CN213148974U - 一种磁力定点皮带测速装置 - Google Patents
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Abstract
一种磁力定点皮带测速装置,包括装置支架,所述装置支架端部设有传送辊轴,所述传送辊轴上套接有传送带,所述装置支架中间设有托辊支架组,所述托辊支架组上设有托辊组,所述装置支架上设有限位块,所述装置支架下方设有升降座,所述升降座内设有升降螺纹杆且所述升降螺纹杆连接升降支撑板,所述支撑板上设有测速支撑板,所述测速支撑板上设有支撑轴,所述支撑轴中间套接有传动辊轴,所述传动辊轴端部设有测速轮,所述测速轮旁设有计时器,所述计时器内设有滑动压块,所述滑动压块和所述测速轮上均设有磁铁块。本实用新型通过升降座支撑,使得送料时进行测速装置地安装与拆卸,限位块使得传动辊轴与传送带之间贴合紧密且降低对传送带的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带秤测速装置技术领域,尤其涉及一种磁力定点皮带测速装置。
背景技术
皮带秤由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。称重时,承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上,称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号,经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A,送到运算器;物料速度输入速度传感器后,速度传感器即输出脉冲数B,也送到运算器;运算器对A、B进行运算后,即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计,即可得到皮带上连续通过的物料总量。
现有技术中,皮带秤一般通过测量电机转速获取皮带传输速度,但是由于皮带运输物料会使得皮带松弛,进而使得两者速度不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出了一种磁力定点皮带测速装置。
一种磁力定点皮带测速装置,其特征在于,包括装置支架,所述装置支架端部设有传送辊轴,所述传送辊轴上套接有传送带,所述装置支架中间设有托辊支架组,所述托辊支架组上设有托辊组,所述托辊组设在所述传送带中间,所述装置支架上设有限位块,在所述限位块处的所述装置支架下方设有升降座,所述升降座内设有升降螺纹杆且所述升降螺纹杆连接升降支撑板,所述支撑板上设有测速支撑板,所述测速支撑板上设有支撑轴,所述支撑轴中间套接有传动辊轴,所述传动辊轴端部设有测速轮,所述测速轮旁设有计时器,所述计时器内设有按压计时传感器,所述按压计时传感器设在第二复位弹簧内,所述第二复位弹簧连接滑动压块,所述滑动压块和所述测速轮上均设有磁铁块。
优选的,所述升降支撑板上设有固定滑槽,所述固定滑槽的外端侧面设有限位槽,所述测速支撑板一端侧面设有把手,所述测速支撑板的所述把手端设有限位机构,所述限位机构设有滑槽,所述滑槽连接拨动槽,所述滑槽内设有限位杆,所述限位杆内端连接第一复位弹簧,所述拨动槽内设有拨动块,所述拨动块与所述限位杆连接。
优选的,所述拨动槽设在所述把手端部外侧。
优选的,所述限位块上设有导槽,所述导槽宽度等于所述支撑轴直径,所述导槽顶端内设有压力传感器。
优选的,所述计时器和测速轮为一组测速装置且设有两组。
优选的,所述托辊支架组和所述托辊组匹配且均至少设有一组,所述托辊支架组设有托辊外支架和托辊内支架,所述托辊外支架和所述托辊内支架均设有两个,每组托辊设有三个,所述托辊内支架设在支架固定板上,所述支架固定板端部连接所述托辊外支架。
本实用新型的有益效果是:
通过升降座支撑测速装置,避免安装、检修和拆卸装置需要停机的情况,有效保证设备运行效率以及生产效率;通过限位块以及限位块内的压力传感器,避免传动辊轴上升过高,进而使得传送带拉紧,影响传送效率;通过测速轮和滑动压块上均设有磁铁块,通过磁力使得滑动压块收入,进而触动按压计时传感器进行时间点记录,方便进行数据存储与运算。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一同用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面示意图;
图3为升降支撑板俯视结构示意图;
图4为图3中圈A放大示意图;
