CN219294229U - 撞动竹筒移动的转动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及竹业机械设备技术领域，公开了撞动竹筒移动的转动结构，包括机架方通，所述机架方通上安装有导向线轨，导向线轨上滑动安装有导向滑块，导向滑块上安装有安装板，安装板上安装有撞杆，所述安装板上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿安装板且安装有传动齿轮，所述机架方通上安装有传动齿条，传动齿条与传动齿轮相互啮合，可通过伺服电机带动传动齿轮转动，进而通过传动齿轮与传动齿条的相互配合，使得安装板带动撞杆沿着导向线轨进行往复运动，从而实现快速撞竹的功能，并且通过设有的伺服电机可调节扭力与速度，避免过载对电机与设备的损坏。

Description

撞动竹筒移动的转动结构

技术领域

本实用新型专利涉及竹业机械设备技术领域，具体而言，涉及撞动竹筒移动的转动结构。

背景技术

竹产业是全球公认的绿色产业，具有大的社会、经济、生态和文化价值，中国竹产业为促进社会、经济发展和生态建设做出了重要贡献。

公开号为CN217833998U的专利公开了一种自动破竹机，所述破竹机主体的表面滑动安装有滑动架，所述破竹机主体的表面固定安装有刀架，所述破竹机主体的下表面固定安装有两个底座，所述一侧底座的表面固定安装有电机，所述刀架的侧壁设有支撑装置，所述支撑装置包括两个矩形条，两个所述矩形条均固定连接在刀架的两侧，所述矩形条的表面设有限位槽，所述矩形条上限位槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的表面固定连接有支撑块，所述滑动块的表面固定连接有连接块，所述连接块的内部螺纹连接有螺栓杆，一定程度解决了现有技术中存在长时间的支撑容易让人员的手部产生疲劳的问题。

但该生产设备无法对扭力速度进行调节，容易发生过载损坏电机或设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供撞动竹筒移动的转动结构，旨在解决现有技术中，生产设备无法对扭力速度进行调节，容易发生过载损坏电机或设备的问题。

本实用新型是这样实现的，撞动竹筒移动的转动结构，包括机架方通，所述机架方通上安装有导向线轨，导向线轨上滑动安装有导向滑块，导向滑块上安装有安装板，安装板上安装有撞杆，所述安装板上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿安装板且安装有传动齿轮，所述机架方通上安装有传动齿条，传动齿条与传动齿轮相互啮合。

优选的，所述安装板的底部沿轴向安装有若干连接块，撞杆安装在连接块上。

优选的，所述撞杆上沿轴向开设有若干安装孔，安装孔内布置有螺栓，连接块与撞杆接触的端面上开设有与螺栓相适配的螺纹孔。

优选的，所述撞杆上开设有安装槽，安装槽内布置有抵压竹筒端部的抵压端。

优选的，所述抵压端的端面向内凹陷呈碗状，形成供竹筒的端部嵌入再撞击凹槽。

优选的，所述导向滑块上开设有导向滑槽，导向滑槽与导向线轨相适配。

优选的，所述安装板上安装有连接板，伺服电机安装在连接板上，连接板的四周开设有椭圆形的通孔。

优选的，所述连接板通过四颗螺栓固定在安装板上。

优选的，所述传动齿条通过若干螺栓与机架方通进行连接，传动齿条上沿轴向均匀布置有沉头孔，螺栓布置在沉头孔内。

优选的，所述安装槽的开口端内壁处开设有内螺纹，抵压端的外侧壁上布置有与内螺纹相适配的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型提供的撞动竹筒移动的转动结构，通过设有的传动齿轮、传动齿条、伺服电机和撞杆等结构的相互配合，从而可通过伺服电机带动传动齿轮转动，进而通过传动齿轮与传动齿条的相互配合，使得安装板带动撞杆沿着导向线轨进行往复运动，从而实现快速撞竹的功能，并且通过设有的伺服电机可调节扭力与速度，避免过载对电机与设备的损坏。

附图说明

图1是本实用新型提供的撞动竹筒移动的转动结构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的撞动竹筒移动的转动结构的结构示意图；

图3是本实用新型提供的撞动竹筒移动的转动结构的传动齿条与传动齿轮的啮合结构示意图；

图4是本实用新型提供的撞动竹筒移动的转动结构的抵压端与撞杆的剖面连接结构示意图；

图5是本实用新型提供的撞动竹筒移动的转动结构的图2中A处结构放大示意图。

附图标记说明：

1、机架方通；2、导向线轨；3、导向滑块；4、安装板；5、连接板；6、伺服电机；7、连接板；8、撞杆；9、传动齿条；10、抵压端；11、传动齿轮；12、安装槽；13、导向滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-5所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

撞动竹筒移动的转动结构，包括机架方通1，机架方通1上安装有导向线轨2，导向线轨2上滑动安装有导向滑块3，导向滑块3上安装有安装板4，安装板4上安装有撞杆8，安装板4上安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴贯穿安装板4且安装有传动齿轮11，机架方通1上安装有传动齿条9，传动齿条9与传动齿轮11相互啮合。

