CN219283306U - 一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用*** - Google Patents
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Abstract
一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用***，它涉及锅炉技术领域。本实用新型为解决现有锅炉启停过程以及压火期间，锅炉产生的蒸汽主要通过向空排汽阀排入大气，并需持续较长时间，不仅浪费了大量蒸汽的热能，损失了大量的蒸汽介质的问题。本实用新型包括蒸汽母管、抽汽管道、抽汽外供母管、锅炉给水管道、给水加热进水管道、稳压扩容器、加热器、给水加热出水管道、多个锅炉、多个主汽管道和多个旁路管道，每个主汽管道的中部分别与一个旁路管道的进汽端连接，旁路管道的出汽端分别与抽汽管道的进汽端连接，抽汽管道的出汽端与抽汽外供母管连接，抽汽管道上连接有稳压扩容器和加热器。本实用新型用于锅炉排汽***。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用***。
背景技术
从2016年开始，国家能源政策的变化及煤电机组饱和，大容量的机组越来越少，大容量煤电机组出现萎靡。越来越多的厂家已经转向了小机组工程，小机组锅炉设计中仍有许多的问题需要改进。为实现“双碳目标”，小机组锅炉行业已进入转型期，目前工业锅炉需求量仍在增长，市场潜力较大，产品将会朝着更加高效、节能的趋势发展，未来新型净燃技术必将得到快速推广。
常规的小机组锅炉采用母管制运行和汽轮机采用定压启动方式。锅炉启停过程以及压火期间，锅炉产生的蒸汽主要通过向空排汽阀排入大气，并需持续较长时间，不仅浪费了大量蒸汽的热能，损失了大量的蒸汽介质，同时点火排汽管道蒸汽排出的噪音也十分巨大，严重影响了周边生产和生活环境。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有锅炉启停过程以及压火期间，锅炉产生的蒸汽主要通过向空排汽阀排入大气，并需持续较长时间，不仅浪费了大量蒸汽的热能，损失了大量的蒸汽介质的问题，进而提出一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用***。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：
一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用***包括蒸汽母管、抽汽管道、抽汽外供母管、锅炉给水管道、给水加热进水管道、稳压扩容器、加热器、给水加热出水管道、多个锅炉、多个主汽管道和多个旁路管道，每个锅炉的排汽端分别与一个主汽管道的进汽端连接，主汽管道的出汽端分别与蒸汽母管连接，每个主汽管道的中部分别与一个旁路管道的进汽端连接，旁路管道的出汽端分别与抽汽管道的进汽端连接，抽汽管道的出汽端与抽汽外供母管连接，抽汽管道上连接有稳压扩容器和加热器，锅炉给水管道的出水端分别与锅炉的进水端连接，给水加热进水管道的进水端与锅炉给水管道的进水端侧连接，给水加热进水管道的出水端与加热器的进水端连接，加热器的出水端与给水加热出水管道的进水端连接，给水加热出水管道的出水端与锅炉给水管道的出水端侧连接。
进一步地，所述稳压扩容器设置在加热器的前侧。
进一步地，所述锅炉的数量为三个。
进一步地，所述主汽管道上连接有主汽阀门。
进一步地，所述主汽阀门设置在旁路管道与主汽管道连接处的后侧。
进一步地，所述旁路管道上连接有旁路阀门。
进一步地，所述抽汽管道上连接有调压阀。
进一步地，所述调压阀设置在加热器的后侧。
进一步地，所述给水加热进水管道上连接有进水开关阀。
进一步地，所述给水加热出水管道上连接有出水开关阀。
本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：
1、点火排汽回收利用***设置为可调节性，具有完整的独立性，独立于锅炉其他***；
2、可根据实际需求远程控制相应阀门，实现锅炉启停过程中过热蒸汽的回收利用；
3、满足锅炉启停过程要求，有利于蒸汽回收利用，又能最大限度提高锅炉给水温度，加快锅炉启动，缩短锅炉启停时间，提高锅炉的整体效率。
4、点火排汽回收利用***一方面可回收过热蒸汽提供给热用户，产生经济效益，另一方面可节约大量脱盐水也产生一定经济效益。
5、杜绝锅炉点火启停启动过程中的噪声污染，有利于周围环境的环保要求。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用***包括蒸汽母管3、抽汽管道5、抽汽外供母管6、锅炉给水管道7、给水加热进水管道8、稳压扩容器9、加热器10、给水加热出水管道11、多个锅炉1、多个主汽管道2和多个旁路管道4，每个锅炉1的排汽端分别与一个主汽管道2的进汽端连接，主汽管道2的出汽端分别与蒸汽母管3连接，每个主汽管道2的中部分别与一个旁路管道4的进汽端连接，旁路管道4的出汽端分别与抽汽管道5的进汽端连接，抽汽管道5的出汽端与抽汽外供母管6连接，抽汽管道5上连接有稳压扩容器9和加热器10，锅炉给水管道7的出水端分别与锅炉1的进水端连接，给水加热进水管道8的进水端与锅炉给水管道7的进水端侧连接，给水加热进水管道8的出水端与加热器10的进水端连接，加热器10的出水端与给水加热出水管道11的进水端连接，给水加热出水管道11的出水端与锅炉给水管道7的出水端侧连接。
在主汽管道2上设置旁路管道4，利用阀门将锅炉1启停过程中的过热蒸汽回收利用，其***中设置了用于稳压的稳压扩容器9，稳压后的过热蒸汽通过加热器10与给水换热加热给水，提高给水温度，加快锅炉1的启动，缩短启停时间，换热后的蒸汽通过管道进入抽汽供外母管6，通过管道上设置的调节阀控制压力，满足对外供汽温度、压力需求。主汽管道2的蒸汽通过布置在管道上的调节阀调节压力，参数满足给热用户后，进入蒸汽母管3提供给热用户。
所述抽汽管道5与加热器10的介质管路连接。
给水管道7上连接有给水阀门17，给水阀门17设置在给水加热进水管道8的进水端与给水加热出水管道11的出水端之间。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述稳压扩容器9设置在加热器10的前侧。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述锅炉1的数量为三个。其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述主汽管道2上连接有主汽阀门12。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述主汽阀门12设置在旁路管道4与主汽管道2连接处的后侧。其它组成和连接方式与具体实施方式四相同。
