CN219281437U - 一种装配式施工防护栏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体的说是一种装配式施工防护栏,包括支撑杆;所述支撑杆底端连接有支撑机构,所述支撑杆上套装有连接机构,所述连接机构内侧设置有调节机构,所述连接机构包括滑套,所述滑套圆周面上开设有固定孔,所述支撑杆圆周面上开设有定位孔,所述定位孔与固定孔内穿插有固定杆,进行安装时,将滑套套装在支撑杆上,将其移动至合适的定位孔处,使固定孔与定位孔处于同一位置,将固定杆穿插在定位孔与固定孔内,从而将防护栏主要零件固定连接,且连接处能够承受较大的载荷,使防护栏不易损坏,解决了现有的防护栏通过螺纹杆挤压的方式进行固定,其挤压位置容易形变断裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体是一种装配式施工防护栏。
背景技术
装配式施工一般是指在工厂内预制造构件后,在工地装配而成的建筑,即为装配式建筑,为了保证施工过程的安全,需要将施工现场划分出禁止进入区域,由防护栏将该区域与其他去过隔开,以保证安全施工。
公告号为CN216893602U的一种房建施工装配式防护栏,所述底板;顶板组件,所述顶板组件设置于所述底板的顶部,所述顶板组件包括顶板,所述顶板的顶部的一端开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的两侧开设有第一滑动槽,所述顶板的另一端的内部开设有空腔,所述空腔的内侧面固定安装有转动杆,所述转动杆的外侧面转动连接有连接板。本实用新型提供的一种房建施工装配式防护栏,通过顶板组件与底板在不需要在楼梯上面开孔的情况下,就能够将第三支撑杆安装在楼梯的台阶上面,通过此防护栏不仅保护了楼梯的整体结构,并且安装起来也方便快捷,在后期的楼梯安装过程中也不会因为台阶上面开设有许多安装孔造成楼梯扶手无处开孔的情况。
以上所述一种房建施工装配式防护栏中还存在问题,其通过旋转螺纹杆,使螺纹杆紧压在支撑杆圆周面上,以实现各支撑杆之间的连接,支撑杆长时间使用后,其挤压位置容易形变,导致支撑杆容易弯折断裂,使用过程中存在安全隐患,进而提出一种装配式施工防护栏。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,市面上的防护栏通过螺纹杆挤压的方式,实现各支撑杆之间的连接,支撑杆长时间使用后,其挤压位置容易形变,导致支撑杆容易弯折断裂,使用过程中存在安全隐患的问题,本实用新型提出一种装配式施工防护栏。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种装配式施工防护栏,包括支撑杆;所述支撑杆底端连接有支撑机构,所述支撑杆上套装有连接机构,所述连接机构内侧设置有调节机构,两侧所述支撑杆上套装有滑套。
优选的,所述连接机构包括滑套,所述滑套圆周面上开设有固定孔,所述支撑杆圆周面上开设有定位孔,所述定位孔与固定孔内穿插有固定杆,一侧所述滑套圆周面上固定有空心筒,另一侧所述滑套圆周面上固定有圆杆通过固定杆与定位孔的结构,拆装操作简单,能够承受较大的载荷,结构简单且不易损坏。
优选的,所述调节机构包括空心筒,所述空心筒圆周面上开设有限位孔,所述圆杆一端开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有限位帽,所述限位帽一侧固定有插杆,且插杆滑动穿插在圆杆上,所述插杆上套装有弹簧,且弹簧两端分别固定在圆杆和限位帽上,所述插杆穿插在限位孔内,所述圆杆与圆周面上固定有限位块,所述空心筒内开设有限位槽,所述圆杆通过限位块与限位槽配合滑动安装在空心筒内,所述支撑杆底端转动安装有螺纹筒,使用弹簧,结构简单且成本低廉,能够通过自身弹力带动物体移动。