图中标记为:1-装置支架,2-传送辊轴,3-传送带,4-托辊外支架,5-托辊组,6-托辊内支架,7-支架固定板,8-进料斗,9-升降座,10-升降螺纹杆,11- 升降支撑板,12-测速支撑板,13-传动辊轴,14-支撑轴,15-把手,16-拨动块, 17-拨动槽,18-限位槽,19-限位杆,20-滑槽,21-第一复位弹簧,22-测速轮, 23-磁铁块,24-计时器,25-按压计时传感器,26-滑动压块,27-第二复位弹簧, 28-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
根据图1至图4所示,一种磁力定点皮带测速装置包括装置支架1,装置支架1端部设有传送辊轴2,传送辊轴2上套接有传送带3,传送带3的传送前端上方设有进料斗8。装置支架1中间设有托辊支架组,托辊支架组上设有托辊组 5,托辊组5设在传送带3中间,装置支架1上设有限位块28,在限位块28处的装置支架1下方设有升降座9,升降座9内设有升降螺纹杆10且升降螺纹杆 10连接升降支撑板11,支撑板上设有测速支撑板12,测速支撑板12上设有支撑轴14,支撑轴14中间套接有传动辊轴13,传动辊轴13端部设有测速轮22,测速轮22旁设有计时器24,计时器24内设有按压计时传感器25,按压计时传感器25设在第二复位弹簧27内,第二复位弹簧27连接滑动压块26,滑动压块 26和测速轮22上均设有磁铁块23。
升降支撑板11上设有固定滑槽20,固定滑槽20的外端侧面设有限位槽18,测速支撑板12一端侧面设有把手15,测速支撑板12的把手15端设有限位机构,限位机构设有滑槽20,滑槽20连接拨动槽17,滑槽20内设有限位杆19,限位杆19内端连接第一复位弹簧21,拨动槽17内设有拨动块16,拨动块16与限位杆19连接。
托辊支架组和托辊组5匹配且均至少设有一组,托辊支架组设有托辊外支架 4和托辊内支架6,托辊外支架4和托辊内支架6均设有两个,每组托辊设有三个,托辊内支架6设在支架固定板7上,支架固定板7端部连接托辊外支架4。
工作原理:升降支撑板11上通过固定滑槽以及测速支撑板12端部的限位机构固定测速支撑板12。拆卸时,双手握住把手15,大拇指沿着拨动槽17移动拨动块16,带动限位杆19收入滑槽20,通过把手15即可拖动。安装时,限位杆 19端部对齐限位槽18,松手,第一复位弹簧21将限位杆19端部顶入限位槽18 内。
升降座9通过升降螺纹杆10使得升降支撑板11将测速装置上顶。支撑轴 14端部嵌入限位块28的导槽内,通过压力传感器的压力变化判断是否接触传送带3。当压力传感器前后数值逐渐减小时,即传动辊轴13与传送带3接触。
测速轮22上的磁铁块23每次转动与计时器24上的磁铁块23通过磁力相斥时,磁力最大使得滑动压块26触动按压计时传感器25,记录此时时间。通过***计算时间差,通过传动辊轴13的剖面周长计算转速。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磁力定点皮带测速装置,其特征在于,包括装置支架,所述装置支架端部设有传送辊轴,所述传送辊轴上套接有传送带,所述装置支架中间设有托辊支架组,所述托辊支架组上设有托辊组,所述托辊组设在所述传送带中间,所述装置支架上设有限位块,在所述限位块处的所述装置支架下方设有升降座,所述升降座内设有升降螺纹杆且所述升降螺纹杆连接升降支撑板,所述支撑板上设有测速支撑板,所述测速支撑板上设有支撑轴,所述支撑轴中间套接有传动辊轴,所述传动辊轴端部设有测速轮,所述测速轮旁设有计时器,所述计时器内设有按压计时传感器,所述按压计时传感器设在第二复位弹簧内,所述第二复位弹簧连接滑动压块,所述滑动压块和所述测速轮上均设有磁铁块。
2.根据权利要求1所述的一种磁力定点皮带测速装置,其特征在于,所述升降支撑板上设有固定滑槽,所述固定滑槽的外端侧面设有限位槽,所述测速支撑板一端侧面设有把手,所述测速支撑板的所述把手端设有限位机构,所述限位机构设有滑槽,所述滑槽连接拨动槽,所述滑槽内设有限位杆,所述限位杆内端连接第一复位弹簧,所述拨动槽内设有拨动块,所述拨动块与所述限位杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种磁力定点皮带测速装置,其特征在于,所述拨动槽设在所述把手端部外侧。
4.根据权利要求1所述的一种磁力定点皮带测速装置,其特征在于,所述限位块上设有导槽,所述导槽宽度等于所述支撑轴直径,所述导槽顶端内设有压力传感器。
5.根据权利要求1所述的一种磁力定点皮带测速装置,其特征在于,所述计时器和测速轮为一组测速装置且设有两组。
6.根据权利要求1所述的一种磁力定点皮带测速装置,其特征在于,所述托辊支架组和所述托辊组匹配且均至少设有一组,所述托辊支架组设有托辊外支架和托辊内支架,所述托辊外支架和所述托辊内支架均设有两个,每组托辊设有三个,所述托辊内支架设在支架固定板上,所述支架固定板端部连接所述托辊外支架。
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