CN219298769U - 一种马蹄形截面混凝土框架柱用模板组 - Google Patents
一种马蹄形截面混凝土框架柱用模板组 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种马蹄形截面混凝土框架柱用模板组,包括由圆柱模和矩形模拼接而成的马蹄形模,马蹄形模外周等距设有若干根第一方木龙骨,第一方木龙骨外周等距套设有若干块板面开设通孔的胶合板,胶合板板面的通孔与马蹄形模外形一致,胶合板外周等距设有若干根第二方木龙骨,第二方木龙骨外周通过方圆扣加固。利用现有的圆柱模和矩形模拼接成马蹄模,将不常见的马蹄形截面转换成常见的矩形截面,从而达到利用现有材料,制成能够快速投入项目使用,且成本较低的模板组的目的,节省了施工周期,大大降低了生产成本,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体涉及一种马蹄形截面混凝土框架柱用模板组。
背景技术
近年来,随着国家经济发展和人民生活水平的提高,人们对建筑工程的要求越来越高,既要保证室内平面布置灵活,又要保证建筑外观具有设计感,因此传统中规中矩的建筑被越来越多的异形建筑代替,新颖、美观已逐渐成为设计的主要元素,而异形建筑的突起,势必出现较多的异形截面混凝土框架柱结构构件,而完成这些美观建筑的基本条件就是完成每一个异形截面的混凝土框架柱结构构件的固定。传统混凝土异形截面柱多以T形、L形、十字形的为主,建筑空间占用小的同时避免了框架柱在室内凸出,增加了建筑使用功能的灵活性和方便性。异形截面柱由于棱角及截面较多,表面系数大,同时跟普通框架柱相比,异形截面柱在垂直度、表面平整度等尺寸允许偏差更为严格,特别不允许有负偏差,否则会给模板的固定增加难度。
尤其是对于造型复杂的马蹄形建筑来说,由于框架柱不属于常用模板的范畴,常常在固定前就要定制木模、铝模、钢模或者行业新兴的塑料模板。一方面定制模板周期较长会造成工期紧张,另一方面大大增加了项目成本,在项目资金紧张,建设资金与施工预算有限的情况下,每次都根据项目所需量身定做较难实现,因此需要结合现有的材料,提供一种能快速投入项目使用,且成本较低的模板组。
实用新型内容
本实用新型提供了一种马蹄形截面混凝土框架柱用模板组,目的在于解决马蹄形截面柱加固模板量身定做周期长,成本高的问题。
本实用新型为一种马蹄形截面混凝土框架柱用模板组,包括由圆柱模和矩形模拼接而成的马蹄形模,马蹄形模外周等距设有若干根第一方木龙骨,第一方木龙骨外周等距套设有若干块板面开设通孔的胶合板,胶合板板面的通孔与马蹄形模外形一致,胶合板外周等距设有若干根第二方木龙骨,第二方木龙骨外周通过方圆扣加固。
优选的,胶合板厚度为13-15mm,各层胶合板的距离为600-800mm。
优选的,第一方木龙骨之间的距离为100-200mm。
优选的,第二方木龙骨之间的距离为150-200mm。
优选的,胶合板呈矩形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提供的马蹄形截面混凝土框架柱用模板组,将现有的模板进行改造,利用现有的圆柱模和矩形模拼接成马蹄模,再将胶合板内部掏出与马蹄模规格一致的通孔,套入马蹄模外周后将其卡住,而胶合板外周的矩形可以利用常规的框架柱模板进行支设,本申请提供的模板组将不常见的马蹄形截面转换成常见的矩形截面,从而达到利用现有材料,制成能够快速投入项目使用,且成本较低的模板组的目的,替代了传统需要定制模板的方法,节省了施工周期,大大降低了生产成本,提高了工作效率。