优选的,所述支撑机构包括螺纹筒,所述螺纹筒底端固定有底盘,所述底盘表面穿插固定有固定螺钉,所述支撑杆两端设置有螺纹,所述支撑杆顶侧转动安装有连接套,且连接套内侧开设有螺纹孔,通过连接套的结构,使支撑杆能够转动安装有连接套两侧,使防护栏可以通过增加或减少支撑杆的方式,进行调节高度。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过一种装配式施工防护栏的结构设计,通过设置连接机构,进行安装时,将滑套套装在支撑杆上,将其移动至合适的定位孔处,使固定孔与定位孔处于同一位置,将固定杆穿插在定位孔与固定孔内,从而将防护栏主要零件固定连接,且连接处能够承受较大的载荷,使防护栏不易损坏,解决了现有的防护栏通过螺纹杆挤压的方式进行固定,其挤压位置容易形变断裂的问题。
2.本实用新型通过一种装配式施工防护栏的结构设计,通过设置调节机构,弹簧处于拉伸状态,按下插杆,拉动空心筒与圆杆,在限位块与限位槽配合下,使其伸缩至合适长度,此时弹簧通过自身弹力拉动限位帽在滑槽内滑动,从而推动插杆移动,使插杆重新穿插在限位孔内,将空心筒与圆杆进行固定,操作简单,使防护栏可以根据所需,随时调节支撑杆之间的距离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的整体正视立体结构示意图;
图2为实施例一的整体俯视立体结构剖视图;
图3为实施例一的图2中A处放大示意图;
图4为实施例一的支撑机构俯视立体结构示意图;
图5为实施例一的部分结构侧视立体结构示意图;
图6为实施例二的整体后视立体结构示意图。
图中:1、支撑杆;2、螺纹筒;3、底盘;4、固定螺钉;5、定位孔;6、滑套;61、固定孔;7、空心筒;8、限位孔;9、限位槽;10、圆杆;11、限位块;12、滑槽;13、限位帽;14、弹簧;15、插杆;16、固定杆;17、连接套;18、弹性卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示,一种装配式施工防护栏,包括支撑杆1;所述支撑杆1底端连接有支撑机构,所述支撑杆1上套装有连接机构,所述连接机构内侧设置有调节机构,两侧所述支撑杆1上套装有滑套6。
所述连接机构包括滑套6,所述滑套6圆周面上开设有固定孔61,所述支撑杆1圆周面上开设有定位孔5,所述定位孔5与固定孔61内穿插有固定杆16,一侧所述滑套6圆周面上固定有空心筒7,另一侧所述滑套6圆周面上固定有圆杆10;
工作时,在遇到使用螺纹杆挤压的方式进行固定,其防护栏容易变形断裂的问题时,通过连接机构的结构,进行安装时,将滑套6套装在支撑杆1上,将其移动至合适的定位孔5处,使固定孔61与定位孔5处于同一位置,将固定杆16穿插在定位孔5与固定孔61内,从而将防护栏主要零件固定连接,且连接处能够承受较大的载荷,使防护栏不易损坏。
所述调节机构包括空心筒7,所述空心筒7圆周面上开设有限位孔8,所述圆杆10一端开设有滑槽12,所述滑槽12内滑动安装有限位帽13,所述限位帽13一侧固定有插杆15,且插杆15滑动穿插在圆杆10上,所述插杆15上套装有弹簧14,且弹簧14两端分别固定在圆杆10和限位帽13上,所述插杆15穿插在限位孔8内,所述圆杆10与圆周面上固定有限位块11,所述空心筒7内开设有限位槽9,所述圆杆10通过限位块11与限位槽9配合滑动安装在空心筒7内,所述支撑杆1底端转动安装有螺纹筒2;
工作时,在遇到调节支撑杆1之间的距离时,操作较为繁琐,且调节精度较低的问题时,通过调节机构的结构,弹簧14处于拉伸状态,按下插杆15,拉动空心筒7与圆杆10,在限位块11与限位槽9配合下,使其伸缩至合适长度,此时弹簧14通过自身弹力拉动限位帽13在滑槽12内滑动,从而推动插杆15移动,使插杆15重新穿插在限位孔8内,将空心筒7与圆杆10进行固定,操作简单,使防护栏可以根据所需,随时调节支撑杆1之间的距离。
所述支撑机构包括螺纹筒2,所述螺纹筒2底端固定有底盘3,所述底盘3表面穿插固定有固定螺钉4,所述支撑杆1两端设置有螺纹,所述支撑杆1顶侧转动安装有连接套17,且连接套17内侧开设有螺纹;
工作时,在遇到防护栏受到外力时,容易倾倒的问题时,通过支撑机构的结构,将底盘3放置到底面,使各底盘3处于合适的位置,接着将固定螺钉4钉入地面,将底盘3进行固定,最后将支撑杆1安装在底盘3顶侧的螺纹筒2内,同时防护栏可在连接套17的配合下,通过增加或减少支撑杆1的方式,将防护栏调节为合适高度,使防护栏可根据使用环境进行调节。
