CN219284183U - 一种空间角对称面距离测量装置 - Google Patents

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胡丽娟
王斌
杨博
畅宁
郭雷
***
任海涛
袁浩
韩永永
杨康
王浩蕊
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Abstract

本实用新型属于测量辅具领域,提供了一种空间角对称面距离测量装置,包括测量杆和塞规;测量杆,用于与一端的待测量面相接触;塞规,用于填补测量杆与另一端待测量面间的间隙,应用本实用新型的技术方案,当需要测量空间角对称面距离时,首先选择位于测量杆两端斜对角设置且具有合适角度的一组测量面,然后将测量杆的一端测量面与待测量面的一端相接触,然后使另一测量面与待测量面的另一端相平行,然后将塞规塞入测量面与待测量面的间隙中,最后将该组测量面间的距离和塞入塞规的厚度相加,即可快速获得空间角对称面间的距离。

Description

一种空间角对称面距离测量装置
技术领域
本实用新型属于测量辅具领域,尤其涉及一种空间角对称面距离测量装置。
背景技术
工程机械装备的大型架体类工件中设计有较多空间角对称面,具有空间尺寸范围大、接触面小、精度要求高、测量难度大等特点。现有技术通常采用将待测设备安装在加工设备上,然后配合百分表打表的方法来进行尺寸测量。该测量方法的缺点为,测量时需结合加工设备进行测量,影响加工设备的正常使用;再次测量时需对待测设备进行重新装夹与找正,准备时间较长、容易累积误差且对加工设备夹持范围及加工精度要求高。
故设计一种可以无需配合加工设备使用且能够快速进行空间角对称面进行测量的设备,是本领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种空间角对称面距离测量装置,旨在解决现有空间角对称面测量需要配合加工设备使用且测量准备时间较长的问题。
本实用新型是这样实现的,一种空间角对称面距离测量装置,包括测量杆和塞规;所述测量杆,用于与一端的待测量面相接触;所述塞规,用于填补所述测量杆与另一端待测量面间的间隙。
可选的,所述测量杆包括主杆、测量端以及测量面,所述主杆两端设有所述测量端,所述测量端远离所述主杆一端均设有多个与所述主杆成角度的所述测量面。
可选的,所述主杆两端斜对角设置的所述测量面为平行关系。
可选的,所述塞规厚度小于所述测量杆与测量面间的间隙。
可选的,所述塞规表面为磨砂材质。
可选的,所述测量杆还包括连接孔,所述连接孔位于所述测量端中心位置,用于连接辅具组件。
可选的,所述辅具组件为支撑柱。
可选的,所述支撑柱包括连接柱,所述支撑柱一端设有与所述连接孔相配合的所述连接。
关于实施本实用新型的有益技术效果为:应用本实用新型的技术方案,当需要测量空间角对称面距离时,首先选择位于测量杆两端斜对角设置且具有合适角度的一组测量面,然后将测量杆的一端测量面与待测量面的一端相接触,然后使另一测量面与待测量面的另一端相平行,然后将塞规塞入测量面与待测量面的间隙中,最后将该组测量面间的距离和塞入塞规的厚度相加,即可快速获得空间角对称面间的距离。
附图说明
图1是本实用新型的测量杆俯视图;
图2是本实用新型的塞规示意图;
图3是本实用新型的支撑柱示意图;
图4是本实用新型的待测零件示意图。
图中:1、测量杆;101、主杆;102、测量端;103、测量面;104、连接孔;2、塞规;3、支撑柱;301、连接柱;4、待测量零件;401、竖直待测量平面;402、突出待测量平面。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种空间角对称面距离测量装置,包括测量杆1和塞规2;
测量杆1,用于与一端的待测量面相接触;具体的,测量杆1的形状、尺寸和大小,可选但不仅限于根据待测量零件的种类、形状以及待测量面间的距离等而任意设定,其主要用途在于与待测量零件的一侧待测量面相接触,并充当测量标杆。
塞规2,用于填补测量杆1与另一端待测量面间的间隙。
应用本实施例的技术方案,以待测量零件4为例,当需要测量零件4空间角对称面间的距离时(即图4中竖直待测量平面401之间,L所示距离),首先选择位于测量杆1两端斜对角设置且具有合适角度的一组测量面103,然后使测量杆1一端的测量面103与一端待测量面相接触,然后调整测量杆1的位置,使得另一测量面103与另一待测量面相平行,然后将多个塞规2***测量面103与待测量面之间的间隙中,最后将所选测量面103之间的距离与塞入塞规2厚度相加即可获得空间角对称面间的实际距离(空间角对称面间距离=所选测量面103之间距离+所使用塞规2总厚度)。
