CN219284648U - 一种油封试验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种油封试验设备，包括：固定壳，固定壳开设有装配口；转动轴，安装在固定壳内并可相对于固定壳发生转动，转动轴与装配口同轴设置，转动轴与固定壳之间留有间距形成第一油封装配区，转动轴远离装配孔一端开设有自其端面向其内部延伸的装配槽；固定轴，安装在固定壳并伸入到装配槽内，固定轴与转动轴之间留有间距形成第二油封装配区。本实用新型设计可一次对两种油封分别进行轴旋转、孔旋转试验，有效地节约了试验周期，极大地提高了设备的利用率，降低了能源损耗，满足项目实验进度。

Description

一种油封试验设备

技术领域

本实用新型涉及油封试验测试技术领域，尤其涉及一种油封试验设备。

背景技术

随着新能源汽车的快速发展，适用于新能源项目的油封产品也逐渐增加。与常规的高速油封采用轴旋转而壳体静止的方式不同，部分新能源项目高速油封采用壳体旋转而轴静止的方式。

在常规的油封高速耐久试验中，壳体通过螺栓固定在机台上，壳体处于静止状态，油封产品装配在静止的壳体中，工装轴与机器轴使用螺栓固定连接穿过油封产品，当皮带轮传输动力带动机器轴旋转时，工装轴也随之高速旋转。由于高速试验机设备昂贵，实验项目多，按照常规实验方式每台试验机单次只能完成单一产品的实验，造成实验周期较长，影响项目开发进度。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种油封试验设备。

本实用新型提出的一种油封试验设备，包括：

固定壳，固定壳开设有装配口；

转动轴，安装在固定壳内并可相对于固定壳发生转动，转动轴与装配口同轴设置，转动轴与固定壳之间留有间距形成第一油封装配区，转动轴远离装配孔一端开设有自其端面向其内部延伸的装配槽；

固定轴，安装在固定壳并伸入到装配槽内，固定轴与转动轴之间留有间距形成第二油封装配区。

在本实用新型的一较佳实施例中，转动轴远离固定轴一端开设有自其端面向其内部延伸并与装配槽连通的连接孔，装配槽底部设置有伸入到连接孔的第一螺栓，第一螺栓与转动轴之间设置有垫片。

在本实用新型的一较佳实施例中，固定壳内壁设置有转动轴同轴设置的安装环，固定轴远离转动轴一端嵌设在安装环内且固定轴通过第二螺栓与固定壳连接。

在本实用新型的一较佳实施例中，固定壳包括底板和罩设在底板上的防护罩，防护罩通过多个第三螺栓与底板固定连接。

在本实用新型的一较佳实施例中，底板上设置有凸台，凸台上开设有贯穿底板的所述装配口，防护罩底部边缘设置贴合在凸台上的延边，凸台上周向开设有多个第一装配孔，延边上周向开设有多个第二装配孔，多个第一装配孔分别与多个第二装配孔一一对应设置且对应的第一装配孔、第二装配孔通过第三螺栓连接。

在本实用新型的一较佳实施例中，底板上围绕凸台开设有多个安装孔。

本实用新型提出的一种油封试验设备，可在第一油封装配区、第二油封装配区内分别装配油封，固定壳固定在机台上，机器轴穿过装配口与转动轴连接，机器轴带动转动轴转动，第一油封装配区内的油封可随着转动轴转动实现轴旋转试验，第二油封装配区内的油封可实现孔旋转试验，本实用新型设计可一次对两种油封分别进行轴旋转、孔旋转试验，有效地节约了试验周期，极大地提高了设备的利用率，降低了能源损耗，满足项目实验进度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油封试验设备的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

参照图1，本实用新型提出一种油封试验设备，包括：

固定壳100，固定壳100开设有装配口111；

转动轴200，安装在固定壳100内并可相对于固定壳100发生转动，转动轴200与装配口111同轴设置，转动轴200与固定壳100之间留有间距形成第一油封装配区400，转动轴200远离装配孔一端开设有自其端面向其内部延伸的装配槽；