实施例二
请参阅图6所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述固定杆16一端固定有弹性卡块18,所述固定杆16通过弹性卡块18配合扣接在固定孔61内;工作时,在遇到固定杆16受到外力作用时容易脱落,造成防护栏松动脱落的问题时,通过弹性卡块18的结构将固定杆16穿插安装在固定孔61内时,弹性卡块18扣接在滑套6圆周面上一侧,使固定杆16受到外力时也不易脱落,使防护栏更加坚固且安全。
工作原理,装配式施工一般是指在工厂内预制造构件后,在工地装配而成的建筑,即为装配式建筑,为了保证施工过程的安全,需要将施工现场划分出禁止进入区域,由防护栏将该区域与其他去过隔开,以保证安全施工,现有的防护栏通过旋转螺纹杆,以紧压的方式实现各连接杆之间的固定,在长时间使用后,其挤压位置容易形变,导致各连接杆弯折断裂,使用过程中存在安全隐患,为了解决这个问题,通过设置连接机构和调节机构,将底盘3放置到底面,使各底盘3处于合适的位置,接着将固定螺钉4钉入地面,将底盘3进行固定,接着将支撑杆1安装在底盘3顶侧的螺纹筒2内,接着将圆杆10安装在空心筒7内,按下插杆15,拉动空心筒7与圆杆10,在限位块11与限位槽9配合下,使其伸缩至合适长度,此时弹簧14通过自身弹力拉动限位帽13在滑槽12内滑动,从而推动插杆15移动,使插杆15重新穿插在限位孔8内,将空心筒7与圆杆10进行固定,接着在滑套6的配合下,将其套装在支撑杆1上,将其移动至合适的定位孔5处,使固定孔61与定位孔5处于同一位置,将固定杆16穿插在定位孔5与固定孔61内,从而将防护栏主要零件固定连接,且连接处能够承受较大的载荷,解决了现有的防护栏通过螺纹杆挤压的方式进行固定,其挤压位置容易形变断裂的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种装配式施工防护栏,其特征在于:包括支撑杆(1);所述支撑杆(1)底端连接有支撑机构,所述支撑杆(1)上套装有连接机构,所述连接机构内侧设置有调节机构,两侧所述支撑杆(1)上套装有滑套(6);
所述连接机构包括滑套(6),所述滑套(6)圆周面上开设有固定孔(61),所述支撑杆(1)圆周面上开设有定位孔(5),所述定位孔(5)与固定孔(61)内穿插有固定杆(16),一侧所述滑套(6)圆周面上固定有空心筒(7),另一侧所述滑套(6)圆周面上固定有圆杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式施工防护栏,其特征在于:所述调节机构包括空心筒(7),所述空心筒(7)圆周面上开设有限位孔(8),所述圆杆(10)一端开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内滑动安装有限位帽(13),所述限位帽(13)一侧固定有插杆(15),且插杆(15)滑动穿插在圆杆(10)上,所述插杆(15)上套装有弹簧(14),且弹簧(14)两端分别固定在圆杆(10)和限位帽(13)上,所述插杆(15)穿插在限位孔(8)内。
3.根据权利要求2所述的一种装配式施工防护栏,其特征在于:所述圆杆(10)与圆周面上固定有限位块(11),所述空心筒(7)内开设有限位槽(9)。
4.根据权利要求3所述的一种装配式施工防护栏,其特征在于:所述圆杆(10)通过限位块(11)与限位槽(9)配合滑动安装在空心筒(7)内,所述支撑杆(1)底端转动安装有螺纹筒(2)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式施工防护栏,其特征在于:所述支撑机构包括螺纹筒(2),所述螺纹筒(2)底端固定有底盘(3),所述底盘(3)表面穿插固定有固定螺钉(4)。
6.根据权利要求5所述的一种装配式施工防护栏,其特征在于:所述支撑杆(1)两端设置有螺纹,所述支撑杆(1)顶侧转动安装有连接套(17),且连接套(17)内侧开设有螺纹孔。
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