:通过手动转动手柄9带动螺纹柱3转动,带动活动板4进行下降,使得升降杆5下降使得调节板7下降,使得滑轮8下降与地面接触,在使用编织袋本体1装货物时,通过滑轮8方便整个编织袋本体1进行移动,无需人工搬运,极大的提高使用的便利性和节省人力,在不使用时,转动手柄9带动螺纹柱3转动,使得活动板4上升,实现滑轮8上升进入到收纳槽6内,可对滑轮8进行收纳。
通过手动转动螺纹杆10带动螺纹杆10转动并下降。使得摩擦块11抵压在驱动盒2的顶部,限制手柄9的转动,即可限制螺纹柱3的转动,可对滑轮8的位置固定,使得滑轮8在支撑时位置稳定。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高密度抗压编织袋,包括编织袋本体(1),其特征在于,所述编织袋本体(1)的两侧内壁固定有驱动盒(2),所述驱动盒(2)的底部滑动安装有升降杆(5),所述驱动盒(2)上设置有带动升降杆(5)进行升降的升降装置,所述编织袋本体(1)的底部固定有收纳槽(6),所述升降杆(5)的底部滑动贯穿收纳槽(6)并固定有调节板(7),所述调节板(7)的两端底部固定有滑轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高密度抗压编织袋,其特征在于,所述升降装置包括转动安装于驱动盒(2)上的螺纹柱(3),所述螺纹柱(3)的顶部转动贯穿所述驱动盒(2)的上端面并固定有手柄(9),所述驱动盒(2)内滑动安装有与螺纹柱(3)螺纹连接的活动板(4),所述升降杆(5)的顶部滑动贯穿所述驱动盒(2)的下端面并与所述活动板(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高密度抗压编织袋,其特征在于,所述驱动盒(2)上螺纹安装有两个螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的底部贯穿手柄(9)并固定有摩擦块(11),摩擦块(11)位于驱动盒(2)的上方。
4.根据权利要求2所述的一种高密度抗压编织袋,其特征在于,所述驱动盒(2)的底部开设有竖直设置的竖孔,所述升降杆(5)的顶部滑动贯穿竖孔。
5.根据权利要求1所述的一种高密度抗压编织袋,其特征在于,所述收纳槽(6)上开设有竖直设置的安装孔,所述升降杆(5)的底部滑动贯穿所述安装孔。
6.根据权利要求2所述的一种高密度抗压编织袋,其特征在于,所述活动板(4)上开设有竖直设置的螺纹孔,所述螺纹柱(3)与所述活动板(4)上的螺纹孔内壁螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种高密度抗压编织袋,其特征在于,所述编织袋本体(1)的顶部两侧固定有提拉手环(12)。
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