2、本实用新型提供的马蹄形截面混凝土框架柱用模板组,因马蹄形截面柱在后期的装饰装修过程中不再进行抹灰处理,因此成型观感较为重要,故在钢管之间采用方圆扣进行固定,安装方法简单快捷,替代了传统框架柱采用穿墙螺杆与钢管对拉的加固方式,不会在框架柱上留下螺杆空洞,而且方圆扣重量轻、抗压性强、不易变形、强度高,既保证了框架柱的稳定性和成型效果,又在浇筑混凝土时不会产生跑模现象。
附图说明
图1为本实用新型的马蹄形截面混凝土框架柱用模板组结构示意图;
图中:1-圆柱模;2-矩形模;3-马蹄形模;4-第一方木龙骨;5-胶合板;6-第二方木龙骨;7-方圆扣。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型为一种马蹄形截面混凝土框架柱用模板组包括由圆柱模1和矩形模2拼接而成的马蹄形模3,马蹄形模3外周等距200mm设有多根40*70mm的第一方木龙骨4,第一方木龙骨4外周等距600mm套设有多块板面开设通孔的胶合板5,胶合板5板面的通孔与马蹄形模3外形一致,胶合板5呈矩形,厚度为13mm,胶合板5外周等距200mm设有多根40*70mm的第二方木龙骨6,第二方木龙骨6外周通过方圆扣7加固。
加固马蹄形截面混凝土框架柱时,模板组组装步骤如下:
步骤一:先选择合适的圆柱模1,根据圆柱模1的开口端大小组装与其相匹配的矩形模2,共同组成马蹄形模3;
步骤二:在马蹄形模3外周等距200mm设置多根第一方木龙骨4,再在第一方木龙骨4外侧套上中间开马蹄形孔的矩形胶合板5,然后在胶合板5外周等距200mm设置多根第二方木龙骨6,最后在第二方木龙骨6外周通过方圆扣7连接加固;
步骤三:模板组加固完成后进行浇筑。
本实用新型提供的模板组已投入现场使用,使用后大大减少了定做模板的费用,利用现场已有的模板马蹄形截面结构框架柱的加固,极大的节约了施工成本,降低了项目预算,相对于定制木模,施工成本降低了至少1.5倍,相对于铝模板或者钢模板,施工成本降低了3-6倍。而且省去了定做模板从设计、下单、加工到运输至现场的时间,节约了至少一个月的施工周期,对推进项目进展具有显著的意义。
在本实用新型的基础上也可衍生出诸多异型截面混凝土框架柱的模板组,利用矩形胶合板中间开孔的方式,将不常见的异型截面转换成常见的矩形截面,从而达到利用现有材料,制成能够快速投入项目使用,且成本较低的模板组的目的,提升建筑成型观感。
Claims (5)
1.一种马蹄形截面混凝土框架柱用模板组,其特征在于:包括由圆柱模(1)和矩形模(2)拼接而成的马蹄形模(3),马蹄形模(3)外周等距设有若干根第一方木龙骨(4),第一方木龙骨(4)外周等距套设有若干块板面开设通孔的胶合板(5),所述胶合板(5)板面的通孔与马蹄形模(3)外形一致,胶合板(5)外周等距设有若干根第二方木龙骨(6),第二方木龙骨(6)外周通过方圆扣(7)加固。
2.如权利要求1所述的一种马蹄形截面混凝土框架柱用模板组,其特征在于:所述胶合板(5)厚度为13-15mm,各层胶合板(5)的距离为600-800mm。
3.如权利要求1所述的一种马蹄形截面混凝土框架柱用模板组,其特征在于:所述第一方木龙骨(4)之间的距离为100-200mm。
4.如权利要求1所述的一种马蹄形截面混凝土框架柱用模板组,其特征在于:所述第二方木龙骨(6)之间的距离为150-200mm。
5.如权利要求1所述的一种马蹄形截面混凝土框架柱用模板组,其特征在于:所述胶合板(5)呈矩形。
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