CN220995520U - 一种压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力机，包括底座，所述底座四角分别安装有导向柱，且导向柱的中部安装有下模安装板，同时导向柱顶部固定有上模安装板，所述底座的两侧均设置有气缸，且气缸的输出端均固定有支撑板，所述底座的底部设置有电机动力机构，且电机动力机构的上方设置有液压机，所述液压机的顶部固定有下模安装板，且液压机的一侧通过油管与油缸相连接，同时油缸的右侧设置有电缸。该压力机，设置有电机动力机构，该机构通过电机带动主动齿轮、从动齿轮、皮带和丝杆转动，从而带动支撑块、液压机和下模安装板实现快速升降，节省时间，从而提高生产效率。

Description

一种压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种压力机。

背景技术

随着工业水平的进步，压力机被广泛实用，现有的压力机多采用液压驱动，液压驱动有个缺点就是升降速度较慢，这样就导致压力机在配合模具合模和开模的过程中浪费很多的时间，降低生产效率，针对上述问题，需要对现有的压力机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力机，以解决上述背景技术中提出的现有的压力机多采用液压驱动，液压驱动有个缺点就是升降速度较慢，这样就导致压力机在配合模具合模和开模的过程中浪费很多的时间，降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力机，包括底座，所述底座四角分别安装有导向柱，且导向柱的中部安装有下模安装板，同时导向柱顶部固定有上模安装板，所述底座的两侧均设置有气缸，且气缸的输出端均固定有支撑板，支撑板下方是底座，所述底座的底部设置有电机动力机构，且电机动力机构的上方设置有液压机，所述液压机的顶部固定有下模安装板，且液压机的一侧通过油管与油缸相连接，同时油缸的右侧设置有电缸。

优选的，电机动力机构包括电机、主动齿轮、从动齿轮、皮带、丝杆和支撑块，所述电机动力机构的左部设置有电机，且电机的输出端设置有主动齿轮，同时主动齿轮通过皮带与从动齿轮相连接，所述从动齿轮的上部安装有丝杆，且丝杆的顶部安装有支撑块。

优选的，丝杆和支撑块为螺纹连接。

优选的，底座的左方固定有电机。

优选的，底座的中部开设有丝杆孔，且丝杆内部贯穿有丝杆。

优选的，液压机和下模安装板通过螺栓螺母固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压力机，设置有电机动力机构，该机构通过电机带动主动齿轮、从动齿轮、皮带和丝杆转动，从而带动支撑块、液压机和下模安装板实现快速升降，节省时间，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型电机动力机构结构示意图；

图3为本实用新型底座结构示意图；

图4为本实用新型气缸和支撑板结构示意图。

图5为本实用新型合模前状态结构示意图。

图中：1、底座；2、气缸；3、支撑板；4、导向柱；5、电机动力机构；6、液压机；7、下模安装板；8、上模安装板；9、油管；10、油缸；11、电缸；501、电机；502、主动齿轮；503、从动齿轮；504、皮带；505、丝杆；506、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压力机，包括底座1、气缸2、支撑板3、导向柱4、电机动力机构5、液压机6、下模安装板7、上模安装板8、油管9、油缸10和电缸11，底座1四角分别安装有导向柱4，且导向柱4的中部安装有下模安装板7，下模安装板7的四角有四个导向孔，可以让下模安装板7在导向柱4的竖直方向移动，同时导向柱4顶部固定有上模安装板8，底座1的两侧均设置有气缸2，且气缸2的输出端均固定有支撑板3，启动气缸2，气缸2的输出端输出，则可以带动支撑板3移动到液压机的到正下方，气缸2的输出端缩回，则可以带动支撑板3移动到液压机下方的两侧，支撑板3下方是底座1，底座1的底部设置有电机动力机构5，且电机动力机构5的上方设置有液压机6，液压机6的顶部固定有下模安装板7，且液压机6的一侧通过油管9与油缸10相连接，同时油缸10的右侧设置有电缸11。

本例的电机动力机构5包括电机501、主动齿轮502、从动齿轮503、皮带504、丝杆505和支撑块506，电机动力机构5的左部设置有电机501，且电机501的输出端设置有主动齿轮502，同时主动齿轮502通过皮带504与从动齿轮503相连接，从动齿轮503的上部安装有丝杆505，且丝杆505的顶部安装有支撑块506，启动电机动力机构5，该机构通过电机501带动主动齿轮502、从动齿轮503、皮带504和丝杆505转动，从而带动支撑块506、液压机6和模安装板7实现快速升降，节省时间，从而提高生产效率。

丝杆505和支撑块506为螺纹连接，转动的丝杆505可以带动支撑块506、液压机6和下模安装板7沿着导向柱4上下移动，实现快速升降，节省时间。

底座1的左方固定有电机501，底座1的中部开设有丝杆孔，且丝杆内部贯穿有丝杆505，液压机6和下模安装板7通过螺栓螺母固定。

工作原理：在使用该压力机时，首先启动电机501，电机501带动主动齿轮502、从动齿轮503、皮带504和丝杆505转动，然后旋转的丝杆505带动支撑块3顶着液压机6和下模安装板7沿着导向柱4向上移动，当液压机6的底部移动到略微高于支撑板3时，暂停电机501，启动气缸2，气缸2的输出端输出，带动支撑板3移动到液压机的到正下方，然后启动电缸11，电缸11推动油缸10内部的液压油，液压油通过油管9输入液压机6，此时液压机6会向下挤压支撑板3，支撑板3会反向作用力挤压液压机6，从而液压机6将下模安装板7往上顶，这就实现了合模，当需要分模时，电缸11泄压，然后下模安装板7就可以下降，液压机6收缩，当下降到液压机6和下模安装板7都被支撑块506顶着，然后气缸2的输出端缩回，带动支撑板3移动到液压机下方的两侧，然后电机501反向转动，带动液压机6和下模安装板7下降，这就完成整个工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压力机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)四角分别安装有导向柱(4)，且导向柱(4)的中部安装有下模安装板(7)，同时导向柱(4)顶部固定有上模安装板(8)，所述底座(1)的两侧均设置有气缸(2)，且气缸(2)的输出端均固定有支撑板(3)，所述底座(1)的底部设置有电机动力机构(5)，且电机动力机构(5)的上方设置有液压机(6)，所述液压机(6)的顶部固定有下模安装板(7)，且液压机(6)的一侧通过油管(9)与油缸(10)相连接，同时油缸(10)的右侧设置有电缸(11)。

2.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述电机动力机构(5)包括电机(501)、主动齿轮(502)、从动齿轮(503)、皮带(504)、丝杆(505)和支撑块(506)，所述电机动力机构(5)的左部设置有电机(501)，且电机(501)的输出端设置有主动齿轮(502)，同时主动齿轮(502)通过皮带(504)与从动齿轮(503)相连接，所述从动齿轮(503)的上部安装有丝杆(505)，且丝杆(505)的顶部安装有支撑块(506)。

3.根据权利要求2所述的一种压力机，其特征在于：所述丝杆(505)和支撑块(506)为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述底座(1)的左方固定有电机(501)。

5.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述底座(1)的中部开设有丝杆孔，且丝杆内部贯穿有丝杆(505)。

6.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述液压机(6)和下模安装板(7)通过螺栓螺母固定。