CN219294336U - 一种水泥生产用磷石膏添加装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种水泥生产用磷石膏添加装置，涉及添料装置领域，包括支架，所述支架上固定安装有壳体，所述壳体顶部设有进料斗，所述壳体的内部设置有破料仓、导料板和滤网，所述破料仓底部设有进料口，所述破料仓内设有破料机构，所述壳体的侧壁设有进风口，所述进风口连接有暖风机，所述壳体的底部连通有出料斗，所述出料斗下端设置有定量出料机构，所述定量出料机构包括下料电机、主动齿轮、从动齿轮、出料筒、连接轴和挡料板，本实用新型设置了破料机构将磷石膏进行破碎，利用暖风机对磷石膏进行干燥及过滤网对其进行过滤，防止磷石膏结块造成堵塞，通过挡料板、连接轴、从动齿轮与出料筒的旋转出料作用，实现磷石膏每次添加的分量相同。

Description

一种水泥生产用磷石膏添加装置

技术领域

本申请涉及添料装置领域，具体而言，涉及一种水泥生产用磷石膏添加装置。

背景技术

随着中高品位石膏资源的日益匮乏，利用工业副产石膏作为水泥缓凝剂已经成为水泥企业的主要选择，目前应用较多的工业废石膏是磷石膏，我国磷石膏排放量大，存量大，堆积如山的磷石膏不仅占用土地，也对周边环境的土壤、大气及水资源等造成严重污染。

国家高度重视磷石膏的治理，其中利用途径之一便是推广磷石膏等工业复产石膏替代天然石膏的资源化利用，磷石膏经过改性后可作为缓凝剂添加到水泥生产中，现有磷石膏添加装置需要额外将磷石膏磨碎后再人工添加，费时费力，效率低，并且人工添加很难保证每次添加的磷石膏的分量相同，影响产品的质量，同时磷石膏含水量高，容易在下料口处结块、堵塞。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种水泥生产用磷石膏添加装置，其能够解决背景技术提出的技术问题。

本申请实施例提供一种水泥生产用磷石膏添加装置，包括支架，所述支架上固定安装有壳体，所述壳体顶部设有进料斗，所述壳体的内部设置有破料仓、导料板和滤网，所述导料板位于所述破料仓与所述滤网之间，所述进料斗与所述破料仓连通，所述破料仓底部设有进料口，所述破料仓内设有破料机构，所述壳体的侧壁设有进风口，所述进风口连接有暖风机，所述壳体的底部连通有出料斗，所述出料斗下端设置有定量出料机构，所述定量出料机构包括下料电机、主动齿轮、从动齿轮、出料筒、连接轴和挡料板，所述出料筒固定安装在所述出料斗内，所述出料筒设置在所述从动齿轮与所述挡料板之间，所述连接轴与所述出料筒转动链接，所述连接轴与所述挡料板和所述从动齿轮固定连接，所述出料筒内均匀布置有出料孔，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述主动齿轮固定安装在所述下料电机的输出轴末端，所述从动齿轮上开设有一个与所述出料孔大小相同的通孔。

进一步的，所述破料机构包括破料电机、旋转轴和破料棒，所述破料电机通过所述旋转轴驱动所述破料棒在所述破料仓内旋转。

进一步的，所述滤网倾斜固定安装在所述壳体内，所述壳体的一侧设有箱门，所述箱门位于所述滤网的下端。

进一步的，所述壳体左侧设置有出风口，所述出风口处设有空气过滤器。

进一步的，所述连接轴上端固定连接有搅拌棒。

进一步的，所述壳体下部左侧固定安装有安装板，所述下料电机固定安装在所述安装板的下方。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在破料仓内设有破料机构将磷石膏进行打碎，打碎后的磷石膏通过进料口在导料板上，同时暖风机通过进风口向壳体内吹入热风，将导料板上的磷石膏进行吹干，同时延缓磷石膏下落速度，使磷石膏充分暴露、干燥，防止磷石膏凝结成块，随后磷石膏落入滤网进行过滤，防止部分未经打碎的磷石膏落入出料斗中堵塞出料口，其中部分粉末状的磷石膏进入出料筒内出料孔，下料电机驱动主动齿轮带动从动齿轮旋转，由于连接轴与挡料板和从动齿轮固定连接，所以挡料板跟随从动齿轮旋转将与从动齿轮上通孔对应的出料孔上方挡住，使出料孔内的粉末状磷石膏保持固定的量，粉末状的磷石膏从从动齿轮上的通孔流出，完成磷石膏粉的添加，实现磷石膏每次添加的分量相同。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的破料仓和皮料机构的结构示意图；

图5为本实用新型的定量出料机构的结构示意图；

图6为本实用新型的定量出料机构的下视图。

附图标记分别为：

1、支架；2、壳体；3、进料斗；4、破料仓；5、导料板；6、滤网；7、进料口；8、破料机构；81、破料电机；82、旋转轴；83、破料棒；9进风口；10、暖风机；11、出料斗；12、定量出料机构；121、下料电机；122、主动齿轮；123、从动齿轮；124、出料筒；125、连接轴；126、挡料板；13、出料孔；14、箱门；15、出风口；16、空气过滤器；17、搅拌棒，18、安装板；19、通孔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