固定轴300，安装在固定壳100并伸入到装配槽内，固定轴300与转动轴200之间留有间距形成第二油封装配区500。

本实施例中，转动轴200远离固定轴300一端开设有自其端面向其内部延伸并与装配槽连通的连接孔210，装配槽底部设置有伸入到连接孔210的第一螺栓220，第一螺栓220与转动轴200之间设置有垫片230；机器轴穿过装配口111伸入到连接孔210内，通过第一螺栓220将转动轴200与机器轴固定连接，机器轴可带动转动轴200转动。

具体地，为方便固定或拆卸更换固定轴300，固定壳100内壁设置有转动轴200同轴设置的安装环121，固定轴300远离转动轴200一端嵌设在安装环121内且固定轴300通过第二螺栓122与固定壳100连接。

固定壳100包括底板110和罩设在底板110上的防护罩120，防护罩120通过多个第三螺栓130与底板110固定连接，其中：

底板110上设置有凸台，凸台上开设有贯穿底板110的所述装配口111，防护罩120底部边缘设置贴合在凸台上的延边，凸台上周向开设有多个第一装配孔，延边上周向开设有多个第二装配孔，多个第一装配孔分别与多个第二装配孔一一对应设置且对应的第一装配孔、第二装配孔通过第三螺栓130连接；

底板110上围绕凸台开设有多个安装孔112；通过多个安装孔将固定壳100固定在机台上。

本实用新型在使用时，先在第一油封装配区400、第二油封装配区500内分别装配油封，然后将防护罩120与底板110固定，并将底板110固定在机台上，机器轴穿过装配口111与转动轴200连接，机器轴带动转动轴200转动，第一油封装配区400内的油封可随着转动轴200转动实现轴旋转试验，第二油封装配区500内的油封可实现孔旋转实验。

本实用新型设计可一次对两种油封分别进行轴旋转、孔旋转试验，有效地节约了试验周期，极大地提高了设备的利用率，降低了能源损耗，满足项目实验进度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油封试验设备，其特征在于，包括：

固定壳(100)，固定壳(100)开设有装配口(111)；

转动轴(200)，安装在固定壳(100)内并可相对于固定壳(100)发生转动，转动轴(200)与装配口(111)同轴设置，转动轴(200)与固定壳(100)之间留有间距形成第一油封装配区(400)，转动轴(200)远离装配孔一端开设有自其端面向其内部延伸的装配槽；

固定轴(300)，安装在固定壳(100)并伸入到装配槽内，固定轴(300)与转动轴(200)之间留有间距形成第二油封装配区(500)。

2.根据权利要求1所述的油封试验设备，其特征在于，转动轴(200)远离固定轴(300)一端开设有自其端面向其内部延伸并与装配槽连通的连接孔(210)，装配槽底部设置有伸入到连接孔(210)的第一螺栓(220)，第一螺栓(220)与转动轴(200)之间设置有垫片(230)。

3.根据权利要求1所述的油封试验设备，其特征在于，固定壳(100)内壁设置有转动轴(200)同轴设置的安装环(121)，固定轴(300)远离转动轴(200)一端嵌设在安装环(121)内且固定轴(300)通过第二螺栓(122)与固定壳(100)连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的油封试验设备，其特征在于，固定壳(100)包括底板(110)和罩设在底板(110)上的防护罩(120)，防护罩(120)通过多个第三螺栓(130)与底板(110)固定连接。

5.根据权利要求4所述的油封试验设备，其特征在于，底板(110)上设置有凸台，凸台上开设有贯穿底板(110)的所述装配口(111)，防护罩(120)底部边缘设置贴合在凸台上的延边，凸台上周向开设有多个第一装配孔，延边上周向开设有多个第二装配孔，多个第一装配孔分别与多个第二装配孔一一对应设置且对应的第一装配孔、第二装配孔通过第三螺栓(130)连接。

6.根据权利要求5所述的油封试验设备，其特征在于，底板(110)上围绕凸台开设有多个安装孔(112)。

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