CN219309147U - 一种用于金属导体表面涂漆的弧形喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属导体表面涂漆的弧形喷嘴，属于涂漆设备领域。一种用于金属导体表面涂漆的弧形喷嘴，包括处理箱，处理箱的底部和顶部分别设有用于金属导体穿过的下通孔和上通孔，且下通孔下方和上方分别固定连接有清洁机构和限位密封圈，所述处理箱的内顶壁转动连接被动空心齿轮，且被动空心齿轮的底部固定连接有烘干环和涂漆机构，所述处理箱的顶部固定安装有电机，且电机的输出端贯穿延伸至处理箱内部并固定连接有与被动空心齿轮相互啮合的主动轮，所述处理箱的一侧底部和正面分别设有回流管和箱门。该实用新型对导体依次进行金属导体外表面的清理杂质、涂漆以及烘干处理，提高金属导体外表面的涂漆质量。

Description

一种用于金属导体表面涂漆的弧形喷嘴

技术领域

本实用新型涉及涂漆设备领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于金属导体表面涂漆的弧形喷嘴。

背景技术

金属导体***均匀而密封地包裹一层不导电的材料，如：树脂、塑料、硅橡胶、PVC等，形成绝缘层，防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生，在金属导体加工后，需要对其进行喷涂处理，另外在涂漆之前需要对金属导体外表面的灰尘杂质进行清理，在专利申请号为CN202222079929.0的一种绝缘铜线喷涂装置，通过擦拭机构和喷涂机构解决了上述存在的问题，但是方案中的喷嘴仅仅只能完成喷漆作业，涂漆完成后的铜线直接从喷料箱中移出，涂漆后没有及时的进行干燥处理，不仅容易导致油漆出现滴落导致厚度不均匀的问题，而且滴落的油漆无法实现回收利用，因此需要设计一种能够克服上述问题的喷嘴。

根据以上构思提出了该实用新型，该种用于金属导体表面涂漆的弧形喷嘴除了对金属导体的外表面依次进行清洁、喷漆之外，还能及时的对油漆进行干燥处理，提高金属导体外表面涂漆效果。

实用新型内容

1、本实用新型要解决的技术问题

本实用新型的实施例提供一种用于金属导体表面涂漆的弧形喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题：

金属导体涂漆中的喷嘴功能单一，不具备对涂漆后金属导体外表面的油漆进行烘干处理的功能，导致金属导体外表面的刚喷涂的油漆容易刮伤的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属导体表面涂漆的弧形喷嘴，包括处理箱，所述处理箱的底部和顶部分别设有用于金属导体穿过的下通孔和上通孔，且下通孔下方和上方分别固定连接有清洁机构和限位密封圈，所述处理箱的内顶壁转动连接被动空心齿轮，且被动空心齿轮的底部固定连接有烘干环和涂漆机构，所述处理箱的顶部固定安装有电机，且电机的输出端贯穿延伸至处理箱内部并固定连接有与被动空心齿轮相互啮合的主动轮，所述处理箱的一侧底部和正面分别设有回流管和箱门。

优选的，所述清洁机构包括与处理箱底部固定连接的圆环，且圆环的内侧面固定连接两个对称分布的弹性件，且两个所述弹性件远离圆环的内壁的一端均设有清洁块。

优选的，所述涂漆机构包括与被动空心齿轮底部固定连接呈Z型的支杆，且支杆的底部固定安装有储料箱，所述储料箱的侧面固定安装有泵机，泵机的输出端连通有导管，且导管远离泵的一端连通有喷头，且喷头的弧形侧面上连通有多个均匀分布的喷嘴。

优选的，所述烘干环的内部嵌设有环形电加热丝，且烘干环的竖直高度为十厘米。

优选的，所述处理箱的底部固定安装有两个相对称的支撑杆，且两个支撑杆的底部均固定安装有底座圆盘。

优选的，所述处理箱的内壁设有保温层。

3、有益效果

(1)清洁机构中的弹性件配合清洁块使得两个清洁块的清洁面一端与金属导体的外表面相抵触，当金属导体向上移动中完成对其表面杂质的清理，防止杂质影响后期的油漆喷涂，提高油漆喷涂质量。

