CN2192883Y - 全荷重称量式皮带物料输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全荷重称量式皮带物料 输送机，其主要特征是在支承架1的下面至少有两组 荷重传感器顶架7通过传感器顶盘10支撑在与其 相对应的荷重传感器8上，在传动滚筒3上还有一个 转速感应轮12，支承架上有一个转速传感器11与转 速感应轮12对应。其优点是结构简单，整个的输送 机处于悬浮状态，计量精度较高，可达0.5％以上。

Description

本实用新型涉及计量装置，特别是用于颗粒或粉状物料的动态配料的计量装置。

已有技术的计量装置，一般为悬臂式或杠杆式的结构，计量精度较低，重量大，安装空间较大。本实用新型的发明人在研究了现有的计量装置之后，提出了本实用新型的目的。设计一种全荷重称量式皮带物料输送机。

本实用新型的目的是这样实现的，在支承架上有两个传动滚筒，带动一个环形皮带，环形皮带上有小托辊承托，在支架的一侧有皮带调整装置，在支架的下面至少有两组荷重传感器顶架，该顶架通过传感器顶盘或直接支承在与其相对应的荷重传感器上。在传感器的顶盘和顶架之间，可以有一个减震器。三个荷重传感器固定在大地或固定架上，整个的输送机相当于完全处于悬浮状态。在其中的一个传动滚筒上装置一个转速感应装置，与装在支承架上的转速传感器配合用于检测皮带的转速。

本实用新型的优点是，支承架和传动部件以及环形皮带上的物料同为被称量物，相当于静态计量，因此具有计量精度高，安装使用方便等优点。增加了转速检测装置，进一步提高了计量精度。

附图说明，附图1是本实用新型的结构的主示意图，附图2是图1的俯视图。在附图中的各序号为：1支承架，2传动滚筒，3传动滚筒4调整装置，5小托辊。6环形皮带，7荷重传感器顶架，8荷重传感器，9减震器，10传感器顶盘，11转速传感器，12转速感应轮。

以下结合附图中的实施例详细说明本实用新型。支承架1的上面有传动滚筒2和3及小托辊5，两个传动滚筒带动一环形皮带6，在支承架的一端有调整皮带的调整装置4，在支承架的下面有两组荷重传感器顶架7。一组荷重传感器顶架上有两个支撑荷重传感器8的位置，另一组荷重传感器顶架上至少有一个支撑荷重传感器8的位置。如附图二所示。荷重传感器顶架通过减震器9和传感器顶盘10与荷重传感器8配合。减震器可以是弹簧，也可以是弹簧板或其他的弹性减震物。在输送小流量的物料或是振动较轻的情况下，也可以省去减震器不用对计量精度的影响不大。荷重传感器的结构布置如附图二中所示，至少三个荷重传感器，分成两组，一组为两个，另一组至少有一个荷重传感器。这样两组的至少三个传感器将整个的物料输送装置完全支撑悬浮，物料和整个的输送机被一起称量。另外，在支承架上的一个传动滚筒的传动轴（被动轴）上有一个转速感应轮12，与装在支承架上的转速传感器11配合，测定环形皮带的转速，与荷重传感器检测的信号经计算机处理后，控制配料的电动机的转速，实现合理配料。传动滚筒2的电动机可以是电动滚筒，普通电动机或是减速电动机。转速传感器和转速感应轮可以使用电磁感应式也可以使用光电或霍尔元件等信号检测装置。

由于没有复杂的杆杠或悬臂结构，因而，该输送机的重量大大减轻，体积也较小。计量准确，使用维护简单方便。计量精度可由原来的1％提高到0.5％。

Claims (1)

1、一种安装在支承架1上的具有传动滚筒2和3，环形皮带6和支撑环形皮带6的小托辊5，调整装置4的全荷重称量式皮带物料输送机，其特征是在支承架的下面至少有两组荷重传感器顶架7通过传感器顶盘10或直接支撑在与其相对应的荷重传感器8上，在传动滚筒3上还有一个转速感应轮12，在支架上有一个转速传感器11与转速感应轮12对应。

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