具体实施例：

如图1-6所示，本实用新型提供一种水泥生产用磷石膏添加装置，用于往水泥中添加磷石膏，包括支架1，支架1上固定安装有壳体2，壳体2顶部设有进料斗3，壳体2的内部设置有破料仓4、导料板5和滤网6，导料板5位于破料仓4与滤网6之间，进料斗3与破料仓4连通，破料仓4底部设有进料口7，破料仓4内设有破料机构8，壳体2的侧壁设有进风口，进风口连接有暖风机9进风口；10，暖风机9进风口；10通过进风口向壳体2内吹入热风，将落入导料板5上的磷石膏进行吹干，同时延缓磷石膏下落速度，使磷石膏充分暴露、干燥，防止磷石膏凝结成块，壳体2的底部连通有出料斗11，出料斗11下端设置有定量出料机构12，定量出料机构12包括下料电机121、主动齿轮122、从动齿轮123、出料筒124、连接轴125和挡料板126，出料筒124固定安装在出料斗11内，出料筒124设置在从动齿轮123与挡料板126之间，连接轴125与出料筒124转动链接，连接轴125与挡料板126和从动齿轮123固定连接，出料筒124内均匀布置有出料孔13，从动齿轮123与主动齿轮122啮合，主动齿轮122固定安装在下料电机121的输出轴末端，从动齿轮123上开设有一个与出料孔13大小相同的通孔19，下料电机121驱动主动齿轮122带动从动齿轮123旋转，由于连接轴125与挡料板126和从动齿轮123固定连接，所以挡料板126跟随从动齿轮123旋转将与从动齿轮123上通孔19对应的出料孔13上方挡住，使出料孔13内的粉末状磷石膏保持固定的量，粉末状的磷石膏从从动齿轮123上的通孔19流出。

如图1-4所示，破料机构8包括破料电机81、旋转轴82和破料棒83，破料电机81通过旋转轴82驱动破料棒83在破料仓4内旋转，将破料仓4内磷石膏进行打碎，降低人工粉碎磷石膏增加的成本。

如图2和图3所示，滤网6倾斜固定安装在壳体2内，壳体2的一侧设有箱门14，箱门14位于滤网6的下端，部分粉末状的磷石膏通过滤网6进入出料斗11中，部分颗粒比较大的磷石膏堆积在箱门14处，打开箱门14，可将颗粒比较大的磷石膏再次放入破料仓4中进行破碎。

如图2和图3所示，壳体2左侧设置有出风口15，出风口15处设有空气过滤器16，出风口15用于排出暖风机9进风口；10吹入壳体2内的气体，空气过滤器16可防止气体带动粉末状的磷石膏溢出壳外，对周围环境造成污染。

如图5所示，连接轴125上端固定连接有搅拌棒17，当连接轴125转动时，搅拌棒17跟随一起转动，搅动粉末状的磷石膏，使其落入出料口内，同时也可防止粉末状的磷石膏在出料斗11中堆积过多压实成块，造成堵塞。

如图2和图3所示，壳体2下部左侧固定安装有安装板18，下料电机121固定安装在安装板18的下方。

具体实施时，从进料斗3喂入磷石膏，启动破料电机81，破料电机81通过旋转轴82驱动破料棒83将磷石膏进行打碎，经打碎的磷石膏从进料口7落在导料板5上，此时暖风机9进风口；10启动，通过进风口向壳体2内吹入热风对导料板5上的磷石膏进行干燥，由于风力的作用使磷石膏再导料板5上的下路速度减缓，磷石膏充分暴露与干燥，壳体2内的气体经出风口15的空气过滤器16过滤后排出，经干燥后的磷石膏落在倾斜的滤网6上进行过滤，部分磷石膏通过滤网6落入出料斗11中，还有部分未能通过滤网6的磷石膏堆积在箱门14处，打开箱门14可将此部分的磷石膏再次通过进料斗3中放入破料仓4中进行进一步的打碎，出料电机启动通过主动齿轮122带动从动齿轮123旋转，同时挡料板126跟随从动齿轮123旋转将与从动齿轮123上通孔19对应的出料孔13上方挡住，出料口中的磷石膏从从动齿轮123的通孔19中流出，完成磷石膏粉的添加，实现磷石膏每次添加的分量相同。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥生产用磷石膏添加装置，其特征在于：包括支架，所述支架上固定安装有壳体，所述壳体顶部设有进料斗，所述壳体的内部设置有破料仓、导料板和滤网，所述导料板位于所述破料仓与所述滤网之间，所述进料斗与所述破料仓连通，所述破料仓底部设有进料口，所述破料仓内设有破料机构，所述壳体的侧壁设有进风口，所述进风口连接有暖风机，所述壳体的底部连通有出料斗，所述出料斗下端设置有定量出料机构，所述定量出料机构包括下料电机、主动齿轮、从动齿轮、出料筒、连接轴和挡料板，所述出料筒固定安装在所述出料斗内，所述出料筒设置在所述从动齿轮与所述挡料板之间，所述连接轴与所述出料筒转动链接，所述连接轴与所述挡料板和所述从动齿轮固定连接，所述出料筒内均匀布置有出料孔，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述主动齿轮固定安装在所述下料电机的输出轴末端，所述从动齿轮上开设有一个与所述出料孔大小相同的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用磷石膏添加装置，其特征在于：所述破料机构包括破料电机、旋转轴和破料棒，所述破料电机通过所述旋转轴驱动所述破料棒在所述破料仓内旋转。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用磷石膏添加装置，其特征在于：所述滤网倾斜固定安装在所述壳体内，所述壳体的一侧设有箱门，所述箱门位于所述滤网的下端。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用磷石膏添加装置，其特征在于：所述壳体左侧设置有出风口，所述出风口处设有空气过滤器。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用磷石膏添加装置，其特征在于：所述连接轴上端固定连接有搅拌棒。

6.根据根据权利要求1所述的一种水泥生产用磷石膏添加装置，其特征在于：所述壳体下部左侧固定安装有安装板，所述下料电机固定安装在所述安装板的下方。

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