CN219291832U - 一种导电布加工用涂布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电布加工用涂布设备，涉及涂布设备技术领域，包括设备外壳，所述设备外壳内部的下端设置有固定架，所述固定架的内部设置有辅助涂抹辊，所述设备外壳的内部设置有活动架，所述活动架的两侧均连接有滑块，所述滑块的一侧连接有滑槽，所述滑块的内部连接有调节螺杆，所述活动架的内部设置有活动涂抹辊，所述设备外壳的内壁设置有导向辊，所述导向辊的一侧设置有输送辊，所述设备外壳的右侧设置有驱动马达。本实用新型通过设备外壳内设置的滑槽，使用者可手动拧动调节螺杆旋转，从而带动滑块进行竖直运动，对活动架的高度进行调节，从而对辅助涂抹辊和活动涂抹辊之间的距离进行调节，方便对不同厚度的导电布进行涂抹。

Description

一种导电布加工用涂布设备

技术领域

本实用新型属于涂布设备技术领域，特别是涉及一种导电布加工用涂布设备。

背景技术

导电布是以纤维布为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布可分为：镀镍导电布，镀金导电布，镀炭导电布，铝箔纤维复合布外观上有平纹和网格区分，导电布生产完毕后，通常需要进行涂布工作，涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等。

如公开号为CN209549881U的一种导电布加工用涂布设备该实用新型涉及一种导电布加工用涂布设备，包括涂布机本体，所述涂布机本体的内部架设有输送辊，所述输送辊的内侧设有布料本体，所述布料本体的侧表面位于输送辊的侧面设有平铺辊以及加热辊，所述平铺辊与加热辊的两端均嵌合在涂布机本体的内壁；它在使用过程中加热辊能够通过其内部的加热管对布料本体的外侧表面进行良好的加热，布料本体在受热自身的内部气体受热，导致布料本体因排出部分气体导致自身出现膨胀，布料本体的侧表面具有更多的气孔，辅助辊再通过自身的压力将涂料压入布料本体的内部，并使得涂层到达布料本体的内层纤维中，提升涂层的喷涂效果。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的涂布设备的涂料辊固定设置，当不同厚度的导电布进行喷涂时，由于辊之间的间距是固定的，过厚的导电布很难通过涂料辊，较为薄的导电布可能沾不到胶，导致成品导电布的质量过差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导电布加工用涂布设备，通过导电布加工用涂布设备，解决了现有的导电布加工用涂布设备涂料辊固定设置，当不同厚度的导电布进行喷涂时，由于辊之间的间距是固定的，过厚的导电布很难通过涂料辊，较为薄的导电布可能沾不到胶，导致成品导电布的质量过差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种导电布加工用涂布设备，包括设备外壳，所述设备外壳内部的下端设置有固定架，所述固定架的内部设置有辅助涂抹辊，所述设备外壳的内部设置有活动架，所述活动架的两侧均连接有滑块，所述滑块的一侧连接有滑槽，所述滑块的内部连接有调节螺杆，所述活动架的内部设置有活动涂抹辊，所述设备外壳的内壁设置有导向辊，所述导向辊的一侧设置有输送辊，所述设备外壳的右侧设置有驱动马达。

进一步地，所述活动架通过滑块和滑槽与设备外壳之间构成滑动结构，且调节螺杆贯穿至滑块的内部，所述活动涂抹辊与活动架之间为固定连接。

进一步地，所述导向辊与设备外壳之间为固定连接，且驱动马达与设备外壳之间为螺钉连接，并且输送辊与驱动马达之间构成旋转结构。

进一步地，所述刮板，其分别设置在所述活动架和固定架的一侧，所述刮板与活动架之间为固定连接。

进一步地，所述设备外壳还设有：

储料箱，其设置在所述设备外壳的上表面，所述储料箱的内部安装有输送泵，所述输送泵的输出端连接有输送管，所述输送管的一侧设置有两个连接管，两个所述连接管的末端均连接有涂料喷头。

