CN208494705U - 一种硅藻泥壁板生产用硅藻泥涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅藻泥壁板生产用技术领域，且公开了一种硅藻泥壁板生产用硅藻泥涂覆装置，包括箱体，所述箱体右侧面顶部的中部固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述箱体的右侧面开设有通孔。该硅藻泥壁板生产用硅藻泥涂覆装置，通过设置旋转电机、螺纹杆、第一螺母和第二螺母，使得旋转电机转动时带动第一螺母和第二螺母在螺纹杆上移动，还通过设置高压泵、进料管和连接管，使得硅藻泥进入横管通过喷头对壁板的表面进行喷涂，使得喷涂均匀，设置连接杆、圆杆和压辊，对喷涂硅藻泥壁板的表面进行碾压，使得涂覆更彻底并且表面不会出现不平整的现象，使用起来更加方便。

Description

一种硅藻泥壁板生产用硅藻泥涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及硅藻泥壁板生产用技术领域，具体为一种硅藻泥壁板生产用硅藻泥涂覆装置。

背景技术

硅藻泥是一种以硅藻土为主要原材料的内墙环保装饰壁材，其具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能，硅藻泥健康环保，不仅有很好装饰性，还具有功能性，是替代壁纸和乳胶漆的新一代室内装饰材料，现在的装修会采用硅藻泥壁板进行装饰，硅藻泥壁板在生产时需要将硅藻泥涂抹到壁板的表面，传统的涂抹方式是人工进行涂抹，容易造成涂抹不均匀、不彻底，现有的涂覆装置，都是通过毛刷直接对壁板表面进行涂刷，容易造成表面出现不平整，同时毛刷上的硅藻泥容易分布不均匀，使得壁板表面的硅藻泥厚度不均匀，影响了整个硅藻泥壁板的使用效果。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅藻泥壁板生产用硅藻泥涂覆装置，解决了涂覆不均匀，表面不平整的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅藻泥壁板生产用硅藻泥涂覆装置，包括箱体，所述箱体右侧面顶部的中部固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述箱体的右侧面开设有通孔，所述螺纹杆贯穿通孔的内部并延伸至箱体的内部，所述箱体的左侧面开设有凹槽，所述螺纹杆远离旋转电机的一端与凹槽的内部活动连接，所述箱体上表面的中部开设有移动孔，所述移动孔的内部活动连接有第一限位块，所述第一限位块的下表面固定连接有第一螺母，所述第一螺母的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述第一螺母的下表面固定连接有连接管，所述连接管远离第一螺母的一侧面固定连接有横管，所述连接管的内部与横管的内部相连通，所述横管的下表面固定连接有喷头，所述喷头的内部与横管的内部相连通，所述移动孔的内部活动连接有第二限位块，所述第二限位块的下表面固定连接有第二螺母，所述第二螺母的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二螺母的一侧面固定连接有门形杆，所述门形杆侧壁的相对面分别与圆杆的两端固定连接，所述圆杆的表面活动连接有压辊，所述箱体内部的左侧壁和右侧壁分别与放置座的左侧壁和右侧壁固定连接，所述放置座的上表面搭接有壁板，所述壁板的上表面与压辊的表面活动连接，所述箱体的左侧面固定连接有板块，所述板块的上表面固定连接有蓄料桶，所述蓄料桶的内部设置有高压泵，所述高压泵的输出轴固定连接有进料管，所述进料管贯穿蓄料桶的开口和移动孔的内部并延伸至箱体的内部，所述进料管位于箱体内部的一端与连接管的表面固定连接，所述进料管的内部与连接管的内部相连通，所述箱体的下表面固定连接有支撑腿，所述箱体的正面通过合页活动连接有箱门，所述箱门正面的右侧固定连接有把手。

优选的，所述连接管和横管均为中空结构。

优选的，所述第一限位块的大小与第二限位块的大小相同，且第一限位块位于第二限位块的右侧。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别设置在箱体下表面的四角。

