CN219261456U - 一种变截面菱形格栅幕墙造型*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变截面菱形格栅幕墙造型***，由若干个菱形格栅单元拼接形成，且相邻所述菱形格栅单元连接处设置有格栅节点，所述格栅节点设置有铝合金龙骨、铝合金角码、铝合金支架以及不锈钢螺栓，所述菱形格栅单元通过不锈钢螺栓固定在所述铝合金角码上，所述铝合金角码固定连接所述铝合金龙骨一端，所述铝合金龙骨另一端通过不锈钢螺栓与所述铝合金支架固定连接。本实用新型公布了一种变截面菱形格栅幕墙造型***，既可实现复杂的幕墙造型效果，又便于现场施工，有效节约加工组装时间，还能提高格栅最终的精度控制，避免影响幕墙观感。

Description

一种变截面菱形格栅幕墙造型***

技术领域

本实用新型涉及幕墙造型技术领域，具体涉及一种变截面菱形格栅幕墙造型***。

背景技术

随着物质生活和科技水平的不断提高，人们的居住场所和居住环境也在不断的改善，从传统的砖木结构到钢筋混凝土再到新型结构，建筑结构水平不断提高；在现有技术中，建筑师常采用不规则形状的幕墙作为建筑的外墙面，可以充分体现建筑师的想象力和建筑物的现代风格，充分发挥本身的特性，使建筑物别具一格，给人以全新的感觉。

目前，幕墙造型模块常采用铝合金格栅，其作为一种外立面装饰，应用范围较广，有较好的视觉冲击力，但常规菱形格栅一般由铝通制成，且采用现场拼接的方式，需要现场精度控制偏差，容易导致格栅拼接时缝隙大小不一，影响观感，此外，一般的格栅尺寸单一，难以做出复杂的变化的尺寸造型。

因此，需要提供一种变截面菱形格栅幕墙造型***，以此来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种变截面菱形格栅幕墙造型***，既可实现复杂的幕墙造型效果，又便于现场施工，有效节约加工组装时间，还能提高格栅最终的精度控制，避免影响幕墙观感。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种变截面菱形格栅幕墙造型***，由若干个菱形格栅单元拼接形成，且相邻所述菱形格栅单元连接处设置有格栅节点，所述格栅节点设置有铝合金龙骨、铝合金角码、铝合金支架以及不锈钢螺栓，所述菱形格栅单元通过不锈钢螺栓固定在所述铝合金角码上，所述铝合金角码固定连接所述铝合金龙骨一端，所述铝合金龙骨另一端通过不锈钢螺栓与所述铝合金支架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述菱形格栅单元设置有铝合金型材，且四个所述铝合金型材首尾依次连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝合金型材设置有格栅板以及固定架，且所述格栅板连接在所述固定架的两端形成闭合结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架设置呈阶梯状，且所述固定架的阶梯面上设置有卡合槽，所述不锈钢螺栓一端固定在所述卡合槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述格栅节点还设置有连接板，所述连接板连接相邻的两个所述固定架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的两端设置有连接槽，所述连接板固定在连接槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型通过采用铝合金型材拼接形成菱形格栅单元，且菱形格栅单元在工厂提前加工组装好，有效节约了幕墙的安装时间，同时还能提高格栅最终的精度控制，再通过利用铝合金角码和不锈钢螺栓将菱形格栅单元固定在龙骨框架上，其安装过程中螺栓的位置可根据实际位置进行实时调整，更加便于施工。

2、本实用新型通过设置不同截面尺寸的格栅板，将不同尺寸的格栅板拼接成不同尺寸的菱形格栅单元，达到不同的立面效果，再将不同尺寸的菱形格栅单元进行拼接，可形成不同尺寸的幕墙造型，从而实现幕墙造型复杂的外观效果。

附图说明

图1为本实用新型菱形格栅单元的结构示意图。

图2为本实用新型菱形格栅单元组装的局部效果图。

图3为本实用新型幕墙造型的整体结构平面示意图。

图4为本实用新型格栅节点的剖面结构示意图。

图5为本实用新型铝合金型材的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、菱形格栅单元，2、格栅节点，21、铝合金龙骨，22、铝合金角码，23、铝合金支架，24、不锈钢螺栓，3、铝合金型材，31、格栅板，32、固定架，33、卡合槽，34、连接槽，4、连接板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-5所示，本实用新型的具体实施过程如下：一种变截面菱形格栅幕墙造型***，由若干个菱形格栅单元1拼接组成，其中，相邻的菱形格栅单元1的连接处设置有格栅节点2，所述格栅节点2设置有铝合金龙骨21、铝合金角码22、铝合金支架23以及不锈钢螺栓24，将铝合金支架23延伸固定在幕墙本体的外部，从而支撑连接搭建在幕墙外部的造型***；铝合金龙骨21通过不锈钢螺栓24与铝合金支架23固定连接，然后再将铝合金角码22的一端使用不锈钢螺栓24与菱形格栅单元1固定连接，另一端通过沉头螺丝钉固定在铝合金龙骨21上，再由多个格栅单元均匀排列便可形成一个菱形的格栅幕墙造型。