进一步地，所述输送泵与储料箱之间为螺钉连接，且涂料喷头通过连接管和输送管与输送泵之间构成连通结构，并且涂料喷头与活动架之间为固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设备外壳内设置的滑槽，使用者可手动拧动调节螺杆旋转，从而带动滑块进行竖直运动，对活动架的高度进行调节，从而对辅助涂抹辊和活动涂抹辊之间的距离进行调节，方便对不同厚度的导电布进行涂抹；通过设备外壳上设置的驱动马达，能够带动输送辊进行旋转，从而对导电布进行输送，方便使用。

2、本实用新型通过设置的储料箱，能够对涂料进行存储，设置的输送泵能够将涂料抽出，经过连接管送至涂料喷头，使得涂料喷头将涂料喷向辅助涂抹辊和活动涂抹辊的外壁，从而对导电布进行涂抹；通过辅助涂抹辊和活动涂抹辊外壁与导电布接触，使得导电布输送时，能够带动辅助涂抹辊和活动涂抹辊进行转动，使得涂料被涂抹至导电布的外壁。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型设备外壳的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处局部放大示意图；

图4为本实用新型活动架的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、设备外壳；2、固定架；3、辅助涂抹辊；4、活动架；5、滑块；6、滑槽；7、调节螺杆；8、活动涂抹辊；9、导向辊；10、输送辊；11、驱动马达；12、刮板；13、储料箱；14、输送泵；15、输送管；16、连接管；17、涂料喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型为一种导电布加工用涂布设备，包括设备外壳1，设备外壳1内部的下端设置有固定架2，固定架2的内部设置有辅助涂抹辊3，设备外壳1的内部设置有活动架4，活动架4的两侧均连接有滑块5，滑块5的一侧连接有滑槽6，滑块5的内部连接有调节螺杆7，活动架4的内部设置有活动涂抹辊8，设备外壳1的内壁设置有导向辊9，导向辊9的一侧设置有输送辊10，设备外壳1的右侧设置有驱动马达11。

其中如图1和图3所示，活动架4通过滑块5和滑槽6与设备外壳1之间构成滑动结构，且调节螺杆7贯穿至滑块5的内部，活动涂抹辊8与活动架4之间为固定连接；通过设备外壳1内设置的滑槽6，使用者可手动拧动调节螺杆7旋转，从而带动滑块5进行竖直运动，对活动架4的高度进行调节，从而对辅助涂抹辊3和活动涂抹辊8之间的距离进行调节，方便对不同厚度的导电布进行涂抹。

其中如图1-图2所示，导向辊9与设备外壳1之间为固定连接，且驱动马达11与设备外壳1之间为螺钉连接，并且输送辊10与驱动马达11之间构成旋转结构；通过设备外壳1上设置的驱动马达11，能够带动输送辊10进行旋转，从而对导电布进行输送，方便使用。

其中如图1和图4所示，刮板12，其分别设置在活动架4和固定架2的一侧，刮板12与活动架4之间为固定连接；通过活动架4上设置的刮板12，能够对导电布上涂抹的多余涂料进行刮除，提高实用性。

其中如图1和图2所示，储料箱13，其设置在设备外壳1的上表面，储料箱13的内部安装有输送泵14，输送泵14的输出端连接有输送管15，输送管15的一侧设置有两个连接管16，两个连接管16的末端均连接有涂料喷头17；通过设置的储料箱13，能够对涂料进行存储，设置的输送泵14能够将涂料抽出，经过连接管16送至涂料喷头17，使得涂料喷头17将涂料喷向辅助涂抹辊3和活动涂抹辊8的外壁，从而对导电布进行涂抹。

