CN219287980U - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子设备散热技术领域，公开了一种电子设备。该电子设备包括箱体、散热器、风扇和发热器件。散热器设置于箱体上，用于为箱体内的电子元件散热，风扇设置于箱体上且位于散热器的一侧，用于为散热器散热。发热器件设置于箱体上，发热器件上设置有相变散热件，相变散热件用于为发热器件散热。本实用新型提供的电子设备，风扇只为散热器风冷散热，而发热器件通过相变散热件独立相变散热，散热效果较好，可延长电子设备的使用寿命。发热器件的下方无需设置风扇，减少了风扇的使用数量，减轻噪音，降低了维护成本。

Description

电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子设备散热技术领域，具体涉及一种电子设备。

背景技术

现有的逆变器等电子设备主要包括箱体和设置于箱体背面的器件，箱体背面安装有散热器以对箱体内部的电子元件进行散热，散热器和器件主要依靠其下方的风扇进行吹风散热，通过风冷将散热器及器件上的热量带走。因此，散热器和器件的下方需要安装多个风扇，这种设置噪音比较大，同时维护也比较麻烦。

因此，亟需提供一种电子设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子设备，能够减少风扇的使用数量，减轻噪音，降低维护成本。

为达上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

电子设备，包括：

箱体；

散热器和风扇，所述散热器设置于所述箱体上，用于为所述箱体内的电子元件散热，所述风扇设置于所述箱体上且位于所述散热器的一侧，用于为所述散热器散热；

发热器件，设置于所述箱体上，所述发热器件上设置有相变散热件，所述相变散热件用于为所述发热器件散热。

作为优选方案，所述散热器包括散热基板和立设于所述散热基板上的多个散热齿，所述散热基板设置于所述箱体上，多个所述散热齿平行且间隔立设于所述散热基板上。

作为优选方案，相邻两个所述散热齿之间形成通道，所述风扇正对所述通道设置。

作为优选方案，所述风扇的数量设置为两个，两个所述风扇沿所述散热器的长度方向间隔设置且均正对所述通道。

作为优选方案，所述相变散热件包括多个相变散热板，多个所述相变散热板平行且间隔设置于所述发热器件上。

作为优选方案，所述相变散热板可拆卸连接于所述发热器件上。

作为优选方案，所述发热器件上设有插槽，所述相变散热板插接于所述插槽内并能沿所述插槽滑动。

作为优选方案，所述插槽为T型槽，所述T型槽包括垂直连接的限位槽和滑槽，所述限位槽设于所述发热器件内，所述滑槽开设于所述发热器件的侧面。

作为优选方案，所述相变散热板包括垂直连接的第一板和第二板，所述第一板与所述限位槽滑动配合，所述第二板与所述滑槽滑动配合。

作为优选方案，所述相变散热件包括多个相变散热棒，多个所述相变散热棒呈阵列排布。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的电子设备，散热器设置于箱体上，能够为箱体内的电子元件散热，风扇位于散热器的一侧，只为散热器风冷散热，而发热器件通过相变散热件独立相变散热，散热效果较好。发热器件的下方无需设置风扇，减少了风扇的使用数量，减轻噪音，降低了维护成本。

附图说明

为了更明显易懂的说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单介绍，下面描述的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电子设备背面的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的发热器件与相变散热件的装配示意图；

图3是本实用新型实施例提供的发热器件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的相变散热板的结构示意图。

图中：

1、箱体；

2、散热器；21、散热基板；22、散热齿；23、通道；

3、风扇；

4、发热器件；41、插槽；411、限位槽；412、滑槽；

5、相变散热件；51、相变散热板；511、第一板；512、第二板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实施例提供一种电子设备，该电子设备以逆变器为例进行说明。电子设备包括箱体1、散热器2、风扇3、发热器件4和相变散热件5。散热器2设置于箱体1的背面，用于为箱体1内的电子元件散热，风扇3设置于箱体1的背面且位于散热器2的下方，用于为散热器2散热。发热器件4设置于箱体1的背面，相变散热件5设置于发热器件4上，相变散热件5用于为发热器件4散热。其中，发热器件4可以是任一种设置于箱体1外部且需要散热的电子元件，其属于现有技术，在此不做具体的限定。

本实施例提供的电子设备，风扇3只为散热器2风冷散热，而发热器件4通过相变散热件5独立相变散热，散热效果较好，可延长电子设备的使用寿命。发热器件4的下方无需设置风扇3，减少了风扇3的使用数量，减轻噪音，降低了维护成本。

在本实施例中，示例性地，如图1所示，发热器件4的数量设置为两个，两个发热器件4分别位于散热器2的两侧，每个发热器件4上均设置有相变散热件5。在其他实施例中，发热器件4的数量可以根据实际需求适应性选择，在此不做具体的限定。

