CN213148974U - 一种磁力定点皮带测速装置 - Google Patents

Abstract

一种磁力定点皮带测速装置，包括装置支架，所述装置支架端部设有传送辊轴，所述传送辊轴上套接有传送带，所述装置支架中间设有托辊支架组，所述托辊支架组上设有托辊组，所述装置支架上设有限位块，所述装置支架下方设有升降座，所述升降座内设有升降螺纹杆且所述升降螺纹杆连接升降支撑板，所述支撑板上设有测速支撑板，所述测速支撑板上设有支撑轴，所述支撑轴中间套接有传动辊轴，所述传动辊轴端部设有测速轮，所述测速轮旁设有计时器，所述计时器内设有滑动压块，所述滑动压块和所述测速轮上均设有磁铁块。本实用新型通过升降座支撑，使得送料时进行测速装置地安装与拆卸，限位块使得传动辊轴与传送带之间贴合紧密且降低对传送带的影响。

Description

一种磁力定点皮带测速装置

技术领域

本实用新型涉及皮带秤测速装置技术领域，尤其涉及一种磁力定点皮带测速装置。

背景技术

皮带秤由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。

现有技术中，皮带秤一般通过测量电机转速获取皮带传输速度，但是由于皮带运输物料会使得皮带松弛，进而使得两者速度不一致。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种磁力定点皮带测速装置。

一种磁力定点皮带测速装置，其特征在于，包括装置支架，所述装置支架端部设有传送辊轴，所述传送辊轴上套接有传送带，所述装置支架中间设有托辊支架组，所述托辊支架组上设有托辊组，所述托辊组设在所述传送带中间，所述装置支架上设有限位块，在所述限位块处的所述装置支架下方设有升降座，所述升降座内设有升降螺纹杆且所述升降螺纹杆连接升降支撑板，所述支撑板上设有测速支撑板，所述测速支撑板上设有支撑轴，所述支撑轴中间套接有传动辊轴，所述传动辊轴端部设有测速轮，所述测速轮旁设有计时器，所述计时器内设有按压计时传感器，所述按压计时传感器设在第二复位弹簧内，所述第二复位弹簧连接滑动压块，所述滑动压块和所述测速轮上均设有磁铁块。

优选的，所述升降支撑板上设有固定滑槽，所述固定滑槽的外端侧面设有限位槽，所述测速支撑板一端侧面设有把手，所述测速支撑板的所述把手端设有限位机构，所述限位机构设有滑槽，所述滑槽连接拨动槽，所述滑槽内设有限位杆，所述限位杆内端连接第一复位弹簧，所述拨动槽内设有拨动块，所述拨动块与所述限位杆连接。

优选的，所述拨动槽设在所述把手端部外侧。

优选的，所述限位块上设有导槽，所述导槽宽度等于所述支撑轴直径，所述导槽顶端内设有压力传感器。

优选的，所述计时器和测速轮为一组测速装置且设有两组。

优选的，所述托辊支架组和所述托辊组匹配且均至少设有一组，所述托辊支架组设有托辊外支架和托辊内支架，所述托辊外支架和所述托辊内支架均设有两个，每组托辊设有三个，所述托辊内支架设在支架固定板上，所述支架固定板端部连接所述托辊外支架。

本实用新型的有益效果是:

通过升降座支撑测速装置，避免安装、检修和拆卸装置需要停机的情况，有效保证设备运行效率以及生产效率；通过限位块以及限位块内的压力传感器，避免传动辊轴上升过高，进而使得传送带拉紧，影响传送效率；通过测速轮和滑动压块上均设有磁铁块，通过磁力使得滑动压块收入，进而触动按压计时传感器进行时间点记录，方便进行数据存储与运算。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面示意图；

图3为升降支撑板俯视结构示意图；

图4为图3中圈A放大示意图；

图中标记为：1-装置支架，2-传送辊轴，3-传送带，4-托辊外支架，5-托辊组，6-托辊内支架，7-支架固定板，8-进料斗，9-升降座，10-升降螺纹杆，11- 升降支撑板，12-测速支撑板，13-传动辊轴，14-支撑轴，15-把手，16-拨动块， 17-拨动槽，18-限位槽，19-限位杆，20-滑槽，21-第一复位弹簧，22-测速轮， 23-磁铁块，24-计时器，25-按压计时传感器，26-滑动压块，27-第二复位弹簧， 28-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