通过设有的传动齿轮11、传动齿条9、伺服电机6和撞杆8等结构的相互配合，从而可通过伺服电机6带动传动齿轮11转动，进而通过传动齿轮11与传动齿条9的相互配合，使得安装板4带动撞杆8沿着导向线轨2进行往复运动，从而实现快速撞竹的功能，并且通过设有的伺服电机6可调节扭力与速度，避免过载对电机与设备的损坏。

具体的，本实施例中，安装板4的底部沿轴向安装有若干连接块7，撞杆8安装在连接块7上。

通过布置有的连接块7，可加强撞杆8与安装板4之间的连接稳定性，进而确保在撞竹过程中，撞杆8不会脱离安装板4。

具体的，本实施例中，撞杆8上沿轴向开设有若干安装孔，安装孔内布置有螺栓，连接块7与撞杆8接触的端面上开设有与螺栓相适配的螺纹孔。

通过布置有的螺栓与安装孔，进而提高了撞杆8与连接块7之间的拆装效率，可根据需要快速的对撞杆8进行更换和保养，避免影响到正常撞竹的工作效率。

具体的，本实施例中，撞杆8上开设有安装槽12，安装槽12内布置有抵压竹筒端部的抵压端10。

具体的，本实施例中，抵压端110的端面向内凹陷呈碗状，形成供竹筒的端部嵌入再撞击凹槽。

通过布置有的安装槽12与抵压端10，可使得撞杆8可很好的对竹子进行撞击，并通过抵压端10端面的碗状凹陷，可实现撞击竹子时进行竹子对中，实现竹筒与撞杆8之间的同轴定位，避免出现偏斜现象，进一步防止撞击时竹子倾斜导致破竹后竹片大小不等。

具体的，本实施例中，导向滑块3上开设有导向滑槽13，导向滑槽13与导向线轨2相适配。

通过布置有的导向滑槽13，从而使得导向滑块3可沿着导向线轨2进行滑动，进而实现对安装板4的移动方向进行导向并限位。

具体的，本实施例中，安装板4上安装有连接板5，伺服电机6安装在连接板5上，连接板5的四周开设有椭圆形的通孔。

通过布置有的连接板5，从而可方便将伺服电机6与安装板4进行对接，并且通过设有的椭圆形通孔，可适配于不同型号大小的伺服电机6，进一步的提高了装置的适应性。

具体的，本实施例中，连接板5通过四颗螺栓固定在安装板4上。

由于连接板5通过四颗螺栓固定在安装板4上，进而提高了连接板5与安装板4之间的连接稳定性，进一步的提高了伺服电机6与连接板5的连接稳定性。

通过四颗螺栓固定在安装板4上，传动齿条9通过若干螺栓与机架方通1进行连接，传动齿条9上沿轴向均匀布置有沉头孔，螺栓布置在沉头孔内。

通过布置有的螺栓与沉头孔，进而可方便将传动齿条9固定在机架方通1上，从而提高了传动齿条9的拆装效率的同时，也提高了传动齿条9与机架方通1的连接稳定性。

具体的，本实施例中，安装槽12的开口端内壁处开设有内螺纹，抵压端10的外侧壁上布置有与内螺纹相适配的外螺纹。

通过布置有的外螺纹与内螺纹，进而方便将抵压端10与撞杆8进行连接，进而可方便对抵压端10进行更换，避免抵压端10的磨损影响到正常的撞竹工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.撞动竹筒移动的转动结构，其特征在于，包括机架方通，所述机架方通上安装有导向线轨，导向线轨上滑动安装有导向滑块，导向滑块上安装有安装板，安装板上安装有撞杆，所述安装板上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿安装板且安装有传动齿轮，所述机架方通上安装有传动齿条，传动齿条与传动齿轮相互啮合。

2.如权利要求1所述的撞动竹筒移动的转动结构，其特征在于，所述安装板的底部沿轴向安装有若干连接块，撞杆安装在连接块上。

3.如权利要求2所述的撞动竹筒移动的转动结构，其特征在于，所述撞杆上沿轴向开设有若干安装孔，安装孔内布置有螺栓，连接块与撞杆接触的端面上开设有与螺栓相适配的螺纹孔。

4.如权利要求1所述的撞动竹筒移动的转动结构，其特征在于，所述撞杆上开设有安装槽，安装槽内布置有抵压竹筒端部的抵压端。

5.如权利要求4所述的撞动竹筒移动的转动结构，其特征在于，所述抵压端的端面向内凹陷呈碗状，形成供竹筒的端部嵌入再撞击凹槽。

6.如权利要求1所述的撞动竹筒移动的转动结构，其特征在于，所述导向滑块上开设有导向滑槽，导向滑槽与导向线轨相适配。

7.如权利要求1所述的撞动竹筒移动的转动结构，其特征在于，所述安装板上安装有连接板，伺服电机安装在连接板上，连接板的四周开设有椭圆形的通孔。

8.如权利要求7所述的撞动竹筒移动的转动结构，其特征在于，所述连接板通过四颗螺栓固定在安装板上。

9.如权利要求1所述的撞动竹筒移动的转动结构，其特征在于，所述传动齿条通过若干螺栓与机架方通进行连接，传动齿条上沿轴向均匀布置有沉头孔，螺栓布置在沉头孔内。

10.如权利要求4所述的撞动竹筒移动的转动结构，其特征在于，所述安装槽的开口端内壁处开设有内螺纹，抵压端的外侧壁上布置有与内螺纹相适配的外螺纹。

Images