进一步地，继续参考图1，散热器2包括散热基板21和立设于散热基板21上的多个散热齿22，散热基板21贴设于箱体1上，多个散热齿22平行且间隔立设于散热基板21上。相邻两个散热齿22之间形成通道23，风扇3正对通道23。在使用时，箱体1内的电子元件产生的热量传递至散热齿22后进入各通道23中，同时启动风扇3，能够将通道23内的热量迅速排出，使得散热效率更高且散热更均匀。

优选地，如图1所示，风扇3的数量设置为两个，两个风扇3沿散热器2的长度方向间隔设置且均正对通道23。两个风扇3同时启动，其吹风的范围能够覆盖几乎所有的通道23，进一步提高散热器2的散热效率和散热效果。当然，在其他实施例中，风扇3的具体数量可以根据散热器2的整体长度进行适应性选择，在此不做具体的限定。

进一步地，如图2所示，相变散热件5包括多个相变散热板51，多个相变散热板51平行且间隔设置于发热器件4的上端面，也可以设置于发热器件4远离箱体1的侧面上。相变散热板51为矩形的板状结构，每个相变散热板51内均填充有相变介质。相变介质通过吸收发热器件4的热量而发生相变，从而起到为发热器件4散热的目的。其中，相变介质可以是水、石蜡或者其他常见的相变材料均可以。

需要说明的是，在其他实施例中，相变散热件5还可以包括多个相变散热棒(图中未示出)，多个相变散热棒呈阵列插接于发热器件4的上端面，也可以插接于发热器件4远离箱体1的侧面上，相变散热棒均为圆柱状结构，每个相变散热棒内均填充有相变介质。

进一步地，每个相变散热板51均可拆卸连接于发热器件4上。优选地，如图2和图3所示，发热器件4上设有多个插槽41，相变散热板51插接于对应的插槽41内并能沿插槽41滑动，以保证相变散热板51的拆装方便。

具体而言，如图3所示，插槽41为T型槽，T型槽包括垂直连接的限位槽411和滑槽412，限位槽411的宽度大于滑槽412的宽度。相对应地，如图4所示，相变散热板51也为T型结构，包括垂直连接的第一板511和第二板512，第一板511能够与限位槽411滑动配合，第二板512能够与滑槽412滑动配合，以保证相变散热板51与发热器件4的拆装方便。通过第一板511和限位槽411的配合，能够防止相变散热板51从滑槽412脱离发热器件4，进一步保证了相变散热板51与发热器件4滑动连接的可靠性。在其他实施例中，滑槽412和相变散热板51也可以为L型。

需要说明的是，相变散热板51能够沿着限位槽411和滑槽412滑入，当相变散热板51位于插槽41内时，为保证相变散热板51不会脱离插槽41，限位槽411和滑槽412均未贯穿发热器件4。

至于本实施例中电子设备的其他结构均属于已知的现有技术，对于本领域的普通技术人员来说是可知的，且与本申请的实用新型点无关，在此不再详细描述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.电子设备，其特征在于，包括：

箱体(1)；

散热器(2)和风扇(3)，所述散热器(2)设置于所述箱体(1)上，用于为所述箱体(1)内的电子元件散热，所述风扇(3)设置于所述箱体(1)上且位于所述散热器(2)的一侧，用于为所述散热器(2)散热；

发热器件(4)，设置于所述箱体(1)上，所述发热器件(4)上设置有相变散热件(5)，所述相变散热件(5)用于为所述发热器件(4)散热。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述散热器(2)包括散热基板(21)和立设于所述散热基板(21)上的多个散热齿(22)，所述散热基板(21)设置于所述箱体(1)上，多个所述散热齿(22)平行且间隔立设于所述散热基板(21)上。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，相邻两个所述散热齿(22)之间形成通道(23)，所述风扇(3)正对所述通道(23)设置。

4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述风扇(3)的数量设置为两个，两个所述风扇(3)沿所述散热器(2)的长度方向间隔设置且均正对所述通道(23)。

5.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述相变散热件(5)包括多个相变散热板(51)，多个所述相变散热板(51)平行且间隔设置于所述发热器件(4)上。

6.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，所述相变散热板(51)可拆卸连接于所述发热器件(4)上。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述发热器件(4)上设有插槽(41)，所述相变散热板(51)插接于所述插槽(41)内并能沿所述插槽(41)滑动。

8.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述插槽(41)为T型槽，所述T型槽包括垂直连接的限位槽(411)和滑槽(412)，所述限位槽(411)设于所述发热器件(4)内，所述滑槽(412)开设于所述发热器件(4)的侧面。

9.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述相变散热板(51)包括垂直连接的第一板(511)和第二板(512)，所述第一板(511)与所述限位槽(411)滑动配合，所述第二板(512)与所述滑槽(412)滑动配合。

10.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述相变散热件(5)包括多个相变散热棒，多个所述相变散热棒呈阵列排布。

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