(2)电机带动主动轮转动，主动轮与被动空心齿轮相互啮合，于是被动空心齿轮随之转动，进而使得涂漆机构随之转动，于是金属导体向上移动的同时涂漆机构围绕着金属导体的外表面进行均匀的喷涂，提高喷涂质量。

(3)烘干环对喷涂油漆后的金属导体进行及时的烘干处理，一方面避免金属导体表面的油漆滴落造成厚度不均，另一方面避免未干燥的金属导体外表面的油漆发生刮伤，烘干环还能维持处理箱内部的温度，提高涂漆机构中的储料箱中油漆的流动性，便于油漆的喷涂。

(4)涂漆的过程中，涂漆机构中的储料箱随之不断的转动，而储料箱的转动过程中能够对内部的油漆进行不断的晃动，避免油漆的分层沉积，影响油漆上下层的一致性，保证了涂漆的质量。

附图说明

图1为本实用新型主体第一视角示意图。

图2为本实用新型主体正视图的剖视图。

图3为本实用新型涂漆机构示意图。

图4为本实用新型图2中A处的放大示意图。

图5为本实用新型清洁机构的俯视图。

图6为本实用新型主动轮与被动空心齿轮啮合示意图。

图中标号说明：

1、处理箱；2、清洁机构；21、圆环；22、弹性件；23、清洁块；3、限位密封圈；4、被动空心齿轮；5、烘干环；6、涂漆机构；61、支杆；62、储料箱；63、泵机；64、导管；65、喷头；66、喷嘴；7、电机；8、主动轮；9、回流管；10、箱门；11、支撑杆；12、底座圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，一种用于金属导体表面涂漆的弧形喷嘴，包括处理箱1，处理箱1的内壁设有保温层，减少能量向外界的传导，保证处理箱1内部的温度，一方面能够对涂漆后的金属导体外表面的油漆进行干燥处理，另一方面保证涂漆机构6中油漆的流动性，方便涂漆，处理箱1的底部和顶部分别设有用于金属导体穿过的下通孔和上通孔，且下通孔下方和上方分别固定连接有清洁机构2和限位密封圈3，限位密封圈3能够避免处理箱1内的油漆渗出，处理箱1的内顶壁转动连接被动空心齿轮4，且被动空心齿轮4的底部固定连接有烘干环5和涂漆机构6，烘干环5的内部嵌设有环形电加热丝，烘干环5的竖直高度为十厘米，保证涂漆后的金属导体有充分的干燥时间，从而保证对油漆的干燥效果，处理箱1的顶部固定安装有电机7，且电机7的输出端贯穿延伸至处理箱1内部并固定连接有与被动空心齿轮4相互啮合的主动轮8，处理箱1的一侧底部和正面分别设有回流管9和箱门10，回流管9可以将涂漆过程中从金属导体外表面滴落到处理箱1内底壁的油漆排出后收集起来，实现了油漆的回收利用，箱门10的设置能够在暂停涂漆操作后打开，然后对涂漆机构6补充油漆，处理箱1的底部固定安装有两个相对称的支撑杆11，且两个支撑杆11的底部均固定安装有底座圆盘12。

将待处理的金属导体依次穿过清洁机构2、下通孔、限位密封圈3、烘干环5、被动空心齿轮4和上通孔，并利用驱动装置带动金属导体不断的向上移动，之后启动电机7并使得烘干环5升温，电机7带动主动轮8转动，主动轮8与被动空心齿轮4相互啮合，于是被动空心齿轮4开始转动并同时带动烘干环5以及涂漆机构6围绕着金属导体转动，完成对金属导体外表面的涂漆以及干燥处理。