本实施例的优点为,利用测量杆1与塞规2对空间角对称面间的距离进行快速测量,无需再借助加工设备进行测量,提高了测量效率,与测量精度。
测量杆1包括主杆101、测量端102以及测量面103,主杆101两端设有测量端102,测量端102远离主杆101一端均设有多个与主杆101成角度的测量面103。
本实施例的优点为,利用测量杆1充当测量标尺,以实现与待测量面紧密贴合,提高测量精度。
主杆101两端斜对角设置的测量面103为平行关系。
本实施例的优点为,平行关系有利于更好的与待测量面相接触,同时便于塞规2***测量杆1与待测量面的间隙中。
塞规2厚度小于测量杆1与测量面间的间隙。
本实施例的优点为,便于更好的将塞规2***测量杆1与待测量面的间隙中。优选的,塞规2厚度为零件设计尺寸公差的1/5。
塞规2表面为磨砂材质。
本实施例的优点为,降低塞规2表面摩擦力,便于更好的将塞规2***测量杆1与待测量面的间隙中。
测量杆1还包括连接孔104,连接孔104位于测量端102中心位置,用于连接辅具组件。
本实施例的优点为,便于将辅具组件与测量杆1相连接,进一步提高尺寸测量效率。
辅具组件为支撑柱3。支撑柱3包括连接柱301,支撑柱3一端设有与连接孔104相配合的连接柱301。
本实施例的优点为,将测量杆1高度提高,便于测量突出平面,同时提高本装置的适用范围。
实施例一
使用时,首先选取长度适宜的测量杆1,然后选取测量杆1两端斜对角设置且具有合适角度的一组测量面103,然后将位于测量杆1一端的测量面103与一端的待测量面相接触,然后调整测量杆1的位置使得另一测量面103与另一待测量面相平行,然后将多个塞规2***测量面103与另一待测量面之间的间隙中,并将间隙填满,最后将所选测量面103之间的距离与塞入塞规2厚度相加即可获得空间角对称面间的实际距离。
实施例二
由于上述实施例在测量时需要测量人员手持测量杆1来进行测量,当对于需要测量突出平面间的距离时(如图4所示突出待测量平面402),易出现晃动影响测量精度,故在上述实施例的基础上提供第二种技术方案。
本实施例与上述实施例的区别在于,当需要测量突出平面间的空间角对称面距离时,选取高度适宜的辅具组件支撑柱3,然后利用连接柱301与连接孔104的配合将支撑柱3安装于测量杆1一侧,并使测量杆1能够稳定放置于待测突出平面402之间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空间角对称面距离测量装置,其特征在于,包括测量杆(1)和塞规(2);
所述测量杆(1),用于与一端的待测量面相接触;
所述塞规(2),用于填补所述测量杆(1)与另一端待测量面间的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种空间角对称面距离测量装置,其特征在于,所述测量杆(1)包括主杆(101)、测量端(102)以及测量面(103),所述主杆(101)两端设有所述测量端(102),所述测量端(102)远离所述主杆(101)一端均设有多个与所述主杆(101)成角度的所述测量面(103)。
3.根据权利要求2所述的一种空间角对称面距离测量装置,其特征在于,所述主杆(101)两端斜对角设置的所述测量面(103)为平行关系。
4.根据权利要求2所述的一种空间角对称面距离测量装置,其特征在于,所述塞规(2)厚度小于所述测量杆(1)与测量面间的间隙。
5.根据权利要求4所述的一种空间角对称面距离测量装置,其特征在于,所述塞规(2)表面为磨砂材质。
6.根据权利要求2所述的一种空间角对称面距离测量装置,其特征在于,所述测量杆(1)还包括连接孔(104),所述连接孔(104)位于所述测量端(102)中心位置,用于连接辅具组件。
7.根据权利要求6所述的一种空间角对称面距离测量装置,其特征在于,所述辅具组件为支撑柱(3)。
8.根据权利要求7所述的一种空间角对称面距离测量装置,其特征在于,所述支撑柱(3)包括连接柱(301),所述支撑柱(3)一端设有与所述连接孔(104)相配合的所述连接柱(301)。
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