优选的，所述螺纹杆的大小与凹槽的大小相适配，所述螺纹杆的大小与通孔的大小相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅藻泥壁板生产用硅藻泥涂覆装置，具备的有益效果：该硅藻泥壁板生产用硅藻泥涂覆装置，通过设置旋转电机、螺纹杆、第一螺母和第二螺母，使得旋转电机转动时带动第一螺母和第二螺母在螺纹杆上移动，还通过设置高压泵、进料管和连接管，使得硅藻泥进入横管通过喷头对壁板的表面进行喷涂，使得喷涂均匀，设置连接杆、圆杆和压辊，对喷涂硅藻泥壁板的表面进行碾压，使得涂覆更彻底并且表面不会出现不平整的现象，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构侧剖图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1箱体、2放置板、3旋转电机、4通孔、5螺纹杆、6凹槽、7移动孔、8第一限位块、9第一螺母、10连接管、11横管、12喷头、13第二限位块、14第二螺母、15连接杆、16圆杆、17压辊、18门形杆、19蓄料桶、20高压泵、21进料管、22放置座、23壁板、24支撑腿、25板块、26合页、27箱门、28把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种硅藻泥壁板生产用硅藻泥涂覆装置，包括箱体1，箱体1右侧面顶部的中部固定连接有放置板2，放置板2的上表面固定连接有旋转电机3，旋转电机3的输出轴固定连接有螺纹杆5，箱体1的右侧面开设有通孔4，螺纹杆5的大小与凹槽6的大小相适配，螺纹杆5的大小与通孔4的大小相适配，螺纹杆5贯穿通孔4的内部并延伸至箱体1的内部，箱体1的左侧面开设有凹槽6，螺纹杆5远离旋转电机3的一端与凹槽6的内部活动连接，箱体1上表面的中部开设有移动孔7，移动孔7的内部活动连接有第一限位块8，第一限位块8的下表面固定连接有第一螺母9，第一螺母9的内壁与螺纹杆5的外壁螺纹连接，第一螺母9的下表面固定连接有连接管10，连接管10远离第一螺母9的一侧面固定连接有横管11，连接管10和横管11均为中空结构，连接管10的内部与横管11的内部相连通，横管11的下表面固定连接有喷头12，喷头12的内部与横管11的内部相连通，设置高压泵20、进料管21和连接管10，使得硅藻泥进入横管11通过喷头12对壁板23的表面进行喷涂，使得喷涂均匀，移动孔7的内部活动连接有第二限位块13，第一限位块8的大小与第二限位块13的大小相同，且第一限位块8位于第二限位块13的右侧，第二限位块13的下表面固定连接有第二螺母14，设置旋转电机3、螺纹杆5、第一螺母9和第二螺母14，使得旋转电机3转动时带动第一螺母9和第二螺母14在螺纹杆5上移动，第二螺母14的下表面固定连接有连接杆15，连接杆15远离第二螺母14的一侧面固定连接有门形杆18，门形杆18侧壁的相对面分别与圆杆16的两端固定连接，圆杆16的表面活动连接有压辊17，设置连接杆15、圆杆16和压辊17，对喷涂硅藻泥壁板23的表面进行碾压，使得涂覆更彻底并且表面不会出现不平整的现象，箱体1内部的左侧壁和右侧壁分别与放置座22的左侧壁和右侧壁固定连接，放置座22的上表面搭接有壁板23，壁板23的上表面与压辊17的表面活动连接，箱体1的左侧面固定连接有板块25，板块25的上表面固定连接有蓄料桶19，蓄料桶19的内部设置有高压泵20，高压泵20的输出轴固定连接有进料管21，进料管21贯穿蓄料桶19的开口和移动孔7的内部并延伸至箱体1的内部，进料管21位于箱体1内部的一端与连接管10的表面固定连接，进料管21的内部与连接管10的内部相连通，箱体1的下表面固定连接有支撑腿24，支撑腿24的数量为四个，且四个支撑腿24分别设置在箱体1下表面的四角，箱体1的正面通过合页26活动连接有箱门27，箱门27正面的右侧固定连接有把手28，方便对箱体1内部的壁板23进行取放。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将旋转电机3启动，旋转电机3带动螺纹杆5转动，螺纹杆5的表面螺纹连接有第一螺母9和第二螺母14，第一螺母9和第二螺母14的表面分别固定连接有第一限位块8和第二限位块13，第一限位块8和第二限位块13均插接在移动孔7内，使得第一螺母9和第二螺母14无法随着螺纹杆5的转动而转动，而螺纹杆5在转动的过程中，螺纹杆5表面的螺纹与第一螺母9和第二螺母14内壁的螺纹发生错位，从而实现第一螺母9和第二螺母14左右移动，高压泵20将蓄料箱19内部的硅藻泥通过进料管21进入连接管10内部，通过喷头12配合第一螺母9的移动对壁板23的表面进行喷涂，使得涂覆均匀，第二螺母14带动连接杆15移动，从而带动圆杆16移动，由于圆杆16的表面活动连接压辊17，压辊17的表面与壁板23的表面活动连接，压辊17在左右移动的同时进行转动，对壁板23表面的硅藻泥进行碾压，使得壁板23的表面平整。