其中如图1和图2所示，输送泵14与储料箱13之间为螺钉连接，且涂料喷头17通过连接管16和输送管15与输送泵14之间构成连通结构，并且涂料喷头17与活动架4之间为固定连接；通过辅助涂抹辊3和活动涂抹辊8外壁与导电布接触，使得导电布输送时，能够带动辅助涂抹辊3和活动涂抹辊8进行转动，使得涂料被涂抹至导电布的外壁。

本实施例的一个具体应用为：在使用该导电布加工用涂布设备前，先将设备外壳1放置到合适的位置，固定架2上设置的有辅助涂抹辊3，然后将需要加工的导电布穿过辅助涂抹辊3和活动涂抹辊8之间，再穿过两个导向辊9之间，然后穿过两个输送辊10之间，通过设置的驱动马达11，能够带动输送辊10进行旋转，从而对导电布进行输送，储料箱13内存储的有涂料，通过设置的输送泵14，能够将储料箱13内的涂料抽出，经过输送管15送至两个连接管16内，然后通过涂料喷头17喷出，使得喷出的涂料喷在辅助涂抹辊3和活动涂抹辊8表面，由于辅助涂抹辊3和活动涂抹辊8外壁与导电布接触，使得导电布输送时，能够带动辅助涂抹辊3和活动涂抹辊8进行转动，使得涂料被涂抹至导电布的外壁，通过辅助涂抹辊3和活动涂抹辊8另一侧设置的刮板12，能够对导电布表面多余的涂料进行刮除，提高实用性，通过活动架4上设置的滑块5，使用者可手动拧动调节螺杆7旋转，在滑槽6的配合下，使得调节螺杆7旋转能够带动螺纹连接的滑块5进行竖直运动，对活动架4上活动涂抹辊8的高度进行调节，从而对辅助涂抹辊3和活动涂抹辊8之间的距离进行调节，方便对不同厚度的导电布进行涂抹操作，实用性强。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种导电布加工用涂布设备，其特征在于，包括：

设备外壳(1)，所述设备外壳(1)内部的下端设置有固定架(2)，所述固定架(2)的内部设置有辅助涂抹辊(3)，所述设备外壳(1)的内部设置有活动架(4)，所述活动架(4)的两侧均连接有滑块(5)，所述滑块(5)的一侧连接有滑槽(6)，所述滑块(5)的内部连接有调节螺杆(7)，所述活动架(4)的内部设置有活动涂抹辊(8)，所述设备外壳(1)的内壁设置有导向辊(9)，所述导向辊(9)的一侧设置有输送辊(10)，所述设备外壳(1)的右侧设置有驱动马达(11)。

2.根据权利要求1所述的一种导电布加工用涂布设备，其特征在于，所述活动架(4)通过滑块(5)和滑槽(6)与设备外壳(1)之间构成滑动结构，且调节螺杆(7)贯穿至滑块(5)的内部，所述活动涂抹辊(8)与活动架(4)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种导电布加工用涂布设备，其特征在于，所述导向辊(9)与设备外壳(1)之间为固定连接，且驱动马达(11)与设备外壳(1)之间为螺钉连接，并且输送辊(10)与驱动马达(11)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种导电布加工用涂布设备，其特征在于，所述活动架(4)还设有：

刮板(12)，其分别设置在所述活动架(4)和固定架(2)的一侧，所述刮板(12)与活动架(4)之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种导电布加工用涂布设备，其特征在于，所述设备外壳(1)还设有：

储料箱(13)，其设置在所述设备外壳(1)的上表面，所述储料箱(13)的内部安装有输送泵(14)，所述输送泵(14)的输出端连接有输送管(15)，所述输送管(15)的一侧设置有两个连接管(16)，两个所述连接管(16)的末端均连接有涂料喷头(17)。

6.根据权利要求5所述的一种导电布加工用涂布设备，其特征在于，所述输送泵(14)与储料箱(13)之间为螺钉连接，且涂料喷头(17)通过连接管(16)和输送管(15)与输送泵(14)之间构成连通结构，并且涂料喷头(17)与活动架(4)之间为固定连接。

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