具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述旁路管道4上连接有旁路阀门13。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
在锅炉启停过程中通过开关旁路阀门13和主汽阀门12来控制蒸汽进入稳压扩容器9。
具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述抽汽管道5上连接有调压阀14。其它组成和连接方式与具体实施方式一、二、四、五或六相同。
具体实施方式八：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述调压阀14设置在加热器10的后侧。其它组成和连接方式与具体实施方式七相同。
具体实施方式九：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述给水加热进水管道8上连接有进水开关阀15。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式十：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述给水加热出水管道11上连接有出水开关阀16。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
工作原理
本实用新型的目的在于回收利用锅炉启停过程的排汽及热量充分回收再利用，实现节能减排的目的，同时给企业带来经济、社会和环保效益。具体措施是在每台锅炉并汽前设置一旁路阀，三台锅炉共用一根蒸汽母管，将锅炉启停过程中产生的蒸汽通过管道进入稳压扩容器(如蒸汽稳压罐)进行稳压，稳压后的蒸汽进入0#号高压加热器中与给水管道给水进行换热加热给水，提高给水温度，换热后的蒸汽通过管道进入抽气外供母管，压力通过电动调节阀进行调节，满足温度和压力要求后，供热用户使用。
具体过程为在锅炉点火启动时，蒸汽温度、压力没有满足汽轮机启动要求时，主汽阀门关闭，打开旁路阀门，过热蒸汽通过管路进入稳压扩容器进行稳压扩容，然后进入0#高压加热器进行换热，加热给水，提高给水，缩短锅炉启动时间，温度降低后的过热蒸汽通过调压阀调节压力，使温度和压力满足热用户需求。当锅炉启动蒸汽温度、压力满足汽轮机的并炉条件时，关闭旁路阀门，开通主汽阀门进行并汽，进入蒸汽母管。
锅炉停炉时，将锅炉主汽阀门关闭，打开旁路阀门，将停炉过程中产生的多余蒸汽通过稳压扩容器进行稳压，进入0#高压加热器换热，加热给水，调节锅炉停炉过程中的降温速率，降温后的蒸汽通过调压阀调节，温度、压力满足热用户需求，当不能满足要求时，关闭旁路阀门。
本实用新型中所述的阀门均为电动阀门，通过远程控制调节和开关。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。
Claims (10)
1.一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用***，其特征在于：它包括蒸汽母管(3)、抽汽管道(5)、抽汽外供母管(6)、锅炉给水管道(7)、给水加热进水管道(8)、稳压扩容器(9)、加热器(10)、给水加热出水管道(11)、多个锅炉(1)、多个主汽管道(2)和多个旁路管道(4)，每个锅炉(1)的排汽端分别与一个主汽管道(2)的进汽端连接，主汽管道(2)的出汽端分别与蒸汽母管(3)连接，每个主汽管道(2)的中部分别与一个旁路管道(4)的进汽端连接，旁路管道(4)的出汽端分别与抽汽管道(5)的进汽端连接，抽汽管道(5)的出汽端与抽汽外供母管(6)连接，抽汽管道(5)上连接有稳压扩容器(9)和加热器(10)，锅炉给水管道(7)的出水端分别与锅炉(1)的进水端连接，给水加热进水管道(8)的进水端与锅炉给水管道(7)的进水端侧连接，给水加热进水管道(8)的出水端与加热器(10)的进水端连接，加热器(10)的出水端与给水加热出水管道(11)的进水端连接，给水加热出水管道(11)的出水端与锅炉给水管道(7)的出水端侧连接。
2.根据权利要求1所述一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用***，其特征在于：所述稳压扩容器(9)设置在加热器(10)的前侧。
3.根据权利要求1或2所述一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用***，其特征在于：所述锅炉(1)的数量为三个。
4.根据权利要求3所述一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用***，其特征在于：所述主汽管道(2)上连接有主汽阀门(12)。
5.根据权利要求4所述一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用***，其特征在于：所述主汽阀门(12)设置在旁路管道(4)与主汽管道(2)连接处的后侧。
6.根据权利要求1所述一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用***，其特征在于：所述旁路管道(4)上连接有旁路阀门(13)。
7.根据权利要求1、2、4、5或6所述一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用***，其特征在于：所述抽汽管道(5)上连接有调压阀(14)。
8.根据权利要求7所述一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用***，其特征在于：所述调压阀(14)设置在加热器(10)的后侧。
9.根据权利要求1所述一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用***，其特征在于：所述给水加热进水管道(8)上连接有进水开关阀(15)。
10.根据权利要求1所述一种用于锅炉启停过程的点火排汽回收利用***，其特征在于：所述给水加热出水管道(11)上连接有出水开关阀(16)。
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