如图2至3所示，所述菱形格栅单元1设置有铝合金型材3，再由四个铝合金型材3首尾依次连接形成一个菱形结构，由于菱形格栅幕墙是由若干个菱形格栅单元1均匀排列拼接而成，因此，需要保证每个菱形格栅单元1的外边长是相等的，且菱形结构所对应的角度也是相等的，这样在格栅单元进行拼接过程中，能够保证格栅拼接时缝隙大小一致，减少对幕墙外形观感的影响。

如图4至5所示，所述铝合金型材3设置有格栅板31以及固定架32，且格栅板31连接在固定架32的两端形成一个闭合结构，固定牢固，可根据幕墙造型要求来设置格栅板31的截面尺寸D，在本实施例中，设置有D1、D2、D3、D4四个尺寸，将同种尺寸的格栅板拼接在一起形成一个菱形格栅单元1，由此便形成四种尺寸的菱形格栅单元1，每种尺寸菱形格栅单元1的内口径不同，可实现不同的立面效果，再将这四种尺寸的菱形格栅单元1再次拼接在一起，形成一个大的菱形结构，再将这个大的菱形结构按照一定规律进行拼接便可形成一种幕墙造型，而四种尺寸的菱形格栅单元按照位置的不同进行拼接便可形成多种菱形结构，再将多种菱形结构进行拼接便可得到不同尺寸的幕墙造型，实现了格栅幕墙造型复杂的外观效果。此外，为了便于现场施工，节约安装时间，需要在工厂将菱形格栅单元1拼接好，同时也能够有效提高格栅最终的精度控制。

在本实用新型实施例中，将固定架32设置呈阶梯状，两个菱形格栅单元1连接好后，两个阶梯型结构形成一个方形槽，能够使得铝合金龙骨21的一端刚好卡合在方形槽内，既能进行限位又能起到支撑作用；且在固定架32的阶梯面上设置有卡合槽33，将连接铝合金角码22的不锈钢螺栓24一端固定在卡合槽33中，实施方便也有利于不锈钢螺栓的拧紧固定。

同时，还在固定架32的两端设置有连接槽34，并设置连接板4，使用沉头螺钉将连接板4的两端分别固定在相邻的两个固定架的连接槽34内，从而将铝合金型材3拼接在一起。

本实用新型公布了一种变截面菱形格栅幕墙造型***，通过采用已拼接好的不同菱形格栅单元，再利用铝合金角码和不锈钢螺栓将格栅单元固定在龙骨框架上，可实现不同造型、不同尺寸的装饰菱形格栅，进一步实现同一面格栅中变截面的视觉外观效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种变截面菱形格栅幕墙造型***，其特征在于，由若干个菱形格栅单元拼接形成，且相邻所述菱形格栅单元连接处设置有格栅节点，所述格栅节点设置有铝合金龙骨、铝合金角码、铝合金支架以及不锈钢螺栓，所述菱形格栅单元通过不锈钢螺栓固定在所述铝合金角码上，所述铝合金角码固定连接所述铝合金龙骨一端，所述铝合金龙骨另一端通过不锈钢螺栓与所述铝合金支架固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种变截面菱形格栅幕墙造型***，其特征在于，所述菱形格栅单元设置有铝合金型材，且四个所述铝合金型材首尾依次连接。

3.根据权利要求2所述的一种变截面菱形格栅幕墙造型***，其特征在于，所述铝合金型材设置有格栅板以及固定架，且所述格栅板连接在所述固定架的两端形成闭合结构。

4.根据权利要求3所述的一种变截面菱形格栅幕墙造型***，其特征在于，所述固定架设置呈阶梯状，且所述固定架的阶梯面上设置有卡合槽，所述不锈钢螺栓一端固定在所述卡合槽内。

5.根据权利要求3所述的一种变截面菱形格栅幕墙造型***，其特征在于，所述格栅节点还设置有连接板，所述连接板连接相邻的两个所述固定架。

6.根据权利要求5所述的一种变截面菱形格栅幕墙造型***，其特征在于，所述固定架的两端设置有连接槽，所述连接板固定在连接槽内。

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