实施例2

请参阅图5，结合实施例1的基础有所不同之处在于，清洁机构2包括与处理箱1底部固定连接的圆环21，且圆环21的内侧面固定连接两个对称分布的弹性件22，且两个弹性件22远离圆环21的内壁的一端均设有清洁块23，清洁块23与弹性件22之间为可拆卸连接，从而方便及时的更换清洁块23，保证对金属导体外表面清理效果。

金属导体穿过清洁机构2之前，压住两个弹性件22并使两个清洁块23之间的空隙增加，之后让金属导体穿过该缝隙，之后弹性件22回弹复原使得对应的两个清洁块23的清洁面与金属导体的外表面接触，当金属导体向上移动时，两个清洁块23完成对金属导体外表面粘接杂质的清理，保证涂漆中金属导体外表面的洁净，提高涂漆质量。

实施例3：

请参阅图2-4，结合实施例1的基础有所不同之处在于，涂漆机构6包括与被动空心齿轮4底部固定连接呈Z型的支杆61，且支杆61的底部固定安装有储料箱62，储料箱62的侧面固定安装有泵机63，且泵机63的输出端连通有导管64，导管64远离泵机63的一端连通有喷头65，且喷头65的弧形侧面上连通有多个均匀分布的喷嘴66，喷嘴66与处理箱1竖直高度中间位置相齐平。

电机7带动主动轮8开始转动，主动轮8与被动空心齿轮4相互啮合，于是被动空心齿轮4开始转动，进而使得支杆61随之转动，支杆61带动储料箱62、泵机63以及喷嘴66转动，储料箱62的转动能够对内部的油漆进行晃动，避免油漆出现分层沉积现象，保证储料箱62内部油漆的均匀一致，泵机63将储料箱62内的油漆通过导管64送入到喷头65处，之后再从喷嘴66喷涂到金属导体外表面，从而完成对金属导体的喷漆处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于金属导体表面涂漆的弧形喷嘴，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的底部和顶部分别设有用于金属导体穿过的下通孔和上通孔，且下通孔下方和上方分别固定连接有清洁机构(2)和限位密封圈(3)，所述处理箱(1)的内顶壁转动连接被动空心齿轮(4)，且被动空心齿轮(4)的底部固定连接有烘干环(5)和涂漆机构(6)，所述处理箱(1)的顶部固定安装有电机(7)，且电机(7)的输出端贯穿延伸至处理箱(1)内部并固定连接有与被动空心齿轮(4)相互啮合的主动轮(8)，所述处理箱(1)的一侧底部和正面分别设有回流管(9)和箱门(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属导体表面涂漆的弧形喷嘴，其特征在于：所述清洁机构(2)包括与处理箱(1)底部固定连接的圆环(21)，且圆环(21)的内侧面固定连接有两个对称分布的弹性件(22)，且两个所述弹性件(22)远离圆环(21)的内壁的一端均设有清洁块(23)。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属导体表面涂漆的弧形喷嘴，其特征在于：所述涂漆机构(6)包括与被动空心齿轮(4)底部固定连接呈Z型的支杆(61)，且支杆(61)的底部固定安装有储料箱(62)，所述储料箱(62)的侧面固定安装有泵机(63)，且泵机(63)的输出端连通有导管(64)，且导管(64)远离泵机(63)的一端连通有喷头(65)，且喷头(65)的弧形侧面上连通有多个均匀分布的喷嘴(66)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属导体表面涂漆的弧形喷嘴，其特征在于：所述烘干环(5)的内部嵌设有环形电加热丝，且烘干环(5)的竖直高度为十厘米。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属导体表面涂漆的弧形喷嘴，其特征在于：所述处理箱(1)的底部固定安装有两个相对称的支撑杆(11)，且两个支撑杆(11)的底部均固定安装有底座圆盘(12)。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属导体表面涂漆的弧形喷嘴，其特征在于：所述处理箱(1)的内壁设有保温层。

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