综上所述，该硅藻泥壁板生产用硅藻泥涂覆装置，通过设置旋转电机3、螺纹杆5、第一螺母9和第二螺母14，使得旋转电机3转动时带动第一螺母9和第二螺母14在螺纹杆5上移动，还通过设置高压泵20、进料管21和连接管10，使得硅藻泥进入横管11通过喷头12对壁板23的表面进行喷涂，使得喷涂均匀，设置连接杆15、圆杆16和压辊17，对喷涂硅藻泥壁板23的表面进行碾压，使得涂覆更彻底并且表面不会出现不平整的现象，使用起来更加方便，解决了涂覆不均匀，表面不平整的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种硅藻泥壁板生产用硅藻泥涂覆装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）右侧面顶部的中部固定连接有放置板（2），所述放置板（2）的上表面固定连接有旋转电机（3），所述旋转电机（3）的输出轴固定连接有螺纹杆（5），所述箱体（1）的右侧面开设有通孔（4），所述螺纹杆（5）贯穿通孔（4）的内部并延伸至箱体（1）的内部，所述箱体（1）的左侧面开设有凹槽（6），所述螺纹杆（5）远离旋转电机（3）的一端与凹槽（6）的内部活动连接，所述箱体（1）上表面的中部开设有移动孔（7），所述移动孔（7）的内部活动连接有第一限位块（8），所述第一限位块（8）的下表面固定连接有第一螺母（9），所述第一螺母（9）的内壁与螺纹杆（5）的外壁螺纹连接，所述第一螺母（9）的下表面固定连接有连接管（10），所述连接管（10）远离第一螺母（9）的一侧面固定连接有横管（11），所述连接管（10）的内部与横管（11）的内部相连通，所述横管（11）的下表面固定连接有喷头（12），所述喷头（12）的内部与横管（11）的内部相连通，所述移动孔（7）的内部活动连接有第二限位块（13），所述第二限位块（13）的下表面固定连接有第二螺母（14），所述第二螺母（14）的下表面固定连接有连接杆（15），所述连接杆（15）远离第二螺母（14）的一侧面固定连接有门形杆（18），所述门形杆（18）侧壁的相对面分别与圆杆（16）的两端固定连接，所述圆杆（16）的表面活动连接有压辊（17），所述箱体（1）内部的左侧壁和右侧壁分别与放置座（22）的左侧壁和右侧壁固定连接，所述放置座（22）的上表面搭接有壁板（23），所述壁板（23）的上表面与压辊（17）的表面活动连接，所述箱体（1）的左侧面固定连接有板块（25），所述板块（25）的上表面固定连接有蓄料桶（19），所述蓄料桶（19）的内部设置有高压泵（20），所述高压泵（20）的输出轴固定连接有进料管（21），所述进料管（21）贯穿蓄料桶（19）的开口和移动孔（7）的内部并延伸至箱体（1）的内部，所述进料管（21）位于箱体（1）内部的一端与连接管（10）的表面固定连接，所述进料管（21）的内部与连接管（10）的内部相连通，所述箱体（1）的下表面固定连接有支撑腿（24），所述箱体（1）的正面通过合页（26）活动连接有箱门（27），所述箱门（27）正面的右侧固定连接有把手（28）。

2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥壁板生产用硅藻泥涂覆装置，其特征在于：所述连接管（10）和横管（11）均为中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种硅藻泥壁板生产用硅藻泥涂覆装置，其特征在于：所述第一限位块（8）的大小与第二限位块（13）的大小相同，且第一限位块（8）位于第二限位块（13）的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种硅藻泥壁板生产用硅藻泥涂覆装置，其特征在于：所述支撑腿（24）的数量为四个，且四个支撑腿（24）分别设置在箱体（1）下表面的四角。

5.根据权利要求1所述的一种硅藻泥壁板生产用硅藻泥涂覆装置，其特征在于：所述螺纹杆（5）的大小与凹槽（6）的大小相适配，所述螺纹杆（5）的大小与通孔（4）的大小相适配。