根据图1至图4所示，一种磁力定点皮带测速装置包括装置支架1，装置支架1端部设有传送辊轴2，传送辊轴2上套接有传送带3，传送带3的传送前端上方设有进料斗8。装置支架1中间设有托辊支架组，托辊支架组上设有托辊组 5，托辊组5设在传送带3中间，装置支架1上设有限位块28，在限位块28处的装置支架1下方设有升降座9，升降座9内设有升降螺纹杆10且升降螺纹杆 10连接升降支撑板11，支撑板上设有测速支撑板12，测速支撑板12上设有支撑轴14，支撑轴14中间套接有传动辊轴13，传动辊轴13端部设有测速轮22，测速轮22旁设有计时器24，计时器24内设有按压计时传感器25，按压计时传感器25设在第二复位弹簧27内，第二复位弹簧27连接滑动压块26，滑动压块 26和测速轮22上均设有磁铁块23。

升降支撑板11上设有固定滑槽20，固定滑槽20的外端侧面设有限位槽18，测速支撑板12一端侧面设有把手15，测速支撑板12的把手15端设有限位机构，限位机构设有滑槽20，滑槽20连接拨动槽17，滑槽20内设有限位杆19，限位杆19内端连接第一复位弹簧21，拨动槽17内设有拨动块16，拨动块16与限位杆19连接。

托辊支架组和托辊组5匹配且均至少设有一组，托辊支架组设有托辊外支架 4和托辊内支架6，托辊外支架4和托辊内支架6均设有两个，每组托辊设有三个，托辊内支架6设在支架固定板7上，支架固定板7端部连接托辊外支架4。

工作原理：升降支撑板11上通过固定滑槽以及测速支撑板12端部的限位机构固定测速支撑板12。拆卸时，双手握住把手15，大拇指沿着拨动槽17移动拨动块16，带动限位杆19收入滑槽20，通过把手15即可拖动。安装时，限位杆 19端部对齐限位槽18，松手，第一复位弹簧21将限位杆19端部顶入限位槽18 内。

升降座9通过升降螺纹杆10使得升降支撑板11将测速装置上顶。支撑轴 14端部嵌入限位块28的导槽内，通过压力传感器的压力变化判断是否接触传送带3。当压力传感器前后数值逐渐减小时，即传动辊轴13与传送带3接触。

测速轮22上的磁铁块23每次转动与计时器24上的磁铁块23通过磁力相斥时，磁力最大使得滑动压块26触动按压计时传感器25，记录此时时间。通过***计算时间差，通过传动辊轴13的剖面周长计算转速。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磁力定点皮带测速装置，其特征在于，包括装置支架，所述装置支架端部设有传送辊轴，所述传送辊轴上套接有传送带，所述装置支架中间设有托辊支架组，所述托辊支架组上设有托辊组，所述托辊组设在所述传送带中间，所述装置支架上设有限位块，在所述限位块处的所述装置支架下方设有升降座，所述升降座内设有升降螺纹杆且所述升降螺纹杆连接升降支撑板，所述支撑板上设有测速支撑板，所述测速支撑板上设有支撑轴，所述支撑轴中间套接有传动辊轴，所述传动辊轴端部设有测速轮，所述测速轮旁设有计时器，所述计时器内设有按压计时传感器，所述按压计时传感器设在第二复位弹簧内，所述第二复位弹簧连接滑动压块，所述滑动压块和所述测速轮上均设有磁铁块。

2.根据权利要求1所述的一种磁力定点皮带测速装置，其特征在于，所述升降支撑板上设有固定滑槽，所述固定滑槽的外端侧面设有限位槽，所述测速支撑板一端侧面设有把手，所述测速支撑板的所述把手端设有限位机构，所述限位机构设有滑槽，所述滑槽连接拨动槽，所述滑槽内设有限位杆，所述限位杆内端连接第一复位弹簧，所述拨动槽内设有拨动块，所述拨动块与所述限位杆连接。

3.根据权利要求2所述的一种磁力定点皮带测速装置，其特征在于，所述拨动槽设在所述把手端部外侧。

4.根据权利要求1所述的一种磁力定点皮带测速装置，其特征在于，所述限位块上设有导槽，所述导槽宽度等于所述支撑轴直径，所述导槽顶端内设有压力传感器。

5.根据权利要求1所述的一种磁力定点皮带测速装置，其特征在于，所述计时器和测速轮为一组测速装置且设有两组。

6.根据权利要求1所述的一种磁力定点皮带测速装置，其特征在于，所述托辊支架组和所述托辊组匹配且均至少设有一组，所述托辊支架组设有托辊外支架和托辊内支架，所述托辊外支架和所述托辊内支架均设有两个，每组托辊设有三个，所述托辊内支架设在支架固定板上，所述支架固定板端部连接所述托辊外支架。

Images